CN212419563U - 一种用于机械加工铸造的铸管设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械加工铸造的铸管设备，属于铸管装置技术领域。一种用于机械加工铸造的铸管设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有固定板，所述固定板的外表面插接有螺丝钉，所述螺丝钉的外表面套接有电机，所述电机的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面套接有传动轮，所述传动轮的外表面啮合有转动轮，所述转动轮的内部插接有管模具；本实用新型通过壳体、固定板、螺丝钉、电机、传动轴、传动轮、转动轮、管模具、冷却管、中空腔、抽水泵、伸缩臂、推板将金属流体铸造成管体，通过螺丝钉固定在固定板上的电机带动传动轴转动，传动轴带动传动轮转动，传动轮通过齿轮啮合将扭矩传动到转动轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸管装置技术领域，尤其涉及一种用于机械加工铸造的铸管设备。
背景技术
铸管设备多采用离心铸管，离心铸造法生产离心铸管，具有众多优点，不仅效率高而且铸管的组织致密。现有技术中的铸管设备因进行多次铸管后模具热量增加，冷却凝固效率变低，以及重型铸管设备不易搬运，移动不便的问题。本实用新型提供了一种用于机械加工铸造的铸管设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具热量增加，冷却凝固效率变低，以及重型铸管设备不易搬运移动不便的问题，而提出的一种用于机械加工铸造的铸管设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于机械加工铸造的铸管设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有固定板，所述固定板的外表面插接有螺丝钉，所述螺丝钉的外表面套接有电机，所述电机的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面套接有传动轮，所述传动轮的外表面啮合有转动轮，所述转动轮的内部插接有管模具，所述管模具的外表面套接有冷却管，所述冷却管的内部设置有中空腔。
优选的，所述冷却管的底部开设有进水口，所述进水口的外表面固定连接有导管，所述导管的另一端固定连接有抽水泵。
优选的，所述冷却管的顶部开设有出水口，所述出水口的外表面固定连接有导管。
优选的，所述壳体的内部固定连接有伸缩臂，所述伸缩臂的一侧固定连接有推板。
优选的，所述壳体的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮以矩阵阵列的形式固定连接在壳体的四角。
优选的，所述螺丝钉的数量为两个，两个所述螺丝钉以电机的中心线呈对称设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机械加工铸造的铸管设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过壳体、固定板、螺丝钉、电机、传动轴、传动轮、转动轮、管模具、冷却管、中空腔、进水口、导管、抽水泵、出水口、伸缩臂、推板将金属流体铸造成管体，通过螺丝钉固定在固定板上的电机带动传动轴转动，传动轴带动传动轮转动，传动轮通过齿轮啮合将扭矩传动到转动轮，管模具随着转动轮的转动通过离心将金属流体形成管道状态，冷却管的中空腔通入冷凝水将管道状金属流体凝固，通过伸缩臂推动推板将凝固后的管道推出管模具，完成铸管，方便快捷，提升了设备的工作效率，提高了实用性。
2、本实用新型，通过壳体、冷却管、中空腔、进水口、导管、抽水泵、出水口、万向轮将设备移动，当冷却管中冷却水被加热后，通过抽水泵、导管从进水口输出新的冷凝水，通过出水口排出被加热的冷凝水，进水口设置在冷却管的底端，出水口设置在冷却管的顶端，可以使新的冷凝水从下向上扩散，充分排出已经被加热的冷凝水，壳体的底部设置万向轮，提升了设备的可移动性，方便其移动，提高了实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过螺丝钉固定在固定板上的电机带动传动轴转动，传动轴带动传动轮转动，传动轮通过齿轮啮合将扭矩传动到转动轮，管模具随着转动轮的转动通过离心将金属流体形成管道状态，冷却管的中空腔通入冷凝水将管道状金属流体凝固，通过伸缩臂推动推板将凝固后的管道推出管模具，完成铸管，方便快捷，提升了设备的工作效率；当冷却管中冷却水被加热后，通过抽水泵、导管从进水口输出新的冷凝水，通过出水口排出被加热的冷凝水，进水口设置在冷却管的底端，出水口设置在冷却管的顶端，可以使新的冷凝水从下向上扩散，充分排出已经被加热的冷凝水，壳体的底部设置万向轮，提升了设备的可移动性，方便其移动，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型正视的结构示意图；
图4为本实用新型左视的结构示意图。
