CN212420795U - 防尘角向磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘角向磨光机，在保护壳内设置进气通道，包含通道壁；进风口A，设于靠近抽风孔保护壳的侧面；出风口，设于远离抽风孔保护壳的正面；弯折气道，设于通道壁间，包含上下交错设置在所述通道壁间的第一弯板和第二弯板，第一弯板和第二弯板具有相背的折弯方向，第一弯板和通道壁间设有可翻转的第一赤片，第一弯板和第二弯板间设有可翻转的第二赤片，第二弯板和通道壁间设有可翻转的第三赤片；集尘台，设于第二弯板的下部；进风口与防尘罩上的抽风孔连通，集尘件与出风口连通，抽风件与集尘件连通；本方案提高了打磨操作的便利性，减轻了集尘件的负荷，降低了排放空气的灰尘量。

Description

防尘角向磨光机

技术领域

本实用新型涉及角向磨光机，尤其涉及一种防尘角向磨光机。

背景技术

角向角磨机是利用高速旋转的薄片砂轮、橡胶砂轮或钢丝轮等对金属构件或石材进行磨削、切削、除锈、磨光加工。

中国专利文献CN208322986U，公开了一种建筑装饰工程用角向磨光机，大致可体现传统角向磨光机基本结构，砂轮的外周罩设有半包形的保护盖，在使用角向磨光机工作时，保护套驱动砂轮转动，在石材打磨面被打磨出来的灰尘在砂轮的转动下，灰尘呈离心状向磨盘的四周飞出，飞向操作者方向的灰尘被保护盖阻挡，不易飞到人的身上。该现有技术方案存在以下缺陷：在角向磨光机打磨石材时，灰尘还容易从磨盘与保护盖未相交处飞出，在磨盘不断转动中被带起造成大量扬尘，呼吸时被吸进呼吸道内，对人的健康造成一定的影响。

中国专利文献CN210024705U，公开了一种角向磨光机的防尘装置，包括转动连接于角向磨光机的磨盘，磨盘的外周罩设有防尘罩组件，防尘罩组件上设置有抽风孔，抽风孔上连通有抽风件，抽风件连通有集尘件。通过将防尘罩罩设在磨盘的外周，使得灰尘在磨盘的带动下不易造成扬尘，与防尘罩配合的抽风件将切割面与防尘罩之间的灰尘吸走，灰尘不易被扬起，对工作人员和周围的环境造成影响，从而解决了上述技术方案得问题。通过分析该技术方案存在以下缺陷，研磨灰尘只经由集尘件一级集尘处理，集尘压力大，对于不同研磨灰尘的收集效果具有较大差异；此外，在竖向进行研磨作业时，连接抽风孔和集尘件的波纹软管下坠，形成研磨作业的干扰，操作者必须同时握住机体和波纹软管，此时又会出现握持不便，研磨作业不稳定的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种防尘角向磨光机。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种防尘角向磨光机，包含枢设于磨光机输出轴的磨盘，磨光机包含保护壳，保护壳内置有驱使输出轴转动的动力机构，所述磨盘的外周罩设有防尘罩，所述防尘罩上设有抽风孔；所述保护壳内设有进气通道，该进气通道包含通道壁、进风口A、出风口、弯折气道和落尘台；所述进风口A设置于靠近抽风孔保护壳的侧面；所述出风口设置于远离抽风孔保护壳的正面；所述弯折气道设置于通道壁间，包含上下交错设置在所述通道壁间的第一弯板和第二弯板，所述第一弯板和第二弯板具有相背的折弯方向，第一弯板和通道壁间设有可翻转的第一赤片，第一弯板和第二弯板间设有可翻转的第二赤片，第二弯板和通道壁间设有可翻转的第三赤片；所述集尘台设置于第二弯板的下部；该防尘角向磨光机还包含集尘件和抽风件，所述抽风孔与进风口A连通，所述集尘件连通出风口，所述抽风件连通集尘件。

