CN212417648U - 一种猪饲料原料高效混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种猪饲料原料高效混合装置,具体涉及猪饲料领域,包括混合罐,所述混合罐的一侧固定安装有安装板,所述安装板的顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮,所述混合罐的顶端套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮传动连接。本实用新型通过设置电机、支架、第一齿轮和第二齿轮,将电机设置在混合罐的一侧,使混合罐的顶端的开口打开,混合罐顶端的开口通过支架与内盘均匀的分成四个,在对猪饲料原料进行投放时,可以将不同的猪饲料原料从不同开口同时投入,大大增加了猪饲料原料投入的效率,因为猪饲料原料是同时倒入的,搅拌时会更加充分,设计的混合装置适用于各类饲料混合。

Description

一种猪饲料原料高效混合装置
技术领域
本实用新型实施例涉及猪饲料领域,具体涉及一种猪饲料原料高效混合装置。
背景技术
在饲养行业中,很多饲养企业都需要对混合配备不同的配料,以供不同阶段的的喂养使用,比如猪饲料分为母猪饲料、仔猪饲料和普通饲料等,不同的饲料都需要不同的配方进行混合配备。
现有技术存在以下不足:现有的猪饲料混合装置在进行混合的过程中,需要将原料依次的倒入,然后进行搅拌,如此不能将猪饲料进行充分的混合,同时效率较低,耗费的时间较多。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种猪饲料原料高效混合装置,通过电机、支架、第一齿轮和第二齿轮,将电机设置在混合罐的一侧,使混合罐的顶端的开口打开,混合罐顶端的开口通过支架与内盘均匀的分成四个,在对猪饲料原料进行投放时,可以将不同的猪饲料原料从不同开口同时投入,大大增加了猪饲料原料投入的效率,因为猪饲料原料是同时倒入的,搅拌时会更加充分,设计的混合装置适用于各类饲料混合,以解决现有技术中由于混合不充分与效率低导致的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种猪饲料原料高效混合装置,包括混合罐,所述混合罐的一侧固定安装有安装板,所述安装板的顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮,所述混合罐的顶端套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮传动连接,所述混合罐的内部设置有主杆,所述主杆的外表面套设有若干个安装环,所述安装环的两侧外表面固定安装有侧杆,所述侧杆的内部设置有搅拌杆,所述侧杆与搅拌杆滑动连接,所述混合罐的底端设置有底盖,所述底盖与混合罐铰接,所述混合罐的一侧底端固定安装有输料管,所述第二齿轮的内部固定安装有支架,所述支架的中心固定安装有内盘,所述主杆的顶端与内盘固定连接。
进一步地,所述第二齿轮的内侧设置有若干个滚珠,若干个所述滚珠呈环形排列,所述第二齿轮通过滚珠与混合罐活动连接。
进一步地,所述主杆的底端外表面固定安装有若干片桨叶,若干片所述桨叶呈环形排列。
进一步地,所述侧杆的内壁一侧固定安装有电磁铁,所述搅拌杆的不锈钢材质。
进一步地,所述侧杆的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端与搅拌杆的一端固定连接。
进一步地,所述安装环的外表面一侧插入有插销,所述插销的与安装环滑动连接。
进一步地,所述主杆的外表面一侧开设有若干个限位槽,所述插销的一端与限位槽相匹配。
进一步地,所述主杆与安装环相匹配。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、通过电机、支架、第一齿轮和第二齿轮,将电机设置在混合罐的一侧,使混合罐的顶端的开口打开,混合罐顶端的开口通过支架与内盘均匀的分成四个,在对猪饲料原料进行投放时,可以将不同的猪饲料原料从不同开口同时投入,大大增加了猪饲料原料投入的效率,因为猪饲料原料是同时倒入的,搅拌时会更加充分,设计的混合装置适用于各类饲料混合;
