CN101504894A - 智能高压双电源切换开关 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能高压双电源切换开关,包括气密箱,设置在气密箱箱体上的三个主电源接线柱、三个备用电源接线柱和三个负载接线柱,以及设置在气密箱内的电源切换机构;所述电源切换机构包括一个切换主轴、可被切换主轴带动而转动一定角度的三个投切触刀。本发明具有结构简单、成本较低、且能够有效消除安全隐患的优点。

Description

智能高压双电源切换开关
技术领域
本发明属于高压电气开关技术领域,具体涉及一种智能高压双电源切换开关。 背景技术
目前,为了提高供电的可靠性,供电系统中大量采用双电源供电线路(两条供电线 路, 一般是一条电力系统线路, 一条自备线路),当一条线路电源发生故障时,由另一 条线路供电。为此需借助控制装置,户内要采用不少于两台高压开关柜,户外不少于两 台柱上高压开关,才能实现选择供电线路的要求。这种控制方式,不但增加了用户的设 备和运行成本,而且还潜伏着供电事故隐患。两台及以上的高压开关柜/柱上高压开关, 很难实现高压开关柜/柱上高压开关之间的机械连锁。 一般认为,仅有控制装置的电气连 锁是不可靠的, 一旦控制装置故障或运行人员的误操作,都有可能出现双电源同时馈电, 就会酿成重大事故。
目前还有采用在真空断路器上面加装双投隔离开关组成的高压双电源转换装置,此 种方式虽然实现了高压双电源自动切换时带有电气连锁与机械连锁,降低了两路高压同 时馈电的可能性,是目前比较理想的高压双电源切换装置,但还存在弊端,其双投的隔 离开关直接暴露在空气中,随着使用的次数和时间的增加,触头表面会不断的氧化,造 成触头电阻增大导电能力降低,触头容易发热烧坏等缺点。另外,由于是采用隔离开关 作为电源切换执行机构,由于电力在使用过程中是严厉禁止带负荷分、合隔离开关;所 以每次切换前必须通过控制器先使真空断路器分阐切断负载后才能使用隔离开关完成 转换动作。 一旦控制器出现故障,在没有断开真空断路器的情况下,隔离开关带负荷就 进行转换动作的话,强大的负载瞬时断电电压可以轻易将空气击穿,引起弧光短路,造 成人员设备损伤以及线路供电故障等事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、成本较低、且能够有效消除安全隐患的智能高 压双电源切换开关。
实现本发明目的的技术方案是: 一种智能高压双电源切换开关,包括气密箱,设置 在气密箱箱体上的三个主电源接线柱、三个备用电源接线柱和三个负载接线柱,以及设置在气密箱内的电l^势换机构;所述电源切换机构包括一个切换主轴、可被切换主轴带 动而转动一定角度的三个投切触刀。
上述技术方案中,所述各投切触刀是V型触刀,所述切换机构还包括用于作为各v 型触刀转动中心轴的触刀转轴、以及用于连接切换主轴与各V型触刀的绝缘拉杆。
上述技术方案中,所述各投切触刀是一字型触刀,所述各投切触刀固定在切换主轴 上。 ,
上述技术方案中,所述气密箱内充有六氟化硫气体。
上述技术方案中,该开关还包括一个三相真空断路器装置,所述三相真空断路器装 置包括三个真空灭弧室、三个动触头、三个静触头和一个操作机构,所述各动触头/静触 头与相应的一个投切触刀电连接,所述各静触头/动触头与相应的一个负载接线柱电连 接。
上述技术方案中,所述各真空断路器的静触头的外表面设有绝缘柱,且设置在箱体 外表面上直接作为负载接线柱。
上述技术方案中,所述操作机构包括包括驱动主轴、和用于连接驱动主轴与动触头 的驱动杆。
上述技术方案中,所述气密箱内设置有用于与真空断路器的动触头/静触头电连接的 金属滑道,所述电源切换机构中的每个投切触刀均具有沿切换主轴轴心中心对称设置的 两个触刀臂,其一侧的触刀臂用于与主电源接线柱或备用电源接线柱电连接,另一侧的 触刀臂可在所述金属滑道上滑动。 本发明具有积极的效果:
(1)本发明与中国专利200510061855.6公开的一种六氟化硫式的高压交流三相双 电源负荷开关相比,减少了一个切换主轴、由该切换主轴的三个投切触刀以及机械连锁 装置,大大简化了其结构;另外即使本发明产品因故发生损坏,由于只具有一组投切触
刀,且最多只能与一组电源接线柱电连接,所以不会发生双电源同时馈电的事故,有效 消除安全隐患。
(2) 本发明的气密箱内充有六氟化硫气体,具有较好的灭弧效果,有效保证投切触
刀与电源接线柱的电寿命。