进一步，上述的防尘角向磨光机，所述保护壳上还设有进气口B，所述进气口B设置于第二弯板和靠近出风口的通道壁间。

进一步，上述的防尘角向磨光机，所述进风口A高度低于出风口高度。

进一步，上述的防尘角向磨光机，所述抽风孔设置在磨盘切线的延长线上。

进一步，上述的防尘角向磨光机，所述防尘罩端部周向设置有扫尘件，所述扫尘件端部低于磨盘的底端。

本实用新型实施例的有益效果是：

1、通过在保护壳内设置进气通道，将通风孔和进气口A连通，在进行打磨作业时，操作者只需手持保护壳形成的手柄即可，通风孔和进气口A的连通管不会干扰打磨作业，使打磨作业操作更加方便和稳定；

2、进气通道内设置的弯折气道对灰尘进行降速以及对粗颗粒惯性分离，做到灰尘的第一级分离，然后通过出风口进入集尘件进行第二级分离，从而进一步提高了集尘装置的过滤效率，提高了出风洁净度；

3、第一赤片、第二赤片和第三赤片在弯折气道内交错对灰尘进行降速，提高了第一级分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型防尘角向磨光的一个视角立体图；

图2为本实用新型防尘角向磨光的另一视角立体图；

图3为本实用新型防尘角向磨光的局部剖视图。

说明书附图中的附图标记包含：保护壳1、主手把1a、防尘罩2、抽风孔21、通道壁3、进风口A 4、出风口5、弯折气道6、落尘台7、集尘部7a、第一弯板8、第二弯板9、第一赤片10、第二赤片11、第三赤片13、集尘件14、抽风件15、进气口B16、扫尘件17、副手把18。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：参照图1至图3

本方案提供一种防尘角向磨光机，包含枢设于磨光机输出轴(未示出)的砂轮(未示出)，磨光机包含保护壳1，保护壳1内置有驱使输出轴转动的动力机构(未示出)，动力机构可采用气动马达或电动马达，砂轮的外周罩设有防尘罩2，防尘罩2上设有抽风孔21；保护壳1内设有进气通道，该进气通道包含通道壁3、进风口A4、出风口5、弯折气道6和落尘台77；其中进风口A 4设置于靠近抽风孔21保护壳1的侧面；出风口5设置于远离抽风孔21保护壳1的正面；弯折气道6设置于通道壁3间，包含上下交错设置在所述通道壁3间的第一弯板8和第二弯板9，第一弯板8和第二弯板9具有相背的折弯方向，第一弯板8和通道壁3间设有可翻转的第一赤片10，第一弯板8和第二弯板9间设有可翻转的第二赤片11，第二弯板9和通道壁3间设有可翻转的第三赤片13；落尘台7设置于第二弯板9的下部，保护壳1在正对落尘台7下部设有集尘部7a，用于收集流经弯折气道6混合灰尘中分离的固体颗粒；该防尘角向磨光机还包含集尘件14和抽风件15，其中抽风孔21与进风口A 4连通，集尘件14与出风口5连通，抽风件15与集尘件14连通。

在一个实施例中，通道壁3被限定成密闭的空间，进气通道大致呈弧形状，在通道壁3内设置弯折气道6使研磨灰尘气流在通道壁3内流经的路程显著增加，上下交错设置在通道壁3的第一弯板8和第二弯板9形成的弯折气道6对研磨灰尘进行一级降速，而第一赤片10、第二赤片11和第三赤片13进行二级降速，从而可部分分离出研磨灰尘气体内粗颗粒物质，形成研磨灰尘的第一级分离；研磨灰尘气体再经由出风口5进入集尘件14进行第二级分离，两级分离提高了角向磨光机的过滤效率，降低了抽风件15向环境排放灰尘的量。

在进行竖向打磨作业时，例如：墙面打磨作业，由于抽风孔21连通于进气通道的进气口，打磨作业时，操作者只需单手握住在保护壳1形成的主手把1a即可，从而避免了以往抽风孔21与集尘件14连通的波纹软管在打磨作业形成干扰，提高了打磨作业的操作便捷性，也使得打磨作业更加稳定。

