CN215342414U - 一种组合式隔离开关连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔离开关技术领域，且公开了一种组合式隔离开关连接结构，包括底架、绝缘柱、出线座、中间触头、导电板、立柱与控制柜，所述底架的顶部嵌设有数量为六个的轴承座，六个所述轴承座的内部均固定安装有绝缘柱，六个所述绝缘柱的顶部均固定安装有出线座，右侧三个所述出线座的左侧均固定安装有中间触头，左侧三个所述出线座的右侧均固定安装有分别延伸至三个中间触头内部的导电板，所述底架的底部固定安装有立柱，所述立柱的正面固定安装有控制柜。该组合式隔离开关连接结构，无需人工使用工具进行推动，使用简单便捷，且可降低绝缘柱的安装数量，减少检修维护的作业难度，降低安装空间的占用。

Description

一种组合式隔离开关连接结构

技术领域

本实用新型涉及隔离开关技术领域，具体为一种组合式隔离开关连接结构。

背景技术

隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件，隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流的开关设备，一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kV以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。

现有的组合式隔离开关连接结构，通常设置三个绝缘柱形成一组，由中间绝缘柱旋转对两个的绝缘柱进行启闭，此种设置增大了隔离开关体积，需安装的绝缘柱数量较大，其清理维护较为不便，故而提出了一种组合式隔离开关连接结构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式隔离开关连接结构，具备便于使用等优点，解决了现有的组合式隔离开关连接结构，通常设置三个绝缘柱形成一组，由中间绝缘柱旋转对两个的绝缘柱进行启闭，此种设置增大了隔离开关体积，需安装的绝缘柱数量较大，其清理维护较为不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种组合式隔离开关连接结构，包括底架、绝缘柱、出线座、中间触头、导电板、立柱与控制柜，所述底架的顶部嵌设有数量为六个的轴承座，六个所述轴承座的内部均固定安装有绝缘柱，六个所述绝缘柱的顶部均固定安装有出线座，右侧三个所述出线座的左侧均固定安装有中间触头，左侧三个所述出线座的右侧均固定安装有分别延伸至三个中间触头内部的导电板，所述底架的底部固定安装有立柱，所述立柱的正面固定安装有控制柜，所述控制柜的内部固定安装有驱动装置，所述控制柜的顶部活动安装有与驱动装置传动连接的转动杆，所述转动杆的顶部固定安装有与正面两个绝缘柱固定连接的传动机构，左侧三个所述绝缘柱的外部通过联杆机构传动连接，右侧三个所述绝缘柱的外部通过联杆机构传动连接。

本实用新型的有益效果是：

该组合式隔离开关连接结构，当需要将左右两侧绝缘柱进行断开时，直接由驱动装置带动转动杆进行旋转，从而通过传动机构与联杆机构带动六个绝缘柱在轴承座的内部进行同向转动，使得三个导电板均离开三个中间触头，从而实现分闸操作，当需要合闸时，由驱动装置带动转动杆进行和分闸时相反的转动，即可使三个导电板分别插入四个中间触头的内部，完成合闸作业，本连接结构稳定合理，无需人工使用工具进行推动，使用简单便捷，且可降低绝缘柱的安装数量，减少检修维护的作业难度，降低安装空间的占用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动装置包括驱动电机、减速机与连接杆，所述驱动电机与减速机均与控制柜固定连接，所述驱动电机与减速机传动连接，所述减速机的输出端传动连接有与转动杆固定连接的连接杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，驱动电机可通过减速机将高转速转换为大矩力带动连接杆转动，从而使转动杆进行直角转动。

进一步，所述中间触头呈U型设置，所述中间触头的开口端位于背面。

采用上述进一步方案的有益效果是，U设置的中间触头可在左右两侧绝缘柱进行反向转动时，导电板脱离中间触头，从而完成分闸断路。

进一步，所述传动机构包括连接块、第一传动杆、第一连接片、第二传动杆与第二连接片，所述连接块与转动杆固定连接，所述连接块的外部活动安装有第一传动杆与第二传动杆，正面两个所述绝缘柱的外部分别固定安装有第一连接片与第二连接片，所述第一传动杆与第一连接片活动连接，所述第二传动杆与第二连接片活动连接，所述第一连接片位于正面左侧绝缘柱的左侧，所述第二连接片位于正面右侧绝缘柱的右侧，所述第一传动杆与连接块的左侧铰接，所述第二传动杆与连接块的背面铰接。

