CN212420602U - 车钻铣一体组合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车钻铣一体组合机床，其特征在于：包括车削主轴传动机构、钻削总成、底座、车削横向进给机构、车削纵向进给机构、电控箱、控制线一、控制线二、控制线三和控制线四，所述车削主轴传动机构包括机架一、从动皮带轮、车削主轴、皮带、主动皮带轮、直流电机一和两个轴承座一，所述钻削总成包括升降机构、钻削纵向移动机构和钻削主轴传动机构，所述升降机构包括导向杆一、手轮一、机架二、升降座、丝杆一和轴承座二，在所述机架二的上部设有顶板，并在所述机架二的右后侧设有背板。该实用新型新颖紧凑，加工精度高，操作方便，可实现车钻铣一体化操作。

Description

车钻铣一体组合机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，具体地说是车钻铣一体组合机床。

背景技术

现有在进行一些机械零件加工时，常常会遇到需依次进行车削、钻削和铣削加工的零件，如：一根轴需先进行车削，然后，进行钻孔，最后，再进行铣键槽或铣方榫等操作，如果这些操作是在通用加工机床中完成的话，则必须先在车床中对工件装夹后进行车削操作，车削完成后，将工件从车床中卸下，再将工件转至钻床中装夹后进行钻削操作，钻削完成后，将工件从钻床中卸下，再将工件转至铣床中装夹后进行铣键槽或铣方榫等操作，每次拆卸和装夹都将花费大量的时间，故生产效率极低，而且，还可能由于在不同的机床之间进行装夹时的基准不同而导致定位误差较大，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构新颖紧凑、加工精度高、操作方便、可实现车钻铣一体化操作的车钻铣一体组合机床。

为达到上述目的，本实用新型包括车削主轴传动机构、钻削总成、底座、车削横向进给机构、车削纵向进给机构、电控箱、控制线一、控制线二、控制线三和控制线四，所述车削主轴传动机构包括机架一、从动皮带轮、车削主轴、皮带、主动皮带轮、直流电机一和两个轴承座一，所述钻削总成包括升降机构、钻削纵向移动机构和钻削主轴传动机构，所述升降机构包括导向杆一、手轮一、机架二、升降座、丝杆一和轴承座二，在所述机架二的上部设有顶板，并在所述机架二的右后侧设有背板，所述钻削纵向移动机构包括手轮二、丝杆二、导向杆二、钻削水平座、两个轴承座三和两个轴承座四，所述钻削主轴传动机构包括机架三、从动直齿轮、钻削主轴、钻削伺服电机和主动直齿轮，所述车削横向进给机构包括步进电机一、电机支座、刀架、横向移动座、丝杆三、两个轴承座五和两个导向组件一，每个所述导向组件一包括导向杆三和两个导向支座一，所述车削纵向进给机构包括步进电机二、纵向移动座、轴承座七、主动锥齿轮、从动锥齿轮、尾座、尾座纵向移动丝杆、手轮三、丝杆四、导向杆五、两个导向支座二、两个轴承座六、两个导向组件二和两个轴承座八，每个所述导向组件二包括导向杆四和两个导向支座三，所述直流电机一装于底座上，所述主动皮带轮装于直流电机一的输出轴上，所述机架一装于底座上，两个所述轴承座一装于机架一上，所述车削主轴穿装于两个轴承座一中，所述从动皮带轮装于车削主轴的左端，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接，两个所述轴承座四对称装于导向杆二的两端，并且两个所述轴承座四装于底座上，两个所述轴承座三装于丝杆二上，并且两个所述轴承座三装于底座上，所述手轮二装于丝杆二的右端，所述丝杆二通过螺纹联接与钻削水平座连接，所述导向杆二穿装于钻削水平座的孔中，所述机架二的下端与钻削水平座连接，所述轴承座二装于背板上，并且所述轴承座二装于丝杆一的下端，所述丝杆一穿装于顶板的孔中，所述手轮一装于丝杆一的上端，所述丝杆一通过螺纹联接与升降座连接，所述导向杆一装于顶板上，并且所述导向杆一穿装于升降座的孔中，所述机架三装于升降座上，所述钻削伺服电机装于机架三上，所述主动直齿轮装于钻削伺服电机的输出轴上，所述钻削主轴穿装于机架三的孔中，所述从动直齿轮装于钻削主轴的上端，所述主动直齿轮与从动直齿轮相互啮合，所述步进电机二装于底座上，所述轴承座七装于步进电机二的输出轴上，并且所述轴承座七装于底座上，所述主动锥齿轮装于步进电机二的输出轴上，两个所述轴承座六装于丝杆四上，并且两个所述轴承座六装于底座上，所述丝杆四通过螺纹联接与纵向移动座连接，两个所述导向支座二分别装于导向杆五的两端，并且两个所述导向支座二装于底座上，所述导向杆五穿装于纵向移动座的孔中，两个所述轴承座八装于尾座纵向移动丝杆上，并且两个所述轴承座八装于底座上，所述手轮三装于尾座纵向移动丝杆的右端，所述尾座纵向移动丝杆通过螺纹联接与尾座连接，并且所述尾座纵向移动丝杆穿装于纵向移动座的孔中，两个所述导向支座三装于导向杆四上，并且两个所述导向支座三装于底座上，所述导向杆四穿装于纵向移动座的孔中，两个所述导向组件二对称装于尾座纵向移动丝杆的两侧，所述电机支座装于纵向移动座上，所述步进电机一装于电机支座上，两个所述轴承座五装于丝杆三上，并且两个所述轴承座五装于纵向移动座上，所述丝杆三通过螺纹联接与横向移动座连接，并且所述丝杆三与步进电机一的输出轴连接，两个所述导向支座一装于导向杆三的两端，并且两个所述导向支座一装于纵向移动座上，所述导向杆三穿装于横向移动座的孔中，两个所述导向组件一对称装于丝杆三的两侧，所述刀架装于横向移动座上，所述钻削伺服电机通过控制线一与电控箱连接，所述直流电机一通过控制线二与电控箱连接，所述步进电机一通过控制线三与电控箱连接，所述步进电机二通过控制线四与电控箱连接；所述车削主轴的轴心线与尾座的顶尖的轴心线同轴；所述车削主轴的轴心线与钻削主轴的轴心线互为正交。

