CN212418655U - 一种工地现场砂砾料筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工地现场砂砾料筛分设备，包括水平设置的支撑框架，支撑框架相对的两侧分别设有一条轨道；水平设置的底框的底部连接有滚轮，底框通过该滚轮可在轨道上来回移动；多个从上到下依次堆叠连接的筛选框置于所述底框上；单个筛选框的底板开设有多个直径相同的筛孔，从上到下的筛选框的筛孔直径依次减小；支撑框架上还设有可带动筛选框往复移动的震动装置。由震动装置带动筛选框往复移动，从而替代人工进行筛分操作，省时省力，且筛分效率明显提高。

Description

一种工地现场砂砾料筛分设备

技术领域

本实用新型涉及一种砂砾料筛分设备，具体涉及到一种工地现场砂砾料筛分设备。

背景技术

砂砾指的是砂和砾石的混合物，小卵石与巨石（一种受水或天气侵蚀而成的岩石）也被称为砂砾。在砂砾，砂石，淤泥和黏土中，砂砾是最大的，直径大于2mm，砂其次，直径小于2mm，淤泥第三，直径小于十六分之一毫米，黏土（粘土）最小，直径小于二百五十六分之一毫米。砂砾石是一种颗粒状、无粘性材料。国内公路建设中，对天然砂砾石或级配砂砾石采用的通常做法是:将砂砾石按一定的级配组成，然后掺加少量的粘结料(如水泥或二灰)，以此组成的混合料作为道路基层，以天然砂砾石作为道路的底基层。砂砾的用途包括：1、砂石骨料是建筑、道路、桥梁等基础设施工程建设用量最大、不可或缺、不可替代的基础材料。2、用于制造玻璃，因为它主要含有硅元素，是玻璃的主要成份。3、用于消防，灭火，它是很好的阻燃材料，重要的仓库、加油站等都备有沙箱，常备一些沙子，以备不时之需。4、应用于防洪，除了修筑堤坝以外，还是抗洪抢险时填装沙袋向主材，用以抢修子埝，约束洪水。5、铺在铁路路基上面可作为道砟使用。6、石粉作为砂石成品料中重要的一种类型，在橡胶、饲料、水泥、玻璃、涂料等化工建材生产领域有大规模应用，各种资源都可以得到充分的利用。

砂砾料是土石坝填筑中的主要材料之一，在土石坝填筑过程中，必须在现场试验过程中将砂砾料进行筛分试验，以验证砂砾料的颗粒级配是否符合设计要求。传统砂砾料筛分方法主要是取一定代表数量的砂砾料进行人工筛分，筛分前将套筛叠加，将砂砾料倒入最上层套筛中，由人工抬着套筛晃动，从而进行筛分。筛分过程人工消耗体力大，同时筛分时由于筛的晃动，砂砾料会飞溅出下层筛的范围，导致砂砾料向外掉落，经常出现数据偏差大等问题。人工筛分速度慢，需要3-5人轮流工作，使用人员数量大，导致整个筛分试验过程的耗时耗力，增加试验成本，对工人的体力消耗大，影响土石坝填筑工程总体进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种工地现场砂砾料筛分设备，用于实现对砂砾料的快速筛分，减轻人工劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种工地现场砂砾料筛分设备，包括水平设置的支撑框架，支撑框架相对的两侧分别设有一条轨道；水平设置的底框的底部连接有滚轮，底框通过该滚轮可在轨道上来回移动；多个从上到下依次堆叠连接的筛选框置于所述底框上；单个筛选框的底板开设有多个直径相同的筛孔，从上到下的筛选框的筛孔直径依次减小；支撑框架上还设有可带动筛选框往复移动的震动装置。由震动装置带动筛选框往复移动，从而替代人工进行筛分操作，省时省力，且筛分效率明显提高。

作为上述方案的进一步技术方案，所述底框和筛选框的顶部边缘均向外凸出形成外凸部，筛选框的底部边缘向内凹陷形成与外凸部配合使用的内凹部；或者所述底框和筛选框的顶部边缘均向内凹陷形成内凹部，筛选框的底部向外凸出形成与内凹部配合使用的外凸部。底框和筛选框采用外凸部与内凹部的方式套接，既能保证限位，又便于取放。

