CN212420851U - 一种用于铝锭表面抛光的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于铝锭表面抛光的装置，包括底座，所述底座顶部开设有互相连通的方形槽以及安装槽，所述安装槽内设置有液压缸，所述方形槽内设置有方形板，所述液压缸顶部的输出端与方形板连接，所述底座顶部后侧设置有竖板，所述竖板内开设有固定槽，所述固定槽内设置有抽风罩，所述竖板后侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有风机，所述风机与抽风罩之间连接有第一导管，所述风机另一端连接有第二导管，本实用新型结构简单，设计合理，将铝锭放置在方形板顶部，通过液压缸，使方形板带动铝锭上升至合适的高度，方便抛光，并且在竖板内设置抽风罩，配合风机，能够对抛光时产生的粉尘进行收集处理，降低污染。

Description

一种用于铝锭表面抛光的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于铝锭表面抛光的装置，属于铝锭抛光装置技术领域。

背景技术

铝锭是一种工业原料，是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的，铝锭进入工业应用之后有铸造铝合金和变形铝合金两大类，铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品，如板、带等，在对铝锭进行生产时，不仅要方便对其进行抛光，还要能够对抛光时产生的粉尘进行吸收收集，从而方便集中处理，降低污染，为此，提供一种用于铝锭表面抛光的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝锭表面抛光的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝锭表面抛光的装置，包括底座，所述底座顶部开设有互相连通的方形槽以及安装槽，所述安装槽内设置有液压缸，所述方形槽内设置有方形板，所述液压缸顶部的输出端与方形板连接，所述底座顶部后侧设置有竖板，所述竖板内开设有固定槽，所述固定槽内设置有抽风罩，所述竖板后侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有风机，所述风机与抽风罩之间连接有第一导管，所述风机另一端连接有第二导管，所述竖板前侧上方设置有横板，所述横板底部设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出轴连接有抛光轮。

进一步的，所述支撑板底部设置有加强板，所述加强板与竖板固定连接。

进一步的，所述抛光轮设置于方形板上方。

进一步的，所述底座内开设有限制槽，所述限制槽设置于方形槽底部。

进一步的，所述限制槽内设置有限制框架，所述限制框架与方形板固定连接。

进一步的，所述横板底部设置有稳定板，且所述稳定板与竖板固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、将铝锭放置在方形板顶部，通过液压缸，使方形板带动铝锭上升至合适的高度，方便抛光，并且在竖板内设置抽风罩，配合风机，能够对抛光时产生的粉尘进行收集处理，降低污染。

2、通过设置限制槽以及限制框架，能够对方形板进行限制，使方形板的升降更加的稳定，并具有一定的导向效果，通过设置加强板，能够加强支撑板的稳定性，通过设置稳定板，能够加强横板的稳定性，实用性强，适宜广泛推行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种用于铝锭表面抛光的装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种用于铝锭表面抛光的装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种用于铝锭表面抛光的装置的侧面剖视图；

图4是本实用新型一种用于铝锭表面抛光的装置的底座示意图；

图5是本实用新型一种用于铝锭表面抛光的装置的限制框架底部示意图；

图6是本实用新型一种用于铝锭表面抛光的装置的抽风罩示意图；

图中标号：1、底座；2、方形槽；3、安装槽；4、液压缸；5、方形板；6、竖板；7、固定槽；8、抽风罩；9、支撑板；10、风机；11、第一导管；12、第二导管；13、横板；14、电机箱；15、电机；16、抛光轮；17、加强板；18、限制槽；19、限制框架；20、稳定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝锭表面抛光的装置，包括底座1，所述底座1顶部开设有互相连通的方形槽2以及安装槽3，所述安装槽3内设置有液压缸4，所述方形槽2内设置有方形板5，所述液压缸4顶部的输出端与方形板5连接，开启液压缸4，使方形板5上升，直至方形板5上升至合适的高度，关闭液压缸4，方便抛光轮16的抛光，所述底座1顶部后侧设置有竖板6，所述竖板6内开设有固定槽7，所述固定槽7内设置有抽风罩8，所述竖板6后侧设置有支撑板9，所述支撑板9顶部设置有风机10，所述风机10与抽风罩8之间连接有第一导管11，所述风机10另一端连接有第二导管12，风机10通过抽风罩8、第一导管11以及第二导管12对抛光时产生的粉尘进行吸收收集，降低粉尘对操作人员以及环境造成的污染，所述竖板6前侧上方设置有横板13，所述横板13底部设置有电机箱14，所述电机箱14内设置有电机15，所述电机15底部的输出轴连接有抛光轮16，所述抛光轮16设置于方形板5上方，电机15的输出轴带动抛光轮16对铝锭进行抛光。

具体的，如图3所示，所述支撑板9底部设置有加强板17，所述加强板17与竖板6固定连接，加强支撑板9的稳定性。

具体的，如图2和图5所示，所述底座1内开设有限制槽18，所述限制槽18设置于方形槽2底部，所述限制槽18内设置有限制框架19，所述限制框架19与方形板5固定连接，对方形板5进行限制，使方形板5的升降更加的稳定，并具有一定的导向效果。

具体的，如图1所示，所述横板13底部设置有稳定板20，且所述稳定板20与竖板6固定连接，加强横板13的稳定性。

本实用新型工作原理：将铝锭放置在方形板5顶部，并开启液压缸4，使方形板5上升，直至方形板5上升至合适的高度，关闭液压缸4，开启电机15以及风机10，电机15的输出轴带动抛光轮16对铝锭进行抛光，风机10通过抽风罩8、第一导管11以及第二导管12对抛光时产生的粉尘进行吸收收集，降低粉尘对操作人员以及环境造成的污染，设置限制槽18以及限制框架19，能够对方形板5进行限制，使方形板5的升降更加的稳定，并具有一定的导向效果，实用性强。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于铝锭表面抛光的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有互相连通的方形槽(2)以及安装槽(3)，所述安装槽(3)内设置有液压缸(4)，所述方形槽(2)内设置有方形板(5)，所述液压缸(4)顶部的输出端与方形板(5)连接，所述底座(1)顶部后侧设置有竖板(6)，所述竖板(6)内开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)内设置有抽风罩(8)，所述竖板(6)后侧设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部设置有风机(10)，所述风机(10)与抽风罩(8)之间连接有第一导管(11)，所述风机(10)另一端连接有第二导管(12)，所述竖板(6)前侧上方设置有横板(13)，所述横板(13)底部设置有电机箱(14)，所述电机箱(14)内设置有电机(15)，所述电机(15)底部的输出轴连接有抛光轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝锭表面抛光的装置，其特征在于：所述支撑板(9)底部设置有加强板(17)，所述加强板(17)与竖板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝锭表面抛光的装置，其特征在于：所述抛光轮(16)设置于方形板(5)上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝锭表面抛光的装置，其特征在于：所述底座(1)内开设有限制槽(18)，所述限制槽(18)设置于方形槽(2)底部。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝锭表面抛光的装置，其特征在于：所述限制槽(18)内设置有限制框架(19)，所述限制框架(19)与方形板(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝锭表面抛光的装置，其特征在于：所述横板(13)底部设置有稳定板(20)，且所述稳定板(20)与竖板(6)固定连接。

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