CN212419171U - 一种铅板整平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅板整平设备，涉及铅板整平设备技术领域，其包括工作台和滑移设置在工作台上的滑移架，所述滑移架上设置有用于整平铅板的压辊，所述压辊的轴线与滑移架的滑移方向垂直，所述工作台对称的两侧均固定设置有齿条，所述滑移架上转动设置有分别与两个齿条保持啮合的第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，且所述滑移架上设置用于驱动第一驱动齿轮转动的电动驱动组件和用于驱动第二驱动齿轮转动的手动驱动组件。本实用新型利用手动驱动组件可代替电动驱动组件的驱动源，通过驱动第二驱动齿轮转动，实现滑移架的滑移，即利用人力确保整平设备可持续地运作，降低机器停运而带来的生产成本。

Description

一种铅板整平设备

技术领域

本实用新型涉及铅板整平设备技术领域，尤其是涉及一种铅板整平设备。

背景技术

如今的铅板主要运用于医院放射科装修和工业探伤防护工程的施工中，其中，在医院防护屏蔽门的生产制造中，需要将铅板平铺至屏蔽门的夹层中，进而起到防辐射屏蔽的作用。然而，铅板的原料为成卷的铅皮，且成卷的轨迹呈扁圆状，因此，每次在使用之前，在将成卷的铅皮平铺展开后铅皮上会产生折痕，需要利用整平机对其进行压制，以消除铅皮上的折痕，使得展开后的铅皮呈平板状。

现有技术中，如图4所示，存在一种整平机，包括工作台30和架设在工作台上方的滑移架40，滑移架40呈类长方体设置，工作台30宽度方向的两侧设置有滑移座50，滑移架50长度方向两侧的底端通过线轨滑移设置在滑移座上60，滑移架40上转动设置有压辊70，压辊70的转动轴线与滑移架40的滑移方向垂直，工作台30上沿滑移架40的滑移方向固定设置有齿条80，滑移架40上转动设置有与齿条相啮合的驱动齿轮801，滑移架40上固定设置有驱动电机90，且驱动齿轮801同轴固定在驱动电机90的输出轴上。

采用上述方案，驱动电机带动驱动齿轮转动，利用驱动齿轮和齿条的啮合，使得滑移架在两个线轨的导向作用下在工作台的上方滑移，进而带动压辊对放置在工作台上的铅皮进行压制作业；然而，当电机出现断电或者故障等情况时，整机设备将会处于停用状态，即无法对滑移架进行驱动，导致整平作业的停滞，增加了生产成本，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种铅板整平设备，利用手动驱动组件可代替电动驱动组件的驱动源，通过驱动第二驱动齿轮转动，实现滑移架的滑移，即利用人力确保整平设备可持续地运作，降低机器停运而带来的生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铅板整平设备，包括工作台和滑移设置在工作台上的滑移架，所述滑移架上设置有用于整平铅板的压辊，所述压辊的轴线与滑移架的滑移方向垂直，所述工作台对称的两侧均固定设置有齿条，所述滑移架上转动设置有分别与两个齿条保持啮合的第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，且所述滑移架上设置用于驱动第一驱动齿轮转动的电动驱动组件和用于驱动第二驱动齿轮转动的手动驱动组件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当电力正常时，利用电动驱动组件驱动第一驱动齿轮转动，依靠第一驱动齿轮与齿条之间的啮合关系，带动滑移架在工作台上滑移，当电力停供时，利用手动驱动组件带动第二驱动齿轮转动，由于第二驱动齿轮与齿条之间的啮合关系，进而带动滑移架在工作台上滑移，以确保该整平设备可持续性地运作，降低因机器停运而带来的经济损失，减少生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机固定设置在滑移架上，且所述第一驱动齿轮与驱动电机形成传动连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机作为电动驱动组件的驱动源，具体实现了对滑移架的电动驱动方式。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动驱动组件还包括第一带轮、第二带轮和第一传动带，所述第一带轮与驱动电机形成传动连接，所述第二带轮转动设置在滑移架上，且所述第二带轮与第一驱动齿轮同轴设置，所述第一传动带套设在第一带轮和第二带轮上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用第一带轮和驱动电机之间形成的传动连接，为第一带轮提供动力，并利用第一传动带实现动力的传输，带动第二带轮转动，最终带动第一驱动齿轮的转动，另外，利用第一带轮、第二和第一传动带，一方面，实现远距离动力输出，另一方面，可改变第一带轮和第二带轮直径的大小，实现对第一驱动齿轮增速或减速的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机的输出轴与第一带轮之间设置有换向机构。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机输出轴与第一带轮之间设置的换向机构，可调整驱动电机在滑移架上的安装位置，以防止驱动电机占用过多的空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手动驱动组件包括转动手轮，所述转动手轮转动设置在滑移架上，且所述转动手轮与第二驱动齿轮之间形成传动连接。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当出现电力停供时，工作人员可依靠转动转动手轮驱动第二驱动齿轮，带动滑移架在工作台上的滑移，具体实现了手动驱动组件的驱动方式。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手动驱动组件还包括第三带轮、第四带轮和第二传动带，所述第三带轮转动设置在滑移架上，所述转动手轮与第三带轮同轴设置，所述第四带轮与第二驱动齿轮同轴固定，所述第二传动带套设在第三带轮和第四带轮上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员通过转动转动手轮带动第三带轮转动，通过第二传动带实现动力的传输，带动第四带轮转动，最终带动第二驱动齿轮的转动，一方面，实现远距离动力输出，减缓第二驱动齿轮与齿条之间产生的阻力，另一方面，可通过改变第一带轮和第二带轮直径的大小，实现对第二驱动齿轮增速或减速的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一带轮和第三带轮之间同轴固定有联动轴。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用联动轴将第一带轮和第三带轮联动在一起，当驱动电机运作时，同样带动第三带轮转动，进而带动第二驱动齿轮转动，同理，当手动转动转动手轮时，同样带动第一带轮转动，进而带动第一驱动齿轮转动，以实现对滑移架对称的动力输出，以保证滑移架在工作台上的滑移的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述齿条分别位于第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的上侧，且所述滑移架的底端通过线轨与工作台形成滑移配合。

