CN212411920U - 一种隔离开关及开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔离开关及开关柜,包括绝缘传动主轴、绝缘传动从动轴和动刀组件;还包括联动组件,绝缘传动主轴转动时通过联动组件带动绝缘传动从动轴反向转动;动刀组件包括第一动刀片和第二动刀片;第二动刀片和第一动刀片分别由绝缘传动主轴和绝缘传动从动轴带动转动完成分合闸动作;本实用新型在一种隔离开关的设计中使用两动刀片同时运动分合闸的方式,两动刀片分合闸旋转所需旋转空间要比现有的单动刀组分合闸旋转在单静触头上的隔离开关旋转空间要小,分合闸速度快,外形紧凑体积小并同样能达到隔离开关标准的技术要求,解决了现有隔离开关动刀组旋转所占空间大以及外形体积大的技术难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关技术领域,更具体地说,涉及一种隔离开关及开关柜。
背景技术
随着“十三五”电力工业投资大幅增加,增大了配电网的建设,在电力系统的二次变配电中,使用环网柜的数量也是越来越大,其环网柜优点的突出,具有结构简单和紧凑、体积小,操作灵活、联锁可靠、柜型扩充方便等特点,适用于开闭所、箱式变电站、住宅小区、工矿企业、大型商场等场所。由于环网柜的安装场所面积有限,进而发展出窄型空气环网柜和窄型环保型环网柜,柜内空间的减小,使得柜内一次开关元件就要求紧凑小型化,这是急需解决的一个技术难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种隔离开关及开关柜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种隔离开关,其中,包括绝缘传动主轴、绝缘传动从动轴和动刀组件;还包括联动组件,所述绝缘传动主轴转动时通过所述联动组件带动所述绝缘传动从动轴反向转动;所述动刀组件包括第一动刀片和第二动刀片;所述第二动刀片和所述第一动刀片分别由所述绝缘传动主轴和所述绝缘传动从动轴带动转动完成分合闸动作。
本实用新型所述的隔离开关,其中,所述第二动刀片和所述第一动刀片的尾端分别由所述绝缘传动主轴和所述绝缘传动从动轴带动转动,所述第一动刀片和所述第二动刀片的前端相正对设置且通过前端的分离和紧贴完成分合闸动作。
本实用新型所述的隔离开关,其中,所述第二动刀片的前端成型有容纳所述第一动刀片前端的容纳开槽;所述容纳开槽的两侧内壁均设置有一个或多个接触所述第一动刀片导电的导电凸块。
本实用新型所述的隔离开关,其中,所述动刀组件还包括对所述第一动刀片和所述第二动刀片合闸时止挡限位的合闸限位块;所述合闸限位块上开设有避开所述第一动刀片和所述第二动刀片合闸时前端位置的避空槽。
本实用新型所述的隔离开关,其中,所述第一动刀片包括两并排贴紧的第一导电片,两个所述第一导电片的前端相连接并通过锁紧件锁紧,两个所述第一导电片的尾端夹持有第一导电支撑件,所述第一导电支撑件电连接有第一进出线铜排;所述隔离开关还分别包括对两个所述第一导电片的尾端的外侧挤压的第一碟簧片、一一对应套设在所述第一碟簧片外的第一碟簧套,以及贯穿两所述第一碟簧套、两所述第一碟簧片、两所述第一导电片的尾端和所述第一导电支撑件的第一紧锁螺丝;所述绝缘传动从动轴与所述第一紧锁螺丝同轴设置,且所述绝缘传动从动轴上设置有左右夹持固定所述第一动刀片尾端的第一夹持片。
本实用新型所述的隔离开关,其中,所述第二动刀片包括两并排的存在间距的第二导电片,两个所述第二导电片的前端之间区域构成所述容纳开槽;两个所述第二导电片的前端的中间还设置有支撑件,两外侧设置有第二碟簧片;所述隔离开关还包括一一对应套设在所述第二碟簧片外的第二碟簧套,以及贯穿两所述第二碟簧套、两所述第二碟簧片、两所述第二导电片和所述支撑件的第二紧锁螺丝;
两个所述第二导电片的尾端的中间还设置有第二导电支撑件,所述第二导电支撑件电连接有第二进出线铜排;所述隔离开关还分别包括对两个所述第二导电片的尾端的外侧挤压的第三碟簧片、一一对应套设在所述第三碟簧片外的第三碟簧套,以及贯穿两所述第三碟簧套、两所述第三碟簧片、两所述第二导电片的尾端和所述第二导电支撑件的第三紧锁螺丝;
所述绝缘传动主轴与所述第三紧锁螺丝同轴设置,且所述绝缘传动主轴上设置有左右夹持固定所述第二动刀片尾端的第二夹持片。
本实用新型所述的隔离开关,其中,所述联动组件包括两个分别与所述绝缘传动主轴和所述绝缘传动从动轴连接的传动拐臂,和联动板;所述联动板的两端分别与两个所述传动拐臂偏心转动连接。
