CN212419271U - 一种用于轮辐成型的旋压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋压设备技术领域，且公开了一种用于轮辐成型的旋压设备，包括底座和安装板，底座的上侧壁通过转轴转动连接有放置座，底座的前后方和右侧均设有旋压装置，放置座的正上方设有压紧装置，安装板内部对称开设有两个工作腔，工作腔左右两侧的侧壁通过轴承转动连接有同一根往复丝杆，安装板的侧壁对称固定连接有两个驱动电机，驱动电机的输出端贯穿工作腔的侧壁且与往复丝杆固定连接，往复丝杆外螺纹套设有两个与之相匹配的螺纹筒，螺纹筒的下侧壁固定连接有连接杆，工作腔的下侧壁开设有导向口。本实用新型能够自动将加工完成的轮辐取出，减少了操作人员的工作量且避免轮辐表面的高温烫伤操作人员。

Description

一种用于轮辐成型的旋压设备

技术领域

本实用新型涉及旋压设备技术领域，尤其涉及一种用于轮辐成型的旋压设备。

背景技术

旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。

轮辐在旋压工艺结束过后，通常都是由操作人员带上手套从旋压设备取下，轮辐重量较大，增加了操作人员的工作量且刚旋压完成轮辐温度较高，容易烫伤操作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轮辐在旋压工艺结束过后，通常都是由操作人员带上手套从旋压设备取下，轮辐重量较大，增加了操作人员的工作量且刚旋压完成轮辐温度较高，容易烫伤操作人员的问题，而提出的一种用于轮辐成型的旋压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于轮辐成型的旋压设备，包括底座和安装板，所述底座的上侧壁通过转轴转动连接有放置座，所述底座的前后方和右侧均设有旋压装置，所述放置座的正上方设有压紧装置，所述安装板内部对称开设有两个工作腔，所述工作腔左右两侧的侧壁通过轴承转动连接有同一根往复丝杆，所述安装板的侧壁对称固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿工作腔的侧壁且与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆外螺纹套设有两个与之相匹配的螺纹筒，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有连接杆，所述工作腔的下侧壁开设有导向口，所述连接杆的下端通过导向口位于工作腔外且固定连接有滑板，所述滑板的下侧壁开设有横截面为T型结构的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧壁固定连接有横截面为L型结构的连接板，所述连接板和支撑板之间的侧壁连接有传送装置，所述支撑板的侧壁固定连接有多个滑齿，所述滑板的侧壁对称固定连接有两个固定板，所述固定板的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板的侧壁且固定连接有与滑齿相匹配的齿轮。

优选的，所述安装板上表面的四角处均固定连接有液压缸，四个所述液压缸的上端固定连接有同一个顶板。

优选的，所述往复丝杆表面的螺纹相反。

优选的，所述安装板的侧壁对称固定连接有两个罩设在驱动电机外的防护罩。

优选的，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有限位板，所述工作腔的上侧壁开设有与限位板相匹配的限位槽。

优选的，所述传送装置的侧壁固定连接有多个橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于轮辐成型的旋压设备，具备以下有益效果：

该用于轮辐成型的旋压设备，通过设置的安装板、工作腔、往复丝杆、驱动电机、螺纹筒、连接杆、导向口、滑板、滑槽、滑块、支撑板、连接板、传送装置、滑齿、固定板、伺服电机和齿轮，能够自动将加工完成的轮辐取出，减少了操作人员的工作量且避免轮辐表面的高温烫伤操作人员。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够自动将加工完成的轮辐取出，减少了操作人员的工作量且避免轮辐表面的高温烫伤操作人员。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于轮辐成型的旋压设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于轮辐成型的旋压设备中安装板的形状结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1底座、2安装板、3放置座、4旋压装置、5压紧装置、6工作腔、7往复丝杆、8驱动电机、9螺纹筒、10连接杆、11导向口、12滑板、13滑槽、14滑块、15支撑板、16连接板、17传送装置、18滑齿、19固定板、20伺服电机、21齿轮、22液压缸、23防护罩、24限位板、25限位槽、26橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于轮辐成型的旋压设备，包括底座1和安装板2，底座1的上侧壁通过转轴转动连接有放置座3，底座1的前后方和右侧均设有旋压装置4，放置座3的正上方设有压紧装置5，安装板2内部对称开设有两个工作腔6，工作腔6左右两侧的侧壁通过轴承转动连接有同一根往复丝杆7，安装板2的侧壁对称固定连接有两个驱动电机8，驱动电机8的输出端贯穿工作腔6的侧壁且与往复丝杆7固定连接，往复丝杆7外螺纹套设有两个与之相匹配的螺纹筒9，螺纹筒9的下侧壁固定连接有连接杆10，工作腔6的下侧壁开设有导向口11，连接杆10的下端通过导向口11位于工作腔6外且固定连接有滑板12，滑板12的下侧壁开设有横截面为T型结构的滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块14，滑块14的下侧壁固定连接有支撑板15，支撑板15的下侧壁固定连接有横截面为L型结构的连接板16，连接板16和支撑板15之间的侧壁连接有传送装置17，支撑板15的侧壁固定连接有多个滑齿18，滑板12的侧壁对称固定连接有两个固定板19，固定板19的侧壁固定连接有伺服电机20，伺服电机20的输出端贯穿固定板19的侧壁且固定连接有与滑齿18相匹配的齿轮21。

