CN212384033U - 一种自动筛砂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动筛砂器，包括支撑架主体，支撑架主体上设有主龙骨和次龙骨，支撑架主体、主龙骨和次龙骨三者之间焊连固定，主龙骨与次龙骨的一侧设有过滤网，过滤网与主龙骨、次龙骨焊接固定，支撑架主体、主龙骨、次龙骨和过滤网共同构成筛砂架体，过滤网下方的主龙骨上焊接有固定板块，固定板块上设置有震动电机，通过使用工地上常用的钢管、废钢筋构成支撑架主体、主龙骨和次龙骨，配合金属制的过滤网构成筛砂器主体，并且在过滤网背侧的固定板块上安装一定功率的震动电机，通过震动电机产生的震动来实现砂石等原材料的自动过滤工作，可有效节约建筑施工作业现场的人工问题，在一定程度上，提高了施工现场的工作效率。

Description

一种自动筛砂器

技术领域

本实用新型涉及建筑工程器械技术领域，尤其涉及一种自动筛砂器。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，在建筑学和土木工程的范畴里，"建筑"是指兴建建筑物或发展基建的过程。一般来说，每个建筑项目都会由专案经理和建筑师负责统筹，由各级的承建商、分判商、工程顾问、工料测量师、结构工程师等专业人员(专业人士)负责监督，建筑工程中的建筑施工，是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地，建筑施工过程中，现场施工所需的砂石等建筑原材料往往需要进行过筛处理才能使用，砂石，指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074-2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾(二者区别在于被磨圆程度不同，详细可见词条砾岩、砂岩)，如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石。日常生活中也有人将砂岩称为砂石，以往的过筛大多采用人工等方式，时间成本和劳动力成本都会大大的增加，且施工过程中由于人员粗心等原因，造成过筛的质量达不到要求，对现场的施工质量造成一定的影响，在一定程度上，降低了施工现场的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种自动筛砂器，具有制作简单、成本低廉、操作快捷、移动方便、可有效节约建筑施工作业现场人工问题和提高施工作业效率的优点。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种自动筛砂器，包括支撑架主体，支撑架主体上设有主龙骨和次龙骨，支撑架主体、主龙骨和次龙骨三者之间焊连固定，主龙骨与次龙骨的一侧设有过滤网，过滤网与主龙骨、次龙骨焊接固定，支撑架主体、主龙骨、次龙骨和过滤网共同构成筛砂架体，过滤网下方的主龙骨上焊接有固定板块，固定板块上设置有震动电机。

优选的，支撑架主体和主龙骨均为钢管构件。为了保证自动筛砂器架体内较好的连接牢靠性。

优选的，次龙骨为钢筋构件。为了保证架体部分的稳固性。

优选的，过滤网为金属网片构件。为了便于筛砂过程的稳定进行。

优选的，震动电机安装于固定板块背于主龙骨的一侧表面上。为了保证筛砂过程正常有序的进行。

优选的，固定板块为金属钢板构件。为了便于对电机部分正常的安装使用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过使用工地上常用的钢管、废钢筋构成支撑架主体、主龙骨和次龙骨，配合金属制的过滤网构成筛砂器主体，并且在过滤网背侧的固定板块上安装一定功率的震动电机，通过震动电机产生的震动来实现砂石等原材料的自动过滤工作，使自动筛砂过程正常有序的进行，保证了对自动筛砂器高效稳定的使用操作，从而令本实用新型具有制作简单、成本低廉、操作快捷、移动方便，可周转的优点，可有效节约建筑施工作业现场的人工问题，在一定程度上，提高了施工现场的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中自动筛砂器整体立式前侧的结构示意图；