通过采用上述技术方案，使得第一驱动齿轮和第二驱动齿轮在两个齿条上啮合不会受到滑移架自重的影响，进而减少第一驱动齿轮和第二驱动齿轮在与两个齿条啮合传动时产生的阻力；另外，通过将滑移架的底端通过线轨与工作台形成滑移配合，一方面对滑移架起到支撑作用，另一方面，具体实现了滑移架在工作台上滑移的方式；且保证第一驱动齿轮和第二驱动齿轮与两个齿条之间保持啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

借助手动驱动组件可代替电动驱动组件的驱动源，通过驱动第二驱动齿轮转动，实现滑移架的滑移，即利用人力确保整平设备可持续地运作，降低机器停运而带来的生产成本；

通过采用第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别与两个齿条保持啮合的传动方式，并利用传动轴将驱动电机和转动手轮两个驱动源相联动，有助于提高滑移架在工作台上滑移的稳定性。

附图说明

图1为本实施例主要体现铅板整平设备整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现铅板整平设备去除工作台且剖去部分第一外壳时的结构示意图；

图3为本实施例主要体现铅板整平设备去除工作台且剖去部分第二外壳时的结构示意图。图4为现有技术中整平机的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑架；3、固定座；4、滑移架；41、第一外壳；42、第二外壳；5、齿条；6、第一驱动齿轮；7、第二驱动齿轮；8、电动驱动组件；81、驱动电机；82、第一带轮；83、第二带轮；84、第一传动带；85、换向机构；9、手动驱动组件；91、转动手轮；92、第三带轮；93、第四带轮；94、第二传动带；10、压辊；20、联动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种铅板整平设备，包括呈矩形体的工作台1，工作台1的下方固定有支撑架2，支撑架2相对的两侧均固定有固定座3，固定座3的长度方向与工作台1的长度方向平行，工作台1的上方架设有呈类长方体状的滑移架4，滑移架4长度方向两侧的底端均通过线轨与固定座3形成滑移配合，工作台1两个长边的下侧均固定有齿条5，滑移架4长度方向的两侧通过轴承转动连接有分别与两个齿条5保持啮合的第一驱动齿轮6和第二驱动齿轮7，且两个齿条5分别位于第一驱动齿轮6和第二驱动齿轮7竖直方向的上侧，滑移架4位于第一驱动齿轮6的一侧设置有用于驱动第一驱动齿轮6转动的电动驱动组件8，滑移架4位于第二驱动齿轮7的一侧设置有用于驱动第二驱动齿轮7转动的手动驱动组件9，滑移架4上转动连接有用于整平铅板的压辊10，压辊10的轴线与滑移架4的滑移方向垂直。

实际使用中，当电力正常时，利用电动驱动组件8驱动第一驱动杆齿轮转动，依靠第一驱动齿轮6与齿条5之间的啮合关系，带动滑移架4在线轨的导向作用下在工作台1上滑移，当电力停供时，利用手动驱动组件9带动第二驱动齿轮7转动，由于第二驱动齿轮7与齿条5之间的啮合关系，进而带动滑移架4在线轨的导向作用下在工作台1上滑移，以确保该整平设备可持续性地运作，降低因机器停运而带来的经济损失，减少生产成本。

电动驱动组件8包括驱动电机81、第一带轮82和第二带轮83以及第一传动带84，滑移架4长度方向两侧的外壁上固定有第一外壳41，驱动电机81安装在第一外壳41的外壁上，且驱动电机81的输出轴呈竖直向上设置，第一带轮82通过轴承转动连接在滑移架4上，电动驱动组件8还包括设置在驱动电机81与第一带轮82之间的换向机构85，换向机构85通过安装板固定在第一外壳41的外壁上；将驱动电机81输出轴竖直方向的转动转变至第一带轮82的水平方向的转动，进而减小驱动电机81所占用的空间；第二带轮83与第一驱动齿轮6同轴设置，第一传动带84套设在第一带轮82和第二带轮83上。实际使用中，利用驱动电机81通过换向机构85将动力传递至第一带轮82上，并利用第一传动带84传递至第一带轮82上，最终带动第一驱动齿轮6转动，实现对滑移架4的电动驱动。