本实用新型由于采用了由车削主轴传动机构、钻削总成、底座、车削横向进给机构、车削纵向进给机构、电控箱、控制线一、控制线二、控制线三和控制线四组成的组合结构，采用这样的结构后，所采用的车削主轴传动机构、车削横向进给机构和车削纵向进给机构可完成车削加工，而所采用的由升降机构、钻削纵向移动机构和钻削主轴传动机构组成的钻削总成，可实现钻削加工，并可在一次装夹中完成车削及钻削加工，另外，如果将钻头换为立铣刀或端面铣刀，就可完成一些较为简单的铣削加工(如铣键槽、铣方榫等操作)。本实用新型结构新颖紧凑，加工精度高，操作方便，可实现车钻铣一体化操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体立面图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括车削主轴传动机构1、钻削总成2、底座3、车削横向进给机构4、车削纵向进给机构5、电控箱7、控制线一81、控制线二82、控制线三83和控制线四84，所述车削主轴传动机构1包括机架一11、从动皮带轮13、车削主轴14、皮带15、主动皮带轮16、直流电机一17和两个轴承座一12，所述钻削总成2包括升降机构21、钻削纵向移动机构22和钻削主轴传动机构23，所述升降机构21包括导向杆一211、手轮一212、机架二213、升降座214、丝杆一215和轴承座二216，在所述机架二213的上部设有顶板2131，并在所述机架二213的右后侧设有背板2132，所述钻削纵向移动机构22包括手轮二221、丝杆二223、导向杆二224、钻削水平座225、两个轴承座三222和两个轴承座四226，所述钻削主轴传动机构23包括机架三231、从动直齿轮232、钻削主轴233、钻削伺服电机234和主动直齿轮235，所述车削横向进给机构4包括步进电机一41、电机支座43、刀架45、横向移动座47、丝杆三48、两个轴承座五44和两个导向组件一46，每个所述导向组件一46包括导向杆三462和两个导向支座一461，所述车削纵向进给机构5包括步进电机二51、纵向移动座52、轴承座七55、主动锥齿轮56、从动锥齿轮57、尾座58、尾座纵向移动丝杆60、手轮三62、丝杆四63、导向杆五64、两个导向支座二53、两个轴承座六54、两个导向组件二59和两个轴承座八61，每个所述导向组件二59包括导向杆四592和两个导向支座三591，所述直流电机一17装于底座3上，所述主动皮带轮16装于直流电机一17的输出轴上，所述机架一11装于底座3上，两个所述轴承座一12装于机架一11上，所述车削主轴14穿装于两个轴承座一12中，所述从动皮带轮13装于车削主轴14的左端，所述从动皮带轮13通过皮带15与主动皮带轮16连接，两个所述轴承座四226对称装于导向杆二224的两端，并且两个所述轴承座四226装于底座3上，两个所述轴承座三222装于丝杆二223上，并且两个所述轴承座三222装于底座3上，所述手轮二221装于丝杆二223的右端，所述丝杆二223通过螺纹联接与钻削水平座225连接，所述导向杆二224穿装于钻削水平座225的孔中，所述机架二213的下端与钻削水平座225连接，所述轴承座二216装于背板2132上，并且所述轴承座二216装于丝杆一215的下端，所述丝杆一215穿装于顶板2131的孔中，所述手轮一212装于丝杆一215的上端，所述丝杆一215通过螺纹联接与升降座214连接，所述导向杆一211装于顶板2131上，并且所述导向杆一211穿装于升降座214的孔中，所述机架三231装于升降座214上，所述钻削伺服电机234装于机架三231上，所述主动直齿轮235装于钻削伺服电机234的输出轴上，所述钻削主轴233穿装于机架三231的孔中，所述从动直齿轮232装于钻削主轴233的上端，所述主动直齿轮235与从动直齿轮232相互啮合，所述步进电机二51装于底座3上，所述轴承座七55装于步进电机二51的输出轴上，并且所述轴承座七55装于底座3上，所述主动锥齿轮56装于步进电机二51的输出轴上，两个所述轴承座六54装于丝杆四63上，并且两个所述轴承座六54装于底座3上，所述丝杆四63通过螺纹联接与纵向移动座52连接，两个所述导向支座二53分别装于导向杆五64的两端，并且两个所述导向支座二53装于底座3上，所述导向杆五64穿装于纵向移动座52的孔中，两个所述轴承座八61装于尾座纵向移动丝杆60上，并且两个所述轴承座八61装于底座3上，所述手轮三62装于尾座纵向移动丝杆60的右端，所述尾座纵向移动丝杆60通过螺纹联接与尾座58连接，并且所述尾座纵向移动丝杆60穿装于纵向移动座52的孔中，两个所述导向支座三591装于导向杆四592上，并且两个所述导向支座三591装于底座3上，所述导向杆四592穿装于纵向移动座52的孔中，两个所述导向组件二59对称装于尾座纵向移动丝杆60的两侧，所述电机支座43装于纵向移动座52上，所述步进电机一41装于电机支座43上，两个所述轴承座五44装于丝杆三48上，并且两个所述轴承座五44装于纵向移动座52上，所述丝杆三48通过螺纹联接与横向移动座47连接，并且所述丝杆三48与步进电机一41的输出轴连接，两个所述导向支座一461装于导向杆三462的两端，并且两个所述导向支座一461装于纵向移动座52上，所述导向杆三462穿装于横向移动座47的孔中，两个所述导向组件一46对称装于丝杆三48的两侧，所述刀架45装于横向移动座47上，所述钻削伺服电机234通过控制线一81与电控箱7连接，所述直流电机一17通过控制线二82与电控箱7连接，所述步进电机一41通过控制线三83与电控箱7连接，所述步进电机二51通过控制线四84与电控箱7连接。所述车削主轴14的轴心线与尾座58的顶尖的轴心线同轴。所述车削主轴14的轴心线与钻削主轴233的轴心线互为正交。

