CN212419925U - 一种高效的建筑板材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效的建筑板材切割装置,包括U型滑轨,U型滑轨的两根支杆之间固定连接连接板。本装置通过对称设有两个第一工作台和第二工作台进行放置板材,这样可有效的对板材任意位置进行切割,并且通过两个第一L型支板和第二L型支板的设置,可有效的固定大小不同的板材,再启动第二电机运作,使得输出端带动着两根第一螺纹杆旋转,进一步使得两个第二工作台上固定连接的板材发生移动,向着切割线接触进行切割,同时在第二齿条、齿轮和第一齿条的设置下,使得两个第一工作台上固定连接的板材向着与两个第二工作台上固定连接的板材相反方向移动,与切割线接触进行切割,这样可同时对行两个板材进行切割,有效的提高切割效率。

Description

一种高效的建筑板材切割装置
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体一种高效的建筑板材切割装置。
背景技术
板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材的切割设备。在现有技术中,板材切割机的锯片通常都为圆形,工作过程中,圆形锯片由电机驱动不停转动,送料机构不停向前传动板材,使板材通过转动的锯片,完成板材的切割。现有的板材切割机的圆形锯片的结构限制下,每一台板材切割机的板材厚度适用范围都较小,不同型号的板材切割机只能加工一定厚度范围之内的板材,往往不同厚度的板材需要由不同型号的板材切割机来完成,这使得机器需要切换刀具,或者更换切割机,这不仅加大了劳动强度,也降低了工作效率,并且在板材进行切割时,切割的位置都是固定的,调节时极不方便,同时现有的板材切割装置一次只能切割一张板材,使得工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的建筑板材切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效的建筑板材切割装置,包括U型滑轨,所述U型滑轨的两根支杆之间固定连接连接板,所述连接板的底面与U型滑轨的底面相平齐,所述U型滑轨的两根支杆顶面均对称固定连接有两个竖板,同一侧的两个竖板之间设有一根第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的两端分别穿过两侧的竖板并与其旋转连接,每个竖板的两侧均设有一个第二挡圈并与其贴合连接,所述第二挡圈套在第一螺纹杆上并与其固定连接,每杆第一螺纹杆的一端均套有皮带轮并与其固定连接,两个皮带轮通过皮带传动连接,其中一根第一螺纹杆的一端固定连接有第二电机输出端,所述第二电机的底面与U型滑轨顶面固定连接,所述U型滑轨的顶面固定连接有L型板,所述L型板在U型滑轨顶面中部,所述L型板的竖板一侧顶端和底端均固定连接有一个固定板,所述L型板的横板一端和其正下方的连接板顶面均固定连接有固定板,所述连接板上的固定板一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端穿过与其相固定的固定板一侧并与其旋转连接,所述固定板一侧的第一电机输出端上固定连接有第一旋转杆,其余三个固定板上均旋转连接有第三旋转杆,每个固定板的两侧均贴合设有第一挡圈,所述第一挡圈套在第三旋转杆上并与其固定连接,每根第三旋转杆和第一旋转杆上均套有导轮并与其固定连接,四个导轮之间绕有同一根切割线并相互之间传动连接,所述U型滑轨上的两根支杆顶面均设有滑槽,两个滑槽内均设有第一滑块并与其滑动连接,所述第一滑块的底面嵌入有多个第一滚珠并与其旋转连接,所