CN212419163U

CN212419163U - 一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装

Info

Publication number: CN212419163U
Application number: CN202020042994.4U
Authority: CN
Inventors: 丁豪豪
Original assignee: HUBEI HAILAN NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO Ltd
Current assignee: HUBEI HAILAN NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date: 2020-01-09
Filing date: 2020-01-09
Publication date: 2021-01-29
Anticipated expiration: 2030-01-09

Abstract

本实用新型公开了一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装，包括工作台、矫正压头、壳体和弯板主体，所述工作台底部的四个拐角处均固定有减震支脚，且工作台顶部的四个拐角处均设置有导向柱，所述导向柱的顶端固定有顶板，且顶板的顶端固定有壳体，所述壳体的顶端安装有伺服电机，且壳体内部的一端设置有转轴，所述工作台顶部的两端均固定有固定件，且固定件之间设置有弯板主体。本实用新型通过安装有工作台、弯板主体、固定件、调节螺杆、固定块以及限位件，首先将弯板主体放置在工作台上，固定件均呈“C”型结构，使得转动调节螺杆，带动固定块以及限位件下移，与弯板主体的两侧接触，将其固定限位，避免在矫正的时候发生跑偏和移位。

Description

一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装

技术领域

本实用新型涉及弯板矫正技术领域，具体为一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装。

背景技术

机械伺服压力机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机，工作时通过电机控制滑块的运动，通过事先编程的方式来将机械压力机和液压机的优点集合，可在行程的任意阶段实现任意方式的冲压生产，目前通常使用机械伺服压力机来进行弯板的矫正，但是现有的弯板矫正工装大多结构简单，功能单一，具体问题如下；

1、现有的适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装大多不利于固定限位弯板，在矫正的时候容易发生偏离移位；

2、现有的适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装对弯板进行固定夹持的时候，不具备缓冲功能，容易对弯板两侧造成刚性挤压，损坏弯板；

3、现有的适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装大多不具备缓冲减震的功能，在使用时，容易发生晃动，稳定性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装，以解决上述背景技术中提出的在矫正的时候容易发生偏离移位、容易对弯板两侧造成刚性挤压以及稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装，包括工作台、矫正压头、壳体和弯板主体，所述工作台底部的四个拐角处均固定有减震支脚，且工作台顶部的四个拐角处均设置有导向柱，所述导向柱的顶端固定有顶板，且顶板的顶端固定有壳体，所述壳体的顶端安装有伺服电机，且壳体内部的一端设置有转轴，所述伺服电机的输出端通过皮带轮机构与转轴连接，所述转轴一侧的壳体的内部竖向设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上套设有驱动块，且驱动块的一侧固定有升降杆，所述升降杆穿过壳体的底端，且升降杆的底端固定有矫正压头，所述工作台顶部的两端均固定有固定件，且固定件之间设置有弯板主体。

优选的，所述固定件均呈“C”字型结构，且固定件的顶端均竖向穿过有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定有固定块，且固定块的底端均通过第二复位弹簧固定有限位件。

优选的，所述矫正压头的四个拐角处均设置有预留孔，所述导向柱均穿过预留孔。

优选的，所述减震支脚的内部均通过第三复位弹簧设置有活动件，且活动件的顶端均与工作台的底部固定连接。

优选的，所述固定块内部的两端均设置有导槽，所述导槽的内部均设置有导杆，且导杆的底端与限位件固定连接，所述限位件顶部两端通过第一复位弹簧与固定块连接。

优选的，所述转轴上设置有第一齿轮，所述螺纹丝杆上设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装通过安装有工作台、弯板主体、固定件、调节螺杆、固定块以及限位件，首先将弯板主体放置在工作台上，固定件均呈“C”型结构，将弯板主体的两侧放入在固定件的内部，固定件的顶部设置有螺孔，调节螺杆竖向穿过螺孔，调节螺杆与固定件螺纹连接，使得转动调节螺杆，带动固定块以及限位件下移，与弯板主体的两侧接触，将其固定限位，避免在矫正的时候发生跑偏和移位。