Claims (3)

1.车钻铣一体组合机床，其特征在于：包括车削主轴传动机构(1)、钻削总成(2)、底座(3)、车削横向进给机构(4)、车削纵向进给机构(5)、电控箱(7)、控制线一(81)、控制线二(82)、控制线三(83)和控制线四(84)，所述车削主轴传动机构(1)包括机架一(11)、从动皮带轮(13)、车削主轴(14)、皮带(15)、主动皮带轮(16)、直流电机一(17)和两个轴承座一(12)，所述钻削总成(2)包括升降机构(21)、钻削纵向移动机构(22)和钻削主轴传动机构(23)，所述升降机构(21)包括导向杆一(211)、手轮一(212)、机架二(213)、升降座(214)、丝杆一(215)和轴承座二(216)，在所述机架二(213)的上部设有顶板(2131)，并在所述机架二(213)的右后侧设有背板(2132)，所述钻削纵向移动机构(22)包括手轮二(221)、丝杆二(223)、导向杆二(224)、钻削水平座(225)、两个轴承座三(222)和两个轴承座四(226)，所述钻削主轴传动机构(23)包括机架三(231)、从动直齿轮(232)、钻削主轴(233)、钻削伺服电机(234)和主动直齿轮(235)，所述车削横向进给机构(4)包括步进电机一(41)、电机支座(43)、刀架(45)、横向移动座(47)、丝杆三(48)、两个轴承座五(44)和两个导向组件一(46)，每个所述导向组件一(46)包括导向杆三(462)和两个导向支座一(461)，所述车削纵向进给机构(5)包括步进电机二(51)、纵向移动座(52)、轴承座七(55)、主动锥齿轮(56)、从动锥齿轮(57)、尾座(58)、尾座纵向移动丝杆(60)、手轮三(62)、丝杆四(63)、导向杆五(64)、两个导向支座二(53)、两个轴承座六(54)、两个导向组件二(59)和两个轴承座八(61)，每个所述导向组件二(59)包括导向杆四(592)和两个导向支座三(591)，所述直流电机一(17)装于底座(3)上，所述主动皮带轮(16)装于直流电机一(17)的输出轴上，所述机架一(11)装于底座(3)上，两个所述轴承座一(12)装于机架一(11)上，所述车削主轴(14)穿装于两个轴承座一(12)中，所述从动皮带轮(13)装于车削主轴(14)的左端，所述从动皮带轮(13)通过皮带(15)与主动皮带轮(16)连接，两个所述轴承座四(226)对称装于导向杆二(224)的两端，并且两个所述轴承座四(226)装于底座(3)上，两个所述轴承座三(222)装于丝杆二(223)上，并且两个所述轴承座三(222)装于底座(3)上，所述手轮二(221)装于丝杆二(223)的右端，所述丝杆二(223)通过螺纹联接与钻削水平座(225)连接，所述导向杆二(224)穿装于钻削水平座(225)的孔中，所述机架二(213)的下端与钻削水平座(225)连接，所述轴承座二(216)装于背板(2132)上，并且所述轴承座二(216)装于丝杆一(215)的下端，所述丝杆一(215)穿装于顶板(2131)的孔中，所述手轮一(212)装于丝杆一(215)的上端，所述丝杆一(215