安装板2上表面的四角处均固定连接有液压缸22，四个液压缸22的上端固定连接有同一个顶板27，能够控制安装板2上下移动。

往复丝杆7表面的螺纹相反，能够控制两个螺纹筒9同时向相互靠近的方向移动或者向相互远离的方向移动。

安装板2的侧壁对称固定连接有两个罩设在驱动电机8外的防护罩23，避免驱动电机8受到外界的撞击而损坏。

螺纹筒9的上侧壁固定连接有限位板24，工作腔6的上侧壁开设有与限位板24相匹配的限位槽25，通过限位板24和限位槽25的相互配合，避免螺纹筒9旋转，减少了连接杆10和导向口11之间的摩擦。

传送装置17的侧壁固定连接有多个橡胶块26，增加了传送装置17的摩擦力。

本实用新型中，使用时，通过液压缸22将安装板22和连接板16向下移动到合适的位置，然后同时启动两个伺服电机20，伺服电机20通过齿轮21和滑齿18的相互配合带动连接板16向靠近轮辐移动到合适的位置，然后启动驱动电机8，驱动电机8带动往复丝杆7旋转，通过螺纹配合带动两个螺纹筒9移动，两个螺纹筒9带动两个连接板16向相互靠近的方向移动到合适的位置，将轮辐夹持住，然后通过液压缸22将轮辐从放置座3上取下，然后启动，伺服电机20反向旋转将连接板16向远离底座1的方向移动，然后通过传送装置17将加工完成的轮辐传送到合适的位置，启动驱动电机8将两个传送装置17分开，轮辐从两个传送装置17中放入承载物上，能够自动将加工完成的轮辐取出，减少了操作人员的工作量且避免轮辐表面的高温烫伤操作人员。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轮辐成型的旋压设备，包括底座(1)和安装板(2)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁通过转轴转动连接有放置座(3)，所述底座(1)的前后方和右侧均设有旋压装置(4)，所述放置座(3)的正上方设有压紧装置(5)，所述安装板(2)内部对称开设有两个工作腔(6)，所述工作腔(6)左右两侧的侧壁通过轴承转动连接有同一根往复丝杆(7)，所述安装板(2)的侧壁对称固定连接有两个驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端贯穿工作腔(6)的侧壁且与往复丝杆(7)固定连接，所述往复丝杆(7)外螺纹套设有两个与之相匹配的螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)的下侧壁固定连接有连接杆(10)，所述工作腔(6)的下侧壁开设有导向口(11)，所述连接杆(10)的下端通过导向口(11)位于工作腔(6)外且固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)的下侧壁开设有横截面为T型结构的滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的下侧壁固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的下侧壁固定连接有横截面为L型结构的连接板(16)，所述连接板(16)和支撑板(15)之间的侧壁连接有传送装置(17)，所述支撑板(15)的侧壁固定连接有多个滑齿(18)，所述滑板(12)的侧壁对称固定连接有两个固定板(19)，所述固定板(19)的侧壁固定连接有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出端贯穿固定板(19)的侧壁且固定连接有与滑齿(18)相匹配的齿轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轮辐成型的旋压设备，其特征在于，所述安装板(2)上表面的四角处均固定连接有液压缸(22)，四个所述液压缸(22)的上端固定连接有同一个顶板(27)。

3.根据权利要求1所述的一种用于轮辐成型的旋压设备，其特征在于，所述往复丝杆(7)表面的螺纹相反。

4.根据权利要求1所述的一种用于轮辐成型的旋压设备，其特征在于，所述安装板(2)的侧壁对称固定连接有两个罩设在驱动电机(8)外的防护罩(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于轮辐成型的旋压设备，其特征在于，所述螺纹筒(9)的上侧壁固定连接有限位板(24)，所述工作腔(6)的上侧壁开设有与限位板(24)相匹配的限位槽(25)。

6.根据权利要求1所述的一种用于轮辐成型的旋压设备，其特征在于，所述传送装置(17)的侧壁固定连接有多个橡胶块(26)。

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