CN212421335U - 一种用于bosa二极管压装的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于BOSA二极管压装的夹具，属于BOSA组件生产领域，包括：连接头、固定环以及夹片。连接头底部设有固定环；固定环呈圆柱结构，中心加工有通孔，所述固定环外圆周均匀加工有至少三处限位槽，所述限位槽均设有夹片，夹片通过固定销活动连接于所述固定环，所述固定销与所述固定环的轴线垂直，所述固定环外周侧设有环形弹簧，所述环形弹簧与夹片的外表面接触，所述环形弹簧位于所述固定销下方；夹片内壁在所述固定环轴线的投影呈圆弧形，所述夹片底部加工有凸台，所述凸台两侧均加工有斜角。方便二极管的抓取以及压装，可用于自动化生产，有利于提高生产效率。

Description

一种用于BOSA二极管压装的夹具

技术领域

本实用新型属于BOSA组件生产领域，尤其涉及一种用于BOSA二极管压装的夹具。

背景技术

BOSA组件的信号接收端安装有二极管，通常采用激光二极管或是光电二极管，二极管安装于BOSA组件时首先需要在二极管的侧围涂抹胶水，然后再将二极管压装在BOSA组件上，现有的压装夹具无法自动抓取二极管，安装二极管时需要人工将二极管放置于BOSA组件上或是压装夹具上，然后在进行压装，手工操作效率低，而且不利于实现自动化生产。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于BOSA二极管压装的夹具，可自动抓取二极管，并且在压装之后便于分离，便于实现自动化生产。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于BOSA二极管压装的夹具，其特征在于，包括：连接头、固定环以及夹片。

连接头底部设有固定环；

固定环呈圆柱结构，中心加工有通孔，所述固定环外圆周均匀加工有至少三处限位槽，所述限位槽均设有夹片，夹片通过固定销活动连接于所述固定环，所述固定销与所述固定环的轴线垂直，所述固定环外周侧设有环形弹簧，所述环形弹簧与夹片的外表面接触，所述环形弹簧位于所述固定销下方；

夹片内壁在所述固定环轴线的投影呈圆弧形，所述夹片底部加工有凸台，所述凸台两侧均加工有斜角。

进一步的，所述连接头与所述固定环通过螺杆连接，所述螺杆至少设有三根，并且沿所述固定环的圆周均匀设置。

进一步的，所述螺杆设有定位轴段，所述定位轴段间隙穿装于所述连接头。

进一步的，所述螺杆加工有平形缺口。

进一步的，所述连接头顶部竖直向下加工有螺纹孔，所述连接头侧壁加工有定位孔，所述定位孔与所述螺纹孔贯通。

进一步的，所述固定环加工有环形槽，所述环形槽用于安装所述环形弹簧。

进一步的，所述固定环外周侧设有多处限位板，所述环形弹簧位于所述限位板与所述环形槽之间。

进一步的，所述凸台在所述固定环轴线的投影呈圆弧形，并且与所述夹片内壁的圆心同轴。

本实用新型的有益效果在于：

1、方便二极管的抓取以及压装，可用于自动化生产，有利于提高生产效率；

2、连接头与固定环采用分体设计，通过更换不同长度的螺杆可调节连接头与固定环之间的间距，以适应不同长度规格的二极管；

3、夹片用于和二极管接触的内壁设计为圆弧结构，使夹片与二极管更加贴合，使二极管在移动过程中夹持的更加稳固；

4、夹片采用同一根环形弹簧进行压紧，使每一个夹片的受力更加均匀，提高二极管与固定环的同轴度，在自动化生产时有利于提高定位精度。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型的整体构造。

图2示出了本实用新型的一种实施例。

图3示出了本实用新型使用状态的剖面图。

图4示出了螺杆的结构图。

图5示出了固定环的构造图。

图6示出了夹片的结构图。

图中标记：1-连接头、11-螺纹孔、12-定位孔、2-固定环、21-通孔、22-限位槽、23-固定销、24-环形弹簧、25-环形槽、26-限位板、3-夹片、31-凸台、32-斜角、4-螺杆、41-定位轴段、42-平行缺口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-6所示，一种用于BOSA二极管压装的夹具，包括连接头1、固定环2、夹片3以及螺杆4。

具体的，连接头1的顶部设有圆柱凸台，在圆柱凸台中部加工有螺纹孔11，螺纹孔11竖直朝下，圆柱凸台侧壁加工有定位孔12，定位孔12贯通于螺纹孔11，螺纹孔11用于和气缸的推杆或其他自动化设备连接，定位孔12配合销轴使用，防止螺纹孔11的连接松动。

连接头1底部设有固定环2，因为二极管的引线长短存在差异，导致二极管的整体长度不一，为使同一副夹具用于多种长度规格的二极管，特意将连接头1与固定环2设计为两个独立的零件，然后通过螺杆4进行连接，为增加连接头1与固定环2之间连接的稳定性，以及保障夹具的整体强度，螺杆4应不少于第三根，本实施例中螺杆数量设计为三根，并且沿固定环2的圆周均与布置。