(3) 本发明还可加设真空断路器,通过附加常规的电流互感器、电压互感器、零序 互感器以及控制电路,即可实现过载、过压、缺相以及三相不平衡保护,有效保障负载 电器的安全使用。附图说明
图1是本发明第一种结构的主视外形图;
图2是图1所示智能高压双电源切换开关的A向视图;
图3是图1所示智能高压双电源切换开关的B向视图;
图4是图1所示智能高压双电源切换开关的结构示意图;
图5是本发明的第二种结构示意图;
图6是本发明的第三种结构示意图;
图7是本发明第四种结构的结构示意图;
图8是图7所示智能高压双电源切换开关处于主电源供电状态时的结构示意图。 附图标记为:括气密箱l,箱体",主电源接线柱2,备用电源接线柱3,负载接 线柱4,电源切换机构5,切换主轴51,投切触刀52,触刀臂521,触刀臂522,触刀 转轴53,绝缘拉杆54,三相真空断路器装置6,真空灭弧室61,动触头62,静触头63, 绝缘柱631,操作机构64,驱动主轴641,驱动杆642,金属滑道8。
具体实施方式 (实施例l)
图1至图4显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1是本发明第一种结构的主 视外形图;图2是图1所示智能高压双电源切换开关的A向视图;图3是图1所示智能 高压双电源切换开关的B向视图;图4是图1所示智能高压双电源切换开关的结构示意 图。
本实施例是一种智能高压双电源切换开关,见图1和图4,包括气密箱l,设置在 气密箱箱体11上的三个主电源接线柱2、三个备用电源接线柱3和三个负载接线柱4, 设置在气密箱l内的电源切换机构5、以及操作机构(图上未画出);所述电源切换机构 5包括一个切换主轴51、可被切换主轴51带动而转动一定角度的三个投切触刀52、用 于作为各V型触刀转动中心轴的触刀转轴53、以及用于连接切换主轴51与各V型触刀 的绝缘拉杆54。所述气密箱1内充有六氟化硫气体。见图4,所述各投切触刀52是V 型触刀,常见的V型触刀有"三工位"和"两工位"的两种,所述"三工位"V型触 刀是指触刀52可停留在与主电源接线柱2电连接的第一工位上,与备用电源接线柱3 电连接的第二工位上,和位于主电源接线柱2与备用电源接线柱3正中、既不与主电源 接线柱2电连接、也不于备用电源接线柱3电连接的第三工位上(即图4所示位置)的 V型触刀。所述的"两工位"是指只能停留在前面所述的第一工位和第二工位,不能停 留在第三工位上的切换机构的V型触刀。本实施例是一种三工位V型触刀,在具体实
5践中,当然也可采用两工位V型触刀。所述各V形触刀52直接与相应的一个负载接线 柱4电连接。
本实施例具有积极的优点:(1)本实施例与中国专利200510061855.6公开的一种六 氟化硫式的高压交流三相双电源负荷开关相比,减少了一个切换主轴、由该切换主轴的 三个投切触刀以及机械连锁装置,大大简化了其结构;另外即使本实施例产品因故发生 损坏,由于只具有一组投切触刀,且最多只能与一组电源接线柱电连接,所以不会发生 双电源同时馈电的事故,有效消除安全隐患。 (实施例2)
图5是本发明的第二种结构示意图,显示了本发明的第二种具体实施方式。 本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:见图5,该开关还包括一个三相真 空断路器装置6,所述三相真空断路器装置6包括三个真空灭弧室61、三个动触头62、 三个静触头63和一个操作机构64;所述各动触头62与相应的一个投切触刀6软连接; 所述操作机构64包括包括驱动主轴641、和用于连接驱动主轴641与动触头62的驱动 杆642;所述各真空断路器的静触头63的外表面设有绝缘柱631从而形成一个绝缘接线 柱,所述包裹有静触头63的绝缘接线柱设置在箱体11外表面上直接作为负载接线柱4 使用。
另外,与实施例l有所不同的是:所述各投切触刀52是一字型触刀,所述各投切 触刀52固定在切换主轴51上。
本实施例中采用的是动触头62与投切触刀电连接,静触头63直接作为负载接线柱 4的实施方式,在具体实践中,也可以采用把真空断路器装置6完全内置在气密箱1内, 把静触头63与投切触刀软连接,把动触头62与负载接线柱4软连接的结构,这也属于 本发明所要求保护的范围之内。 (实施例3)
图6是本发明的第三种结构示意图,显示了本发明的第三种具体实施方式。 本实施例与实施例2基本相同,不同之处在于:见图6,所述各投切触刀52是V 字型触刀。
