CN212419284U - 一种便于支撑型钢的六工位冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于支撑型钢的六工位冲孔机，涉及冲孔机技术领域，包括机台，机台上设置有两个并排设置的冲孔装置和两个支撑装置；冲孔装置包括升降设置于机台上端面的顶冲头和两个滑移设置于机台上端面的侧冲头，两个侧冲头相对设置；支撑装置包括两个摆动设置于机台上端面的摆臂，两个摆臂相向的一侧均活动连接有可滑动的滑动块，滑动块上升降设置有支撑板，两个支撑板分别与C型钢两边板相向的一侧抵触，滑动块上转动设置有输送下辊，两个输送下辊分别位于两个支撑板相背的一侧，机台上升降设置有输送上辊。本实用新型可对C型钢提供内部支撑并对C型钢的主体板和两个边板进行冲孔，具有冲孔效果好、产品质量好的特点。

Description

一种便于支撑型钢的六工位冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，尤其涉及一种便于支撑型钢的六工位冲孔机。

背景技术

太阳能光伏支架，简称光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板而设计的特殊支架。光伏支架通常是由C型钢和U型钢拼装而成的。为了便于光伏支架的拼装，通常需要应用冲孔机对C型钢的主体板和两个边板进行冲孔。

专利公告号为CN209773205U的中国专利提出了一种多孔位铝管冲孔机，包括机架，机架上部侧面安装有内台板，内台板一侧安装有外台板，内台板上均布四个冲孔机构，外台板上安装有两个上下对称设置的冲孔机构。

上述技术方案中可通过内台板和外台板上的冲孔机构完成冲孔过程，但是冲孔机构在对C型钢进行冲孔过程中，C型钢内部没有支撑，使C型钢两个边板易于在冲击压力下发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于支撑型钢的六工位冲孔机，可对C型钢提供内部支撑并对C型钢的主体板和两个边板进行冲孔，具有冲孔效果好、产品质量好的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于支撑型钢的六工位冲孔机，包括机台，所述机台上设置有两个并排设置的冲孔装置和两个分别对应于两个所述冲孔装置的支撑装置；所述冲孔装置包括升降设置于所述机台上端面的顶冲头和两个滑移设置于所述机台上端面的侧冲头，两个所述侧冲头相对设置；所述支撑装置包括两个摆动设置于所述机台上端面的摆臂，两个所述摆臂相向的一侧均活动连接有可滑动的滑动块，所述滑动块上升降设置有支撑板，两个所述支撑板分别与C型钢两边板相向的一侧抵触用于支撑C型钢，所述滑动块上转动设置有输送下辊，两个所述输送下辊分别位于两个所述支撑板相背的一侧，所述机台上升降设置有与所述输送下辊配合输送C型钢的输送上辊。

通过采用上述技术方案，将C型钢主体板向上，穿过两个相对设置的侧板之间，两个边板的下边缘分别与同一支撑装置上的两个输送下辊抵触，调节输送上辊使其与输送下辊配合压紧型钢，两个摆臂相背摆动，两个支撑板相背移动分别与两个边板相向一侧抵触支撑C型钢，顶冲头和侧冲头分别对C型钢的主体板和边板进行冲孔，冲孔结束后，输送上辊和输送下辊配合对C型钢进行输送。本实用新型中支撑板的设置，可由C型钢内部支撑C型钢，减轻冲击压机对C型钢的形变；输送上辊和输送下辊的设置可对C型钢进行输送；顶冲头和侧冲头的设置可对C型钢进行快速冲孔。本实用新型可对C型钢提供内部支撑并对C型钢的主体板和两个边板进行冲孔，具有冲孔效果好、产品质量好的特点。

进一步设置为：所述冲孔装置还包括两个侧板，两个所述侧板的顶端固定有顶板，所述顶板上固设有驱动所述顶冲头移动的顶油缸，两个所述侧板上分别固设有驱动两个所述侧冲头移动的侧油缸。

通过采用上述技术方案，顶油缸可驱动顶冲头对主体板进行冲孔，侧油缸可驱动侧冲头对边板进行冲孔。

进一步设置为：所述机台上端面固定有两个支撑座，两个所述支撑座分别位于两个所述顶板的正下方，所述支撑座内开设有水平设置的横向通槽和竖直设置的连接槽，所述连接槽连通所述横向通槽，所述两个所述摆臂的中部分别铰接于所述支撑座的相对两侧，两个所述摆臂之间设置有驱动两个所述摆臂摆动的支撑气缸，所述支撑气缸穿设所述横向通槽。

