CN109226697A - 一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置 - Google Patents

一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109226697A
CN109226697A CN201811160332.0A CN201811160332A CN109226697A CN 109226697 A CN109226697 A CN 109226697A CN 201811160332 A CN201811160332 A CN 201811160332A CN 109226697 A CN109226697 A CN 109226697A
Authority
CN
China
Prior art keywords
casting die
diesel engine
feeding cylinder
bevel gear
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811160332.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109226697B (zh
Inventor
孙恒香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bengbu Zhicong Information Technology Co ltd
Original Assignee
HANSHAN COUNTY QUANXING GAS ENGINE FITTINGS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANSHAN COUNTY QUANXING GAS ENGINE FITTINGS CO Ltd filed Critical HANSHAN COUNTY QUANXING GAS ENGINE FITTINGS CO Ltd
Priority to CN201811160332.0A priority Critical patent/CN109226697B/zh
Publication of CN109226697A publication Critical patent/CN109226697A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109226697B publication Critical patent/CN109226697B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C23/00Tools; Devices not mentioned before for moulding
    • B22C23/02Devices for coating moulds or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04Use of lost patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置,包括涂料箱、设置在所述涂料箱右侧的进料系统,所述进料系统包括设置在所述涂料箱外侧壁上的进料筒,所述进料筒的底部设有第一电机,所述第一电机的输出端与设置在所述进料筒内的第一转轴固定连接,所述第一转轴上设有螺旋叶片,所述进料筒的底部设有与所述涂料箱连通的进料管,本发明设计巧妙,通过设置曲轴以及左下压件和右下压件,能够对模具反复进行下压动作,使得模具全部浸没在涂料桶内,通过在涂料桶底部设置弹簧,使得左下压件和右下压件在对模具进行下压动作时,能够使得涂料桶晃动,进一步对模具进行浸泡、涂刷。

