CN211957535U - 侧装式断路器的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧装式断路器的传动机构，包括传动框架、连杆传动组件、密封传动组件、传动杆和三组传动拐臂组件，传动拐臂组件按照从前向后的顺序安装于传动框架上，传动拐臂组件与断路器的真空灭弧室动端的绝缘拉杆固定连接；在断路器的分合闸驱动组件的驱动下，连杆传动组件传动于密封传动组件，密封传动组件通过传动杆同时传动于三组传动拐臂组件，以驱动真空灭弧室动端的绝缘拉杆的升降，实现断路器主体的分合闸。本实用新型能够同时驱动断路器的三个真空灭弧室，实现分合闸功能，且便于断路器的操作机构的安装，使其结构更加紧凑，从而达到减小占用横向空间的目的。

Description

侧装式断路器的传动机构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其是涉及一种侧装式断路器的传动机构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。

柜式气体绝缘金属封闭开关设备(Cubical Gas Insulated Switchgear)，简称C-GIS，是一种以断路器为主开关，用于10～35kV或更高电压等级的一次配电系统设备。充气环网柜以负荷开关为主开关，也有配断路器的方案，用于10～35kV的二次配电系统。充气柜通常是C-GIS与充气环网柜的统称。目前，充气柜采用正装式断路器结构，断路器的三相真空灭弧室采用从左向右横向布置，在充气柜中占用的宽度较大。但是，在某些特殊场合对空间要求比较高，允许设置充气柜的横向空间较小，因此，就需要将现有正装式断路器结构改为侧装式断路器结构，而如何设计侧装式断路器结构中传动机构成为侧装式断路器研发的核心问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种侧装式断路器的传动机构，能够同时驱动断路器的三个真空灭弧室，实现分合闸功能，且便于断路器的操作机构的安装，使其结构更加紧凑，从而达到减小占用横向空间的目的。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种侧装式断路器的传动机构，包括传动框架、连杆传动组件、密封传动组件、传动杆和三组传动拐臂组件，所述密封传动组件安装于断路器的密封板上的通孔内，所述连杆传动组件安装于所述密封板的正面，所述传动框架安装于所述密封板的背面，并位于断路器的三个真空灭弧室的顶部，所述传动拐臂组件按照从前向后的顺序安装于所述传动框架上，并与三个所述真空灭弧室一一对应，所述传动拐臂组件与对应的真空灭弧室动端的绝缘拉杆固定连接；在断路器的分合闸驱动组件的驱动下，所述连杆传动组件传动于所述密封传动组件，所述密封传动组件通过所述传动杆同时传动于三组所述传动拐臂组件，所述传动拐臂组件通过驱动所述绝缘拉杆的升降，实现所述断路器的三个真空灭弧室的分合闸。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封传动组件包括连接杆、波纹管动导件、密封波纹管和连接螺杆，所述连接杆的内端与所述传动杆的外端固定连接，所述连接杆的外端固定于所述波纹管动导件的内端上；所述波纹管动导件活动套设于所述密封波纹管内，所述波纹管动导件的内端与所述密封波纹管的内端之间密封固定连接，所述密封波纹管的外端通过密封法兰固定于所述密封板上，所述连接螺杆的内端固定于所述波纹管动导件的外端上，所述连接螺杆的外端与所述连杆传动组件连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连杆传动组件包括主连杆和三角拐臂，所述三角拐臂的第一角通过连杆销轴转动安装于断路器的操作机构的框架上，所述三角拐臂的第二角与所述连接螺杆固定连接，所述三角拐臂的第三角与所述主连杆的一端转动连接，所述主连杆的另一端与断路器的操作机构的主轴转动连接，所述主轴的水平高度低于所述连杆销轴的水平高度，所述连杆销轴的水平高度低于所述连接螺杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动拐臂组件包括传动销轴、两个传动拐臂和传动销，所述传动销轴安装于所述传动框架上，两个所述传动拐臂平行设置，所述传动拐臂的中部转动安装于所述传动销轴上，所述传动杆设置于所述传动销轴的下方，所述传动拐臂的第一支脚与所述传动杆转动连接，所述传动拐臂的第二支脚与所述传动销的两端转动连接，所述传动销与所述绝缘拉杆通过螺杆固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，断路器的分闸储能机构安装于所述传动框架上，所述分闸储能机构包括分闸销轴、两个分闸固定杆和两个分闸簧，所述分闸销轴中部穿设于所述传动杆中部的通孔内，两个所述分闸固定杆间隔安装于所述传动框架上靠近所述密封传动组件的位置，两个所述分闸簧分设于所述传动杆的左右两侧，一个所述分闸簧的一端与所述分闸销轴的一端固定连接，一个所述分闸簧的另一端与一个所述分闸固定杆固定连接，另一个所述分闸簧的一端与所述分闸销轴的另一端固定连接，另一个所述分闸簧的另一端与另一个所述分闸固定杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种侧装式断路器的传动机构，主要由传动框架、连杆传动组件、密封传动组件、传动杆和三组传动拐臂组件组成，借由三组传动拐臂组件与断路器的三个真空灭弧室一一对应，并由传动杆同时驱动三组传动拐臂组件，实现了同时驱动三个真空灭弧室的分合闸功能。密封传动组件用于实现连杆传动组件与传动杆之间的传动，且用于实现密封板处的动密封，将三个真空灭弧室按照从前向后的顺序布置，只需要设置一个密封传动组件，相对于现有正装式断路器结构，大大减少了密封传动结构的设置，从而可以减少漏气隐患点。传动杆及三组传动拐臂组件设于密封板的背面，可以跟断路器主体一起设于C-GIS密封箱体内，从而可以减少密封板正面(外侧)的零件数量，便于断路器的分合闸驱动组件及主轴的安装，使断路器的操作机构的结构更加紧凑，从而达到减小占用横向空间的目的。