述第一滚珠的底面与滑槽内底面贴合连接,所述第一滑块的顶面固定连接有竖杆,所述竖杆的顶面穿出滑槽并与其滑动连接,所述竖杆的顶面固定连接有第二工作台,两个第二工作台对称设置,两根第一螺纹杆分别穿过两根竖杆并与其螺纹连接,两根竖杆的向背一侧均固定连接有第二齿条,所述第二工作台的顶面设有第二T型滑槽,第二T型滑槽内滑动连接有第二T型滑块,所述第二T型滑块的顶面穿出第二T型滑槽并固定连接有第二L型支板,所述第二L型支板的横板上螺纹连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的底面固定连接有第二压板,所述第三螺纹杆的顶面固定连接有第二手把,每个第二T型滑槽的底面上设有第二滑孔并与其连通,所述第二滑孔内设有第二L型杆并与其滑动连接,所述第二L型杆的横板上设有第二固定螺栓并与其螺纹连接,所述第二滑孔侧端的第二工作台底面上设有多个螺纹孔,所述第二固定螺栓伸入到第二工作台底面上设有的螺纹孔内,所述U型滑轨两根支杆的侧端均设有滑轨,所述U型滑轨侧端的滑轨内设有第二滑块并与其滑动连接,所述第二滑块的底面内嵌入有多颗第二滚珠并与其旋转连接,所述第二滚珠的底面与U型滑轨侧端设有的滑轨底面贴合连接,所述第二滑块的一侧设有L型支杆,所述L型支杆的横杆一端伸入到U型滑轨侧端设有的滑轨内与第二滑块一侧固定连接,所述有L型支杆的顶面固定连接有液压缸,所述液压缸的伸长端顶面固定连接有第一工作台,两个第一工作台对称设置,所述第一工作台的顶面设有第一T型滑槽,所述第一T型滑槽内滑动连接有第一T型滑块,所述第一T型滑块的顶面穿出第一T型滑槽并固定连接有第一L型支板,所述第一L型支板的横板上螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底面固定连接有第一压板,所述第二螺纹杆的顶面固定连接有第一手把,每个第一T型滑槽的底面上设有第一滑孔并与其连通,所述第一滑孔内设有第一L型杆并与其滑动连接,所述第一L型杆的横板上设有第一固定螺栓并与其螺纹连接,所述第一滑孔侧端的第一工作台底面上设有多个螺纹孔,所述第一固定螺栓伸入到第一工作台底面上设有的螺纹孔内,两根L型支杆相对一侧上均固定连接有第一齿条,两根第一齿条分别与两根第二齿条相对设置,每两根第二齿条和第一齿条之间均设有一个齿轮并与其啮合连接,所述齿轮的底面固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的底面固定连接有旋转块,所述旋转块嵌入到U型滑轨顶面内并与其旋转连接,所述旋转块的顶面设有盖板并与其贴合连接,所述盖板套在第二旋转杆上并与其旋转连接,所述盖板嵌入到U型滑轨顶面内并与其焊接固定连接,两个第二工作台在两个液压缸之间,两个第二工作台和两个第一工作台分别在第一旋转杆的两侧。
优选的,所述第一电机和第二电机均与电源电性连接。
优选的,所述U型滑支腿上的两根滑轨长度均与第一螺纹杆7的长度相同。
优选的,所述液压缸与液压站通过管路连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过对称设有两个第一工作台和第二工作台进行放置板材,这样可有效的对板材任意位置进行切割,并且通过两个第一L型支板和第二L型支板的设置,可有效的固定大小不同的板材,再启动第二电机运作,使得输出端带动着两根第一螺纹杆旋转,进一步使得两个第二工作台上固定连接的板材发生移动,向着切割线接触进行切割,同时在第二齿条、齿轮和第一齿条的设置下,使得两个第一工作台上固定连接的板材向着与两个第二工作台上固定连接的板材相反方向移动,与切割线接触进行切割,这样可同时对行两个板材进行切割,有效的提高切割效率,并且可切割大小同的板材,并且在液压缸的设置下,可有效的调节两个第一工作台的高低,这样既方便板材的放置,又在切割的过程中不影响两个第二工作台上放置板材的厚度,使得实用性有效提高。