采用上述进一步方案的有益效果是，连接块向左侧转动时，可带动第一传动杆的右端移动至连接块的背面，第二传动杆的左端移动至连接块的右侧，使得正面两个绝缘柱进行同向转动，从而将中间触头与导电板进行分离。

进一步，所述联杆机构包括固定杆、铰接座与长杆，所述长杆的外部固定安装有数量为三个的铰接座，所述铰接座的外部固定安装有固定杆，左侧所述联杆机构上的三个固定杆分别与左侧三个绝缘柱固定连接，右侧所述联杆机构上的三个固定杆分别与右侧三个绝缘柱固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，当正面的绝缘柱旋转时，可带动长杆进行同步转动，并由铰接座带动长杆进行移动，从而实现侧面的绝缘柱进行同步转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制柜正面剖视图；

图3为本实用新型传动机构结构示意图；

图4为本实用新型右侧联杆机构俯视结构示意图。

图中：1、底架；2、绝缘柱；3、出线座；4、中间触头；5、导电板；6、立柱；7、控制柜；8、轴承座；9、驱动装置；10、转动杆；11、传动机构；111、连接块；112、第一传动杆；113、第一连接片；114、第二传动杆；115、第二连接片；12、联杆机构；121、固定杆；122、铰接座；123、长杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-4给出的，一种组合式隔离开关连接结构，包括底架1、绝缘柱2、出线座3、中间触头4、导电板5、立柱6与控制柜7，底架1的顶部嵌设有数量为六个的轴承座8，六个轴承座8的内部均固定安装有绝缘柱2，六个绝缘柱2的顶部均固定安装有出线座3，右侧三个出线座3的左侧均固定安装有中间触头4，左侧三个出线座3的右侧均固定安装有分别延伸至三个中间触头4内部的导电板5，底架1的底部固定安装有立柱6，立柱6的正面固定安装有控制柜7，控制柜7的内部固定安装有驱动装置9，控制柜7的顶部活动安装有与驱动装置9传动连接的转动杆10，转动杆10的顶部固定安装有与正面两个绝缘柱2固定连接的传动机构11，左侧三个绝缘柱2的外部通过联杆机构12传动连接，右侧三个绝缘柱2的外部通过联杆机构12传动连接，驱动装置9包括驱动电机、减速机与连接杆，驱动电机与减速机均与控制柜7固定连接，驱动电机与减速机传动连接，减速机的输出端传动连接有与转动杆10固定连接的连接杆，驱动电机可通过减速机将高转速转换为大矩力带动连接杆转动，从而使转动杆10进行直角转动，中间触头4呈U型设置，中间触头4的开口端位于背面，U设置的中间触头4可在左右两侧绝缘柱2进行反向转动时，导电板5脱离中间触头4，从而完成分闸断路，传动机构11包括连接块111、第一传动杆112、第一连接片113、第二传动杆114与第二连接片115，连接块111与转动杆10固定连接，连接块111的外部活动安装有第一传动杆112与第二传动杆114，正面两个绝缘柱2的外部分别固定安装有第一连接片113与第二连接片115，第一传动杆112与第一连接片113活动连接，第二传动杆114与第二连接片115活动连接，第一连接片113位于正面左侧绝缘柱2的左侧，第二连接片115位于正面右侧绝缘柱2的右侧，第一传动杆112与连接块111的左侧铰接，第二传动杆114与连接块111的背面铰接，连接块111向左侧转动时，可带动第一传动杆112的右端移动至连接块111的背面，第二传动杆114的左端移动至连接块111的右侧，使得正面两个绝缘柱2进行同向转动，从而将中间触头4与导电板5进行分离，联杆机构12包括固定杆121、铰接座122与长杆123，长杆123的外部固定安装有数量为三个的铰接座122，铰接座122的外部固定安装有固定杆121，左侧联杆机构12上的三个固定杆121分别与左侧三个绝缘柱2固定连接，右侧联杆机构12上的三个固定杆121分别与右侧三个绝缘柱2固定连接，当正面的绝缘柱2旋转时，可带动长杆123进行同步转动，并由铰接座122带动长杆123进行移动，从而实现侧面的绝缘柱2进行同步转动。

