CN220928658U - 一种位置可调整吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种位置可调整吊篮，其中上滑轨沿前后方向设置并用于固定至竖向设置并沿前后方向设置的女儿墙的顶部上，吊篮前支架的下端设置在上滑轨上并相对于上滑轨前后位置可调设置；预埋件沿前后方向设置并用于预埋在女儿墙的左侧面中，侧滑轨沿前后方向设置并位于预埋件的左边且连接预埋件，侧滑块位于吊篮支架的下方并设置在侧滑轨上且相对于侧滑轨前后位置可调设置，后支架拉绳沿从左向右方向朝右下方倾斜设置，后支架拉绳的左端连接吊篮支架的左端，后支架拉绳的右端连接侧滑块。本实用新型位置可调整，且无需对吊篮整个系统进行拆除再重新组装，省时省力，降低成本。

Description

一种位置可调整吊篮

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及吊篮技术领域，具体是指一种位置可调整吊篮。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。

在建筑施工过程中，经常需要使用吊篮，例如目前大部分建筑进入装饰装修阶段后都需要吊篮辅助来施工外立面，而吊篮由于长度有限一般覆盖外立面长度3米长左右，该长度外立面施工完成后需要对吊篮挪动换下一个工作面进行施工，吊篮单独成系统，通过后支架位置设置配重块形式进行固定，前支架采用膨胀螺栓固定于女儿墙部位。由于吊篮施工属于危大工程，吊篮位置施工完成后，需要将吊篮所有构件进行拆除，并采用塔机或者其他设备进行挪移吊篮设备，挪移到位后，对吊篮重新组装，组装完成后验收完成投入使用。

现有技术中吊篮整个系统需要拆除重新组装，需要浪费大量人力物力，不够经济，且时间消耗较长，对于工期紧张项目，存在工期延误风险。

因此，希望提供一种位置可调整吊篮，其位置可调整，且无需对吊篮整个系统进行拆除再重新组装，省时省力，降低成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种位置可调整吊篮，其位置可调整，且无需对吊篮整个系统进行拆除再重新组装，省时省力，降低成本，适于大规模推广应用。

本实用新型的一个目的在于提供一种位置可调整吊篮，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型提供一种位置可调整吊篮，包括吊篮、吊篮支架、吊篮前支架、顶部滑轮、前滑轮和工作拉绳，所述吊篮前支架竖向设置，所述吊篮支架沿左右方向设置，所述吊篮支架的中部与所述吊篮前支架的中部连接，所述顶部滑轮绕前后方向可转动设置在所述吊篮前支架的顶部上，所述前滑轮绕所述前后方向可转动设置在所述吊篮支架的右端，所述吊篮位于所述前滑轮的下方，所述工作拉绳的一端连接所述吊篮支架的左端，所述工作拉绳的另一端从所述顶部滑轮上方绕经所述顶部滑轮后，从所述前滑轮的右侧绕经所述前滑轮，再向下延伸并连接所述吊篮，其特点是，所述位置可调整吊篮还包括上滑轨、预埋件、侧滑轨、侧滑块和后支架拉绳，其中：

所述上滑轨沿所述前后方向设置并用于固定至竖向设置并沿所述前后方向设置的女儿墙的顶部上，所述吊篮前支架的下端设置在所述上滑轨上并相对于所述上滑轨前后位置可调设置；

所述预埋件沿所述前后方向设置并用于预埋在所述女儿墙的左侧面中，所述侧滑轨沿所述前后方向设置并位于所述预埋件的左边且连接所述预埋件，所述侧滑块位于所述吊篮支架的下方并设置在所述侧滑轨上且相对于所述侧滑轨前后位置可调设置，所述后支架拉绳沿从左向右方向朝右下方倾斜设置，所述后支架拉绳的左端连接所述的吊篮支架的左端，所述后支架拉绳的右端连接所述侧滑块。

