CN214817238U - 一种应用于玻璃抛光的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于玻璃抛光的研磨装置，涉及玻璃研磨技术领域，包括底板、支架、顶板和研磨轮，所述底板的上方安装有支架，所述支架的上方安装有顶板，所述液压缸的上方安装有安装座，所述安装座的一侧安装有第一伺服电机，所述安装座的另一侧安装有夹持座，所述第一伺服电机的输出端与夹持座连接，所述夹持座的上设置有夹持板，所述夹持板的上方安装有螺杆；本实用新型在底板的上方安装有翻转结构，利用翻转结构的第一电磁滑轨、液压缸、安装座、第一伺服电机、夹持座和夹持板的相互配合，可将研磨好的玻璃进行翻转对另一面进行研磨，从而大大提高了该装置在使用时的高效性。

Description

一种应用于玻璃抛光的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃研磨技术领域，尤其涉及一种应用于玻璃抛光的研磨装置。

背景技术

玻璃抛光是增加玻璃表面光洁程度的方法，应用较多的有:火焰抛光、化学抛光、冷加工等，玻璃在抛光时需要经过研磨，研磨是将制品粗糙不平或成型时余留部分的玻璃磨去，使制品具有需要的形状和尺寸或平整的面；

但现有的玻璃抛光的研磨装置在使用时只对玻璃的一面进行抛光，不便对玻璃进行翻面处理，而降低了该装置在使用时的工作效率，因此本实用新型提出一种应用于玻璃抛光的研磨装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种应用于玻璃抛光的研磨装置，该种应用于玻璃抛光的研磨装置在底板的上方安装有翻转结构，利用翻转结构的第一电磁滑轨、液压缸、安装座、第一伺服电机、夹持座和夹持板的相互配合，可将研磨好的玻璃进行翻转对另一面进行研磨，从而大大提高了该装置在使用时的高效性。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种应用于玻璃抛光的研磨装置，包括底板、支架、顶板和研磨轮，所述底板的上方安装有支架，所述支架的上方安装有顶板，所述顶板的下方安装有活动板，所述活动板的下方设置有移动结构，所述移动结构的下方设置有研磨轮，所述移动结构的上方设置有用于对研磨轮升降的气缸，所述底板的上方设置有支撑座，所述底板的上方设置有用于翻转玻璃的翻转结构。

进一步改进在于：所述翻转结构包括第一电磁滑轨、液压缸、安装座、第一伺服电机、夹持座和夹持板，所述第一电磁滑轨横向安装于底板上方的两侧，所述第一电磁滑轨的上方设置有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块的上方安装有液压缸，所述液压缸的上方安装有安装座，所述安装座的一侧安装有第一伺服电机，所述安装座的另一侧安装有夹持座，所述第一伺服电机的输出端与夹持座连接，所述夹持座的上设置有夹持板，所述夹持板的上方安装有螺杆。

进一步改进在于：所述夹持座与夹持板上均设置有海绵垫。

进一步改进在于：所述移动结构包括第二电磁滑轨、安装腔、螺纹杆、第二伺服电机和连接杆，所述第二电磁滑轨竖向安装于活动板的下方，所述第二电磁滑轨的下方设置有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的下方安装有安装腔，所述安装腔的一端安装有第二伺服电机，所述安装腔的内部安装有螺纹杆，所述第二伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述安装腔的下方设置有与螺纹杆相互平行的槽体，所述连接杆自下而上穿过槽体与螺纹杆螺纹连接，所述连接杆的下方通过拆卸结构连接有研磨轮。

进一步改进在于：所述拆卸结构包括固定杆、伸缩弹簧、卡块和按钮，所述固定杆设置于连接杆的下方，所述固定杆的内部设置有腔体，所述腔体的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端连接有卡块，所述连接杆的一侧安装有按钮，所述研磨轮通过按钮与连接杆之间构成可拆卸连接。

进一步改进在于：所述顶板上贯穿有限位杆，所述限位杆的下方与活动板的上方连接。

进一步改进在于：所述支撑座呈T形设计。

进一步改进在于：所述夹持座呈匚形结构设计。

本实用新型有益效果：

1.本实用新型在底板的上方安装有翻转结构，利用翻转结构的第一电磁滑轨、液压缸、安装座、第一伺服电机、夹持座和夹持板的相互配合，可将研磨好的玻璃进行翻转对另一面进行研磨，从而大大提高了该装置在使用时的高效性。