附图说明

图1为本实用新型侧装式断路器的传动机构的立体图；

图2为本实用新型侧装式断路器的传动机构的正视图；

图3为图2中A-A向的剖面视图；

结合附图，作以下说明：

10-传动框架，20-连杆传动组件，21-主连杆，22-三角拐臂，221-第一角，23-连杆销轴，222-第二角，223-第三角，30-密封传动组件，31-连接杆，32-波纹管动导件，33-密封波纹管，34-连接螺杆，35-密封法兰，40-传动杆，50-传动拐臂组件，51-传动销轴，52-传动拐臂，521-第一支脚，522-第二支脚，53-传动销，100-密封板，200-真空灭弧室，210-绝缘拉杆，300-分闸储能机构，310-分闸销轴，320-分闸固定杆，330-分闸簧，410-操作机构的框架，420-主轴。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1、图2和图3，为本实用新型所述的一种侧装式断路器的传动机构，包括传动框架10、连杆传动组件20、密封传动组件30、传动杆40和三组传动拐臂组件50，所述密封传动组件安装于断路器的密封板100上的通孔内，所述连杆传动组件安装于所述密封板的正面，所述传动框架安装于所述密封板的背面，并位于断路器的三个真空灭弧室200的顶部，所述传动拐臂组件按照从前向后的顺序安装于所述传动框架上，并与三个所述真空灭弧室一一对应，所述传动拐臂组件与对应的真空灭弧室动端的绝缘拉杆210固定连接；在断路器的分合闸驱动组件的驱动下，所述连杆传动组件传动于所述密封传动组件，所述密封传动组件通过所述传动杆同时传动于三组所述传动拐臂组件，所述传动拐臂组件通过驱动所述绝缘拉杆的升降，实现所述断路器的三个真空灭弧室的分合闸。这样，借由三组传动拐臂组件与断路器的三个真空灭弧室一一对应，并由传动杆同时驱动三组传动拐臂组件，实现了同时驱动三个真空灭弧室的分合闸功能。密封传动组件用于实现连杆传动组件与传动杆之间的传动，且用于实现密封板处的动密封，将三个真空灭弧室按照从前向后的顺序布置，只需要设置一个密封传动组件，相对于现有正装式断路器结构，大大减少了密封传动结构的设置，从而可以减少漏气隐患点。传动杆及三组传动拐臂组件设于密封板的背面，可以跟断路器主体一起设于C-GIS密封箱体内，从而可以减少密封板正面(外侧)的零件数量，便于断路器的分合闸驱动组件及主轴的安装，使断路器的操作机构的结构更加紧凑，从而达到减小占用横向空间的目的。