2、通过设置侧杆、搅拌杆、弹簧和电磁铁,在搅拌的过程中,主杆会带动两侧的侧杆与搅拌杆进行原料搅拌,侧杆与搅拌杆为圆柱形设计,在搅拌的过程中不会对饲料造成损坏,当需要对侧杆与搅拌杆进行更换时,可以将安装环一侧的插销从主杆的限位槽拔出,然后将安装环从主杆上取出,进行更换,当需要对混合罐进行清洗时,可以启动侧杆内部的电磁铁,通过电磁铁的磁力将搅拌杆收入到侧杆内部,从而增加混合罐内空余空间,便于将清洗装备放入混合罐内,便于对混合罐进行清洗,在搅拌杆移动的过程中,会对侧杆内部的弹簧进行挤压。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型混合罐的俯视图;
图3为本实用新型底盖的俯视图;
图4为本实用新型侧杆的内部结构图;
图5为本实用新型安装环与主杆的安装结构图。
图中:1混合罐、2安装板、3电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6主杆、7安装环、8侧杆、9搅拌杆、10底盖、11输料管、12支架、13内盘、14滚珠、15桨叶、16电磁铁、17弹簧、18插销、19限位槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3,该实施例的一种猪饲料原料高效混合装置,包括混合罐1,所述混合罐1的一侧固定安装有安装板2,所述安装板2的顶端固定安装有电机3,所述电机3的输出轴固定安装有第一齿轮4,所述混合罐1的顶端套设有第二齿轮5,所述第一齿轮4与第二齿轮5传动连接,所述混合罐1的内部设置有主杆6,所述主杆6的外表面套设有若干个安装环7,所述安装环7的两侧外表面固定安装有侧杆8,所述侧杆8的内部设置有搅拌杆9,所述侧杆8与搅拌杆9滑动连接,所述混合罐1的底端设置有底盖10,所述底盖10与混合罐1铰接,所述混合罐1的一侧底端固定安装有输料管11,所述第二齿轮5的内部固定安装有支架12,所述支架12的中心固定安装有内盘13,所述主杆6的顶端与内盘13固定连接。
实施场景具体为:本实用新型将电机3设置在混合罐1的一侧,使混合罐1的顶端的开口打开,混合罐1顶端的开口通过支架12与内盘13均匀的分成四个,在对猪饲料原料进行投放时,可以将不同的猪饲料原料从不同开口同时投入,大大增加了猪饲料原料投入的效率,在进行搅拌时,启动一侧电机3,电机3会通过第一齿轮4带动第二齿轮5,然后通过内盘13带动主杆6在混合罐1内转动,对猪饲料原料进行搅拌,因为猪饲料原料是同时倒入的,搅拌时会更加充分,当搅拌结束后,将混合罐1底端的底盖10打开,将猪饲料通过输料管11导出,在将猪饲料导出的过程中,主杆6会带动底端的桨叶15转动,避免出现堵塞的现象,设计的混合装置适用于各类饲料混合。
参照说明书附图4-5,该实施例的一种猪饲料原料高效混合装置,所述第二齿轮5的内侧设置有若干个滚珠14,若干个所述滚珠14呈环形排列,所述第二齿轮5通过滚珠14与混合罐1活动连接。
进一步地,所述主杆6的底端外表面固定安装有若干片桨叶15,若干片所述桨叶15呈环形排列,在将猪饲料导出的过程中,主杆6会带动底端的桨叶15转动,避免出现堵塞的现象。
进一步地,所述侧杆8的内壁一侧固定安装有电磁铁16,所述搅拌杆9的不锈钢材质,侧杆8与搅拌杆9为圆柱形设计,在搅拌的过程中不会对饲料造成损坏。
进一步地,所述侧杆8的内部固定安装有弹簧17,所述弹簧17的一端与搅拌杆9的一端固定连接,在搅拌杆9移动的过程中,会对侧杆8内部的弹簧17进行挤压。
进一步地,所述安装环7的外表面一侧插入有插销18,所述插销18的与安装环7滑动连接,当需要对侧杆8与搅拌杆9进行更换时,可以将安装环7一侧的插销18从主杆6的限位槽19拔出,然后将安装环7从主杆6上取出,进行更换。
进一步地,所述主杆6的外表面一侧开设有若干个限位槽19,所述插销18的一端与限位槽19相匹配。
进一步地,所述主杆6与安装环7相匹配。
实施场景具体为:在搅拌的过程中,主杆6会带动两侧的侧杆8与搅拌杆9进行原料搅拌,侧杆8与搅拌杆9为圆柱形设计,在搅拌的过程中不会对饲料造成损坏,当需要对侧杆8与搅拌杆9进行更换时,可以将安装环7一侧的插销18从主杆6的限位槽19拔出,然后将安装环7从主杆6上取出,进行更换,当需要对混合罐1进行清洗时,可以启动侧杆8内部的电磁铁16,通过电磁铁16的磁力将搅拌杆9收入到侧杆8内部,从而增加混合罐1内空余空间,便于将清洗装备放入混合罐1内,便于对混合罐1进行清洗,在搅拌杆9移动的过程中,会对侧杆8内部的弹簧17进行挤压。