（2）该适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装通过在固定块内部的两侧均设置有导槽，导槽的内部均设置有导杆，导杆的底部均与限位件固定连接，限位件与固定块两侧的连接处均设置有第一复位弹簧，限位件与固定块中央位置处连接有第二复位弹簧，使得限位件接触到弯板主体时，会将第一复位弹簧和第二复位弹簧慢慢挤压，通过第一复位弹簧和第二复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的冲击起到缓冲的作用，避免对弯板主体造成刚性挤压，损坏弯板主体，导杆在导槽内滑动，限定移动方向。

（3）该适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装通过安装有减震支脚，减震支脚的内部均通过第三复位弹簧设置有活动件，活动件的顶端均与工作台的底部固定连接，使得在矫正的时候受到的压力促使工作台下压减震支脚内的活动件，使得活动件在减震支脚的内部压缩第三复位弹簧，通过第三复位弹簧的形变与恢复消除一定的冲击力，起到缓冲减震的作用，提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定件侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型的减震支座剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定件；3、矫正压头；4、升降杆；5、皮带轮机构；6、伺服电机；7、壳体；8、顶板；9、导向柱；10、弯板主体；11、减震支脚；1101、活动件；1102、第三复位弹簧；12、调节螺杆；13、固定块；14、导槽；15、第一复位弹簧；16、导杆；17、第二复位弹簧；18、限位件；19、驱动块；20、转轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、螺纹丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装，包括工作台1、矫正压头3、壳体7和弯板主体10，工作台1底部的四个拐角处均固定有减震支脚11，减震支脚11的内部均通过第三复位弹簧1102设置有活动件1101，且活动件1101的顶端均与工作台1的底部固定连接；

在矫正的时候受到的压力促使工作台1下压减震支脚11内的活动件1101，使得活动件1101在减震支脚11的内部压缩第三复位弹簧1102，通过第三复位弹簧1102的形变与恢复消除一定的冲击力，起到缓冲减震的作用，提高装置的稳定性；

且工作台1顶部的四个拐角处均设置有导向柱9，导向柱9的顶端固定有顶板8，且顶板8的顶端固定有壳体7，壳体7的顶端安装有伺服电机6，且壳体7内部的一端设置有转轴20，伺服电机6的输出端通过皮带轮机构5与转轴20连接，转轴20一侧的壳体7的内部竖向设置有螺纹丝杆23，螺纹丝杆23上套设有驱动块19，且驱动块19的一侧固定有升降杆4，升降杆4穿过壳体7的底端，且升降杆4的底端固定有矫正压头3；

转轴20上设置有第一齿轮21，螺纹丝杆23上设置有第二齿轮22，且第一齿轮21与第二齿轮22咬合，伺服电机6通过皮带轮机构5带动转轴20旋转，转轴20上的第一齿轮21与螺纹丝杆23上的第二齿轮22咬合，使得螺纹丝杆23转动，驱动块19的内壁设置有与螺纹丝杆23外螺纹相匹配的内螺纹，进而带动驱动块19在螺纹丝杆23上下移，使得升降杆4带动校矫正压头3下降将弯板主体10进行挤压校直；

矫正压头3的四个拐角处均设置有预留孔，导向柱9均穿过预留孔，使得升降时更加平稳；

工作台1顶部的两端均固定有固定件2，且固定件2之间设置有弯板主体10，固定件2均呈“C”字型结构，且固定件2的顶端均竖向穿过有调节螺杆12，调节螺杆12的底端固定有固定块13，且固定块13的底端均通过第二复位弹簧17固定有限位件18；

固定件2的顶部设置有螺孔，调节螺杆12竖向穿过螺孔，转动调节螺杆12，带动固定块13以及限位件18下移，与弯板主体10的两侧接触，将其固定限位，避免在矫正的时候发生跑偏和移位；

固定块13内部的两端均设置有导槽14，导槽14的内部均设置有导杆16，且导杆16的底端与限位件18固定连接，限位件18顶部两端通过第一复位弹簧15与固定块13连接；