Description

一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置
技术领域:
本发明涉及铸造生产领域,具体涉及一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置。
背景技术:
在铸造加工领域,消失模铸造技术作为一种先进的铸件成型方法,近年来在世界上得到了迅速的发展,尤其是在汽车制造行业中,可广泛用于生产有色及黑色金属动力系统的零件,如汽缸体、汽缸盖、曲轴、变速箱、进气管、排气管及刹车毂等铸件。
消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,涂刷耐火材料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的铸造方法。涂料是消失模铸造中的一个关键因素,涂料起到控制金属流动、支撑和保护消失模、隔离液态金属与干砂、让消失模分解产生的气体或液体排出到铸型中等作用。涂料具有很好的湿润性、涂挂性、透气性、烧结剥离性、悬浮性以及抗吸湿性和贮存性。
由于消失模质量较轻,当放置在涂料桶内时,消失模会漂浮在涂料上,现有工艺中,不少厂家还在使用人工涂刷涂料的方法,人工涂刷,容易漏刷,复杂件的转角或坑洼部位涂料容易堆积,需要进行手工清理,工作量很大,劳动强度也很大。
对此,本发明提供一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够实现自动涂刷且不易漏刷的船用柴油机气缸盖的消失模浸涂装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置,包括涂料箱、设置在所述涂料箱右侧的进料系统,所述进料系统包括设置在所述涂料箱外侧壁上的进料筒,所述进料筒的底部设有第一电机,所述第一电机的输出端与设置在所述进料筒内的第一转轴固定连接,所述第一转轴上设有螺旋叶片,所述进料筒的底部设有与所述涂料箱连通的进料管;
所述进料筒的顶部连通有混料箱,所述混料箱包括箱体、设置在所述箱体上表面左端的进料斗,所述箱体的上表面中部固定设有第三电机,所述第三电机与设置在所述箱体内的连轴固定连接,所述连轴上设有第三伞齿轮,所述连轴表面对应所述第三伞齿轮的下方活动设有套筒,所述套筒表面套接有第四伞齿轮,所述套筒底部对应所述连轴表面固定设有限位板,所述箱体的左侧水平设有支架,所述支架的末端转动式安装分别与所述第三伞齿轮、第四伞齿轮相互啮合的第五伞齿轮,所述套筒的表面对应所述第四伞齿轮、限位板之间设有搅拌架,所述连轴的底部均匀设有搅拌叶片;
所述涂料箱左侧内壁上设有第二轴承座,所述第二轴承座上水平设有曲轴,所述曲轴的右端与设置在所述涂料箱外的第二电机相连,所述曲轴从左向右依次设有第一套件、第二套件,所述第一套件上设有左下压件,所述第二套件上设有右下压件;
所述涂料桶的底部内壁设有底板,所述底板中部设有弹簧,所述弹簧上设有涂料桶。
进一步的,所述搅拌架上均匀设有搅拌杆。
进一步的,所述左下压件包括与所述第一套件连接的左连接杆,所述左连接杆的底部设有左固定板,所述左固定板的左侧倾斜设有左压板,所述右下压件包括与所述第二套件连接的右连接杆,所述右连接杆的底部设有右固定板,所述右固定板的前端倾斜设有右压板。
进一步的,所述左压板与所述左固定板的角度、所述右压板与所述右固定板的角度均设置为120度。
进一步的,所述涂料桶内壁均匀设有毛刷。
本发明的有益效果:本发明设计巧妙,通过设置曲轴以及左下压件和右下压件,能够对模具反复进行下压动作,使得模具全部浸没在涂料桶内,通过在涂料桶底部设置弹簧,使得左下压件和右下压件在对模具进行下压动作时,能够使得涂料桶晃动,进一步对模具进行浸泡、涂刷,通过设置混料箱,能够将涂料充分混合,避免涂料未混合均匀,造成涂料涂刷在模具表面的厚度不一,影响涂刷质量。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明左下压件的结构示意图;
图3为本发明右下压件的结构示意图;
图4为本发明混料箱的结构示意图;
其中:1-混料箱;11-箱体;12-第三伞齿轮;13-连轴;131-搅拌叶片;14- 第四伞齿轮;15-套筒;151-限位板;16-搅拌架;161-搅拌杆;17-第三电机; 18-进料斗;19-支架;191-第五伞齿轮;21-进料筒;22-螺旋叶片;23-第一转轴;24-第一电机;31-进料管;32-涂料箱;33-底板;41-弹簧;42-涂料桶;43-毛刷;61-第二轴承座;62-第一套件;63-左下压件;631-左连接件; 632-左固定板;633-左压板;64-曲轴;65-第二套件;66-右下压件;661-右连接件;662-右固定板;663-右压板;68-第二电机;
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图4所示,本发明提供一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置,其特征在于:包括涂料箱32、设置在涂料箱32右侧的进料系统,进料系统包括设置在涂料箱32外侧壁上的进料筒21,进料筒21的底部设有第一电机24,第一电机24的输出端与设置在进料筒21内的第一转轴23固定连接,第一转轴 23上设有螺旋叶片22,进料筒21的底部设有与涂料箱32连通的进料管31;
进料筒21的顶部连通有混料箱1,混料箱1包括箱体11、设置在箱体11上表面左端的进料斗18,箱体11的上表面中部固定设有第三电机17,第三电机 17与设置在箱体11内的连轴13固定连接,连轴13上设有第三伞齿轮12,连轴13表面对应第三伞齿轮12的下方活动设有套筒15,套筒15表面套接有第四伞齿轮14,套筒15底部对应连轴13表面固定设有限位板151,箱体11的左侧水平设有支架19,支架19的末端转动式安装分别与第三伞齿轮12、第四伞齿轮14 相互啮合的第五伞齿轮191,套筒15的表面对应第四伞齿轮14、限位板151之间设有搅拌架16,连轴13的底部均匀设有搅拌叶片131;