图中：1、壳体；2、固定板；3、螺丝钉；4、电机；5、传动轴；6、传动轮；7、转动轮；8、管模具；9、冷却管；10、中空腔；11、进水口；12、导管；13、抽水泵；14、出水口；15、伸缩臂；16、推板；17、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种用于机械加工铸造的铸管设备，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有万向轮17，壳体1的底部设置万向轮17，提升了设备的可移动性，方便其移动，万向轮17的数量为四个，四个万向轮17以矩阵阵列的形式固定连接在壳体1的四角，壳体1的内部固定连接有伸缩臂15，伸缩臂15的一侧固定连接有推板16，通过伸缩臂15推动推板16将凝固后的管道推出管模具8，完成铸管，方便快捷，提升了设备的工作效率，壳体1的内部固定连接有固定板2，固定板2的外表面插接有螺丝钉3，螺丝钉3的数量为两个，两个螺丝钉3以电机4的中心线呈对称设置，螺丝钉3的外表面套接有电机4，通过螺丝钉3固定在固定板2上的电机4带动传动轴5转动，电机4的一侧固定连接有传动轴5，传动轴5带动传动轮6转动，传动轴5的外表面套接有传动轮6，传动轮6通过齿轮啮合将扭矩传动到转动轮7，传动轮6的外表面啮合有转动轮7，转动轮7的内部插接有管模具8，管模具8随着转动轮7的转动通过离心将金属流体形成管道状态，管模具8的外表面套接有冷却管9，当冷却管9中冷却水被加热后，通过抽水泵13、导管12从进水口11输出新的冷凝水，通过出水口14排出被加热的冷凝水，进水口11设置在冷却管9的底端，出水口14设置在冷却管9的顶端，可以使新的冷凝水从下向上扩散，充分排出已经被加热的冷凝水，冷却管9的顶部开设有出水口14，出水口14的外表面固定连接有导管12，冷却管9的底部开设有进水口11，进水口11的外表面固定连接有导管12，导管12的另一端固定连接有抽水泵13，冷却管9的内部设置有中空腔10，冷却管9的中空腔10通入冷凝水将管道状金属流体凝固。
本实用新型中，本实用新型，通过壳体1、固定板2、螺丝钉3、电机4、传动轴5、传动轮6、转动轮7、管模具8、冷却管9、中空腔10、进水口11、导管12、抽水泵13、出水口14、伸缩臂15、推板16将金属流体铸造成管体，通过螺丝钉3固定在固定板2上的电机4带动传动轴5转动，传动轴5带动传动轮6转动，传动轮6通过齿轮啮合将扭矩传动到转动轮7，管模具8随着转动轮7的转动通过离心将金属流体形成管道状态，冷却管9的中空腔10通入冷凝水将管道状金属流体凝固，通过伸缩臂15推动推板16将凝固后的管道推出管模具8，完成铸管，方便快捷，提升了设备的工作效率；通过壳体1、冷却管9、中空腔10、进水口11、导管12、抽水泵13、出水口14、万向轮17将设备移动，当冷却管9中冷却水被加热后，通过抽水泵13、导管12从进水口11输出新的冷凝水，通过出水口14排出被加热的冷凝水，进水口11设置在冷却管9的底端，出水口14设置在冷却管9的顶端，可以使新的冷凝水从下向上扩散，充分排出已经被加热的冷凝水，壳体1的底部设置万向轮17，提升了设备的可移动性，方便其移动，提高了实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机械加工铸造的铸管设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的外表面插接有螺丝钉(3)，所述螺丝钉(3)的外表面套接有电机(4)，所述电机(4)的一侧固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的外表面套接有传动轮(6)，所述传动轮(6)的外表面啮合有转动轮(7)，所述转动轮(7)的内部插接有管模具(8)，所述管模具(8)的外表面套接有冷却管(9)，所述冷却管(9)的内部设置有中空腔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工铸造的铸管设备，其特征在于，所述冷却管(9)的底部开设有进水口(11)，所述进水口(11)的外表面固定连接有导管(12)，所述导管(12)的另一端固定连接有抽水泵(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工铸造的铸管设备，其特征在于，所述冷却管(9)的顶部开设有出水口(14)，所述出水口(14)的外表面固定连接有导管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工铸造的铸管设备，其特征在于，所述壳体(1)的内部固定连接有伸缩臂(15)，所述伸缩臂(15)的一侧固定连接有推板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工铸造的铸管设备，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定连接有万向轮(17)，所述万向轮(17)的数量为四个，四个所述万向轮(17)以矩阵阵列的形式固定连接在壳体(1)的四角。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工铸造的铸管设备，其特征在于，所述螺丝钉(3)的数量为两个，两个所述螺丝钉(3)以电机(4)的中心线呈对称设置。
Priority Applications (1)
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| CN202020560947.9U CN212419563U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种用于机械加工铸造的铸管设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114378284A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-22 | 江苏凯乐金属科技有限公司 | 一种金属材料加工用快速冷却设备 |
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020560947.9U patent/CN212419563U/zh active Active
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| CN114378284B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-12-12 | 江苏凯乐金属科技有限公司 | 一种金属材料加工用快速冷却设备 |
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