作为上述方案的进一步技术方案，所述筛选框上设有把手。该把手有利于筛选框的取放操作。

作为上述方案的进一步技术方案，所述支撑框架的一侧连接有拉杆。该拉杆有利于整个设备的移动。

作为上述方案的进一步技术方案，所述支撑框架的底部连接有移动轮。该移动轮有利于整个设备的移动。

作为上述方案的进一步技术方案，所述震动装置包括电机和控制箱；电机固定在所述支撑框架上，电机的输出轴上装配有连接盘；联动杆的一端铰接于连接盘上的非圆心处，联动杆的另一端铰接于连杆的一端，连杆的另一端与底框固定连接；所述控制箱固定于所述支撑框架上，控制箱与电机电性连接并控制电机的启停和转速。该震动装置可将电机的转动转换为直线运动，带动筛选框往复运动，完成筛分操作。

作为上述方案的进一步技术方案，所述电机通过支架固定在所述支撑框架上。该支架可调整电机的安装位置，使其能平稳地输出动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中各标号的释义为：支撑框架1，移动轮2，拉杆3，支架4，轨道5，控制箱6，连接盘7，电机8，联动杆9，连杆10，滚轮11，底框12，筛选框13，把手14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步具体说明，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。但是，需要说明的是，对这些实施方式的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。

本实用新型所述的一种工地现场砂砾料筛分设备，主要包括三个部分：行走装置、筛分装置和震动装置。

一、行走装置的设计与加工：

行走装置包括支撑框架1、移动轮2、拉杆3、支架4和轨道5。

支撑框架1主要由主纵梁和主横梁构成。主纵梁采用壁厚5mm的钢板制成尺寸为长2000×宽50×高50mm的空心长方体结构，主纵梁2根。主横梁采用壁厚5mm的钢板制成尺寸为长1200×宽50×高50mm的空心长方体结构，主横梁4根，2根主横梁的两端与2根主纵梁的两端焊接成一体，形成一个长方形骨架结构，在主纵梁长度方向500mm和750mm处焊接另外2根主横梁。

移动轮2采用轮毂直径160mm、宽度40mm的不锈钢制成万向轮，外层轮胎采用实心轮胎包裹于轮毂外，移动轮2均匀焊接于两根主纵梁下，承受整个装置的重力，共4个。

拉杆3采用三角形设计，顶端采用直径140mm的圆环，环状由直径30mm的钢管制成，两根连接杆分别与主横梁端部铰接，拉杆3可以上下转动。

支架4采用反U型设计，由高150mm，长550mm的外截面尺寸为50×50mm的空心钢管制成。

轨道5采用直径20mm的圆形高猛钢制成，长1400mm，两根轨道5分别焊接在两根主纵梁上。

经实际使用验证，主纵梁采用空心设计，强度和刚度能够满足使用要求，减轻了整个装置重量；主纵梁与主横梁形成骨架结构，能够满足使用的强度和刚度要求；4个移动轮2能够承受整体重量，采用实心轮胎设计，能够在不同复杂路况下行走；拉杆3可以上下转动，适用于车辆或者手工推拉工作；支架4用于支撑电机8，能够安装电机8，将电机8的安装位置调整到合适位置；轨道5直接与底框12底部的滚轮11配合使用，满足筛分工作中长期滑移的需求。

二、筛分装置的设计与加工：

筛分装置包括孔径60mm的筛选框13、孔径40mm的筛选框13、孔径20mm的筛选框13、孔径10mm的筛选框13、孔径5mm的筛选框13和底框12。

孔径60mm的筛选框13由筛底面、筛框、把手14组成，筛底面采用3mm厚的轻质高强合金制成，耐磨性能好，均匀分布直径60mm的孔洞。筛框厚10mm，长1190mm，宽990mm，高200mm，框底部内嵌5mm，框顶部外突5mm，（或者框底部外突5mm，框顶部内嵌5mm，下同）用于上下框搭接使用。把手14采用长1200mm、宽10mm、高25mm的金属板制成，与筛框铆接为一体。