本实用新型所述的隔离开关,其中,所述隔离开关还包括机架;所述绝缘传动主轴和所述绝缘传动从动轴平行设置在所述机架上,且与所述机架均转动连接。
本实用新型所述的隔离开关,其中,所述机架上设置有一个或多个单相回路绝缘支架,所述单相回路绝缘支架上设置有对所述动刀组件安装限位的动刀支撑座;所述单相回路绝缘支架上设置有一个或多个连接所述机架的连接支脚,所述连接支脚上设置有防爬电伞裙,所述单相回路绝缘支架的背面设置有支架加强筋。
一种开关柜,根据上述的隔离开关,其中,所述开关柜内设置有所述隔离开关。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在一种隔离开关的设计中使用两动刀片同时运动分合闸的方式,两动刀片分合闸旋转所需旋转空间要比现有的单动刀组分合闸旋转在单静触头上的隔离开关旋转空间要小,分合闸速度快,外形紧凑体积小并同样能达到隔离开关标准的技术要求,解决了现有隔离开关动刀组旋转所占空间大以及外形体积大的技术难题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的隔离开关结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的隔离开关第一动刀片放大示意图;
图3是本实用新型较佳实施例的隔离开关第二动刀片放大示意图;
图4是本实用新型较佳实施例的隔离开关单相回路绝缘支架侧视图;
图5是本实用新型较佳实施例的隔离开关联动组件结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的隔离开关,如图1所示,同时参阅图2-5,包括绝缘传动主轴1、绝缘传动从动轴2和动刀组件3;还包括联动组件4,绝缘传动主轴1转动时通过联动组件4带动绝缘传动从动轴2反向转动;动刀组件 3包括第一动刀片30和第二动刀片31;第二动刀片31和第一动刀片30分别由绝缘传动主轴1和绝缘传动从动轴2带动转动完成分合闸动作;
本实用新型在一种隔离开关的设计中使用两动刀片同时运动分合闸的方式,两动刀片分合闸旋转所需旋转空间要比现有的单动刀组分合闸旋转在单静触头上的隔离开关旋转空间要小,分合闸速度快,外形紧凑体积小并同样能达到隔离开关标准的技术要求,解决了现有隔离开关动刀组旋转所占空间大以及外形体积大的技术难题;
具体的,需要进行分合闸动作时,操作旋转绝缘传动主轴1,通过联动组件4带动旋转绝缘从动轴2反向转动,进而带动第二动刀片31和第一动刀片 30进行转动分闸,反之则会转动合闸,分合闸所需要的空间更小,分合闸的速度也更快;
需要说明的是,联动组件4还可以有其他的方式,并不局限于本申请下述传动结构;例如,其可以采用齿轮传动式、链条传动式等等现有的传动方式,基于该处的各种变换方式均属于本申请保护范围。
优选的,第二动刀片31和第一动刀片30的尾端分别由绝缘传动主轴1 和绝缘传动从动轴2带动转动,第一动刀片30和第二动刀片31的前端相正对设置且通过前端的分离和紧贴完成分合闸动作;结构布局合理,可靠性好。
优选的,第二动刀片31的前端成型有容纳第一动刀片30前端的容纳开槽 32;容纳开槽32的两侧内壁均设置有一个或多个接触所述第一动刀片导电的导电凸块320;合闸时,第一动刀片30的前端进入容纳开槽32内,并被两侧的导电凸块320进行夹持,保障合闸时电性连接的可靠性。
优选的,动刀组件还包括对第一动刀片30和述第二动刀片31合闸时止挡限位的合闸限位块33;合闸限位块33上开设有避开第一动刀片30和第二动刀片31合闸时前端位置的避空槽330;第一动刀片30和第二动刀片31转动合闸时,通过合闸限位块33来对合闸位置进行止挡,同时在合闸限位块上开设一避开第一动刀片30和第二动刀片31合闸时前端位置的避空槽330,避免出现合闸时打弯第一动刀片30和第二动刀片31前端的情况,保障使用寿命。
优选的,第一动刀片30包括两并排贴紧的第一导电片301,两个第一导电片301的前端相连接并通过锁紧件302锁紧,两个第一导电片301的尾端夹持有第一导电支撑件303,第一导电支撑件303电连接有第一进出线铜排304;隔离开关还分别包括对两个第一导电片301的尾端的外侧挤压的第一碟簧片 500、一一对应套设在第一碟簧片500外的第一碟簧套501,以及贯穿两第一碟簧套501、两第一碟簧片500、两第一导电片301的尾端和第一导电支撑件 303的第一紧锁螺丝502;绝缘传动从动轴2与第一紧锁螺丝502同轴设置,且绝缘传动从动轴2上设置有左右夹持固定第一动刀片30尾端的第一夹持片 20;