较佳地，所述上滑轨的顶部沿所述前后方向设置有上滑槽，所述的吊篮前支架的下端沿所述前后方向可移动设置在所述上滑槽中，所述上滑槽的左侧壁和右侧壁分别沿所述左右方向设置有左穿孔和右穿孔，所述左穿孔和所述右穿孔左右相互间隔设置，所述左穿孔的数目为多个，多个所述左穿孔前后相互间隔设置，所述右穿孔的数目和所述的左穿孔的数目相同，所述右穿孔和所述左穿孔一一对应设置，所述的吊篮前支架的下端沿所述左右方向设置有中间穿孔，所述中间穿孔位于其中一个所述左穿孔和其中一个所述右穿孔之间，所述位置可调整吊篮还包括上紧固螺栓和上紧固螺母，所述上紧固螺栓沿所述左右方向设置，所述上紧固螺栓的左端位于所述上滑轨的左边并抵靠所述上滑轨，所述上紧固螺栓的中部沿所述左右方向穿设该其中一个所述左穿孔、所述中间穿孔和该其中一个所述右穿孔，所述上紧固螺栓的右端位于所述上滑轨的右边，所述上紧固螺母套设并螺纹啮合所述的上紧固螺栓的右端，所述上紧固螺母位于所述上滑轨的右边并抵靠所述上滑轨。

更佳地，所述位置可调整吊篮还包括滚轮，所述滚轮竖向设置并沿所述前后方向设置且位于所述上滑槽中，所述滚轮位于所述的吊篮前支架的下端下并绕所述左右方向可转动连接所述的吊篮前支架的下端。

较佳地，所述侧滑轨为矩形杆，所述矩形杆竖向设置并沿所述前后方向设置，所述侧滑块的右侧面沿所述前后方向设置有侧滑槽，所述侧滑槽沿所述前后方向可移动卡设在所述矩形杆上，所述侧滑槽的上侧壁和下侧壁分别竖向设置有上通孔和下通孔，所述上通孔和所述下通孔上下相互间隔设置，所述矩形杆竖向设置有中间通孔，所述中间通孔的数目为多个，多个所述中间通孔前后相互间隔设置，其中一个所述中间通孔位于所述上通孔和所述下通孔之间，所述位置可调整吊篮还包括侧紧固螺栓和侧紧固螺母，所述侧紧固螺栓竖向设置，所述侧紧固螺栓的上端位于所述侧滑块上并抵靠所述侧滑块，所述侧紧固螺栓的中部竖向穿设所述上通孔、该其中一个所述中间通孔和所述下通孔，所述侧紧固螺栓的下端位于所述侧滑块下，所述侧紧固螺母套设并螺纹啮合所述的侧紧固螺栓的下端，所述侧紧固螺母位于所述侧滑块下并抵靠所述侧滑块。

更佳地，所述矩形杆为通长方管。

更佳地，所述侧滑块为铸铁块。

较佳地，所述预埋件为预埋板，所述预埋板竖向设置并沿所述前后方向设置。

较佳地，所述位置可调整吊篮还包括吊耳，所述吊耳竖向设置并沿所述左右方向设置，所述吊耳位于所述侧滑块的左边并连接所述侧滑块，所述的后支架拉绳的右端连接所述吊耳。

较佳地，所述后支架拉绳是钢丝绳。

较佳地，所述工作拉绳是钢丝绳。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的位置可调整吊篮的上滑轨沿前后方向设置并用于固定至竖向设置并沿前后方向设置的女儿墙的顶部上，吊篮前支架的下端设置在上滑轨上并相对于上滑轨前后位置可调设置；预埋件沿前后方向设置并用于预埋在女儿墙的左侧面中，侧滑轨沿前后方向设置并位于预埋件的左边且连接预埋件，侧滑块位于吊篮支架的下方并设置在侧滑轨上且相对于侧滑轨前后位置可调设置，后支架拉绳沿从左向右方向朝右下方倾斜设置，后支架拉绳的左端连接吊篮支架的左端，后支架拉绳的右端连接侧滑块，因此，其位置可调整，且无需对吊篮整个系统进行拆除再重新组装，省时省力，降低成本，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的位置可调整吊篮的上滑轨沿前后方向设置并用于固定至竖向设置并沿前后方向设置的女儿墙的顶部上，吊篮前支架的下端设置在上滑轨上并相对于上滑轨前后位置可调设置；预埋件沿前后方向设置并用于预埋在女儿墙的左侧面中，侧滑轨沿前后方向设置并位于预埋件的左边且连接预埋件，侧滑块位于吊篮支架的下方并设置在侧滑轨上且相对于侧滑轨前后位置可调设置，后支架拉绳沿从左向右方向朝右下方倾斜设置，后支架拉绳的左端连接吊篮支架的左端，后支架拉绳的右端连接侧滑块，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的位置可调整吊篮的一具体实施例安装于女儿墙的主视示意图。