附图说明
图1为一种高效的建筑板材切割装置的结构示意图;
图2为一种高效的建筑板材切割装置的结构俯视图。
图中:U型滑轨1、连接板2、第一电机3、导轮4、第一旋转杆5、皮带6、第一螺纹杆7、第一滚珠8、第一滑块9、旋转块10、第二旋转杆11、齿轮12、第一齿条13、液压缸14、第一固定螺栓15、第一L型杆16、第一滑孔17、第一T型滑块18、第一L型支板19、第一压板20、第二螺纹杆21、第一手把22、L型板23、第三旋转杆24、第一挡圈25、固定板26、切割线27、第一工作台28、第一T型滑槽29、第二手把30、第二L型支板31、第三螺纹杆32、第二压板33、第二T型滑槽34、第二T型滑块35、第二L型杆36、第二固定螺栓37、L型支杆38、第二滑块39、第二滚珠40、第二齿条41、第二电机42、竖杆43、第二工作台44、第二滑孔45、皮带轮46、竖板47、第二挡圈48、盖板49。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,本实用新型实施例中,包括U型滑轨1,所述U型滑轨1的两根支杆之间固定连接连接板2,所述连接板2的底面与U型滑轨1的底面相平齐,所述U型滑轨1的两根支杆顶面均对称固定连接有两个竖板47,同一侧的两个竖板47之间设有一根第一螺纹杆7,所述第一螺纹杆7的两端分别穿过两侧的竖板47并与其旋转连接,每个竖板47的两侧均设有一个第二挡圈48并与其贴合连接,所述第二挡圈48套在第一螺纹杆7上并与其固定连接,每杆第一螺纹杆7的一端均套有皮带轮46并与其固定连接,两个皮带轮46通过皮带6传动连接,其中一根第一螺纹杆7的一端固定连接有第二电机42输出端,所述第二电机42的底面与U型滑轨1顶面固定连接,所述U型滑轨1的顶面固定连接有L型板23,所述L型板23在U型滑轨1顶面中部,所述L型板23的竖板一侧顶端和底端均固定连接有一个固定板26,所述L型板23的横板一端和其正下方的连接板2顶面均固定连接有固定板26,所述连接板2上的固定板26一侧固定连接有第一电机3,所述第一电机3的输出端穿过与其相固定的固定板26一侧并与其旋转连接,所述固定板26一侧的第一电机3输出端上固定连接有第一旋转杆5,其余三个固定板26上均旋转连接有第三旋转杆24,每个固定板26的两侧均贴合设有第一挡圈25,所述第一挡圈25套在第三旋转杆24上并与其固定连接,每根第三旋转杆24和第一旋转杆5上均套有导轮4并与其固定连接,四个导轮4之间绕有同一根切割线27并相互之间传动连接,所述U型滑轨1上的两根支杆顶面均设有滑槽,两个滑槽内均设有第一滑块9并与其滑动连接,所述第一滑块9的底面嵌入有多个第一滚珠8并与其旋转连接,所述第一滚珠8的底面与滑槽内底面贴合连接,所述第一滑块9的顶面固定连接有竖杆43,所述竖杆43的顶面穿出滑槽并与其滑动连接,所述竖杆43的顶面固定连接有第二工作台44,两个第二工作台44对称设置,两根第一螺纹杆7分别穿过两根竖杆43并与其螺纹连接,两根竖杆43的向背一侧均固定连接有第二齿条41,所述第二工作台44的顶面设有第二T型滑槽34,第二T型滑槽34内滑动连接有第二T型滑块35,所述第二T型滑块35的顶面穿出第二T型滑槽34并固定连接有第二L型支板31,所述第二L型支板31的横板上螺纹连接有第三螺纹杆32,所述第三螺纹杆32的底面固定连接有第二压板33,所述第三螺纹杆32的顶面固定连接有第二手把30,每个第二T型滑槽34的底面上设有第二滑孔45并与其连通,所述第二滑孔45内设有第二L型杆36并与其滑动连接,所述