螺杆4的中段为圆柱结构，螺杆4底部通过螺纹连接于固定环2的上表面，螺杆4顶部穿过连接头1，螺杆4与连接头1连接后螺杆4的顶面低于连接头1顶部的圆柱凸台，螺杆4与连接头1的连接部位设计有定位轴段41，用于提高固定环2与连接头1之间的安装精度，定位轴段41的长度小于连接头1的厚度，定位轴段41的直径小于螺杆4中段圆柱的直径；连接头1的底面支撑在定位轴段41与螺杆4中段形成的轴肩上，然后螺杆4顶部通过双螺母方式将连接头1固定于螺杆4，双螺母可方式螺纹松动，增加连接的可靠性；因为螺杆4为圆柱结构，为方便拧紧，在螺杆4的外周上加工有平形缺口42，平行缺口42对称于螺杆4的轴线设置。

具体的，固定环2呈圆柱结构，中心加工有通孔21，用于通过二极管的引线，通孔21的直径小于二极管管壳的直径，固定环2外圆周均匀加工有至少三处限位槽22，如图3所示，限位槽22均设有夹片3，夹片3通过固定销23活动连接于固定环2，当夹具夹持二极管时，夹片3与限位槽22的内表面之间存有间隙，固定销23位于限位槽22内，固定销23与固定环2的轴线垂直，夹片3绕固定销23转动的方向通过固定环2的轴线，固定环2加工有环形槽25，环形槽25内设有环形弹簧24，环形弹簧24与夹片3的外表面接触，通过环形弹簧24施加于夹片3的压力对二极管进行夹紧，环形弹簧24位于固定销23下方。

更具体的设计，为防止环形弹簧24掉落，固定环2在对应环形槽25的位置安装有限位板26，限位板26沿固定环2的圆周均匀布置至少三处，限位板26与环形弹簧24之间留有间隙，防止限位板26将环形弹簧24压紧在固定环2上，而导致夹片3压力不一致。

具体的，夹片3内壁在固定环2轴线的投影呈圆弧形，夹片3底部加工有凸台31，凸台31上下两侧均加工有斜角32，凸台31在固定环2轴线的投影呈圆弧形，并且与夹片3内壁的圆心同轴，凸台31下侧面的斜角用于导向，在抓取二极管时，凸台31的下侧斜面与二极管管壳上边沿接触，夹具向下移动，二极管将夹片3撑开，夹具继续向下移动，直至二极管管壳的上表面与固定环2的下表面接触，如图3所述，凸台31将二极管管壳卡住，便完成了对二极管的抓取动作。压住哪个二极管时，固定环2的底面通过与二极管管壳上表面接触，将二极管压入BOSA组件内；完成压装后，向上移动夹具，因为凸台31上侧加工有斜角32，使二极管管壳可顺利滑出夹具。

综上所述，本实用新型能够起到快速夹取、压装以及顺利脱离二极管的作用，通过连接头1安装于自动化设备时可实现二极管夹取及压装工作的自动化，自动化设备可采用气缸、电机或是液压缸。例如采用气缸时，将夹具通过连接头1固定在气缸的推杆端部，利用气缸的直线移动带动夹具上下移动，首先向下移动抓取二极管，然后向上提升，再通过其他位移机构将气缸移动至BOSA组件上方，气缸再次带动夹具向下移动，将二极管压入BOSA组件，夹具上下移动的位置均可以通过对气缸行程的控制得以确定。另一方面，因为二极管引线的长度不一，夹具可根据不同引线长度跟换螺杆4，以配合不同二极管的夹持以及压装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于BOSA二极管压装的夹具，其特征在于，包括：

连接头（1），所述连接头（1）底部设有固定环（2）；

所述固定环（2）呈圆柱结构，中心加工有通孔（21），所述固定环（2）外圆周均匀加工有至少三处限位槽（22），所述限位槽（22）均设有夹片（3），夹片（3）通过固定销（23）活动连接于所述固定环（2），所述固定销（23）与所述固定环（2）的轴线垂直，所述固定环（2）外周侧设有环形弹簧（24），所述环形弹簧（24）与夹片（3）的外表面接触，所述环形弹簧（24）位于所述固定销（23）下方；

所述夹片（3）内壁在所述固定环（2）轴线的投影呈圆弧形，所述夹片（3）底部加工有凸台（31），所述凸台（31）两侧均加工有斜角（32）。

2.根据权利要求1所述的一种用于BOSA二极管压装的夹具，其特征在于，所述连接头（1）与所述固定环（2）通过螺杆（4）连接，所述螺杆（4）至少设有三根，并且沿所述固定环（2）的圆周均匀设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于BOSA二极管压装的夹具，其特征在于，所述螺杆（4）设有定位轴段（41），所述定位轴段（41）间隙穿装于所述连接头（1）。

4.根据权利要求2所述的一种用于BOSA二极管压装的夹具，其特征在于，所述螺杆（4）加工有平形缺口（42）。

5.根据权利要求1所述的一种用于BOSA二极管压装的夹具，其特征在于，所述连接头（1）顶部竖直向下加工有螺纹孔（11），所述连接头（1）侧壁加工有定位孔（12），所述定位孔（12）与所述螺纹孔（11）贯通。

6.根据权利要求1所述的一种用于BOSA二极管压装的夹具，其特征在于，所述固定环（2）加工有环形槽（25），所述环形槽（25）用于安装所述环形弹簧（24）。

7.根据权利要求6所述的一种用于BOSA二极管压装的夹具，其特征在于，所述固定环（2）外周侧设有多处限位板（26），所述环形弹簧（24）位于所述限位板（26）与所述环形槽（25）之间。

8.根据权利要求1所述的一种用于BOSA二极管压装的夹具，其特征在于，所述凸台（31）在所述固定环（2）轴线的投影呈圆弧形，并且与所述夹片（3）内壁的圆心同轴。

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