CN212419540U - 一种用于精密铸造双桶真空浸浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密铸造双桶真空浸浆机。所述用于精密铸造双桶真空浸浆机包括支撑架，所述支撑架的底端侧壁固接有固定板，所述固定板的侧壁安装有电机，所述电机通过输出轴与第一皮带轮相键连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相传动连接，所述第二皮带轮安装于法兰盘的内部，所述法兰盘通过螺丝安装于沾浆筒的底端，所述沾浆筒的顶端安装有升降油压缸，本实用新型提供一种用于精密铸造双桶真空浸浆机，通过在空气过滤器的侧壁安装有能够转动转盘，再将过滤网安装于转盘上，就能够减少沾浆机的使用前准备时间，从而提高工作效率。

Description

一种用于精密铸造双桶真空浸浆机

技术领域

本实用新型涉及真空浸浆机设备技术领域，尤其涉及一种用于精密铸造双桶真空浸浆机。

背景技术

精密铸造指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用。其中较为常用的是熔模铸造，也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模，在熔模上沾浆即沾耐火涂料，然后淋耐火砂，接着再沾浆、再淋砂，重复数层得到模壳，模壳风干后进行脱蜡。沾浆需在沾浆机中完成。

然而，常见沾浆机往往在使用时，往往需要对空气过滤器中的过滤网进行清洗或者更换，往往会耽搁沾浆机的使用，同时市面上常见的都是单个沾浆机，在使用时，不能够提高精密铸造的效率。

因此，有必要提供一种新的用于精密铸造双桶真空浸浆机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于精密铸造双桶真空浸浆机，通过在空气过滤器的侧壁安装有能够转动转盘，再将过滤网安装于转盘上，就能够减少沾浆机的使用前准备时间，从而提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密铸造双桶真空浸浆机，包括支撑架，所述支撑架的底端侧壁固接有固定板，所述固定板的侧壁安装有电机，所述电机通过输出轴与第一皮带轮相键连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相传动连接，所述第二皮带轮安装于法兰盘的内部，所述法兰盘通过螺丝安装于沾浆筒的底端，所述沾浆筒的顶端安装有升降油压缸，所述沾浆筒的侧壁与导管的一端相固定安装，所述导管的另一端安装有空气过滤器，所述空气过滤器的侧壁固定安装有固定杆，所述固定杆的左侧侧壁固接有限位盘，所述限位盘的侧壁与内腔相滑动连接，所述内腔设置于转盘的内部，所述转盘内部开设有进气腔，所述进气腔开设有卡槽，所述卡槽安装有安装架，所述安装架的内部设置有过滤网，所述内腔与进气管相卡合，所述进气管与空气净化器的进气管道相导通连接。

优选的，所述固定杆的侧壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与限位盘相抵触，所述弹簧的另一端与内腔的右侧壁相抵触。

优选的，所述限位盘左侧侧壁固接有滑钮，所述内腔左侧固接有固定盘，所述固定盘内部开设有滑槽，且滑槽的内部卡接有滑钮。

优选的，所述沾浆筒的底面呈弧形，所述法兰盘位于沾浆筒底面居中处。

优选的，所述内腔与进气管的连接处设置有密封圈。

优选的，所述安装架的顶端固接有限位板，所述限位板的顶面固接有固定环。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于精密铸造双桶真空浸浆机具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种用于精密铸造双桶真空浸浆机，通过转盘内部的进气腔将外部空气吸入，然后通过滤网、进气管导入到空气过滤器的内部，最后通过导管导入沾浆机的内部，在使用前或使用后，使转盘沿固定杆转动，使限位盘在内腔中转动，同时使限位盘上的滑钮从固定盘上的滑槽中滑出，然后滑进下一个滑槽中，同时压缩弹簧，使转盘向左侧移动，进而使进气管与进气腔相分离，在转动到下一滑槽时，同时下一个内腔与进气腔相结合，需要使用时，只要转动转盘就能够更换过滤网，就能够沾浆机使用前的准备时间，进而能够提高生产效率。

2、本实用新型提供一种用于精密铸造双桶真空浸浆机，通过设置两个沾浆机同时工作，就能够提高生产效率，又通过固定环，能够将安装架从转盘侧壁上抽出，然后进行对过滤网的清洁处理，使在不影响沾浆机工作的同时，完成对过滤网的清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型沾浆机俯视结构示意图；