)通过螺纹联接与升降座(214)连接，所述导向杆一(211)装于顶板(2131)上，并且所述导向杆一(211)穿装于升降座(214)的孔中，所述机架三(231)装于升降座(214)上，所述钻削伺服电机(234)装于机架三(231)上，所述主动直齿轮(235)装于钻削伺服电机(234)的输出轴上，所述钻削主轴(233)穿装于机架三(231)的孔中，所述从动直齿轮(232)装于钻削主轴(233)的上端，所述主动直齿轮(235)与从动直齿轮(232)相互啮合，所述步进电机二(51)装于底座(3)上，所述轴承座七(55)装于步进电机二(51)的输出轴上，并且所述轴承座七(55)装于底座(3)上，所述主动锥齿轮(56)装于步进电机二(51)的输出轴上，两个所述轴承座六(54)装于丝杆四(63)上，并且两个所述轴承座六(54)装于底座(3)上，所述丝杆四(63)通过螺纹联接与纵向移动座(52)连接，两个所述导向支座二(53)分别装于导向杆五(64)的两端，并且两个所述导向支座二(53)装于底座(3)上，所述导向杆五(64)穿装于纵向移动座(52)的孔中，两个所述轴承座八(61)装于尾座纵向移动丝杆(60)上，并且两个所述轴承座八(61)装于底座(3)上，所述手轮三(62)装于尾座纵向移动丝杆(60)的右端，所述尾座纵向移动丝杆(60)通过螺纹联接与尾座(58)连接，并且所述尾座纵向移动丝杆(60)穿装于纵向移动座(52)的孔中，两个所述导向支座三(591)装于导向杆四(592)上，并且两个所述导向支座三(591)装于底座(3)上，所述导向杆四(592)穿装于纵向移动座(52)的孔中，两个所述导向组件二(59)对称装于尾座纵向移动丝杆(60)的两侧，所述电机支座(43)装于纵向移动座(52)上，所述步进电机一(41)装于电机支座(43)上，两个所述轴承座五(44)装于丝杆三(48)上，并且两个所述轴承座五(44)装于纵向移动座(52)上，所述丝杆三(48)通过螺纹联接与横向移动座(47)连接，并且所述丝杆三(48)与步进电机一(41)的输出轴连接，两个所述导向支座一(461)装于导向杆三(462)的两端，并且两个所述导向支座一(461)装于纵向移动座(52)上，所述导向杆三(462)穿装于横向移动座(47)的孔中，两个所述导向组件一(46)对称装于丝杆三(48)的两侧，所述刀架(45)装于横向移动座(47)上，所述钻削伺服电机(234)通过控制线一(81)与电控箱(7)连接，所述直流电机一(17)通过控制线二(82)与电控箱(7)连接，所述步进电机一(41)通过控制线三(83)与电控箱(7)连接，所述步进电机二(51)通过控制线四(84)与电控箱(7)连接。

2.根据权利要求1所述的车钻铣一体组合机床，其特征在于：所述车削主轴(14)的轴心线与尾座(58)的顶尖的轴心线同轴。

3.根据权利要求1所述的车钻铣一体组合机床，其特征在于：所述车削主轴(14)的轴心线与钻削主轴(233)的轴心线互为正交。

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