涂料箱32左侧内壁上设有第二轴承座61,第二轴承座61上水平设有曲轴 64,曲轴64的右端与设置在涂料箱32外的第二电机68相连,曲轴64从左向右依次设有第一套件62、第二套件65,第一套件62上设有左下压件63,第二套件65上设有右下压件66;
涂料桶42的底部内壁设有底板33,底板33中部设有弹簧41,弹簧41上设有涂料桶42。
搅拌架16上均匀设有搅拌杆161。
左下压件63包括与第一套件62连接的左连接杆631,左连接杆631的底部设有左固定板632,左固定板632的左侧倾斜设有左压板633,右下压件66包括与第二套件65连接的右连接杆661,右连接杆661的底部设有右固定板662,右固定板662的前端倾斜设有右压板663。
左压板633与左固定板632的角度、右压板663与右固定板662的角度均设置为120度,经多次试验,使用效果好。
涂料桶42内壁均匀设有毛刷43,提高涂刷效果。
本发明在工作时,第二电机68带动曲轴64转动,左下压件63上的左压板633对漂浮在涂料上的模具左端下压,模具向左倾斜,右下压件66上的右压板663对漂浮在涂料上的模具前端下压,模具向前倾斜,在曲轴64的作用下,左下压件63和右下压件66不断重复上述动作,完成浸泡、涂刷动作。
本发明设计巧妙,通过设置曲轴64以及左下压件63和右下压件66,能够对模具反复进行下压动作,使得模具全部浸没在涂料桶42内,通过在涂料桶42底部设置弹簧,使得左下压件63和右下压件66在对模具进行下压动作时,能够使得涂料桶42晃动,进一步对模具进行浸泡、涂刷,通过设置混料箱1,能够将涂料充分混合,避免涂料未混合均匀,造成涂料涂刷在模具表面的厚度不一,影响涂刷质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置,其特征在于:包括涂料箱(32)、设置在所述涂料箱(32)右侧的进料系统,所述进料系统包括设置在所述涂料箱(32)外侧壁上的进料筒(21),所述进料筒(21)的底部设有第一电机(24),所述第一电机(24)的输出端与设置在所述进料筒(21)内的第一转轴(23)固定连接,所述第一转轴(23)上设有螺旋叶片(22),所述进料筒(21)的底部设有与所述涂料箱(32)连通的进料管(31);
所述进料筒(21)的顶部连通有混料箱(1),所述混料箱(1)包括箱体(11)、设置在所述箱体(11)上表面左端的进料斗(18),所述箱体(11)的上表面中部固定设有第三电机(17),所述第三电机(17)与设置在所述箱体(11)内的连轴(13)固定连接,所述连轴(13)上设有第三伞齿轮(12),所述连轴(13)表面对应所述第三伞齿轮(12)的下方活动设有套筒(15),所述套筒(15)表面套接有第四伞齿轮(14),所述套筒(15)底部对应所述连轴(13)表面固定设有限位板(151),所述箱体(11)的左侧水平设有支架(19),所述支架(19)的末端转动式安装分别与所述第三伞齿轮(12)、第四伞齿轮(14)相互啮合的第五伞齿轮(191),所述套筒(15)的表面对应所述第四伞齿轮(14)、限位板(151)之间设有搅拌架(16),所述连轴(13)的底部均匀设有搅拌叶片(131);
所述涂料箱(32)左侧内壁上设有第二轴承座(61),所述第二轴承座(61)上水平设有曲轴(64),所述曲轴(64)的右端与设置在所述涂料箱(32)外的第二电机(68)相连,所述曲轴(64)从左向右依次设有第一套件(62)、第二套件(65),所述第一套件(62)上设有左下压件(63),所述第二套件(65)上设有右下压件(66);
所述涂料桶(42)的底部内壁设有底板(33),所述底板(33)中部设有弹簧(41),所述弹簧(41)上设有涂料桶(42)。
2.根据权利要求1所述的一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置,其特征在于:所述搅拌架(16)上均匀设有搅拌杆(161)。
3.根据权利要求1所述的一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置,其特征在于:所述左下压件(63)包括与所述第一套件(62)连接的左连接杆(631),所述左连接杆(631)的底部设有左固定板(632),所述左固定板(632)的左侧倾斜设有左压板(633),所述右下压件(66)包括与所述第二套件(65)连接的右连接杆(661),所述右连接杆(661)的底部设有右固定板(662),所述右固定板(662)的前端倾斜设有右压板(663)。
4.根据权利要求3所述的一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置,其特征在于:所述左压板(633)与所述左固定板(632)的角度、所述右压板(663)与所述右固定板(662)的角度均设置为120度。
5.根据权利要求1所述的一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置,其特征在于:所述涂料桶(42)内壁均匀设有毛刷(43)。
CN201811160332.0A 2018-09-30 2018-09-30 一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置 Active CN109226697B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811160332.0A CN109226697B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811160332.0A CN109226697B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109226697A true CN109226697A (zh) 2019-01-18
CN109226697B CN109226697B (zh) 2020-06-05