图2是图1所示结构的局部放大示意图一。

图3是图1所示结构的局部放大示意图二。

(符号说明)

1吊篮；2吊篮支架；3吊篮前支架；4顶部滑轮；5前滑轮；6工作拉绳；7上滑轨；8预埋件；9侧滑轨；10侧滑块；11后支架拉绳；12上滑槽；13左穿孔；14右穿孔；15中间穿孔；16上紧固螺栓；17上紧固螺母；18滚轮；19侧滑槽；20上通孔；21下通孔；22中间通孔；23侧紧固螺栓；24侧紧固螺母；25吊耳；26女儿墙。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的位置可调整吊篮包括吊篮1、吊篮支架2、吊篮前支架3、顶部滑轮4、前滑轮5、工作拉绳6、上滑轨7、预埋件8、侧滑轨9、侧滑块10和后支架拉绳11，其中：

所述吊篮前支架3竖向设置，所述吊篮支架2沿左右方向设置，所述吊篮支架2的中部与所述吊篮前支架3的中部连接，所述顶部滑轮4绕前后方向可转动设置在所述吊篮前支架3的顶部上，所述前滑轮5绕所述前后方向可转动设置在所述吊篮支架2的右端，所述吊篮1位于所述前滑轮5的下方，所述工作拉绳6的一端连接所述吊篮支架2的左端，所述工作拉绳6的另一端从所述顶部滑轮4上方绕经所述顶部滑轮4后，从所述前滑轮5的右侧绕经所述前滑轮5，再向下延伸并连接所述吊篮1；

所述上滑轨7沿所述前后方向设置并用于固定至竖向设置并沿所述前后方向设置的女儿墙26的顶部上，所述吊篮前支架3的下端设置在所述上滑轨7上并相对于所述上滑轨7前后位置可调设置；

所述预埋件8沿所述前后方向设置并用于预埋在所述女儿墙26的左侧面中，所述侧滑轨9沿所述前后方向设置并位于所述预埋件8的左边且连接所述预埋件8，所述侧滑块10位于所述吊篮支架2的下方并设置在所述侧滑轨9上且相对于所述侧滑轨9前后位置可调设置，所述后支架拉绳11沿从左向右方向朝右下方倾斜设置，所述后支架拉绳11的左端连接所述的吊篮支架2的左端，所述后支架拉绳11的右端连接所述侧滑块10。

所述吊篮前支架3的下端设置在所述上滑轨7上并相对于所述上滑轨7前后位置可调设置，可以采用任何合适的结构，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述上滑轨7的顶部沿所述前后方向设置有上滑槽12，所述的吊篮前支架3的下端沿所述前后方向可移动设置在所述上滑槽12中，所述上滑槽12的左侧壁和右侧壁分别沿所述左右方向设置有左穿孔13和右穿孔14，所述左穿孔13和所述右穿孔14左右相互间隔设置，所述左穿孔13的数目为多个，多个所述左穿孔13前后相互间隔设置，所述右穿孔14的数目和所述的左穿孔13的数目相同，所述右穿孔14和所述左穿孔13一一对应设置，所述的吊篮前支架3的下端沿所述左右方向设置有中间穿孔15，所述中间穿孔15位于其中一个所述左穿孔13和其中一个所述右穿孔14之间，所述位置可调整吊篮还包括上紧固螺栓16和上紧固螺母17，所述上紧固螺栓16沿所述左右方向设置，所述上紧固螺栓16的左端位于所述上滑轨7的左边并抵靠所述上滑轨7，所述上紧固螺栓16的中部沿所述左右方向穿设该其中一个所述左穿孔13、所述中间穿孔15和该其中一个所述右穿孔14，所述上紧固螺栓16的右端位于所述上滑轨7的右边，所述上紧固螺母17套设并螺纹啮合所述的上紧固螺栓16的右端，所述上紧固螺母17位于所述上滑轨7的右边并抵靠所述上滑轨7。