通过采用上述技术方案，支撑气缸的活塞杆伸出时两个摆臂相向移动，支撑气缸的活塞杆回缩时两个摆臂反向移动。

进一步设置为：所述支撑座上端面开设有两个相对设置的滑槽，两个所述滑槽分别与两个所述滑动块滑移配合，两个所述摆臂远离所述机台上端面的一端均铰接有推动杆，两个所述推动杆分别与两个所述滑动块相背的一侧铰接。

通过采用上述技术方案，摆臂摆动时，可通过推动杆带动滑动块在滑槽内滑移，从而方便的改变两个支撑板之间的距离。

进一步设置为：所述支撑座上固定有竖杆，所述竖杆穿设所述连接槽并伸入所述横向通道，所述竖杆上滑移配合设置有滑套，两个所述摆臂上均固定有支杆，两个所述支杆相向的一端均铰接有连杆，两个所述连杆均与所述滑套铰接。

通过采用上述技术方案，摆臂摆动过程中，推动滑套沿竖杆上下滑移；竖杆和滑套的设置限定了摆臂的摆动方向，使两个摆臂之间的配合更加精准。

进一步设置为：两个所述滑动块相向的一侧均固定有两个竖轨，所述支撑板滑移配合设置于两个所述竖轨之间，所述支撑板上开设有定位孔，所述竖轨上开设有多个竖直排列且与所述定位孔对应的销孔，所述定位孔中穿设有与所述销孔滑移配合的定位销。

通过采用上述技术方案，通过使定位孔与不同的销孔对应，可调节支撑板伸出竖轨的高度，使支撑板适用于不同打孔高度的C型钢的支撑。

进一步设置为：所述顶板上固设有剪式升降机，所述剪式升降机的下端面转动设置有所述输送上辊和固设有驱动所述输送上辊转动的输送电机。

通过采用上述技术方案，剪式升降机的设置可方便的改变输送上辊的高度，使输送上辊和输送下辊可在输送电机作用下配合输送不同高度的C型钢。

进一步设置为：所述支撑装置还包括两个弹簧，两个所述弹簧分别固定于两个所述支撑板相背的一侧。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置一方面可以缓冲支撑板对C型钢边板的支撑力，另一方面可以缓冲侧冲头对边板的冲击压力，减少C型钢的形变。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过支撑板的设置，可支撑C型钢，减轻C型钢在冲孔过程中的形变；

(2)通过输送上辊和输送下辊的设置，可对C型钢进行输送；

(3)通过顶冲头和侧冲头的设置，可对C型钢进行快速冲孔。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是本实用新型中滑动块和支撑板的连接关系示意图；

图4是图2中B部局部放大图。

附图标记：1、机台；2、顶冲头；3、侧冲头；4、摆臂；5、滑动块；6、支撑板；7、输送下辊；8、输送上辊；9、侧板；10、顶板；11、顶油缸；12、侧油缸；13、支撑座；14、横向通槽；15、连接槽；16、支撑气缸；17、滑槽；18、推动杆；19、竖杆；20、滑套；21、支杆；22、连杆；23、竖轨；24、定位孔；25、销孔；26、定位销；27、剪式升降机；28、输送电机；29、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于支撑型钢的六工位冲孔机，包括机台1，机台1上设置有两个并排的冲孔装置和两个支撑装置，两个支撑装置分别对应于两个冲孔装置。

参照图1和图2，冲孔装置包括两个相对设置的侧板9，侧板9竖直设置且侧板9的长度方向沿机台1的长度方向设置，两个侧板9的顶端固定有顶板10，顶板10上固定有顶油缸11，顶油缸11的活塞杆竖直向下设置，顶油缸11的活塞杆远离顶油缸11的一端固定有顶冲头2，两个侧板9上均固定有侧油缸12，两个侧油缸12的活塞杆的长度方向与机台1的宽度方向一致，两个侧油缸12的活塞杆相对设置。侧油缸12的活塞杆远离侧油缸12的一端固定有侧冲头3。顶油缸11和侧油缸12均可采用液压缸，将C型钢主体板向上依次穿过两个冲孔装置的两个侧板9之间，顶冲头2在顶油缸11的作用下下移对C型钢的主体板进行冲孔，侧冲头3在侧油缸12的作用下向靠近C型钢一侧移动对C型钢的边板进行冲孔。