孔径40mm的筛选框13由筛底面、筛框、把手14组成，筛底面采用3mm厚的轻质高强合金制成，耐磨性能好，均匀分布直径40mm的孔洞。筛框厚10mm，长1190mm，宽990mm，高200mm，框底部内嵌5mm，框顶部外突5mm，用于上下框搭接使用。把手14采用长1200mm、宽10mm、高25mm的金属板制成，与筛框铆接为一体。

孔径20mm的筛选框13由筛底面、筛框、把手14组成，筛底面采用3mm厚的轻质高强合金制成，耐磨性能好，均匀分布直径20mm的孔洞。筛框厚10mm，长1190mm，宽990mm，高200mm，框底部内嵌5mm，框顶部外突5mm，用于上下框搭接使用。把手14采用长1200mm、宽10mm、高25mm的金属板制成，与筛框铆接为一体。

孔径10mm的筛选框13由筛底面、筛框、把手14组成，筛底面采用3mm厚的轻质高强合金制成，耐磨性能好，均匀分布直径10mm的孔洞。筛框厚10mm，长1190mm，宽990mm，高200mm，框底部内嵌5mm，框顶部外突5mm，用于上下框搭接使用。把手14采用长1200mm、宽10mm、高25mm的金属板制成，与筛框铆接为一体。

孔径5mm的筛选框13由筛底面、筛框、把手14组成，筛底面采用3mm厚的轻质高强合金制成，耐磨性能好，均匀分布直径5mm的孔洞。筛框厚10mm，长1190mm，宽990mm，高200mm，框底部内嵌5mm，框顶部外突5mm，用于上下框搭接使用。把手14采用长1200mm、宽10mm、高25mm的金属板制成，与筛框铆接为一体。

底框12由底板、筛框、把手14、滚轮11、滚轮连杆组成。底板采用3mm厚的轻质高强合金制成，耐磨性能好，底部无孔洞。筛框厚10mm，长1190mm，宽990mm，高200mm，框顶部外突5mm（或内嵌5mm），用于上框搭接使用。把手14采用长1200mm、宽10mm、高25mm的金属板制成，与筛框铆接为一体。滚轮11中心预留20mm深的凹槽，与轨道5有效连接使用。滚轮连杆与滚轮11中心的轴承焊接，滚轮连杆的上部与底板焊接形成一体。

经实际使用验证，孔径60mm的筛选框13、孔径40mm的筛选框13、孔径20mm的筛选框13、孔径10mm的筛选框13、孔径5mm的筛选框13和底框12能够形成套筛，上下叠套，稳固使用，同时每层可以分层取下称量，筛孔布局合理，能够达到快速筛分效果；底框12可在轨道5上自由滑动，能够满足套筛的往复移动需求。

三、震动装置的设计与加工：

震动装置包括电机8，连接盘7，曲轴连杆和控制箱6。

电机8采用3kW变速电机，能够通过控制箱6控制电机8的启停和转速，从而通过曲轴连杆控制摇筛的频率。

连接盘7采用直径500mm、宽20mm的钢材制成圆盘，在圆盘的非圆心处焊接一个连接螺栓。

曲轴连杆包括联动杆9和连杆10。联动杆9采用长330mm、宽30mm、高40mm的钢板制成。连杆10为对称L型型钢。联动杆9的一端与连接盘7上的螺栓形成铰接，另一端与连杆10顶部型钢中心铰接，连杆10下部与底框12焊接，能够由电机8带动。

控制箱6采用长550mm、宽650mm、高600mm的金属箱体组成，焊接于主纵梁、主横梁上；前端设置一个开关门，内部安装电气线路、控制开关，能够控制电机8的转速和启停。

经实际使用验证，电机8转速可调，能带动整个筛分装置往复运动；连接盘7与电机8连接，同时与曲轴连杆连接，形成运动状态；曲轴连杆能够将圆周运动改变为线性运动，满足使用要求；控制箱6能够将开关及变速设备放置于内，同时可以防潮隔湿，满足使用要求。