两个第一导电片301的前端连接,并由锁紧件302进行锁紧,保障其形状的稳定性,强度较大,且不易张开形变;两个第一导电片301的尾端夹持第一导电支撑件303,并由第一进出线铜排304进行引出电连接,通过两个第一碟簧片500和第一碟簧套501来保持夹持力,第一紧锁螺丝502来将各个组件进行锁紧,安装方便,保持可第一导电片可转动的同时有较大的电连接接触面积;通过两个第一夹持片20来夹持固定的方式,使得装配极为方便;
较佳的,两个第一动刀片30由一整段材料对折形成;第一导电片301的中部进行弯折来成型夹持第一导电支撑件303的夹持位置。
优选的,第二动刀片31包括两并排的存在间距的第二导电片311,两个第二导电片311的前端之间区域构成容纳开槽32;两个第二导电片311的前端的中间还设置有支撑件600,两外侧设置有第二碟簧片601;隔离开关还包括一一对应套设在第二碟簧片601外的第二碟簧套602,以及贯穿两第二碟簧套602、两第二碟簧片601、两第二导电片311和支撑件600的第二紧锁螺丝 603;
成型简洁,安装方便,通过第二碟簧片601、第二碟簧套602、支撑件600 和第二紧锁螺丝603可以保障容纳开槽32的两侧壁有较好的回弹性,以保障进行合闸时的接触可靠性;
两个第二导电片311的尾端的中间还设置有第二导电支撑件700,第二导电支撑件700电连接有第二进出线铜排701;隔离开关还分别包括对两个第二导电片311的尾端的外侧挤压的第三碟簧片702、一一对应套设在第三碟簧片 702外的第三碟簧套703,以及贯穿两第三碟簧套703、两第三碟簧片702、两第二导电片311的尾端和第二导电支撑件700的第三紧锁螺丝704;
两个第二导电片311的尾端夹持第二导电支撑件700,并由第二进出线铜排701进行引出电连接,通过两个第三碟簧片702和第三碟簧套703来保持夹持力,第三紧锁螺丝704来将各个组件进行锁紧,安装方便,保持第二导电片 311可转动的同时有较大的电连接接触面积;
绝缘传动主轴1与第三紧锁螺丝704同轴设置,且绝缘传动主轴1上设置有左右夹持固定第二动刀片31尾端的第二夹持片10;
优选的,联动组件4包括两个分别与绝缘传动主轴1和绝缘传动从动轴2 连接的传动拐臂40,和联动板41;联动板41的两端分别与两个传动拐臂40 偏心转动连接;结构简单,联动可靠性好。
优选的,隔离开关还包括机架8;绝缘传动主轴1和绝缘传动从动轴2平行设置在机架8上,且与机架8均转动连接;结构合理且紧凑,装配方便;
较佳的,机架8是用冷拉钢板制作而成,其上设置有4块转动连接安装装配绝缘传动主轴和绝缘传动从动轴的可拆孔安装板。
优选的,机架8上设置有一个或多个单相回路绝缘支架9,单相回路绝缘支架9上设置有对动刀组件3安装限位的动刀支撑座90;单相回路绝缘支架9 上设置有一个或多个连接机架8的连接支脚91,连接支脚91上设置有防爬电伞裙910,单相回路绝缘支架9的背面设置有支架加强筋92;
较佳的,单相回路绝缘支架9在机架上设置有3个,安装时,用螺钉将三个单相回路绝缘支架9拧紧在机架8上,用螺钉将动刀支撑座90拧紧在单相回路绝缘支架9的两端面上;动刀支撑座90可设计成套筒状,主要用于对动刀组件限位,防止其移位;
绝缘传动主轴1、绝缘传动从动轴2是以尼龙加纤维浇注成型的,另在其相间增加有防爬电裙伞,可防止动刀相间发生表面爬电现象。
一种开关柜,根据上述的隔离开关,其中,开关柜内设置有隔离开关。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种隔离开关,其特征在于,包括绝缘传动主轴、绝缘传动从动轴和动刀组件;还包括联动组件,所述绝缘传动主轴转动时通过所述联动组件带动所述绝缘传动从动轴反向转动;所述动刀组件包括第一动刀片和第二动刀片;所述第二动刀片和所述第一动刀片分别由所述绝缘传动主轴和所述绝缘传动从动轴带动转动完成分合闸动作。
2.根据权利要求1所述的隔离开关,其特征在于,所述第二动刀片和所述第一动刀片的尾端分别由所述绝缘传动主轴和所述绝缘传动从动轴带动转动,所述第一动刀片和所述第二动刀片的前端相正对设置且通过前端的分离和紧贴完成分合闸动作。
3.根据权利要求2所述的隔离开关,其特征在于,所述第二动刀片的前端成型有容纳所述第一动刀片前端的容纳开槽;所述容纳开槽的两侧内壁均设置有一个或多个接触所述第一动刀片导电的导电凸块。