第二L型杆36的横板上设有第二固定螺栓37并与其螺纹连接,所述第二滑孔45侧端的第二工作台44底面上设有多个螺纹孔,所述第二固定螺栓37伸入到第二工作台44底面上设有的螺纹孔内,所述U型滑轨1两根支杆的侧端均设有滑轨,所述U型滑轨1侧端的滑轨内设有第二滑块39并与其滑动连接,所述第二滑块39的底面内嵌入有多颗第二滚珠40并与其旋转连接,所述第二滚珠40的底面与U型滑轨1侧端设有的滑轨底面贴合连接,所述第二滑块39的一侧设有L型支杆38,所述L型支杆38的横杆一端伸入到U型滑轨1侧端设有的滑轨内与第二滑块39一侧固定连接,所述有L型支杆38的顶面固定连接有液压缸14,所述液压缸14的伸长端顶面固定连接有第一工作台28,两个第一工作台28对称设置,所述第一工作台28的顶面设有第一T型滑槽29,所述第一T型滑槽29内滑动连接有第一T型滑块18,所述第一T型滑块18的顶面穿出第一T型滑槽29并固定连接有第一L型支板19,所述第一L型支板19的横板上螺纹连接有第二螺纹杆21,所述第二螺纹杆21的底面固定连接有第一压板20,所述第二螺纹杆21的顶面固定连接有第一手把22,每个第一T型滑槽29的底面上设有第一滑孔17并与其连通,所述第一滑孔17内设有第一L型杆16并与其滑动连接,所述第一L型杆16的横板上设有第一固定螺栓15并与其螺纹连接,所述第一滑孔17侧端的第一工作台28底面上设有多个螺纹孔,所述第一固定螺栓15伸入到第一工作台28底面上设有的螺纹孔内,两根L型支杆38相对一侧上均固定连接有第一齿条13,两根第一齿条13分别与两根第二齿条41相对设置,每两根第二齿条41和第一齿条13之间均设有一个齿轮12并与其啮合连接,所述齿轮12的底面固定连接有第二旋转杆11,所述第二旋转杆11的底面固定连接有旋转块10,所述旋转块10嵌入到U型滑轨1顶面内并与其旋转连接,所述旋转块10的顶面设有盖板49并与其贴合连接,所述盖板49套在第二旋转杆11上并与其旋转连接,所述盖板49嵌入到U型滑轨1顶面内并与其焊接固定连接,两个第二工作台44在两个液压缸14之间,两个第二工作台44和两个第一工作台28分别在第一旋转杆5的两侧。
所述第一电机3和第二电机42均与电源电性连接。
所述U型滑轨1支腿上的两根滑轨长度均与第一螺纹杆7的长度相同。
所述液压缸14与液压站通过管路连通。
工作原理:本实用新型在使用时,如图1所示,在板材进行切割时,首先将板材放置在两个第一工作台28和第二工作台44上,并且将板材需要切割的部分放置在与第一旋转杆5上的切割线27相对齐,这样可进行板材的任意位置的切割,然后再根据板材的大小进行调节两个第一L型支板19和第二L型支板31的位置,调节时,可通过第一T型滑块18、第一T型滑槽29的设置,实现两个第一L型支板19位置的调节,使其第一L型支板19上螺纹连接的第二螺纹杆21移动到第一工作台28上放置的板材上方,再通过第一固定螺栓15、第一L型杆16和第一滑孔17的设置,使得两个第一L型支板19位置固定在第一工作台28上,而两个第二L型支板31的位置,可通过第二T型滑块35和第二T型滑槽34的设置实现调节,调节好的两个第二L型支板31通过第二L型杆36、第二固定螺栓37和第二滑孔45的设置下固定在第二工作台44上,再然后启动第一电机3运作,使得输出端带动着第一旋转杆5旋转,进而使得切割线27在导轮4、第三旋转杆24、第一挡圈25和固定板26的设置下实现快速旋转,在切割线27旋转的过程中,在启动第二电机42运作,输出端带动着其中一根第一螺纹杆7旋转,进而在皮带6和皮带轮46的设置下,使得另一根第一螺纹杆7同步旋转,进一步使得竖杆43在第一滑块9的设置下发生移动,同时带动着竖杆43上方两个第二工作台44上固定连接的板材同步移动,