工作原理：

当需要将左右两侧绝缘柱2进行断开时，直接由驱动装置9带动转动杆10进行旋转，从而通过传动机构11与联杆机构12带动六个绝缘柱2在轴承座8的内部进行同向转动，使得三个导电板5均离开三个中间触头4，从而实现分闸操作，当需要合闸时，由驱动装置9带动转动杆10进行和分闸时相反的转动，即可使三个导电板5分别插入四个中间触头4的内部，完成合闸作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式隔离开关连接结构，包括底架(1)、绝缘柱(2)、出线座(3)、中间触头(4)、导电板(5)、立柱(6)与控制柜(7)，其特征在于：所述底架(1)的顶部嵌设有数量为六个的轴承座(8)，六个所述轴承座(8)的内部均固定安装有绝缘柱(2)，六个所述绝缘柱(2)的顶部均固定安装有出线座(3)，右侧三个所述出线座(3)的左侧均固定安装有中间触头(4)，左侧三个所述出线座(3)的右侧均固定安装有分别延伸至三个中间触头(4)内部的导电板(5)，所述底架(1)的底部固定安装有立柱(6)，所述立柱(6)的正面固定安装有控制柜(7)，所述控制柜(7)的内部固定安装有驱动装置(9)，所述控制柜(7)的顶部活动安装有与驱动装置(9)传动连接的转动杆(10)，所述转动杆(10)的顶部固定安装有与正面两个绝缘柱(2)固定连接的传动机构(11)，左侧三个所述绝缘柱(2)的外部通过联杆机构(12)传动连接，右侧三个所述绝缘柱(2)的外部通过联杆机构(12)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式隔离开关连接结构，其特征在于：所述驱动装置(9)包括驱动电机、减速机与连接杆，所述驱动电机与减速机均与控制柜(7)固定连接，所述驱动电机与减速机传动连接，所述减速机的输出端传动连接有与转动杆(10)固定连接的连接杆。

3.根据权利要求1所述的一种组合式隔离开关连接结构，其特征在于：所述中间触头(4)呈U型设置，所述中间触头(4)的开口端位于背面。

4.根据权利要求1所述的一种组合式隔离开关连接结构，其特征在于：所述传动机构(11)包括连接块(111)、第一传动杆(112)、第一连接片(113)、第二传动杆(114)与第二连接片(115)，所述连接块(111)与转动杆(10)固定连接，所述连接块(111)的外部活动安装有第一传动杆(112)与第二传动杆(114)，正面两个所述绝缘柱(2)的外部分别固定安装有第一连接片(113)与第二连接片(115)，所述第一传动杆(112)与第一连接片(113)活动连接，所述第二传动杆(114)与第二连接片(115)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种组合式隔离开关连接结构，其特征在于：所述第一连接片(113)位于正面左侧绝缘柱(2)的左侧，所述第二连接片(115)位于正面右侧绝缘柱(2)的右侧，所述第一传动杆(112)与连接块(111)的左侧铰接，所述第二传动杆(114)与连接块(111)的背面铰接。

6.根据权利要求1所述的一种组合式隔离开关连接结构，其特征在于：所述联杆机构(12)包括固定杆(121)、铰接座(122)与长杆(123)，所述长杆(123)的外部固定安装有数量为三个的铰接座(122)，所述铰接座(122)的外部固定安装有固定杆(121)，左侧所述联杆机构(12)上的三个固定杆(121)分别与左侧三个绝缘柱(2)固定连接，右侧所述联杆机构(12)上的三个固定杆(121)分别与右侧三个绝缘柱(2)固定连接。

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