采用上述设置，如果要相对于所述上滑轨7调节所述的吊篮前支架3的下端的前后位置，则将所述上紧固螺母17拧下，将所述上紧固螺栓16从该其中一个所述左穿孔13、所述中间穿孔15和该其中一个所述右穿孔14中抽出，此时可以将所述的吊篮前支架3的下端在所述上滑槽12中前后移动，至期望位置，将所述上紧固螺栓16沿所述左右方向依次穿设另一个所述左穿孔13、所述中间穿孔15和另一个所述右穿孔14，再拧上所述上紧固螺母17，所述的吊篮前支架3的下端的前后位置调节完毕。

所述上紧固螺栓16可以是任何合适的紧固螺栓，优选高强螺栓，所述上紧固螺母17可以是任何合适的紧固螺母，优选高强螺母。

所述的吊篮前支架3的下端沿所述前后方向可移动设置在所述上滑槽12中，可以采用任何合适的结构，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述位置可调整吊篮还包括滚轮18，所述滚轮18竖向设置并沿所述前后方向设置且位于所述上滑槽12中，所述滚轮18位于所述的吊篮前支架3的下端下并绕所述左右方向可转动连接所述的吊篮前支架3的下端。采用上述设置，通过所述滚轮18，便于所述的吊篮前支架3的下端在所述上滑槽12中前后可移动。

所述侧滑块10设置在所述侧滑轨9上且相对于所述侧滑轨9前后位置可调设置，可以采用任何合适的结构，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述侧滑轨9为矩形杆，所述矩形杆竖向设置并沿所述前后方向设置，所述侧滑块10的右侧面沿所述前后方向设置有侧滑槽19，所述侧滑槽19沿所述前后方向可移动卡设在所述矩形杆上，所述侧滑槽19的上侧壁和下侧壁分别竖向设置有上通孔20和下通孔21，所述上通孔20和所述下通孔21上下相互间隔设置，所述矩形杆竖向设置有中间通孔22，所述中间通孔22的数目为多个，多个所述中间通孔22前后相互间隔设置，其中一个所述中间通孔22位于所述上通孔20和所述下通孔21之间，所述位置可调整吊篮还包括侧紧固螺栓23和侧紧固螺母24，所述侧紧固螺栓23竖向设置，所述侧紧固螺栓23的上端位于所述侧滑块10上并抵靠所述侧滑块10，所述侧紧固螺栓23的中部竖向穿设所述上通孔20、该其中一个所述中间通孔22和所述下通孔21，所述侧紧固螺栓23的下端位于所述侧滑块10下，所述侧紧固螺母24套设并螺纹啮合所述的侧紧固螺栓23的下端，所述侧紧固螺母24位于所述侧滑块10下并抵靠所述侧滑块10。

采用上述设置，如果要相对于所述侧滑轨9调节所述侧滑块10的前后位置，则将所述侧紧固螺母24拧下，将所述侧紧固螺栓23从所述上通孔20、该其中一个所述中间通孔22和所述下通孔21中抽出，此时可以将所述侧滑块10在所述矩形杆上前后移动，至期望位置，将所述侧紧固螺栓23竖向依次穿设所述上通孔20、另一个所述中间通孔22和所述下通孔21，再拧上所述侧紧固螺母24，所述侧滑块10的前后位置调节完毕。

所述侧紧固螺栓23可以是任何合适的紧固螺栓，优选高强螺栓，所述侧紧固螺母24可以是任何合适的紧固螺母，优选高强螺母。

所述矩形杆可以是任何合适的建筑构件，在本实用新型的一具体实施例中，所述矩形杆为通长方管，例如通长方钢管。

所述侧滑块10可以是任何合适材质的滑块，在本实用新型的一具体实施例中，所述侧滑块10为铸铁块。

所述预埋件8可以具有任何合适的形状，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述预埋件8为预埋板，所述预埋板竖向设置并沿所述前后方向设置。

所述后支架拉绳11的右端连接所述侧滑块10，可以采用任何合适的结构，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述位置可调整吊篮还包括吊耳25，所述吊耳25竖向设置并沿所述左右方向设置，所述吊耳25位于所述侧滑块10的左边并连接所述侧滑块10，所述的后支架拉绳11的右端连接所述吊耳25。

