CN212419477U - 一种锻造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造装置,包括锻造机及安装于锻造机上的锻造支撑机构,所述锻造机上设有支撑台及锻造机构,所述锻造机构设置于所述支撑台的正上方,其特征在于:所述锻造支撑机构包括支撑套及连接杆,所述支撑套的顶面上设有一上大下小的阶梯孔,所述阶梯孔的底部与所述支撑套的底面相连通,所述连接杆的一端与所述支撑套的外缘面焊接相连;所述连接杆的中部套设有一轴承,所述轴承的顶部外缘面上设有一挂钩,所述挂钩经一链条与所述锻造机相连,所述挂钩挂接于所述链条的底部。本实用新型提高了锻造便利性,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻造领域,尤其涉及一种锻造装置。
背景技术
对柱型锻件锻造的时候,一般情况,都是利用大型的环锻机进行锻造,将坯料加热之后,放在环锻机上面,利用环形挤压锻造。这种方式中,成本特别高昂。如果说对小型的柱型锻件锻造的时候,认识人工利用夹钳夹住,然后放在模具内,进行锻造,然后再将模具取出。这种方式中,效率低,而且工作人员劳动强度比较大,成本也比较高昂。
发明内容
本实用新型目的是提供一种锻造装置,通过使用该结构,提高了产品的锻造效率,降低了成本及操作人员劳动强度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种锻造装置,包括锻造机及安装于锻造机上的锻造支撑机构,所述锻造机上设有支撑台及锻造机构,所述锻造机构设置于所述支撑台的正上方,所述锻造支撑机构包括支撑套及连接杆,所述支撑套的顶面上设有一上大下小的阶梯孔,所述阶梯孔的底部与所述支撑套的底面相连通,所述连接杆的一端与所述支撑套的外缘面焊接相连;
所述连接杆的中部套设有一轴承,所述轴承的顶部外缘面上设有一挂钩,所述挂钩经一链条与所述锻造机相连,所述挂钩挂接于所述链条的底部。
上述技术方案中,所述连接杆与所述轴承的内壁焊接相连。
上述技术方案中,所述挂钩的底部与所述轴承的顶部外缘面焊接相连,所述挂钩为朝下开口的结构。
上述技术方案中,所述链条的底部设有一朝上弯曲的卡钩,所述挂钩挂接于所述卡钩上。
上述技术方案中,所述锻造机的侧壁上设有一连接螺栓,所述链条的顶部与所述连接螺栓相连。
上述技术方案中,所述锻造机的旁侧还设有一水槽,所述支撑套可移动放置于所述水槽内。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过链条及轴承的设置,这样在锻造过程中,能够有效降低工作人员劳动强度,提高锻造效率,普通的锻造设备也能够进行锻造,有效降低成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中:1、锻造机;2、支撑套;3、连接杆;4、阶梯孔;5、轴承;6、挂钩;7、链条;8、卡钩;9、连接螺栓;10、水槽;11、支撑台;12、锻造机构。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1所示,一种锻造装置,包括锻造机1及安装于锻造机上的锻造支撑机构,所述锻造机上设有支撑台11及锻造机构12,所述锻造机构设置于所述支撑台的正上方,所述锻造支撑机构包括支撑套2及连接杆3,所述支撑套的顶面上设有一上大下小的阶梯孔4,所述阶梯孔的底部与所述支撑套的底面相连通,所述连接杆的一端与所述支撑套的外缘面焊接相连;
所述连接杆的中部套设有一轴承5,所述轴承的顶部外缘面上设有一挂钩6,所述挂钩经一链条7与所述锻造机相连,所述挂钩挂接于所述链条的底部。
在本实施例中,实际使用时,工作人员先抓住连接杆的端部,将支撑套放在锻造机的支撑台上面,再由另外一位工作人员将加热之后的坯料直接放在阶梯孔内,然后锻造机构工作,将从坯料的顶部向下锻造,将坯料全部压入到阶梯孔内,然后锻造机回复到原位。然后操作人员抓住连接杆,带动装有坯料的支撑套移动到锻造机的前侧,再将支撑套翻转180°,这样阶梯孔内的产品就会被倒出来。在这个过程中,工作人员抓住支撑套移动的时候,能够通过轴承、挂钩及链条进行支撑,使得支撑套的移动更加省力,能够有效降低工作人员劳动强度。再将支撑台翻转180度的时候,由于轴承的存在,操作人员可以抓住连接杆围绕轴承转动180度即可将支撑套翻转,实现产品的快速倒出,这个过程中,连接杆及支撑套的移动,能够通过链条进行支撑省力,连接杆的转动,也通过链条及轴承进行省力,有效降低操作人员劳动强度,而且采用普通锻造机即可实现快速锻造。同时,针对不同尺寸的产品锻造的时候,只需要更换不同的连接杆及支撑套即可,将挂钩从链条上面拆卸下来即可,方便快捷。
其中,所述连接杆与所述轴承的内壁焊接相连。这样在连接杆转动的时候,利用链条及挂钩对轴承的外部进行定位,连接杆能够通过轴承的内部进行转动。
其中,所述挂钩的底部与所述轴承的顶部外缘面焊接相连,所述挂钩为朝下开口的结构。
所述链条的底部设有一朝上弯曲的卡钩8,所述挂钩挂接于所述卡钩上。这样挂钩与卡钩安装及分离方便快捷。
参见图1所示,所述锻造机的侧壁上设有一连接螺栓9,所述链条的顶部与所述连接螺栓相连。通过连接螺栓的设置,在链条受损之后,便于链条的更换。
参见图1所示,所述锻造机的旁侧还设有一水槽10,所述支撑套可移动放置于所述水槽内。
在一组产品锻造完成,而且产品从支撑套脱离之后,可以直接将支撑套先放在水槽内,与水接触,利用水进行降温,这样对后续产品锻造的时候,后续的高温坯料将热量传递给支撑套的时候,支撑套在使用之后,能够利用水降温,防止支撑套一直处于高温状态,延长支撑套的使用寿命,降低维修率,降低成本。
Claims (6)
1.一种锻造装置,包括锻造机及安装于锻造机上的锻造支撑机构,所述锻造机上设有支撑台及锻造机构,所述锻造机构设置于所述支撑台的正上方,其特征在于:所述锻造支撑机构包括支撑套及连接杆,所述支撑套的顶面上设有一上大下小的阶梯孔,所述阶梯孔的底部与所述支撑套的底面相连通,所述连接杆的一端与所述支撑套的外缘面焊接相连;
所述连接杆的中部套设有一轴承,所述轴承的顶部外缘面上设有一挂钩,所述挂钩经一链条与所述锻造机相连,所述挂钩挂接于所述链条的底部。
2.根据权利要求1所述的锻造装置,其特征在于:所述连接杆与所述轴承的内壁焊接相连。
3.根据权利要求1所述的锻造装置,其特征在于:所述挂钩的底部与所述轴承的顶部外缘面焊接相连,所述挂钩为朝下开口的结构。
4.根据权利要求1所述的锻造装置,其特征在于:所述链条的底部设有一朝上弯曲的卡钩,所述挂钩挂接于所述卡钩上。
5.根据权利要求1所述的锻造装置,其特征在于:所述锻造机的侧壁上设有一连接螺栓,所述链条的顶部与所述连接螺栓相连。
6.根据权利要求1所述的锻造装置,其特征在于:所述锻造机的旁侧还设有一水槽,所述支撑套可移动放置于所述水槽内。
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