CN201848508U - 砂芯自动浸涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种砂芯自动浸涂装置，包括涂料箱，该涂料箱固定在支架上；其改进之处在于，该涂料箱上方设有气缸固定架，气缸的缸体固定在气缸固定架上，气缸活塞杆连接砂芯定置架，该砂芯定置架上设有多个调节孔，砂芯固定杆一端固定在调节孔处；气缸的缸体上设有进出气口，该进出气口分别经通气管和电磁阀与压缩空气气管接通；将砂芯放置在砂芯定置架上，通过气缸的升降动作，带动砂芯定置架的升降，自动完成砂芯涂料浸涂和涂料滴落操作，减小劳动强度，提高生产效率，使砂芯表面涂层匀称，保证砂芯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂芯涂料装置，尤其涉及一种砂芯自动浸涂装置。
背景技术
由制芯机加工出的砂芯需要放在涂料箱中进行蘸涂料后，再进行烘烤，成为砂芯成品。目前，砂芯的蘸涂料工序是由人工完成，工人先将砂芯放置在涂料箱中浸蘸，然后手持浸蘸涂料的砂芯等待涂料基本不滴落后，摆放在托盘上，进行烘烤。这种人工蘸涂料方法存在的缺陷是劳动强度大、效率低下且安全性差，另外，砂芯人工浸蘸涂料和滴落涂料，使砂芯质量不易控制。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种砂芯自动浸涂装置，其包括设置在涂料箱上方的气缸固定架、气缸以及与气缸连接的砂芯定置架，将砂芯放置在砂芯定置架上，通过气缸的升降动作，带动砂芯定置架的升降，自动完成砂芯涂料浸涂和涂料滴落操作，减小劳动强度，提高生产效率，使砂芯表面涂层匀称，保证砂芯质量。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型砂芯自动浸涂装置，包括涂料箱1，该涂料箱1固定在支架12；其特征在于，该涂料箱1上方设有气缸固定架2，气缸3的缸体固定在气缸固定架2上，气缸3活塞杆31连接砂芯定置架4，该砂芯定置架4上设有多个调节孔42，砂芯固定杆43一端固定在调节孔42处；气缸3的缸体上设有进出气口，该进出气口分别经通气管33和电磁阀35与压缩空气气管37接通。
前述的砂芯自动浸涂装置，其中气缸3缸体两端设有螺纹，气缸缸体一端与一长套筒38螺纹连接，该长套筒38穿过导向套34并通过顶丝36调节其与导向套34间的高度，该导向套34固定在气缸固定架2上；该气缸固定架2为ㄇ字形体，底部设有连接板21，该连接板21与涂料箱支架12通过螺栓22连接固定。
前述的砂芯自动浸涂装置，其中电磁阀35为两位五通电磁阀；该两位五通电磁阀35接继电器13，且两位五通电磁阀35的两个通孔接排气消音器，一个通孔接压缩空气气管37，另外两个通孔分别连接气缸3的进出气口。
前述的砂芯自动浸涂装置，其中砂芯定置架4为截面呈L字形的条形体，其与涂料箱1垂直的一侧设有多个调节孔42，该调节孔42供固定砂芯固定杆43，其与涂料箱1平行的一侧与气缸活塞杆31通过螺栓32螺接。
前述的砂芯自动浸涂装置，其中砂芯固定杆43一端设有螺纹，该砂芯固定杆43设有螺纹的一端穿过调节孔42通过螺母41固定在调节孔42处，砂芯固定杆43的另一端供悬挂砂芯。
前述的砂芯自动浸涂装置，其中砂芯固定杆43为铁棒焊接成阶梯状的杆体，砂芯固定杆43一端设有螺纹，该杆体设有螺纹的一端穿过调节孔42通过螺母41固定在调节孔42处，砂芯固定杆43的另一端供悬挂放置砂芯。