四、最终组装与验证：

1、最终组装

（1）将主纵梁和主横梁焊接成一体，形成骨架结构。

（2）将拉杆3与主横梁的一端焊接；轨道5焊接于主纵梁一端；移动轮2均匀焊接于主纵梁下部；支架4焊接于两根主横梁之间。

（3）将电机8安装于支架4上；连接盘7安装于电机8的转轴上；将曲轴连杆一端与连接盘7连接。

（4）将60mm孔径的筛选框13、40mm孔径的筛选框13、20mm孔径的筛选框13、10mm孔径的筛选框13、5mm孔径的筛选框13分别焊接组装，然后按顺序套叠一起。

（5）将底框12焊接为一体，放置于轨道5上，然后与曲轴连杆焊接；将控制箱6焊接于支撑框架1一端的角落，并接入电线。

（6）全部组装完成，在整个装置表面去棱角处理，防止划伤操作人员，喷漆处置，防止装置氧化锈蚀。

（7）组装完成后整个装置长宽高约2800mm×1200mm×1500mm，重量约150kg。

2、最终实际效果验证：

全部组装完成后，将装置整体拉至工地现场，整平使用位置，安装牢固，接入电源，将底框12、5mm孔径的筛选框13、10mm孔径的筛选框13、20mm孔径的筛选框13、40mm孔径的筛选框13、60mm孔径的筛选框13分别套上，开启电机8试机，正常运转30s后停机。称取现场砂砾料100kg，全部一次倒入60mm孔径的筛选框13中，均匀摊铺开，开启电源，开始筛分，观察筛分过程，约1min后停机，人工分别取下筛选框13和底框12，称量各筛中筛余质量，筛分完成后计算筛分曲线。

本实用新型通过效果验证，现场筛分过程仅需两名人员操作，且人员仅参与称量及倒料工作，最消耗体力的工作全部由筛分设备完成，且筛分速度快，效率高，比传统人工筛分节约劳动力。本实用新型适用于工地现场需要进行大量砂砾料筛分的工作场合，采用机械摇筛震动，减少人员劳动强度；筛分过程速度快，效率高，减少人员投入，降低筛分成本；筛分效果好，基本很少出现卡网等现象，有利于筛分结果准确性；操作简单，测试结果准确，适用于工地现场各种环境。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之类。

Claims (7)

1.一种工地现场砂砾料筛分设备，其特征在于：包括水平设置的支撑框架（1），支撑框架（1）相对的两侧分别设有一条轨道（5）；水平设置的底框（12）的底部连接有滚轮（11），底框（12）通过该滚轮（11）可在轨道（5）上来回移动；多个从上到下依次堆叠连接的筛选框（13）置于所述底框（12）上；单个筛选框（13）的底板开设有多个直径相同的筛孔，从上到下的筛选框（13）的筛孔直径依次减小；支撑框架（1）上还设有可带动筛选框（13）往复移动的震动装置。

2.如权利要求1所述的一种工地现场砂砾料筛分设备，其特征在于：所述底框（12）和筛选框（13）的顶部边缘均向外凸出形成外凸部，筛选框（13）的底部边缘向内凹陷形成与外凸部配合使用的内凹部；或者所述底框（12）和筛选框（13）的顶部边缘均向内凹陷形成内凹部，筛选框（13）的底部向外凸出形成与内凹部配合使用的外凸部。

3.如权利要求1所述的一种工地现场砂砾料筛分设备，其特征在于：所述筛选框（13）上设有把手（14）。

4.如权利要求1所述的一种工地现场砂砾料筛分设备，其特征在于：所述支撑框架（1）的一侧连接有拉杆（3）。

5.如权利要求1所述的一种工地现场砂砾料筛分设备，其特征在于：所述支撑框架（1）的底部连接有移动轮（2）。

6.如权利要求1所述的一种工地现场砂砾料筛分设备，其特征在于：所述震动装置包括电机（8）和控制箱（6）；电机（8）固定在所述支撑框架（1）上，电机（8）的输出轴上装配有连接盘（7）；联动杆（9）的一端铰接于连接盘（7）上的非圆心处，联动杆（9）的另一端铰接于连杆（10）的一端，连杆（10）的另一端与底框（12）固定连接；所述控制箱（6）固定于所述支撑框架（1）上，控制箱（6）与电机（8）电性连接并控制电机（8）的启停和转速。

7.如权利要求6所述的一种工地现场砂砾料筛分设备，其特征在于：所述电机（8）通过支架（4）固定在所述支撑框架（1）上。

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