支撑装置包括两个摆动设置于机台1上端面的摆臂4，摆臂4的摆动是通过以下设置实现的：机台1上端面固定有两个支撑座13，两个支撑座13分别对应于两个冲孔装置，支撑座13位于同一支撑装置的两个侧板9之间，支撑座13内开设有沿机台1宽度方向设置的横向通槽14和竖直设置的连接槽15，连接槽15的底端连通横向通槽14，两个摆臂4的中部分别铰接于支撑座13的相对两侧，两个摆臂4的下端可摆动进入横向通槽14，横向通槽14内穿设有支撑气缸16，支撑气缸16的活塞杆与靠近支撑气缸16活塞杆一侧摆臂4的下端铰接连接，支撑气缸16的缸体远离活塞杆的一端与靠近支撑气缸16缸体一侧的摆臂4的下端铰接连接。支撑气缸16的活塞杆向远离支撑气缸16缸体一侧移动时，推动两个摆臂4绕其与支撑座13的铰接点相向摆动；支撑气缸16的活塞杆向靠近支撑气缸16缸体的一侧移动时，带动两个摆臂4绕其与支撑座13的铰接点背向摆动。

两个摆臂4相向的一端均活动连接有可滑动的滑动块5，滑动块5的移动是通过以下设置实现的：支撑座13上端面开设有两个相对设置的滑槽17，滑槽17沿机台1的宽度方向设置，两个滑动块5分别与两个滑槽17滑动配合，两个摆臂4的上端均铰接有推动杆18，推动杆18分别与两个滑动块5相背的一侧铰接连接。在支撑气缸16的作用下，两个摆臂4的摆动带动滑动块5在滑槽17内滑移。结合图3，两个滑动块5相向的一侧均升降设置有支撑板6，两个支撑板6相背的一侧均固定有弹簧29。支撑板6的升降设置是通过以下设置实现的：滑动块5远离推动杆18的一侧固定有两个相对设置的竖轨23，支撑板6滑移配合设置于两个竖轨23之间，支撑板6上开设有沿两个竖轨23之间的连线方向开设的定位孔24，竖轨23上开设有多个竖直排列的销孔25，销孔25与定位孔24对应，定位孔24中穿设有与销孔25插接配合的定位销26。将定位销26拔出，可沿竖轨23上下移动支撑板6，将定位销26穿设对应的销孔25与定位孔24，可固定支撑板6的位置。

滑动块5上转动设置有输送下辊7，输送下辊7位于支撑板6靠近推动杆18的一侧。顶板10上固定有剪式升降机27，剪式升降机27下端面转动设置有输送上辊8，输送上辊8位于C型钢的正上方。剪式升降机27下端面固定有输送电机28，输送电机28与输送上辊8传动连接。调整支撑板6的高度使支撑板6的上端面的高度略低于冲孔位置下缘的高度，以起到最佳支撑作用，将C型钢主体板向上，两个边板竖直设置，两个边板的下边缘分别置于同一支撑装置的两个输送下辊7上，调节剪式升降机27的高度，使输送上辊8下移与输送下辊7配合压紧C型钢，支撑气缸16作用下，两个支撑板6相背移动分别与两个边板相向的一侧抵触，从而对C型钢进行支撑，对C型钢冲孔完成后，在输送电机28的作用下，输送上辊8与输送下辊7配合对C型钢进行输送。两个支撑板6可在摆臂4和支撑气缸16作用下相背移动，便于两个相对设置的支撑板6配合支撑C型钢。支撑板6的高度可以方便的调节，便于支撑板6对不同冲孔高度的C型钢的支撑。弹簧29的设置一方面可以缓冲支撑板6对C型钢边板的支撑力，另一方面可以缓冲侧冲头3对边板的冲击压力，减少C型钢的形变。

参照图2和图4，支撑座13上固定有竖杆19，竖杆19的上端面的高度低于滑动块5的下端面的高度，竖杆19穿设连接槽15且伸入横向通槽14内，竖杆19上滑移配合设置有滑套20，两个摆臂4相向的一侧均固定有支杆21，两个支杆21相对设置且均与滑套20铰接连接。摆臂4摆动过程中，推动滑套20沿竖杆19上下滑移；竖杆19和滑套20的设置限定了摆臂4的摆动方向，使两个摆臂4之间的配合更加精准。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

