CN212418446U - 一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，包括加工底座，所述加工底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有控制箱，所述加工底座的上表面固定连接有喷涂台，所述喷涂台的上表面设置有旋转台，所述旋转台的上表面开设有运行槽，所述运行槽的内壁设置有陶瓷支撑杆，所述陶瓷支撑杆的顶端设置有喷涂陶瓷。该陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，通过设置陶瓷支撑杆，便于需要喷涂的陶瓷能够够固定，通过设置涂料箱，能够在涂料箱内装喷涂的涂料，通过设置喷涂箱，能够抽取涂料箱内的涂料，通过设置喷涂管和喷枪，便于把涂料箱内的涂料喷出去，从而达到自动喷涂的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。
陶瓷在生产过程中需要对陶瓷进行喷涂，喷涂装置在陶瓷生产中具有重要的地位，现有的方式是人工握持喷涂枪然后进行喷涂，人工喷涂不均匀且喷涂效率低。
因此，我们提供一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，包括加工底座，所述加工底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有控制箱，所述加工底座的上表面固定连接有喷涂台，所述喷涂台的上表面设置有旋转台，所述旋转台的上表面开设有运行槽，所述运行槽的内壁设置有陶瓷支撑杆，所述陶瓷支撑杆的顶端设置有喷涂陶瓷，所述旋转台的上表面设置有固定柱，所述固定柱的侧面设置有电动滑轨，所述电动滑轨的侧面设置有喷涂箱，所述喷涂箱的下表面固定连接有喷涂管，所述喷涂管的远离喷涂箱的一端设置有喷枪，所述固定柱的上表面设置有涂料箱，所述加工底座的上表面固定连接有涂料收集箱。
优选的，所述控制箱的正面分别设置有控制按钮和显示屏，所述控制箱的内部设置有控制器，所述控制器与电动滑轨耦合。
优选的，所述旋转台为电动旋转台，所述运行槽为圆形运行槽，所述旋转台的内部设置有转动杆，所述转动杆的数量为多根，多根所述转动杆通过运行槽延伸至旋转台的上表面。
优选的，所述陶瓷支撑杆的表面固定连接有用于固定喷涂陶瓷的固定板，所述陶瓷支撑杆的数量为多根，多根所述陶瓷支撑杆均与多根转动杆固定连接。
优选的，所述喷涂陶瓷的数量为多个，多个所述喷涂陶瓷均设置在多个陶瓷支撑杆的上表面，所述旋转台的上表面开设有与固定柱相适配的通孔，所述固定柱通过通孔与喷涂台固定连接。
优选的，所述喷涂箱的上表面固定连接有弹力软管，所述弹力软管与涂料箱相连通，所述喷涂箱的内部设置有喷涂泵，所述涂料收集箱的内部设置有吸风扇，所述涂料收集箱的侧面固定连接有外接吸料管。
有益效果
本实用新型提供了一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，具备以下有益效果：
1.该陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，通过设置陶瓷支撑杆，便于需要喷涂的陶瓷能够够固定，通过设置涂料箱，能够在涂料箱内装喷涂的涂料，通过设置喷涂箱，能够抽取涂料箱内的涂料，通过设置喷涂管和喷枪，便于把涂料箱内的涂料喷出去，从而达到自动喷涂的效果。
2.该陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，通过设置旋转台，能够在喷涂台上旋转，通过设置电动滑轨，便于喷涂箱能够上下移动，通过设置运行槽和陶瓷制才杆，能够使陶瓷支撑杆上的喷涂陶瓷固定和转动，在喷枪喷涂使，能够喷涂陶瓷时均匀喷涂，通过设置涂料收集，能够把喷枪喷出的涂料吸收走并收集。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1加工底座、2支撑杆、3控制箱、4喷涂台、5旋转台、6运行槽、7陶瓷支撑杆、8喷涂陶瓷、9固定柱、10电动滑轨、11喷涂箱、12喷涂管、13喷枪、14涂料箱、15涂料收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，包括加工底座1，加工底座1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有控制箱3，控制箱3的正面分别设置有控制按钮和显示屏，控制箱3的内部设置有控制器，控制器与电动滑轨10耦合，加工底座1的上表面固定连接有喷涂台4，喷涂台4的上表面设置有旋转台5，旋转台5为电动旋转台，运行槽6为圆形运行槽，旋转台5的内部设置有转动杆，转动杆的数量为多根，多根转动杆通过运行槽6延伸至旋转台5的上表面。