本实用新型砂芯自动浸涂装置的有益效果，其由压缩空气控制气缸的升降动作，从而带动固定在气缸活塞杆端的砂芯定置架进行相应的升降运动，当砂芯定置架降落在涂料箱内时，放置在砂芯定置架上的砂芯进行浸蘸涂料，砂芯浸蘸涂料后，控制砂芯定置架升起，使砂芯离开涂料箱，这时放置在砂芯定置架上的砂芯滴落涂料，完成砂芯自动浸涂作业，由于砂芯浸蘸涂料和滴落涂料的时间可以通过控制气缸动作而保持一致，因此砂芯表面涂层匀称，质量有效提高；另外，砂芯浸蘸涂料和滴落涂料的动作均利用气缸的升降运动而完成，所以劳动强度大大减小；再者，操作人员不必站在涂料箱边工作，安全性好。
附图说明：
图1为本实用新型砂芯自动浸涂装置整体结构示意图。
图中主要标号说明：1涂料箱、12涂料箱支架、13继电器、2气缸固定架、21气缸固定架连接底板、22气缸固定架连接螺栓、3气缸、31气缸活塞杆、32气缸活塞杆与定置架连接螺栓、33气缸进出气管、34导向套、35电磁阀、36顶丝、37压缩空气通气管、38长套筒、4定置架、41定置架砂芯固定杆连接螺母、42定置架螺栓位置调节孔、43砂芯固定杆
具体实施方式
如图1所示，本实用新型砂芯自动浸涂装置，包括涂料箱1，该涂料箱1固定在支架12；其改进之处在于，该涂料箱1上方设有气缸固定架2，气缸3的缸体固定在气缸固定架2上，气缸3活塞杆31连接砂芯定置架4，该砂芯定置架4上设有多个调节孔42，砂芯固定杆43一端固定在调节孔42处；气缸3的缸体上设有进出气口，该进出气口分别经通气管33和电磁阀35与压缩空气气管37接通。
如图1所示，本实用新型砂芯自动浸涂装置，其中，气缸3缸体两端设有螺纹，气缸缸体一端与一长套筒38螺纹连接，该长套筒38穿过导向套34并通过顶丝36调节其与导向套34间的高度，该导向套34固定在气缸固定架2上；该气缸固定架2为ㄇ字形体，底部设有连接板21，该连接板21与涂料箱支架12通过螺栓22连接固定；该电磁阀35为两位五通电磁阀；该两位五通电磁阀35接继电器13，且两位五通电磁阀35的两个通孔接排气消音器，一个通孔接压缩空气气管37，另外两个通孔分别连接气缸3的进出气口；该砂芯定置架4为截面呈L字形的条形体，其与涂料箱1垂直的一侧设有多个调节孔42，该调节孔(42)供固定砂芯固定杆(43)，其与涂料箱1平行的一侧与气缸活塞杆31通过螺栓32螺接；该砂芯固定杆43一端设有螺纹，该砂芯固定杆43设有螺纹的一端穿过调节孔42通过螺母41固定在调节孔42处，砂芯固定杆43的另一端供悬挂砂芯。
如图1所示，本实用新型砂芯自动浸涂装置的使用，砂芯成型检查后，将砂芯悬挂放置在穿设固定在砂芯定置架4调节孔42的砂芯固定杆43上，按下继电器13按钮，电磁阀35动作，气缸3接通压缩空气，开始向涂料箱1的方向运动，带动砂芯定置架4向涂料箱1的方向运动，使悬挂放置在砂芯定置架4上的砂芯进入涂料箱1内进行砂芯表面涂料。砂芯表面涂料后，再按下继电器13按钮，电磁阀35换向动作，气缸3向背离涂料箱1的方向运动，带动砂芯定置架4向背离涂料箱1的方向运动，使悬挂放置在砂芯定置架4上的砂芯离开涂料箱1，完成砂芯涂料的一个循环过程。
