CN212413010U - 一种嵌接线自动翻转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种嵌接线自动翻转台，涉及电机领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧面固定连接有工作台，所述工作台的左侧面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底面与底板的上表面固定连接，所述第二支撑板的右侧面固定连接有机箱，所述机箱的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有蜗杆。本实用新型通过主动橡胶辊的转动，可以带动定子在主动橡胶辊和被动橡胶辊之间进行转动，故而该翻转台达到对定子进行自动机械式翻转的效果，避免采用人工对较大的定子翻转时过程较为麻烦的问题，节省了一定的时间以及人力，大大降低了操作工在嵌接线过程中的劳动强度。

Description

一种嵌接线自动翻转台

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种嵌接线自动翻转台。

背景技术

电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

电机定子在生产加工过程中，需要将绝缘线嵌接在定子槽内，而目前的电机定子嵌接线通常是将需嵌接线的定子放置于简单的工作台上，通过人工将相应的绝缘线分别嵌入定子槽中，在嵌接的过程中，由于定子属于环形嵌线，故而需要对定子的角度进行翻转，现有的定子翻转方式通常采用人工进行翻转，但是人工翻转较大的定子时，翻转过程将会较为麻烦，并且浪费了一定的时间以及人力，同时定子翻转后无法对其在嵌接线后进行固定，容易出现滑动，降低了电机定子嵌接线的工作效率，为此，我们提供了一种嵌接线自动翻转台来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种嵌接线自动翻转台，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种嵌接线自动翻转台，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧面固定连接有工作台，所述工作台的左侧面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底面与底板的上表面固定连接，所述第二支撑板的右侧面固定连接有机箱，所述机箱的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有蜗杆，所述机箱的上表面开设有通口，所述工作台的底面固定镶嵌有第一轴承，所述第二支撑板的右侧面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定镶嵌有第二轴承，所述蜗杆的顶端依次贯穿通口和第一轴承并延伸至第二轴承的内部，且蜗杆的外表面分别与第一轴承的内圈和第二轴承的内圈固定连接。

所述第二支撑板的右侧面固定镶嵌有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有蜗轮，且蜗轮的外表面与蜗杆的外表面相啮合，所述连接杆的右端固定连接有主动橡胶辊，所述工作台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有定子，所述工作台的上表面固定连接有两个固定座，两个所述固定座相互靠近的一侧面共同固定安装有被动橡胶辊，且定子的外表面分别与被动橡胶辊的外表面和主动橡胶辊的外表面相接触，所述底板的上表面固定连接有电器控制箱。

进一步地，所述工作台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的右侧面固定镶嵌有第四轴承，且连接杆位于第四轴承的内部并与第四轴承的内圈固定连接。

进一步地，所述工作台的底面固定连接有加固板，所述加固板的右侧面与第一支撑板的左侧面固定连接。

进一步地，所述底板的上表面放置有工具箱，且工具箱位于机箱的右侧。

进一步地，所述底板的上表面固定连接有相对称的限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面分别与工具箱的左右两侧面相接触。

进一步地，所述机箱的内侧壁固定连接有相对称的连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧面均与电机的外表面固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有的电机，可以产生一定的动力，并与蜗杆和蜗轮之间的配合，能够带动连接杆和主动橡胶辊进行转动，起到了对定子自动翻转时提供动力以及动力传送的作用，通过主动橡胶辊与定子表面之间的接触，以及被动橡胶辊对定子表面之间的限位，从而通过主动橡胶辊的转动，可以带动定子在主动橡胶辊和被动橡胶辊之间进行转动，故而该翻转台达到对定子进行自动机械式翻转的效果，避免采用人工对较大的定子翻转时过程较为麻烦的问题，节省了一定的时间以及人力，大大降低了操作工在嵌接线过程中的劳动强度，同时通过被动橡胶辊与主动橡胶辊之间的配合，可以对翻转后的定子进行固定防止出现滑动，便于定子翻转后进行嵌接线，提高了电机定子嵌接线的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型机箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型工作台的俯视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

附图标记：1-底板、2-第一支撑板、3-工作台、4-第二支撑板、5-机箱、 6-电机、7-通口、8-第一轴承、9-蜗杆、10-顶板、11-第二轴承、12-蜗轮、 13-第三轴承、14-连接杆、15-主动橡胶辊、16-放置槽、17-定子、18-固定座、19-被动橡胶辊、20-电器控制箱、21-固定板、22-第四轴承、23-工具箱、 24-限位板、25-加固板、26-连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-3所示，一种嵌接线自动翻转台，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的左侧面固定连接有工作台3，工作台3的左侧面固定连接有第二支撑板4，第二支撑板4的底面与底板1的上表面固定连接，第二支撑板4的右侧面固定连接有机箱5，机箱5的内底壁固定连接有电机 6，电机6的输出端通过减速器固定连接有蜗杆9，机箱5的上表面开设有通口7，工作台3的底面固定镶嵌有第一轴承8，第二支撑板4的右侧面固定连接有顶板 10，顶板10的底面固定镶嵌有第二轴承11，蜗杆9的顶端依次贯穿通口7和第一轴承8并延伸至第二轴承11的内部，且蜗杆9的外表面分别与第一轴承8的内圈和第二轴承11的内圈固定连接。