2.本实用新型在活动板的下方安装有移动结构，利用移动结构的第二电磁滑轨、安装腔、螺纹杆、第二伺服电机和连接杆的相互配合，可带动研磨轮在平面内进行随意移动，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。

3.本实用新型在连接杆的下方设置有拆卸结构，利用拆卸结构的固定杆、伸缩弹簧、卡块和按钮的相互配合，可将研磨轮进行便捷拆装，对研磨轮进行维修或更换。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的翻转结构正视局部结构示意图。

其中：1、底板；2、支架；3、顶板；4、研磨轮；5、活动板；6、气缸；7、支撑座；8、第一电磁滑轨；9、液压缸；10、安装座；11、第一伺服电机；12、夹持座；13、夹持板；14、第二电磁滑轨；15、安装腔；16、螺纹杆；17、第二伺服电机；18、连接杆；19、固定杆；20、伸缩弹簧；21、卡块；22、按钮；23、限位杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种应用于玻璃抛光的研磨装置，包括底板1、支架2、顶板3和研磨轮4，所述底板1的上方安装有支架2，所述支架2的上方安装有顶板3，所述顶板3的下方安装有活动板5，所述活动板5的下方设置有移动结构，所述移动结构的下方设置有研磨轮4，所述移动结构的上方设置有用于对研磨轮4升降的气缸6，所述底板1的上方设置有支撑座7，所述底板1的上方设置有用于翻转玻璃的翻转结构。

所述翻转结构包括第一电磁滑轨8、液压缸9、安装座10、第一伺服电机11、夹持座12和夹持板13，所述第一电磁滑轨8横向安装于底板1上方的两侧，所述第一电磁滑轨8的上方设置有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块的上方安装有液压缸9，所述液压缸9的上方安装有安装座10，所述安装座10的一侧安装有第一伺服电机11，所述安装座10的另一侧安装有夹持座12，所述第一伺服电机11的输出端与夹持座12连接，所述夹持座12的上设置有夹持板13，所述夹持板13的上方安装有螺杆，启动第一电磁滑轨8将夹持座12移动到适当的位置，转动螺杆将夹持板13移动到适当的位置对玻璃进行夹持，然后启动液压缸9带动玻璃上升，启动第一伺服电机11带动玻璃进行翻转，再将玻璃放置在支撑座7上。

所述夹持座12与夹持板13上均设置有海绵垫，用于对玻璃进行防护。

所述移动结构包括第二电磁滑轨14、安装腔15、螺纹杆16、第二伺服电机17和连接杆18，所述第二电磁滑轨14竖向安装于活动板5的下方，所述第二电磁滑轨14的下方设置有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的下方安装有安装腔15，所述安装腔15的一端安装有第二伺服电机17，所述安装腔15的内部安装有螺纹杆16，所述第二伺服电机17的输出端与螺纹杆16的一端连接，所述安装腔15的下方设置有与螺纹杆16相互平行的槽体，所述连接杆18自下而上穿过槽体与螺纹杆16螺纹连接，所述连接杆18的下方通过拆卸结构连接有研磨轮4，启动第二电磁滑轨14将研磨轮4移动到适当的位置，启动研磨轮4对玻璃进行研磨，启动第二伺服电机17带动螺纹杆16旋转，故带动连接杆18进行移动，进而带动研磨轮4移动对玻璃进行全方位研磨。

所述拆卸结构包括固定杆19、伸缩弹簧20、卡块21和按钮22，所述固定杆19设置于连接杆18的下方，所述固定杆19的内部设置有腔体，所述腔体的内部设置有伸缩弹簧20，所述伸缩弹簧20的一端连接有卡块21，所述连接杆18的一侧安装有按钮22，所述研磨轮4通过按钮22与连接杆18之间构成可拆卸连接，按动按钮22，抵住卡块21，伸缩弹簧20带动卡块21向后移动，此时可将研磨轮4拆下进行更换。

所述顶板3上贯穿有限位杆23，所述限位杆23的下方与活动板5的上方连接，使得研磨轮4在研磨时更加的稳定。

所述支撑座7呈T形设计。

所述夹持座12呈匚形结构设计。

使用时，工作人员将玻璃放置在支撑座7上，启动第一电磁滑轨8将夹持座12移动到适当的位置，转动螺杆将夹持板13移动到适当的位置对玻璃进行夹持，然后启动气缸6带动研磨轮4向下移动到适当的位置，再启动第二电磁滑轨14将研磨轮4移动到适当的位置，启动研磨轮4对玻璃进行研磨，随后启动第二伺服电机17带动螺纹杆16旋转，故带动连接杆18进行移动，进而带动研磨轮4移动对玻璃进行全方位研磨，然后启动气缸6带动研磨轮4向上移动，再启动液压缸9带动玻璃上升，启动第一伺服电机11带动玻璃进行翻转，再将玻璃放置在支撑座7上，对玻璃的另一面进行研磨，当需要对研磨轮4进行更换时，按动按钮22，抵住卡块21，伸缩弹簧20带动卡块21向后移动，此时可将研磨轮4拆下进行更换。