实施例2与实施例3具有积极的优点:(1)各实施例与中国专利200510061855.6 公开的一种六氟化硫式的高压交流三相双电源负荷开关相比,减少了一个切换主轴、由 该切换主轴的三个投切触刀以及机械连锁装置,大大简化了其结构;另外即使各实施例 产品因故发生损坏,由于只具有一组投切触刀,且最多只能与一组电源接线柱电连接, 所以不会发生双电源同时馈电的事故,有效消除安全隐患。(2)各实施例的气密箱内充 有六氟化硫气体,具有较好的灭弧效果,有效保证投切触刀与电源接线柱的电寿命。(3)各实施例还可加设真空断路器,通过附加常规的电流互感器、电压互感器、零序互感器 以及控制电路,即可实现过载、过压、缺相以及三相不平衡保护,有效保障负载电器的 安全使用。
(实施例4)
图7和图8显示了本发明的第四种具体实施方式,其中图7是本发明第四种结构的 结构示意图,图8是图7所示智能高压双电源切换开关处于主电源供电状态时的结构示 意图。
本实施例与实施例2基本相同,不同之处在于:见图7和图8,本实施例中的气密 箱1以及设置在气,箱1内的电源切换机构5在形状与结构上与实施例2有所不同,本 实施例的气密箱1箱体的基本形状近似于圆形,所述气密箱1内设置有用于与真空断路 器6的动触头62/静触头63电连接的金属滑道8,所述电源切换机构5中的每个投切触 刀52均具有沿切换主轴51轴心中心对称设置的两个触刀臂,其一侧的触刀臂521用于 与主电源接线柱2或备用电源接线柱3电连接,另一侧的触刀臂522在所述金属滑道8 上滑动,用于实现与金属滑道8的无间断电连接。采用本实施例的结构设计,可以把体 积做得更小。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并 非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予 以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明 的保护范围之中。

Claims (8)

1、一种智能高压双电源切换开关,包括气密箱(1),设置在气密箱箱体(11)上的三个主电源接线柱(2)、三个备用电源接线柱(3)和三个负载接线柱(4),以及设置在气密箱(1)内的电源切换机构(5);其特征在于:所述电源切换机构(5)包括一个切换主轴(51)、可被切换主轴(51)带动而转动一定角度的三个投切触刀(52)。
2、 根据权利要求1所述的智能高压双电源切换开关,其特征在于:所述各投切触 刀(52)是V型触刀,所述切换机构(5)还包括用于作为各V型触刀转动中心轴的触 刀转轴(53)、以及用于连接切换主轴(51)与各V型触刀的绝缘拉杆(54)。
3、 根据权利要求1所述的智能高压双电源切换开关,其特征在于:所述各投切触 刀(52)是一字型触刀,所述各投切触刀(52)固定在切换主轴(51)上。
4、 根据权利要求1所述的智能高压双电源切换开关,其特征在于:所述气密箱(1) 内充有六氟化硫气体。
5、 根据权利要求1所述的智能高压双电源切换开关,其特征在于:该开关还包括 一个三相真空断路器装置(6),所述三相真空断路器装置(6)包括三个真空灭弧室(61 )、 三个动触头(62)、三个静触头(63)和一个操作机构(64),所述各动触头(62) /静触 头(63)与相应的一个投切触刀(6)电连接,所述各静触头(63) /动触头(62)与相 应的一个负载接线柱(4)电连接。
6、 根据权利要求5所述的智能高压双电源切换开关,其特征在于:所述各真空断 路器的静触头(63)的外表面设有绝缘柱(631),且设置在箱体(11)外表面上直接作 为负载接线柱(4)。
7、 根据权利要求6所述的智能高压双电源切换开关,其特征在于:所述操作机构 (64)包括包括驱动主轴(641)、和用于连接驱动主轴(641)与动触头(62)的驱动杆(642)。
8、 根据权利要求5所述的智能高压双电源切换开关,其特征在于:所述气密箱(O 内设置有用于与真空断路器(6)的动触头(62) /静触头(63)电连接的金属滑道(8), 所述电源切换机构(5)中的每个投切触刀(52)均具有沿切换主轴(51)轴心中心对 称设置的两个触刀臂,其一侧的触刀臂(521)用于与主电源接线柱(2)或备用电源接 线柱(3)电连接,另一侧的触刀臂(522)可在所述金属滑道(8)上滑动。
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