Family

ID=65054788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811160332.0A Active CN109226697B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109226697B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1157945A (ja) * 1997-08-27 1999-03-02 Kubota Corp どぶ漬装置
JP2006192497A (ja) * 2004-12-16 2006-07-27 Kurimoto Ltd 鋳鉄管鋳造用中子用塗型剤槽
CN201848508U (zh) * 2010-11-15 2011-06-01 天津达祥精密工业有限公司 砂芯自动浸涂装置
CN205309236U (zh) * 2015-12-05 2016-06-15 重庆强鑫机械制造有限公司 铸造砂芯浸涂装置
CN105855483A (zh) * 2016-05-31 2016-08-17 共享装备股份有限公司 一种防止浸涂池中散砂悬浮的装置及其浸涂方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1157945A (ja) * 1997-08-27 1999-03-02 Kubota Corp どぶ漬装置
JP2006192497A (ja) * 2004-12-16 2006-07-27 Kurimoto Ltd 鋳鉄管鋳造用中子用塗型剤槽
CN201848508U (zh) * 2010-11-15 2011-06-01 天津达祥精密工业有限公司 砂芯自动浸涂装置
CN205309236U (zh) * 2015-12-05 2016-06-15 重庆强鑫机械制造有限公司 铸造砂芯浸涂装置
CN105855483A (zh) * 2016-05-31 2016-08-17 共享装备股份有限公司 一种防止浸涂池中散砂悬浮的装置及其浸涂方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109226697B (zh) 2020-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109175276A (zh) 一种用于气缸盖铸造生产线的消失模涂料装置
CN102836950B (zh) 一种消失模涂料及其制备方法
CN104014748B (zh) 利用模壳焙烧模样气化燃烧制备整体壳型的方法
CN103273007A (zh) V12型发动机缸体的铸造技术
CN105838912B (zh) 一种制备开孔泡沫金属的成套设备及方法
CN109967697A (zh) 砂型3d打印机
CN102873262B (zh) 一种消失模涂料及其制备方法
CN206483385U (zh) 一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置
CN109226697A (zh) 一种用于柴油机气缸盖消失模浸涂装置
CN103521698A (zh) 隔热涂料及其制备方法、金属型模具及金属型铸造设备
CN108555226B (zh) 一种水溶型芯的添加剂的制备方法
CN109513885A (zh) 一种用于发动机气缸盖的消失模涂料装置
CN103691883A (zh) 一种刮板机中部槽表面合金化铸造工艺
CN102861871A (zh) 干式缸体的真空消失模铸造工艺
CN102744369A (zh) 超大型消失模精铸制壳工装及制壳工艺
CN215843878U (zh) 一种消失模生产用涂覆装置
CN206747523U (zh) 一种新型离心震动混砂机
CN114603084B (zh) 一种精密熔模铸造设备及其熔模铸造方法
CN109987867A (zh) 一种再生骨料自动化预处理装置
CN1513621A (zh) 熔模铸造用覆膜砂芯的生产方法
CN107876704A (zh) 一种低成本的大模组铸造成型方法
CN210332488U (zh) 一种汽车调漆用勾兑装置
CN210547832U (zh) 一种用于铸造砂处理的混砂机
CN209969507U (zh) 一种射砂式造型装置
CN112548036A (zh) 一种用于消失模离心铸造的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230515

Address after: 233799 19th floor, Chengguan town investment building, Guzhen County, Bengbu City, Anhui Province

Patentee after: Bengbu Zhicong Information Technology Co.,Ltd.

Address before: 238100 Zheng Caigang, Qingxi Town, Hanshan County, Ma'anshan City, Anhui Province

Patentee before: HANSHAN QUANXING INTERNAL COMBUSTION ENGINE FITTINGS Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right