4.根据权利要求3所述的隔离开关,其特征在于,所述动刀组件还包括对所述第一动刀片和所述第二动刀片合闸时止挡限位的合闸限位块;所述合闸限位块上开设有避开所述第一动刀片和所述第二动刀片合闸时前端位置的避空槽。
5.根据权利要求3所述的隔离开关,其特征在于,所述第一动刀片包括两并排贴紧的第一导电片,两个所述第一导电片的前端相连接并通过锁紧件锁紧,两个所述第一导电片的尾端夹持有第一导电支撑件,所述第一导电支撑件电连接有第一进出线铜排;所述隔离开关还分别包括对两个所述第一导电片的尾端的外侧挤压的第一碟簧片、一一对应套设在所述第一碟簧片外的第一碟簧套,以及贯穿两所述第一碟簧套、两所述第一碟簧片、两所述第一导电片的尾端和所述第一导电支撑件的第一紧锁螺丝;所述绝缘传动从动轴与所述第一紧锁螺丝同轴设置,且所述绝缘传动从动轴上设置有左右夹持固定所述第一动刀片尾端的第一夹持片。
6.根据权利要求3所述的隔离开关,其特征在于,所述第二动刀片包括两并排的存在间距的第二导电片,两个所述第二导电片的前端之间区域构成所述容纳开槽;两个所述第二导电片的前端的中间还设置有支撑件,两外侧设置有第二碟簧片;所述隔离开关还包括一一对应套设在所述第二碟簧片外的第二碟簧套,以及贯穿两所述第二碟簧套、两所述第二碟簧片、两所述第二导电片和所述支撑件的第二紧锁螺丝;
两个所述第二导电片的尾端的中间还设置有第二导电支撑件,所述第二导电支撑件电连接有第二进出线铜排;所述隔离开关还分别包括对两个所述第二导电片的尾端的外侧挤压的第三碟簧片、一一对应套设在所述第三碟簧片外的第三碟簧套,以及贯穿两所述第三碟簧套、两所述第三碟簧片、两所述第二导电片的尾端和所述第二导电支撑件的第三紧锁螺丝;
所述绝缘传动主轴与所述第三紧锁螺丝同轴设置,且所述绝缘传动主轴上设置有左右夹持固定所述第二动刀片尾端的第二夹持片。
7.根据权利要求1-6任一所述的隔离开关,其特征在于,所述联动组件包括两个分别与所述绝缘传动主轴和所述绝缘传动从动轴连接的传动拐臂,和联动板;所述联动板的两端分别与两个所述传动拐臂偏心转动连接。
8.根据权利要求1-6任一所述的隔离开关,其特征在于,所述隔离开关还包括机架;所述绝缘传动主轴和所述绝缘传动从动轴平行设置在所述机架上,且与所述机架均转动连接。
9.根据权利要求8所述的隔离开关,其特征在于,所述机架上设置有一个或多个单相回路绝缘支架,所述单相回路绝缘支架上设置有对所述动刀组件安装限位的动刀支撑座;所述单相回路绝缘支架上设置有一个或多个连接所述机架的连接支脚,所述连接支脚上设置有防爬电伞裙,所述单相回路绝缘支架的背面设置有支架加强筋。
10.一种开关柜,根据权利要求1-9任一所述的隔离开关,其特征在于,所述开关柜内设置有所述隔离开关。
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CN202021384417.XU CN212411920U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种隔离开关及开关柜 |
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CN202021384417.XU CN212411920U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种隔离开关及开关柜 |
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CN202021384417.XU Active CN212411920U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种隔离开关及开关柜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111933474A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-13 | 深圳市赛斯电气技术有限公司 | 一种隔离开关及开关柜 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021384417.XU patent/CN212411920U/zh active Active
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