如图1和图3所示，手动驱动组件9包括转动手轮91、第三带轮92和第四带轮93以及第二传动带94，第二传动带94通过轴承转动连接在滑移架4长度方向远离第一带轮82的外壁上，转动手轮91同轴固定在第三带轮92上，第四带轮93与第二驱动齿轮7同轴固定，第二传动带94套设在第三带轮92和第四带轮93上，滑移架4长度方向远离第一外壳41的外壁上固定有第二外壳42，该第二外壳42罩设第三带轮92、第四带轮93和第二传动带94上。实际使用中,当电力停供时，工作人员可依靠转动转动手轮91驱动第二驱动齿轮7转动，带动滑移架4在工作台1上的滑移，实现对滑移架4的手动驱动。

进一步地，第一带轮82和第三带轮92之间同轴固定有联动轴20，利用联动轴20将第一带轮82和第三带轮92联动在一起，当驱动电机81运作时，同样带动第三带轮92转动，进而带动第二驱动齿轮7转动，同理，当手动转动转动手轮91时，同样带动第一带轮82转动，进而带动第一驱动齿轮6转动，以实现对滑移架4对称的动力输出，以保证滑移架4在工作台1上的滑移的稳定性。

本实施例的实施原理为：

实际使用中，当电力正常时，实际使用中，利用驱动电机81作为动力源，通过换向机构85将动力传递至第一带轮82上，并通过联动轴20将动力传递至第三带轮92上，最终带动第一驱动齿轮6和第二驱动齿轮7转动，依靠第一驱动齿轮6和第二驱动齿轮7与两个齿条5之间的啮合关系，带动滑移架4在线轨的导向作用下在工作台1上滑移，利用压辊10实现对铅板的整平作业；

当电力停供时，工作人员可依靠转动转动手轮91驱动第三带轮92转动，并通过联动轴20将动力传递至第一带轮82上，最终带动第一驱动齿轮6和第二驱动齿轮7转动，进而带动滑移架4在线轨的导向作用下在工作台1上滑移，以确保该整平设备对铅板的整平作业可持续性地运作，降低因机器停运而带来的经济损失，减少生产成本；

另外，工作人员还可利用转动手轮91对滑移架4实现微调。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铅板整平设备，包括工作台（1）和滑移设置在工作台（1）上的滑移架（4），所述滑移架（4）上设置有用于整平铅板的压辊（10），所述压辊（10）的轴线与滑移架（4）的滑移方向垂直，其特征在于，所述工作台（1）对称的两侧均固定设置有齿条（5），所述滑移架（4）上转动设置有分别与两个齿条（5）保持啮合的第一驱动齿轮（6）和第二驱动齿轮（7），且所述滑移架（4）上设置用于驱动第一驱动齿轮（6）转动的电动驱动组件（8）和用于驱动第二驱动齿轮（7）转动的手动驱动组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铅板整平设备，其特征在于，所述电动驱动组件（8）包括驱动电机（81）,所述驱动电机（81）固定设置在滑移架（4）上，且所述第一驱动齿轮（6）与驱动电机（81）形成传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铅板整平设备，其特征在于，所述电动驱动组件（8）还包括第一带轮（82）、第二带轮（83）和第一传动带（84），所述第一带轮（82）与驱动电机（81）形成传动连接，所述第二带轮（83）转动设置在滑移架（4）上，且所述第二带轮（83）与第一驱动齿轮（6）同轴设置，所述第一传动带（84）套设在第一带轮（82）和第二带轮（83）上。

4.根据权利要求3所述的一种铅板整平设备，其特征在于，所述驱动电机（81）的输出轴与第一带轮（82）之间设置有换向机构（85）。

5.根据权利要求4所述的一种铅板整平设备，其特征在于，所述手动驱动组件（9）包括转动手轮（91），所述转动手轮（91）转动设置在滑移架（4）上，且所述转动手轮（91）与第二驱动齿轮（7）之间形成传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铅板整平设备，其特征在于，所述手动驱动组件（9）还包括第三带轮（92）、第四带轮（93）和第二传动带（94），所述第三带轮（92）转动设置在滑移架（4）上，所述转动手轮（91）与第三带轮（92）同轴设置，所述第四带轮（93）与第二驱动齿轮（7）同轴固定，所述第二传动带（94）套设在第三带轮（92）和第四带轮（93）上。

7.根据权利要求6所述的一种铅板整平设备，其特征在于，所述第一带轮（82）和第三带轮（92）之间同轴固定有联动轴（20）。

8.根据权利要求1所述的一种铅板整平设备，其特征在于，两所述齿条（5）分别位于第一驱动齿轮（6）和第二驱动齿轮（7）的上侧，且所述滑移架（4）的底端通过线轨与工作台（1）形成滑移配合。

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