所述后支架拉绳11可以是任何合适材质的拉绳，在本实用新型的一具体实施例中，所述后支架拉绳11是钢丝绳。

所述工作拉绳6可以是任何合适材质的拉绳，在本实用新型的一具体实施例中，所述工作拉绳6是钢丝绳。

上述“多个”指2个以上，但并不意味着所述左穿孔13的数目和所述中间通孔22的数目相同，所述左穿孔13的数目和所述中间通孔22的数目可以相同，也可以不同。在本实用新型的一具体实施例中，所述左穿孔13的数目和所述中间通孔22的数目均为5个。

本实用新型安装使用时，以需要在竖向设置并沿前后方向设置的女儿墙26上安装使用吊篮1为例，其安装使用过程简述如下：

(1)将预埋件8预埋在女儿墙26的左侧面中，将侧滑轨9置于预埋件8的左边并连接预埋件8，将侧滑块10设置在侧滑轨9上；

(2)将上滑轨7固定在女儿墙26的顶部上，将吊篮前支架3的下端设置在上滑轨7上；

(3)将吊篮支架2的中部与吊篮前支架3的中部连接，将后支架拉绳11的左端连接吊篮支架2的左端，将后支架拉绳11的右端连接侧滑块10，将顶部滑轮4设置在吊篮前支架3的顶部上，将前滑轮5设置在吊篮支架2的右端，将工作拉绳6的一端连接吊篮支架2的左端，将工作拉绳6的另一端从顶部滑轮4上方绕经顶部滑轮4后，从前滑轮5的右侧绕经前滑轮5，最后向下延伸，将吊篮1连接工作拉绳6的另一端；

(4)在当前位置进行吊篮1施工，当吊篮1施工完成后需要例如向后移动至下一个工作面进行施工时，相对于侧滑轨9向后调节侧滑块10的位置至期望位置，相对于上滑轨7向后调节吊篮前支架3的下端的位置至期望位置，或者，当吊篮1施工完成后需要例如向前移动至下一个工作面进行施工时，相对于侧滑轨9向前调节侧滑块10的位置至期望位置，相对于上滑轨7向前调节吊篮前支架3的下端的位置至期望位置，然后进行吊篮1的第二次施工。

因此，采用本实用新型，通过吊篮一次组装完成后，在需要前后挪移吊篮时，可以相对于上滑轨调整吊篮前支架的下端的前后位置以及相对于侧滑轨调整侧滑块的前后位置，不需要对吊篮整个系统进行拆除再重新组装验收，免去吊篮后支架配重，免去吊篮拆除重新安装工序，从而增加吊篮施工效率，大大地缩短吊篮施工工期，并节省大量的人工、材料、设备台班等，大大节约了工期，节省了人工，经济效益明显。

综上，本实用新型的位置可调整吊篮位置可调整，且无需对吊篮整个系统进行拆除再重新组装，省时省力，降低成本，设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种位置可调整吊篮，包括吊篮、吊篮支架、吊篮前支架、顶部滑轮、前滑轮和工作拉绳，所述吊篮前支架竖向设置，所述吊篮支架沿左右方向设置，所述吊篮支架的中部与所述吊篮前支架的中部连接，所述顶部滑轮绕前后方向可转动设置在所述吊篮前支架的顶部上，所述前滑轮绕所述前后方向可转动设置在所述吊篮支架的右端，所述吊篮位于所述前滑轮的下方，所述工作拉绳的一端连接所述吊篮支架的左端，所述工作拉绳的另一端从所述顶部滑轮上方绕经所述顶部滑轮后，从所述前滑轮的右侧绕经所述前滑轮，再向下延伸并连接所述吊篮，其特征在于，所述位置可调整吊篮还包括上滑轨、预埋件、侧滑轨、侧滑块和后支架拉绳，其中：

所述上滑轨沿所述前后方向设置并用于固定至竖向设置并沿所述前后方向设置的女儿墙的顶部上，所述吊篮前支架的下端设置在所述上滑轨上并相对于所述上滑轨前后位置可调设置；

所述预埋件沿所述前后方向设置并用于预埋在所述女儿墙的左侧面中，所述侧滑轨沿所述前后方向设置并位于所述预埋件的左边且连接所述预埋件，所述侧滑块位于所述吊篮支架的下方并设置在所述侧滑轨上且相对于所述侧滑轨前后位置可调设置，所述后支架拉绳沿从左向右方向朝右下方倾斜设置，所述后支架拉绳的左端连接所述的吊篮支架的左端，所述后支架拉绳的右端连接所述侧滑块。