根据C型钢上冲孔位置的高度，调节支撑板6的高度，将C型钢两个边板的下边缘分别置于两个输送下辊7上，输送上辊8下移与输送下辊7配合压紧C型钢，同一支撑组件中的两个支撑板6相背移动分别与两个边板相向的一侧抵触支撑C型钢，顶冲头2和侧冲头3分别对C型钢的主体板和边板进行冲孔加工，冲孔结束后，输送上辊8和输送下辊7在输送电机28作用下对C型钢进行输送。本实用新型中通过支撑板6的设置，可支撑C型钢，减轻C型钢在冲孔过程中的形变；输送上辊8和输送下辊7的设置，可对C型钢进行输送；顶冲头2和侧冲头3的设置，可对C型钢进行快速冲孔。本实用新型可对C型钢提供内部支撑并对C型钢的主体板和两个边板进行冲孔，具有冲孔效果好、产品质量好的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于支撑型钢的六工位冲孔机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上设置有两个并排设置的冲孔装置和两个分别对应于两个所述冲孔装置的支撑装置；

所述冲孔装置包括升降设置于所述机台(1)上端面的顶冲头(2)和两个滑移设置于所述机台(1)上端面的侧冲头(3)，两个所述侧冲头(3)相对设置；

所述支撑装置包括两个摆动设置于所述机台(1)上端面的摆臂(4)，两个所述摆臂(4)相向的一侧均活动连接有可滑动的滑动块(5)，所述滑动块(5)上升降设置有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)分别与C型钢两边板相向的一侧抵触用于支撑C型钢，所述滑动块(5)上转动设置有输送下辊(7)，两个所述输送下辊(7)分别位于两个所述支撑板(6)相背的一侧，所述机台(1)上升降设置有与所述输送下辊(7)配合输送C型钢的输送上辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于支撑型钢的六工位冲孔机，其特征在于：所述冲孔装置还包括两个侧板(9)，两个所述侧板(9)的顶端固定有顶板(10)，所述顶板(10)上固设有驱动所述顶冲头(2)移动的顶油缸(11)，两个所述侧板(9)上分别固设有驱动两个所述侧冲头(3)移动的侧油缸(12)。

3.根据权利要求2所述的一种便于支撑型钢的六工位冲孔机，其特征在于：所述机台(1)上端面固定有两个支撑座(13)，两个所述支撑座(13)分别位于两个所述顶板(10)的正下方，所述支撑座(13)内开设有水平设置的横向通槽(14)和竖直设置的连接槽(15)，所述连接槽(15)连通所述横向通槽(14)，两个所述摆臂(4)的中部分别铰接于所述支撑座(13)的相对两侧，两个所述摆臂(4)之间设置有驱动两个所述摆臂(4)摆动的支撑气缸(16)，所述支撑气缸(16)穿设所述横向通槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种便于支撑型钢的六工位冲孔机，其特征在于：所述支撑座(13)上端面开设有两个相对设置的滑槽(17)，两个所述滑槽(17)分别与两个所述滑动块(5)滑移配合，两个所述摆臂(4)远离所述机台(1)上端面的一端均铰接有推动杆(18)，两个所述推动杆(18)分别与两个所述滑动块(5)相背的一侧铰接。

5.根据权利要求3所述的一种便于支撑型钢的六工位冲孔机，其特征在于：所述支撑座(13)上固定有竖杆(19)，所述竖杆(19)穿设所述连接槽(15)并伸入所述横向通槽(14)，所述竖杆(19)上滑移配合设置有滑套(20)，两个所述摆臂(4)上均固定有支杆(21)，两个所述支杆(21)相向的一端均铰接有连杆(22)，两个所述连杆(22)均与所述滑套(20)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种便于支撑型钢的六工位冲孔机，其特征在于：两个所述滑动块(5)相向的一侧均固定有两个竖轨(23)，所述支撑板(6)滑移配合设置于两个所述竖轨(23)之间，所述支撑板(6)上开设有定位孔(24)，所述竖轨(23)上开设有多个竖直排列且与所述定位孔(24)对应的销孔(25)，所述定位孔(24)中穿设有与所述销孔(25)滑移配合的定位销(26)。

7.根据权利要求2所述的一种便于支撑型钢的六工位冲孔机，其特征在于：所述顶板(10)上固设有剪式升降机(27)，所述剪式升降机(27)的下端面转动设置有所述输送上辊(8)和固设有驱动所述输送上辊(8)转动的输送电机(28)。

8.根据权利要求1所述的一种便于支撑型钢的六工位冲孔机，其特征在于：所述支撑装置还包括两个弹簧(29)，两个所述弹簧(29)分别固定于两个所述支撑板(6)相背的一侧。

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