优选的，所述密封传动组件包括连接杆31、波纹管动导件32、密封波纹管33和连接螺杆34，所述连接杆的内端与所述传动杆的外端固定连接，所述连接杆的外端固定于所述波纹管动导件的内端上；所述波纹管动导件活动套设于所述密封波纹管内，所述波纹管动导件的内端与所述密封波纹管的内端之间密封固定连接，所述密封波纹管的外端通过密封法兰35固定于所述密封板上，所述连接螺杆的内端固定于所述波纹管动导件的外端上，所述连接螺杆的外端与所述连杆传动组件连接。这样，通过密封波纹管与密封法兰的配合，可以实现对密封板的通孔处的密封，通过波纹动导件与连接杆与连接螺杆之间的传动，可以实现密封传动功能。密封法兰可以由内法兰和外法兰组成，密封波纹管的外端密封连接于内法兰上，内法兰的内侧面与密封板之间可以设置O型密封圈，外法兰压紧定位于内法兰外。这样，通过设置密封波纹管进行连接，不仅在连接螺杆前后运动时，可以通过密封波纹管传导动力，实现运动传导，而且密封波纹管的连接方式，可以很好的实现断路器分合闸过程中的动密封要求，并且密封性能更好，结构更简洁，相对于现有正装式断路器结构，只需要使用一个密封波纹管，减少了漏气隐患点。

优选的，所述连杆传动组件包括主连杆21和三角拐臂22，所述三角拐臂的第一角221通过连杆销轴23转动安装于断路器的操作机构的框架410上，所述三角拐臂的第二角222与所述连接螺杆固定连接，所述三角拐臂的第三角223与所述主连杆的一端转动连接，所述主连杆的另一端与断路器的操作机构的主轴420转动连接，所述主轴的水平高度低于所述连杆销轴的水平高度，所述连杆销轴的水平高度低于所述连接螺杆。这样，通过三角拐臂连接主连杆和密封传动组件的连接螺杆，可以将竖直的驱动力转化为水平的驱动力，进而传动给水平设置的传动杆。

优选的，所述传动拐臂组件包括传动销轴51、两个传动拐臂52和传动销53，所述传动销轴安装于所述传动框架上，两个所述传动拐臂平行设置，所述传动拐臂的中部转动安装于所述传动销轴上，所述传动杆设置于所述传动销轴的下方，所述传动拐臂的第一支脚521与所述传动杆转动连接，所述传动拐臂的第二支脚522与所述传动销的两端转动连接，所述传动销与所述绝缘拉杆通过螺杆固定连接。这样，通过两个传动拐臂与传动销及传动销轴的配合，可以将水平的驱动力转化为竖直升降的驱动力，从而实现了由一个传动杆同时驱动三组传动拐臂组件升降，以实现前后设置的三个真空灭弧室的分合闸功能。

优选的，断路器的分闸储能机构300安装于所述传动框架上，所述分闸储能机构包括分闸销轴310、两个分闸固定杆320和两个分闸簧330，所述分闸销轴中部穿设于所述传动杆中部的通孔内，两个所述分闸固定杆间隔安装于所述传动框架上靠近所述密封传动组件的位置，两个所述分闸簧分设于所述传动杆的左右两侧，一个所述分闸簧的一端与所述分闸销轴的一端固定连接，一个所述分闸簧的另一端与一个所述分闸固定杆固定连接，另一个所述分闸簧的一端与所述分闸销轴的另一端固定连接，另一个所述分闸簧的另一端与另一个所述分闸固定杆固定连接。这样，在合闸时，传动杆通过分闸销轴同时驱动两个分闸簧储能，比如分闸簧拉伸储能；在分闸时，分闸簧储能释放，可以驱动传动杆复位，传动杆进而同时驱动三组传动拐臂组件并带动真空灭弧室动端的绝缘拉杆，实现断路器主体的分闸。这里，分闸固定杆用于将分闸簧装配成与传动杆平行的状态，比如水平设置，且本实用新型设置了两个分闸簧，可以平衡驱动传动杆，且可以保障同时驱动三个真空灭弧室的驱动力需要。但不限于此，可以根据需要增加或减少分闸簧的数量。