第二支撑板4的右侧面固定镶嵌有第三轴承13，第三轴承13的内圈固定连接有连接杆14，连接杆14的外表面固定连接有蜗轮12，且蜗轮12的外表面与蜗杆9的外表面相啮合，连接杆14的右端固定连接有主动橡胶辊15，工作台3的上表面开设有放置槽16，放置槽16的内部放置有定子17，工作台3 的上表面固定连接有两个固定座18，两个固定座18相互靠近的一侧面共同固定安装有被动橡胶辊19，且定子17的外表面分别与被动橡胶辊19的外表面和主动橡胶辊15的外表面相接触，底板1的上表面固定连接有电器控制箱20。

工作台3的上表面固定连接有固定板21，固定板21的右侧面固定镶嵌有第四轴承22，且连接杆14位于第四轴承22的内部并与第四轴承22的内圈固定连接，可以对连接杆14更好的进行支撑，提高了连接杆14在工作时的稳定性。

工作台3的底面固定连接有加固板25，加固板25的右侧面与第一支撑板 2的左侧面固定连接，加深了第一支撑板2与工作台3之间的连接，增强了两者连接后的牢固性。

底板1的上表面放置有工具箱23，且工具箱23位于机箱5的右侧，合理的利用了一定的空间，又可以使操作人员取拿嵌接线的工具方便又安全。

底板1的上表面固定连接有相对称的限位板24，两个限位板24相互靠近的一侧面分别与工具箱23的左右两侧面相接触，可以对工具箱23的位置进行限制，避免出现移动的问题。

机箱5的内侧壁固定连接有相对称的连接块26，两个连接块26相互靠近的一侧面均与电机6的外表面固定连接，能够使电机6固定的更加牢固，提高了电机6工作时的稳定性。

工作原理：当使用该翻转台对嵌接线定子17进行翻转时，首先将该翻转台与电源相连通，接着将需要嵌接线的定子17放置在工作台3的放置槽16内，然后通过电器控制箱20启动电机6进行工作，通过电机6能够带动蜗杆9进行转动，由于蜗杆9与蜗轮12之间的啮合，故而可以带动蜗轮12进行转动，从而通过蜗轮12能够会使内部的连接杆14带动主动橡胶辊15进行缓慢转动，通过主动橡胶辊15的转动，并与定子17表面之间的接触，从而会使定子17随之转动并进行翻转，由于定子17的另一侧与被动橡胶辊19接触，故而会使被动橡胶辊19转动来达到对定子17翻转时的限位，从而达到了对定子17的自动翻转，便于对定子17进行嵌接线。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种嵌接线自动翻转台，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的左侧面固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的左侧面固定连接有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)的底面与底板(1)的上表面固定连接，所述第二支撑板(4)的右侧面固定连接有机箱(5)，所述机箱(5)的内底壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过减速器固定连接有蜗杆(9)，所述机箱(5)的上表面开设有通口(7)，所述工作台(3)的底面固定镶嵌有第一轴承(8)，所述第二支撑板(4)的右侧面固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的底面固定镶嵌有第二轴承(11)，所述蜗杆(9)的顶端依次贯穿通口(7)和第一轴承(8)并延伸至第二轴承(11)的内部，且蜗杆(9)的外表面分别与第一轴承(8)的内圈和第二轴承(11)的内圈固定连接；

所述第二支撑板(4)的右侧面固定镶嵌有第三轴承(13)，所述第三轴承(13)的内圈固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外表面固定连接有蜗轮(12)，且蜗轮(12)的外表面与蜗杆(9)的外表面相啮合，所述连接杆(14)的右端固定连接有主动橡胶辊(15)，所述工作台(3)的上表面开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部放置有定子(17)，所述工作台(3)的上表面固定连接有两个固定座(18)，两个所述固定座(18)相互靠近的一侧面共同固定安装有被动橡胶辊(19)，且定子(17)的外表面分别与被动橡胶辊(19)的外表面和主动橡胶辊(15)的外表面相接触，所述底板(1)的上表面固定连接有电器控制箱(20)。

2.根据权利要求1所述的嵌接线自动翻转台，其特征在于：所述工作台(3)的上表面固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的右侧面固定镶嵌有第四轴承(22)，且连接杆(14)位于第四轴承(22)的内部并与第四轴承(22)的内圈固定连接。

3.根据权利要求1所述的嵌接线自动翻转台，其特征在于：所述工作台(3)的底面固定连接有加固板(25)，所述加固板(25)的右侧面与第一支撑板(2)的左侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的嵌接线自动翻转台，其特征在于：所述底板(1)的上表面放置有工具箱(23)，且工具箱(23)位于机箱(5)的右侧。

5.根据权利要求1所述的嵌接线自动翻转台，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的限位板(24)，两个所述限位板(24)相互靠近的一侧面分别与工具箱(23)的左右两侧面相接触。

6.根据权利要求1所述的嵌接线自动翻转台，其特征在于：所述机箱(5)的内侧壁固定连接有相对称的连接块(26)，两个所述连接块(26)相互靠近的一侧面均与电机(6)的外表面固定连接。

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