向着第一电机3的方向移动与切割线27接触进行切割,而在两个竖杆43移动的过程中,使得竖杆43上固定连接的第二齿条41同步移动,进而使得第二齿条41啮合齿轮12旋转,进一步齿轮12啮合着第一齿条13向着与第二齿条41相反的方向移动,进而使得两根L型支杆38同步移动,此时两个第一工作台28上固定连接的板材向着与两个第二工作台44上固定连接的板材相反方向移动,同时向着第一电机3的方向移动与切割线27接触进行切割,这样可同时对行两个板材进行切割,并且可切割大小同的板材,并且在液压缸14的设置下,可有效的调节两个第一工作台28的高低,这样既方便板材的放置,又在切割的过程中不影响两个第二工作台44上放置板材的厚度,使得实用性有效提高,切割完一次后进行下一次切割时,与上述相同,启动第二电机42反向旋转即可进行切割,并且在第二滚珠40和第一滚珠8的设置下,使得第二滑块39和第一滑块9在移动的过程中,有效的减小摩擦阻力。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效的建筑板材切割装置,包括U型滑轨(1),其特征在于:所述U型滑轨(1)的两根支杆之间固定连接连接板(2),所述连接板(2)的底面与U型滑轨(1)的底面相平齐,所述U型滑轨(1)的两根支杆顶面均对称固定连接有两个竖板(47),同一侧的两个竖板(47)之间设有一根第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)的两端分别穿过两侧的竖板(47)并与其旋转连接,每个竖板(47)的两侧均设有一个第二挡圈(48)并与其贴合连接,所述第二挡圈(48)套在第一螺纹杆(7)上并与其固定连接,每杆第一螺纹杆(7)的一端均套有皮带轮(46)并与其固定连接,两个皮带轮(46)通过皮带(6)传动连接,其中一根第一螺纹杆(7)的一端固定连接有第二电机(42)输出端,所述第二电机(42)的底面与U型滑轨(1)顶面固定连接,所述U型滑轨(1)的顶面固定连接有L型板(23),所述L型板(23)在U型滑轨(1)顶面中部,所述L型板(23)的竖板一侧顶端和底端均固定连接有一个固定板(26),所述L型板(23)的横板一端和其正下方的连接板(2)顶面均固定连接有固定板(26),所述连接板(2)上的固定板(26)一侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端穿过与其相固定的固定板(26)一侧并与其旋转连接,所述固定板(26)一侧的第一电机(3)输出端上固定连接有第一旋转杆(5),其余三个固定板(26)上均旋转连接有第三旋转杆(24),每个固定板(26)的两侧均贴合设有第一挡圈(25),所述第一挡圈(25)套在第三旋转杆(24)上并与其固定连接,每根第三旋转杆(24)和第一旋转杆(5)上均套有导轮(4)并与其固定连接,四个导轮(4)之间绕有同一根切割线(27)并相互之间传动连接,所述U型滑轨(1)上的两根支杆顶面均设有滑槽,两个滑槽内均设有第一滑块(9)并与其滑动连接,所述第一滑块(9)的底面嵌入有多个第一滚珠(8)并与其旋转连接,所述第一滚珠(8)的底面与滑槽内底面贴合连接,所述第一滑块(9)的顶面固定连接有竖杆(43),所述竖杆(43)的顶面穿出滑槽并与其滑动连接,所述竖杆(43)的顶面固定连接有第二工作台(44),两个第二工作台(44)对称设置,两根第一螺纹杆(7)分别穿过两根竖杆(43)并与其螺纹连接,两根竖杆(43)的向背一侧均固定连接有第二齿条(41),所述第二工作台(44)的顶面设有第二T型滑槽(34),第二T型滑槽(34)内滑动连接有第二T型滑块(35),所述第二T型滑块(35)的顶面穿出第二T型滑槽(34)并