本实用新型侧装式断路器的传动机构可以应用于柜式气体绝缘金属封闭开关设备(C-GIS)，作为C-GIS高压交流断路器的传动机构使用，本实用新型侧装式断路器的传动机构，能够用于实现断路器的三相真空灭弧室从前到后的纵向布置，达到减小占用横向空间的目的，可满足开关设备的小型化发展需求。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种侧装式断路器的传动机构，其特征在于：包括传动框架(10)、连杆传动组件(20)、密封传动组件(30)、传动杆(40)和三组传动拐臂组件(50)，所述密封传动组件安装于断路器的密封板(100)上的通孔内，所述连杆传动组件安装于所述密封板的正面，所述传动框架安装于所述密封板的背面，并位于断路器的三个真空灭弧室(200)的顶部，所述传动拐臂组件按照从前向后的顺序安装于所述传动框架上，并与三个所述真空灭弧室一一对应，所述传动拐臂组件与对应的真空灭弧室动端的绝缘拉杆(210)固定连接；在断路器的分合闸驱动组件的驱动下，所述连杆传动组件传动于所述密封传动组件，所述密封传动组件通过所述传动杆同时传动于三组所述传动拐臂组件，所述传动拐臂组件通过驱动所述绝缘拉杆的升降，实现所述断路器的三个真空灭弧室的分合闸。

2.根据权利要求1所述的侧装式断路器的传动机构，其特征在于：所述密封传动组件包括连接杆(31)、波纹管动导件(32)、密封波纹管(33)和连接螺杆(34)，所述连接杆的内端与所述传动杆的外端固定连接，所述连接杆的外端固定于所述波纹管动导件的内端上；所述波纹管动导件活动套设于所述密封波纹管内，所述波纹管动导件的内端与所述密封波纹管的内端之间密封固定连接，所述密封波纹管的外端通过密封法兰(35)固定于所述密封板上，所述连接螺杆的内端固定于所述波纹管动导件的外端上，所述连接螺杆的外端与所述连杆传动组件连接。

3.根据权利要求2所述的侧装式断路器的传动机构，其特征在于：所述连杆传动组件包括主连杆(21)和三角拐臂(22)，所述三角拐臂的第一角(221)通过连杆销轴(23)转动安装于断路器的操作机构的框架(410)上，所述三角拐臂的第二角(222)与所述连接螺杆固定连接，所述三角拐臂的第三角(223)与所述主连杆的一端转动连接，所述主连杆的另一端与断路器的操作机构的主轴(420)转动连接，所述主轴的水平高度低于所述连杆销轴的水平高度，所述连杆销轴的水平高度低于所述连接螺杆。

4.根据权利要求2所述的侧装式断路器的传动机构，其特征在于：所述传动拐臂组件包括传动销轴(51)、两个传动拐臂(52)和传动销(53)，所述传动销轴安装于所述传动框架上，两个所述传动拐臂平行设置，所述传动拐臂的中部转动安装于所述传动销轴上，所述传动杆设置于所述传动销轴的下方，所述传动拐臂的第一支脚(521)与所述传动杆转动连接，所述传动拐臂的第二支脚(522)与所述传动销的两端转动连接，所述传动销与所述绝缘拉杆通过螺杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的侧装式断路器的传动机构，其特征在于：断路器的分闸储能机构(300)安装于所述传动框架上，所述分闸储能机构包括分闸销轴(310)、两个分闸固定杆(320)和两个分闸簧(330)，所述分闸销轴中部穿设于所述传动杆中部的通孔内，两个所述分闸固定杆间隔安装于所述传动框架上靠近所述密封传动组件的位置，两个所述分闸簧分设于所述传动杆的左右两侧，一个所述分闸簧的一端与所述分闸销轴的一端固定连接，一个所述分闸簧的另一端与一个所述分闸固定杆固定连接，另一个所述分闸簧的一端与所述分闸销轴的另一端固定连接，另一个所述分闸簧的另一端与另一个所述分闸固定杆固定连接。

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