限位件18接触到弯板主体10时，会将第一复位弹簧15和第二复位弹簧17慢慢挤压，通过第一复位弹簧15和第二复位弹簧17的伸缩回弹吸收一部分的冲击起到缓冲的作用，避免对弯板主体10造成刚性挤压，损坏弯板主体10，挤压时导杆16在导槽14内滑动，限定移动方向。

工作原理：使用时，将弯板主体10放置在工作台1上，固定件2均呈“C”型结构，将弯板主体10的两侧放入在固定件2的内部，固定件2的顶部设置有螺孔，调节螺杆12竖向穿过螺孔，转动调节螺杆12，带动固定块13以及限位件18下移，与弯板主体10的两侧接触，将其固定限位，避免在矫正的时候发生跑偏和移位，限位件18接触到弯板主体10时，会将第一复位弹簧15和第二复位弹簧17慢慢挤压，通过第一复位弹簧15和第二复位弹簧17的伸缩回弹吸收一部分的冲击起到缓冲的作用，避免对弯板主体10造成刚性挤压，损坏弯板主体10，挤压时导杆16在导槽14内滑动，限定移动方向，伺服电机6通过皮带轮机构5带动转轴20旋转，转轴20上的第一齿轮21与螺纹丝杆23上的第二齿轮22咬合，使得螺纹丝杆23转动，驱动块19的内壁设置有与螺纹丝杆23外螺纹相匹配的内螺纹，进而带动驱动块19在螺纹丝杆23上下移，使得升降杆4带动校矫正压头3下降将弯板主体10进行挤压校直，在矫正的时候受到的压力促使工作台1下压减震支脚11内的活动件1101，使得活动件1101在减震支脚11的内部压缩第三复位弹簧1102，通过第三复位弹簧1102的形变与恢复消除一定的冲击力，起到缓冲减震的作用，提高装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装，包括工作台（1）、矫正压头（3）、壳体（7）和弯板主体（10），其特征在于：所述工作台（1）底部的四个拐角处均固定有减震支脚（11），且工作台（1）顶部的四个拐角处均设置有导向柱（9），所述导向柱（9）的顶端固定有顶板（8），且顶板（8）的顶端固定有壳体（7），所述壳体（7）的顶端安装有伺服电机（6），且壳体（7）内部的一端设置有转轴（20），所述伺服电机（6）的输出端通过皮带轮机构（5）与转轴（20）连接，所述转轴（20）一侧的壳体（7）的内部竖向设置有螺纹丝杆（23），所述螺纹丝杆（23）上套设有驱动块（19），且驱动块（19）的一侧固定有升降杆（4），所述升降杆（4）穿过壳体（7）的底端，且升降杆（4）的底端固定有矫正压头（3），所述工作台（1）顶部的两端均固定有固定件（2），且固定件（2）之间设置有弯板主体（10）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装，其特征在于：所述固定件（2）均呈“C”字型结构，且固定件（2）的顶端均竖向穿过有调节螺杆（12），所述调节螺杆（12）的底端固定有固定块（13），且固定块（13）的底端均通过第二复位弹簧（17）固定有限位件（18）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装，其特征在于：所述矫正压头（3）的四个拐角处均设置有预留孔，所述导向柱（9）均穿过预留孔。

4.根据权利要求1所述的一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装，其特征在于：所述减震支脚（11）的内部均通过第三复位弹簧（1102）设置有活动件（1101），且活动件（1101）的顶端均与工作台（1）的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装，其特征在于：所述固定块（13）内部的两端均设置有导槽（14），所述导槽（14）的内部均设置有导杆（16），且导杆（16）的底端与限位件（18）固定连接，所述限位件（18）顶部两端通过第一复位弹簧（15）与固定块（13）连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于机械伺服压力机的弯板矫正工装，其特征在于：所述转轴（20）上设置有第一齿轮（21），所述螺纹丝杆（23）上设置有第二齿轮（22），且第一齿轮（21）与第二齿轮（22）咬合。