旋转台5的上表面开设有运行槽6，运行槽6的内壁设置有陶瓷支撑杆7，陶瓷支撑杆7的表面固定连接有用于固定喷涂陶瓷8的固定板，陶瓷支撑杆7的数量为多根，多根陶瓷支撑杆7均与多根转动杆固定连接，陶瓷支撑杆7的顶端设置有喷涂陶瓷8，喷涂陶瓷8的数量为多个，多个喷涂陶瓷8均设置在多个陶瓷支撑杆7的上表面，旋转台5的上表面开设有与固定柱9相适配的通孔，固定柱通过通孔与喷涂台4固定连接。
旋转台5的上表面设置有固定柱9，固定柱9的侧面设置有电动滑轨10，电动滑轨10的侧面设置有喷涂箱11，喷涂箱11的上表面固定连接有弹力软管，弹力软管与涂料箱14相连通，喷涂箱11的内部设置有喷涂泵，喷涂箱11的下表面固定连接有喷涂管12，喷涂管12的远离喷涂箱11的一端设置有喷枪13，固定柱9的上表面设置有涂料箱14，加工底座1的上表面固定连接有涂料收集箱15，涂料收集箱15的内部设置有吸风扇，涂料收集箱15的侧面固定连接有外接吸料管。
工作原理：当该陶瓷加工用自动旋转喷涂装置使用时，首先把需要喷涂的喷涂陶瓷8放到陶瓷支撑杆7上固定，启动旋转台5转动，当陶瓷支撑杆7上的喷涂陶瓷8在运行槽6内运行到喷枪13位置时，启动喷涂箱11内的喷涂泵抽取涂料箱14内涂料对喷涂陶瓷8进行喷涂，同时启动陶瓷支撑杆7带动固定的喷涂陶瓷8转动，和喷涂箱11在电动滑轨10上水平上下移动，对喷涂陶瓷8进行均匀喷涂，多余的喷涂涂料被涂料收集箱15内的吸风扇吸走，从外接吸料管输送到外接涂料收集设备中，从而达到自动对陶瓷喷涂的效果，提高了喷涂效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有控制箱(3)，所述加工底座(1)的上表面固定连接有喷涂台(4)，所述喷涂台(4)的上表面设置有旋转台(5)，所述旋转台(5)的上表面开设有运行槽(6)，所述运行槽(6)的内壁设置有陶瓷支撑杆(7)，所述陶瓷支撑杆(7)的顶端设置有喷涂陶瓷(8)，所述旋转台(5)的上表面设置有固定柱(9)，所述固定柱(9)的侧面设置有电动滑轨(10)，所述电动滑轨(10)的侧面设置有喷涂箱(11)，所述喷涂箱(11)的下表面固定连接有喷涂管(12)，所述喷涂管(12)远离喷涂箱(11)的一端设置有喷枪(13)，所述固定柱(9)的上表面设置有涂料箱(14)，所述加工底座(1)的上表面固定连接有涂料收集箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：所述控制箱(3)的正面分别设置有控制按钮和显示屏，所述控制箱(3)的内部设置有控制器，所述控制器与电动滑轨(10)耦合。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：所述旋转台(5)为电动旋转台，所述运行槽(6)为圆形运行槽，所述旋转台(5)的内部设置有转动杆，所述转动杆的数量为多根，多根所述转动杆通过运行槽(6)延伸至旋转台(5)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：所述陶瓷支撑杆(7)的表面固定连接有用于固定喷涂陶瓷(8)的固定板，所述陶瓷支撑杆(7)的数量为多根，多根所述陶瓷支撑杆(7)均与多根转动杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：所述喷涂陶瓷(8)的数量为多个，多个所述喷涂陶瓷(8)均设置在多个陶瓷支撑杆(7)的上表面，所述旋转台(5)的上表面开设有与固定柱(9)相适配的通孔，所述固定柱通过通孔与喷涂台(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(11)的上表面固定连接有弹力软管，所述弹力软管与涂料箱(14)相连通，所述喷涂箱(11)的内部设置有喷涂泵，所述涂料收集箱(15)的内部设置有吸风扇，所述涂料收集箱(15)的侧面固定连接有外接吸料管。
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020968002.0U patent/CN212418446U/zh active Active
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