2.如权利要求1所述的位置可调整吊篮，其特征在于，所述上滑轨的顶部沿所述前后方向设置有上滑槽，所述的吊篮前支架的下端沿所述前后方向可移动设置在所述上滑槽中，所述上滑槽的左侧壁和右侧壁分别沿所述左右方向设置有左穿孔和右穿孔，所述左穿孔和所述右穿孔左右相互间隔设置，所述左穿孔的数目为多个，多个所述左穿孔前后相互间隔设置，所述右穿孔的数目和所述的左穿孔的数目相同，所述右穿孔和所述左穿孔一一对应设置，所述的吊篮前支架的下端沿所述左右方向设置有中间穿孔，所述中间穿孔位于其中一个所述左穿孔和其中一个所述右穿孔之间，所述位置可调整吊篮还包括上紧固螺栓和上紧固螺母，所述上紧固螺栓沿所述左右方向设置，所述上紧固螺栓的左端位于所述上滑轨的左边并抵靠所述上滑轨，所述上紧固螺栓的中部沿所述左右方向穿设该其中一个所述左穿孔、所述中间穿孔和该其中一个所述右穿孔，所述上紧固螺栓的右端位于所述上滑轨的右边，所述上紧固螺母套设并螺纹啮合所述的上紧固螺栓的右端，所述上紧固螺母位于所述上滑轨的右边并抵靠所述上滑轨。

3.如权利要求2所述的位置可调整吊篮，其特征在于，所述位置可调整吊篮还包括滚轮，所述滚轮竖向设置并沿所述前后方向设置且位于所述上滑槽中，所述滚轮位于所述的吊篮前支架的下端下并绕所述左右方向可转动连接所述的吊篮前支架的下端。

4.如权利要求1所述的位置可调整吊篮，其特征在于，所述侧滑轨为矩形杆，所述矩形杆竖向设置并沿所述前后方向设置，所述侧滑块的右侧面沿所述前后方向设置有侧滑槽，所述侧滑槽沿所述前后方向可移动卡设在所述矩形杆上，所述侧滑槽的上侧壁和下侧壁分别竖向设置有上通孔和下通孔，所述上通孔和所述下通孔上下相互间隔设置，所述矩形杆竖向设置有中间通孔，所述中间通孔的数目为多个，多个所述中间通孔前后相互间隔设置，其中一个所述中间通孔位于所述上通孔和所述下通孔之间，所述位置可调整吊篮还包括侧紧固螺栓和侧紧固螺母，所述侧紧固螺栓竖向设置，所述侧紧固螺栓的上端位于所述侧滑块上并抵靠所述侧滑块，所述侧紧固螺栓的中部竖向穿设所述上通孔、该其中一个所述中间通孔和所述下通孔，所述侧紧固螺栓的下端位于所述侧滑块下，所述侧紧固螺母套设并螺纹啮合所述的侧紧固螺栓的下端，所述侧紧固螺母位于所述侧滑块下并抵靠所述侧滑块。

5.如权利要求4所述的位置可调整吊篮，其特征在于，所述矩形杆为通长方管。

6.如权利要求4所述的位置可调整吊篮，其特征在于，所述侧滑块为铸铁块。

7.如权利要求1所述的位置可调整吊篮，其特征在于，所述预埋件为预埋板，所述预埋板竖向设置并沿所述前后方向设置。

8.如权利要求1所述的位置可调整吊篮，其特征在于，所述位置可调整吊篮还包括吊耳，所述吊耳竖向设置并沿所述左右方向设置，所述吊耳位于所述侧滑块的左边并连接所述侧滑块，所述的后支架拉绳的右端连接所述吊耳。

9.如权利要求1所述的位置可调整吊篮，其特征在于，所述后支架拉绳是钢丝绳。

10.如权利要求1所述的位置可调整吊篮，其特征在于，所述工作拉绳是钢丝绳。