图3为本实用新型的转盘剖面结构示意图；

图4为本实用新型的结构图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型的内腔内部结构示意图

图6为本实用新型的转盘左视剖面结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、固定板；3、电机；4、第一皮带轮；5、皮带；6、第二皮带轮；7、法兰盘；8、沾浆筒；9、升降油压缸；10、导管；11、空气过滤器；12、固定杆；13、进气管；14、转盘；15、进气腔；16、卡槽；17、弹簧；18、限位盘；19、固定盘；20、内腔；21、滑槽；22、滑钮；23、固定环；24、限位板；25、安装架；26、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种用于精密铸造双桶真空浸浆机，包括支撑架1，支撑架1的底端侧壁固接有固定板2，固定板2的侧壁安装有电机3，电机3通过输出轴与第一皮带轮4相键连接，第一皮带轮4通过皮带5与第二皮带轮6相传动连接，第二皮带轮6安装于法兰盘7的内部，法兰盘7通过螺丝安装于沾浆筒8的底端，沾浆筒8的底面呈弧形，法兰盘7位于沾浆筒8底面居中处，为了能够更好进行沾浆处理，沾浆筒8的顶端安装有升降油压缸9，沾浆筒8的侧壁与导管10的一端相固定安装，导管10的另一端安装有空气过滤器11，空气过滤器11的侧壁固定安装有固定杆12，固定杆12的侧壁套接有弹簧17，弹簧17的一端与限位盘18相抵触，弹簧17的另一端与内腔20的右侧壁相抵触，为了使转盘14在转动时，能够向左移动后，能够通过弹簧17进行复位，固定杆12的左侧侧壁固接有限位盘18，限位盘18的侧壁与内腔20相滑动连接，限位盘18左侧侧壁固接有滑钮22，内腔20左侧固接有固定盘19，固定盘19内部开设有滑槽21，且滑槽21的内部卡接有滑钮22，为了使转盘14在转动时，能够向左移动，使进气腔15与进气管13相分离，内腔20设置于转盘14的内部，转盘14内部开设有进气腔15，进气腔15开设有卡槽16，卡槽16安装有安装架25，安装架25的内部设置有过滤网26，内腔20与进气管13相卡合，安装架25的顶端固接有限位板24，限位板24的顶面固接有固定环23，为了便于通过用手拉动固定环23，使安装架25能够从卡槽16中拉出，进气管13与空气净化器的进气管13道相导通连接，内腔20与进气管13的连接处设置有密封圈，为了使内腔20与进气管13结合处保证密闭性。

本实用新型提供的用于精密铸造双桶真空浸浆机的工作原理如下：

使用时，使电机3通过输出轴带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带5带动第二皮带轮6转动，进而使沾浆筒8能够工作，然后使空气过滤器11工作，空气过滤器11通过转盘14内部的进气腔15将外部空气吸入，然后通过滤网26、进气管13导入空气过滤器11的内部，最后通过导管10导入沾浆机的内部，在使用前或使用后，通过使转盘14沿固定杆12转动，进而能够改变进气腔15与进气管13位置，转动同时，使限位盘18在内腔20中转动，同时使限位盘18上的滑钮22从固定盘19上的滑槽21中滑出，然后滑进下一个滑槽21中，同时压缩弹簧17，使转盘14向左侧移动，进而使进气管13与进气腔15相分离，在转动到下一滑槽21时，同时下一个内腔20与进气腔15相结合，就能够使用新的过滤网26，使用旧的过滤网26通过用手拉动固定环23，将固定架从卡槽16中拉出，就能够更换过滤网26或者过滤网26进行清洁处理，再次插入就能够继续使用，不会因更换过滤网26或者清洗过滤网26而耽搁机器工作，节约时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于精密铸造双桶真空浸浆机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底端侧壁固接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧壁安装有电机(3)，所述电机(3)通过输出轴与第一皮带轮(4)相键连接，所述第一皮带轮(4)通过皮带(5)与第二皮带轮(6)相传动连接，所述第二皮带轮(6)安装于法兰盘(7)的内部，所述法兰盘(7)通过螺丝安装于沾浆筒(8)的底端，所述沾浆筒(8)的顶端安装有升降油压缸(9)，所述沾浆筒(8)的侧壁与导管(10)的一端相固定安装，所述导管(10)的另一端安装有空气过滤器(11)，所述空气过滤器(11)的侧壁固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的左侧侧壁固接有限位盘(18)，所述限位盘(18)的侧壁与内腔(20)相滑动连接，所述内腔(20)设置于转盘(14)的内部，所述转盘(14)内部开设有进气腔(15)，所述进气腔(15)开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)安装有安装架(25)，所述安装架(25)的内部设置有过滤网(26)，所述内腔(20)与进气管(13)相卡合，所述进气管(13)与空气净化器的进气管(13)道相导通连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造双桶真空浸浆机，其特征在于，所述固定杆(12)的侧壁套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与限位盘(18)相抵触，所述弹簧(17)的另一端与内腔(20)的右侧壁相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造双桶真空浸浆机，其特征在于，所述限位盘(18)左侧侧壁固接有滑钮(22)，所述内腔(20)左侧固接有固定盘(19)，所述固定盘(19)内部开设有滑槽(21)，且滑槽(21)的内部卡接有滑钮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造双桶真空浸浆机，其特征在于，所述沾浆筒(8)的底面呈弧形，所述法兰盘(7)位于沾浆筒(8)底面居中处。

5.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造双桶真空浸浆机，其特征在于，所述内腔(20)与进气管(13)的连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造双桶真空浸浆机，其特征在于，所述安装架(25)的顶端固接有限位板(24)，所述限位板(24)的顶面固接有固定环(23)。

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