图2为本实用新型中自动筛砂器整体立式背侧的结构示意图；

附图标记说明：

1、支撑架主体；2、主龙骨；3、次龙骨；4、过滤网；5、固定板块；6、震动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种自动筛砂器，包括支撑架主体1，支撑架主体1上设有主龙骨2和次龙骨3，支撑架主体1、主龙骨2和次龙骨3三者之间焊连固定，主龙骨2与次龙骨3的一侧设有过滤网4，过滤网4与主龙骨2、次龙骨3焊接固定，支撑架主体1、主龙骨2、次龙骨3和过滤网4共同构成筛砂架体，过滤网4下方的主龙骨2上焊接有固定板块5，固定板块5上设置有震动电机6，文案中表述的过滤网4实则按在主龙骨2和次龙骨3的上侧，但在图1中并未表示，通过使用工地上常用的钢管、废钢筋构成支撑架主体1、主龙骨2和次龙骨3，配合金属制的过滤网4构成筛砂器架体主体，并且在过滤网4背侧的固定板块5上安装一定功率的震动电机6，通过震动电机6产生的震动来实现砂石等原材料的自动过滤工作，使自动筛砂过程正常有序的进行，保证了对自动筛砂器高效稳定的使用操作，支撑架主体1和主龙骨2的部分均采用φ48的钢管组成，而次龙骨3则采用φ25的钢筋构成，过滤网4的部分为金属制的网片结构，在主龙骨2、次龙骨3的背侧下方焊接一块5mm厚的钢板用于固定合适的震动电机6，震动电机6通过相应的线路与外设电源电连接，在需要进行施工筛砂时，在施工现场采用铲车等施工机械，将砂石等原材料运输到自动筛砂器的过滤网4上，同时启动固定板块5上震动电机6的部分，通过震动电机6的震动力作用带动过滤网4产生一定的震动效果，从而将砂石等原材料通过过滤网4的部分过滤出来，达到提高施工速度，一次保证施工质量的作用，具有制作简单、成本低廉、操作快捷、移动方便，可周转的优点，可有效节约建筑施工作业现场的人工问题，在一定程度上，提高了施工现场的工作效率。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。

进一步的，如图1、图2所示，支撑架主体1和主龙骨2均为钢管构件，支撑架主体1采用的φ48.3×3.6mm钢管，支撑架主体1的竖向钢管及横向钢管2000mm，而主龙骨2的部分采用φ48.3×3.6mm钢管，长度2800mm，间距500mm，保证了自动筛砂器架体内较好的连接牢靠性。

进一步的，如图1、图2所示，次龙骨3为钢筋构件，钢筋构件采用废旧φ25钢筋，长度为2800mm，间距500mm，具备较好的强度，其与主龙骨2部分共同为金属网片构件提供了一定的支撑作用。

进一步的，如图1、图2所示，过滤网4为金属网片构件，金属网片构件具备较好的长久使用性，金属网片构件的长度为2800mm，宽度为为2800mm，金属网的缝隙为1-3mm，金属网与龙骨部分焊接牢固，保证了三者的连接稳固性。

进一步的，如图2所示，震动电机6安装于固定板块5背于主龙骨2的一侧表面上，震动电机6采用额定电压380V，额定功率50HZ的YZS电机，利用震动电机6的震动作用，保证了自动筛砂过程正常有序的进行。

进一步的，如图1、图2所示，固定板块5为金属钢板构件，本文案中图示的金属钢板构件为方形板结构，但并不局限于长方形结构，金属钢板构件的厚度为5mm，长300mm、宽150mm，具备一定的强度和使用耐久性。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，首先对自动筛砂器进行快速拼装，支撑架主体1的部分连接过滤网4上的主龙骨2以及次龙骨3，支撑架主体1和主龙骨2的部分均采用φ48的钢管组成，而次龙骨3则采用φ25的钢筋构成，过滤网4的部分为金属制的网片结构，在主龙骨2、次龙骨3的背侧下方焊接一块5mm厚的钢板用于固定合适的震动电机6，震动电机6通过相应的线路与外设电源电连接，在需要进行施工筛砂时，在施工现场采用铲车等施工机械，将砂石等原材料运输到自动筛砂器的过滤网4上，同时启动固定板块5上震动电机6的部分，通过震动电机6的震动力作用带动过滤网4产生一定的震动效果，从而将砂石等原材料通过过滤网4的部分过滤出来，达到提高施工速度，一次保证施工质量的作用，使自动筛砂过程正常有序的进行，保证了对自动筛砂器高效稳定的使用操作，从而令本实用新型具有制作简单、成本低廉、操作快捷、移动方便，可周转的优点，可有效节约建筑施工作业现场的人工问题，在一定程度上，提高了施工现场的工作效率。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动筛砂器，其特征在于，包括支撑架主体，支撑架主体上设有主龙骨和次龙骨，支撑架主体、主龙骨和次龙骨三者之间焊连固定，主龙骨与次龙骨的一侧设有过滤网，过滤网与主龙骨、次龙骨焊接固定，支撑架主体、主龙骨、次龙骨和过滤网共同构成筛砂架体，过滤网下方的主龙骨上焊接有固定板块，固定板块上设置有震动电机。

2.根据权利要求1所述一种自动筛砂器，其特征在于，支撑架主体和主龙骨均为钢管构件。

3.根据权利要求1所述一种自动筛砂器，其特征在于，次龙骨为钢筋构件。

4.根据权利要求1所述一种自动筛砂器，其特征在于，过滤网为金属网片构件。

5.根据权利要求1所述一种自动筛砂器，其特征在于，震动电机安装于固定板块背于主龙骨的一侧表面上。

6.根据权利要求1所述一种自动筛砂器，其特征在于，固定板块为金属钢板构件。

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