工作原理:参照说明书附图1-3,将电机3设置在混合罐1的一侧,使混合罐1的顶端的开口打开,混合罐1顶端的开口通过支架12与内盘13均匀的分成四个,在对猪饲料原料进行投放时,可以将不同的猪饲料原料从不同开口同时投入,大大增加了猪饲料原料投入的效率,在进行搅拌时,启动一侧电机3,电机3会通过第一齿轮4带动第二齿轮5,然后通过内盘13带动主杆6在混合罐1内转动,对猪饲料原料进行搅拌,因为猪饲料原料是同时倒入的,搅拌时会更加充分,当搅拌结束后,将混合罐1底端的底盖10打开,将猪饲料通过输料管11导出,在将猪饲料导出的过程中,主杆6会带动底端的桨叶15转动,避免出现堵塞的现象。
参照说明书附图4-5,在搅拌的过程中,主杆6会带动两侧的侧杆8与搅拌杆9进行原料搅拌,侧杆8与搅拌杆9为圆柱形设计,在搅拌的过程中不会对饲料造成损坏,当需要对侧杆8与搅拌杆9进行更换时,可以将安装环7一侧的插销18从主杆6的限位槽19拔出,然后将安装环7从主杆6上取出,进行更换,当需要对混合罐1进行清洗时,可以启动侧杆8内部的电磁铁16,通过电磁铁16的磁力将搅拌杆9收入到侧杆8内部,从而增加混合罐1内空余空间,便于将清洗装备放入混合罐1内。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种猪饲料原料高效混合装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的一侧固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的顶端固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定安装有第一齿轮(4),所述混合罐(1)的顶端套设有第二齿轮(5),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)传动连接,所述混合罐(1)的内部设置有主杆(6),所述主杆(6)的外表面套设有若干个安装环(7),所述安装环(7)的两侧外表面固定安装有侧杆(8),所述侧杆(8)的内部设置有搅拌杆(9),所述侧杆(8)与搅拌杆(9)滑动连接,所述混合罐(1)的底端设置有底盖(10),所述底盖(10)与混合罐(1)铰接,所述混合罐(1)的一侧底端固定安装有输料管(11),所述第二齿轮(5)的内部固定安装有支架(12),所述支架(12)的中心固定安装有内盘(13),所述主杆(6)的顶端与内盘(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料高效混合装置,其特征在于:所述第二齿轮(5)的内侧设置有若干个滚珠(14),若干个所述滚珠(14)呈环形排列,所述第二齿轮(5)通过滚珠(14)与混合罐(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料高效混合装置,其特征在于:所述主杆(6)的底端外表面固定安装有若干片桨叶(15),若干片所述桨叶(15)呈环形排列。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料高效混合装置,其特征在于:所述侧杆(8)的内壁一侧固定安装有电磁铁(16),所述搅拌杆(9)的不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料高效混合装置,其特征在于:所述侧杆(8)的内部固定安装有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端与搅拌杆(9)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料高效混合装置,其特征在于:所述安装环(7)的外表面一侧插入有插销(18),所述插销(18)的与安装环(7)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种猪饲料原料高效混合装置,其特征在于:所述主杆(6)的外表面一侧开设有若干个限位槽(19),所述插销(18)的一端与限位槽(19)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料高效混合装置,其特征在于:所述主杆(6)与安装环(7)相匹配。
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CN113091440A (zh) * 2021-05-11 2021-07-09 曾坤 一种浓缩颗粒猪饲料智能干燥成型系统及方法

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