实施例2：参照图3

与实施例1相比，区别是在保护壳1上还设有进气口B16，进气口B16设有对应的丝堵，该进气口B16设置于第二弯板9和靠近出风口5的通道壁3间；当研磨作业灰尘气体的粗颗粒含量较大，此时弯折气道6将阻挡大部分粗颗粒进入落尘台77，造成保护壳1重量增加，需要间断通过集尘部7a将落尘台7的粗颗粒排出，不利于持续打磨作业；此时，可将抽风孔21与进气口B 16连通，将进气口B16拆卸的丝堵对进气口A进行封堵，此时大部分粗颗粒通过出气口进入集尘件14进行分离，少部分粗颗粒进入落尘台7，有利于持续进行打磨作业。设置进气口B16提高了对不同研磨灰尘气体颗粒含量的适用范围，当然还可以在保护壳1上设置更多数量的进气口，旨在进一步提高对研磨灰尘气体颗粒含量的适用范围，在此不再做另外举例。附图中具体示意进风口A4高度低于出风口5高度，这种设置有利于灰尘中粗颗粒的在进气通道内的第一级分离，也进一步提高了轻质灰尘气体从进气通道内的抽离速度。

实施例3：参照图1

与上述实施例相比，区别是抽风孔21设置在砂轮切线的延长线上，打磨作业时灰尘沿着砂轮的切线方向飞出，抽风孔21的设置与灰尘飞离砂轮的方向一致，使得灰尘更容易被吸进抽风孔21内，方便对灰尘进行收集；防尘罩2端部周向设置有扫尘件17，扫尘件17端部低于砂轮的底端，清扫件可将打磨边缘的灰尘向中间清扫，有利于将打磨面的灰尘快速通过抽气孔吸出；保护壳1上还设有副手把18，操作者一手握住保护壳1上形成的手柄，另一只手可握住副手把18，操作更加省力，也便于持久打磨作业。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种防尘角向磨光机，包含枢设于磨光机输出轴的砂轮，磨光机包含保护壳(1)，保护壳(1)内置有驱使输出轴转动的动力机构，所述砂轮的外周罩设有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)上设有抽风孔(21)；其特征在于：所述保护壳(1)内设有进气通道，该进气通道包含通道壁(3)、进风口A(4)、出风口(5)、弯折气道(6)和落尘台(7)；所述进风口A(4)设置于靠近抽风孔(21)保护壳(1)的侧面；所述出风口(5)设置于远离抽风孔(21)保护壳(1)的正面；所述弯折气道(6)设置于通道壁(3)间，包含上下交错设置在所述通道壁(3)间的第一弯板(8)和第二弯板(9)，所述第一弯板(8)和第二弯板(9)具有相背的折弯方向，第一弯板(8)和通道壁(3)间设有可翻转的第一赤片(10)，第一弯板(8)和第二弯板(9)间设有可翻转的第二赤片(11)，第二弯板(9)和通道壁(3)间设有可翻转的第三赤片(13)；所述落尘台(7)设置于第二弯板(9)的下部；该防尘角向磨光机还包含集尘件(14)和抽风件(15)，所述抽风孔(21)与进风口A(4)连通，所述集尘件(14)连通出风口(5)，所述抽风件(15)连通集尘件(14)。

2.根据权利要求1所述的防尘角向磨光机，其特征在于：所述保护壳(1)上还设有进气口B(16)，所述进气口B(16)设置于第二弯板(9)和靠近出风口(5)的通道壁(3)间。

3.根据权利要求2所述的防尘角向磨光机，其特征在于：所述进风口A(4)高度低于出风口(5)高度。

4.根据权利要求1至3任一项所述的防尘角向磨光机，其特征在于：所述抽风孔(21)设置在砂轮切线的延长线上。

5.根据权利要求4所述的防尘角向磨光机，其特征在于：所述防尘罩(2)端部周向设置有扫尘件(17)，所述扫尘件(17)端部低于砂轮的底端。

6.根据权利要求5所述的防尘角向磨光机，其特征在于：所述保护壳(1)上还设有副手把(18)。

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