本实用新型在底板1的上方安装有翻转结构，利用翻转结构的第一电磁滑轨8、液压缸9、安装座10、第一伺服电机11、夹持座12和夹持板13的相互配合，可将研磨好的玻璃进行翻转对另一面进行研磨，从而大大提高了该装置在使用时的高效性；本实用新型在活动板5的下方安装有移动结构，利用移动结构的第二电磁滑轨14、安装腔15、螺纹杆16、第二伺服电机17和连接杆18的相互配合，可带动研磨轮4在平面内进行随意移动，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；本实用新型在连接杆18的下方设置有拆卸结构，利用拆卸结构的固定杆19、伸缩弹簧20、卡块21和按钮22的相互配合，可将研磨轮4进行便捷拆装，对研磨轮4进行维修或更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种应用于玻璃抛光的研磨装置，包括底板(1)、支架(2)、顶板(3)和研磨轮(4)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有支架(2)，所述支架(2)的上方安装有顶板(3)，所述顶板(3)的下方安装有活动板(5)，所述活动板(5)的下方设置有移动结构，所述移动结构的下方设置有研磨轮(4)，所述移动结构的上方设置有用于对研磨轮(4)升降的气缸(6)，所述底板(1)的上方设置有支撑座(7)，所述底板(1)的上方设置有用于翻转玻璃的翻转结构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃抛光的研磨装置，其特征在于：所述翻转结构包括第一电磁滑轨(8)、液压缸(9)、安装座(10)、第一伺服电机(11)、夹持座(12)和夹持板(13)，所述第一电磁滑轨(8)横向安装于底板(1)上方的两侧，所述第一电磁滑轨(8)的上方设置有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块的上方安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的上方安装有安装座(10)，所述安装座(10)的一侧安装有第一伺服电机(11)，所述安装座(10)的另一侧安装有夹持座(12)，所述第一伺服电机(11)的输出端与夹持座(12)连接，所述夹持座(12)的上设置有夹持板(13)，所述夹持板(13)的上方安装有螺杆。

3.根据权利要求2所述的一种应用于玻璃抛光的研磨装置，其特征在于：所述夹持座(12)与夹持板(13)上均设置有海绵垫。

4.根据权利要求2所述的一种应用于玻璃抛光的研磨装置，其特征在于：所述移动结构包括第二电磁滑轨(14)、安装腔(15)、螺纹杆(16)、第二伺服电机(17)和连接杆(18)，所述第二电磁滑轨(14)竖向安装于活动板(5)的下方，所述第二电磁滑轨(14)的下方设置有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的下方安装有安装腔(15)，所述安装腔(15)的一端安装有第二伺服电机(17)，所述安装腔(15)的内部安装有螺纹杆(16)，所述第二伺服电机(17)的输出端与螺纹杆(16)的一端连接，所述安装腔(15)的下方设置有与螺纹杆(16)相互平行的槽体，所述连接杆(18)自下而上穿过槽体与螺纹杆(16)螺纹连接，所述连接杆(18)的下方通过拆卸结构连接有研磨轮(4)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于玻璃抛光的研磨装置，其特征在于：所述拆卸结构包括固定杆(19)、伸缩弹簧(20)、卡块(21)和按钮(22)，所述固定杆(19)设置于连接杆(18)的下方，所述固定杆(19)的内部设置有腔体，所述腔体的内部设置有伸缩弹簧(20)，所述伸缩弹簧(20)的一端连接有卡块(21)，所述连接杆(18)的一侧安装有按钮(22)，所述研磨轮(4)通过按钮(22)与连接杆(18)之间构成可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃抛光的研磨装置，其特征在于：所述顶板(3)上贯穿有限位杆(23)，所述限位杆(23)的下方与活动板(5)的上方连接。

7.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃抛光的研磨装置，其特征在于：所述支撑座(7)呈T形设计。

8.根据权利要求2所述的一种应用于玻璃抛光的研磨装置，其特征在于：所述夹持座(12)呈匚形结构设计。

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