本实用新型砂芯自动浸涂装置的工作原理，气缸缸体两端设有螺纹，气缸缸体一端与一长套筒螺纹连接，该长套筒穿过导向套并通过顶丝调节其与导向套之间的高度，每种砂芯、涂料的部位不同。该导向套固定在气缸固定架上；压缩空气经通气管输送至两位五通电磁阀，电磁阀连接气缸的进出气管，本实施例使用的两位五通电磁阀有5个通孔，其中一个通孔为进气孔，该进气孔接压缩空气通气管37，另外两个通孔为出气孔，分别接气缸3的两个进出气孔，还有两个通孔接排气消音器；该两位五通电磁阀与压缩空气通气管接通时，控制气缸向进入涂料箱的方向运动，该两位五通电磁阀与压缩空气通气管关断时，控制气缸向离开涂料箱的方向运动，两位五通电磁阀的通断时由继电器13进行控制，工作时首先按启动按钮，继电器13得电，继电器13吸合以后给电磁阀35输送电源，另外，继电器13延时时间到后电磁阀35自动断电复原，电磁阀35换向，气缸3回到原位。砂芯定置架4采用角铁制成，其截面呈L字形的条形体，其与涂料箱1垂直的一侧设有调节孔42，该调节孔42供根据砂芯大小不同，调节砂芯固定杆43与调节孔42的固定位置，该砂芯固定杆43采用铁棒焊接成阶梯状的杆体，砂芯固定杆43一端设有螺纹，该杆体设有螺纹的一端穿过调节孔42并通过螺母41固定在调节孔42处，砂芯固定杆43另一端供悬挂放置砂芯，砂芯质量较轻，可直接将砂芯有空隙的地方悬挂在砂芯固定杆上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种砂芯自动浸涂装置，包括涂料箱(1)，该涂料箱(1)固定在支架(12)上；其特征在于，该涂料箱(1)上方设有气缸固定架(2)，气缸(3)的缸体固定在气缸固定架(2)上，气缸(3)活塞杆(31)连接砂芯定置架(4)，该砂芯定置架(4)上设有多个调节孔(42)，砂芯固定杆(43)一端固定在调节孔(42)处；气缸(3)的缸体上设有进出气口，该进出气口分别经通气管(33)和电磁阀(35)与压缩空气气管(37)接通。
2.根据权利要求1所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述气缸(3)缸体两端设有螺纹，气缸缸体一端与一长套筒(38)螺纹连接，该长套筒(38)穿过导向套(34)并通过顶丝(36)调节其与导向套(34)间的高度，该导向套(34)固定在气缸固定架(2)上；该气缸固定架(2)为ㄇ字形体，底部设有连接板(21)，该连接板(21)与涂料箱支架(12)通过螺栓(22)连接固定。
3.根据权利要求1所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述电磁阀(35)为两位五通电磁阀；该两位五通电磁阀(35)接继电器(13)，且两位五通电磁阀(35)的两个通孔接排气消音器，一个通孔接压缩空气气管(37)，另外两个通孔分别连接气缸(3)的进出气口。
4.根据权利要求1所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述砂芯定置架(4)为截面呈L字形的条形体，其与涂料箱(1)垂直的一侧设有多个调节孔(42)，该调节孔(42)供固定砂芯固定杆(43)，其与涂料箱(1)平行的一侧与气缸活塞杆(31)通过螺栓(32)螺接。
5.根据权利要求1所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述砂芯固定杆(43)一端设有螺纹，该砂芯固定杆(43)设有螺纹的一端穿过调节孔(42)通过螺母(41)固定在调节孔(42)处，砂芯固定杆(43)的另一端供悬挂砂芯。
6.根据权利要求5所述的砂芯自动浸涂装置，其特征在于，所述砂芯固定杆(43)为铁棒焊接成阶梯状的杆体，砂芯固定杆(43)一端设有螺纹，该杆体设有螺纹的一端穿过调节孔(42)通过螺母(41)固定在调节孔(42)处，砂芯固定杆(43)的另一端供悬挂放置砂芯。
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