固定连接有第二L型支板(31),所述第二L型支板(31)的横板上螺纹连接有第三螺纹杆(32),所述第三螺纹杆(32)的底面固定连接有第二压板(33),所述第三螺纹杆(32)的顶面固定连接有第二手把(30),每个第二T型滑槽(34)的底面上设有第二滑孔(45)并与其连通,所述第二滑孔(45)内设有第二L型杆(36)并与其滑动连接,所述第二L型杆(36)的横板上设有第二固定螺栓(37)并与其螺纹连接,所述第二滑孔(45)侧端的第二工作台(44)底面上设有多个螺纹孔,所述第二固定螺栓(37)伸入到第二工作台(44)底面上设有的螺纹孔内,所述U型滑轨(1)两根支杆的侧端均设有滑轨,所述U型滑轨(1)侧端的滑轨内设有第二滑块(39)并与其滑动连接,所述第二滑块(39)的底面内嵌入有多颗第二滚珠(40)并与其旋转连接,所述第二滚珠(40)的底面与U型滑轨(1)侧端设有的滑轨底面贴合连接,所述第二滑块(39)的一侧设有L型支杆(38),所述L型支杆(38)的横杆一端伸入到U型滑轨(1)侧端设有的滑轨内与第二滑块(39)一侧固定连接,所述有L型支杆(38)的顶面固定连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的伸长端顶面固定连接有第一工作台(28),两个第一工作台(28)对称设置,所述第一工作台(28)的顶面设有第一T型滑槽(29),所述第一T型滑槽(29)内滑动连接有第一T型滑块(18),所述第一T型滑块(18)的顶面穿出第一T型滑槽(29)并固定连接有第一L型支板(19),所述第一L型支板(19)的横板上螺纹连接有第二螺纹杆(21),所述第二螺纹杆(21)的底面固定连接有第一压板(20),所述第二螺纹杆(21)的顶面固定连接有第一手把(22),每个第一T型滑槽(29)的底面上设有第一滑孔(17)并与其连通,所述第一滑孔(17)内设有第一L型杆(16)并与其滑动连接,所述第一L型杆(16)的横板上设有第一固定螺栓(15)并与其螺纹连接,所述第一滑孔(17)侧端的第一工作台(28)底面上设有多个螺纹孔,所述第一固定螺栓(15)伸入到第一工作台(28)底面上设有的螺纹孔内,两根L型支杆(38)相对一侧上均固定连接有第一齿条(13),两根第一齿条(13)分别与两根第二齿条(41)相对设置,每两根第二齿条(41)和第一齿条(13)之间均设有一个齿轮(12)并与其啮合连接,所述齿轮(12)的底面固定连接有第二旋转杆(11),所述第二旋转杆(11)的底面固定连接有旋转块(10),所述旋转块(10)嵌入到U型滑轨(1)顶面内并与其旋转连接,所述旋转块(10)的顶面设有盖板(49)并与其贴合连接,所述盖板(49)套在第二旋转杆(11)上并与其旋转连接,所述盖板(49)嵌入到U型滑轨(1)顶面内并与其焊接固定连接,两个第二工作台(44)在两个液压缸(14)之间,两个第二工作台(44)和两个第一工作台(28)分别在第一旋转杆(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效的建筑板材切割装置,其特征在于,所述第一电机(3)和第二电机(42)均与电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的建筑板材切割装置,其特征在于,所述U型滑轨(1)支腿上的两根滑轨长度均与第一螺纹杆(7)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种高效的建筑板材切割装置,其特征在于,所述液压缸(14)与液压站通过管路连通。
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