CN219998100U - 一种隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离开关，所述安装板的正面边部转动连接有转板，所述转板一侧端部固定连接有接触舌板，所述转板和安装板的正面边部均固定连接有连接柱，位于转板和安装板上安装的两个连接柱之间连接有拉簧，本实用新型通过转板的转动来带动其端部的接触舌板进行转动，从而使连接闸板在开关操作的过程中，使接触舌板能够精准的与接触板进行接触连接，从而实现精准的电连接，且在接触舌板与接触板之间连接时，此时通过转板和接触舌板的偏转会同步拉动拉簧进行伸缩移动，从而基于拉簧的弹性拉力以及转板和接触舌板之间的组合结构，使得接触舌板能够更加紧密的与接触板进行接触，保证了其间连接过后的稳定性。

Description

一种隔离开关

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种隔离开关。

背景技术

当前户外交流高压隔离开关适用于装置在户外高压配电设备线路上，供线路在有电压，无负载时切断线路及转换线路之用，而户外交流高压隔离开关是由三个单独的单极隔离开关组成的三相电器，每个单极隔离开关都具有相同的组成部分，如底座支柱绝缘子，前后静触头，闸刀及弧角等，在安装时由管子连杆将三极组成一整体，每个单极隔离开关有一个单独的铁架，两端安装两只支柱绝缘子，其上装有触头，在铁架中部有一转轴，借助拉杆绝缘子使刀闸分合；

而当前的隔离开关由于在应用过程中只具备单独闸板进行开关操作，从而使得单独的闸板易出现连接稳定性较低的问题，同时当前的闸板在关闭后，由于其接触头与接触板之间缺少限定的结构，从而使其接触头容易出现松动和接触不牢的现象，进而降低了接触头连接使用的稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供一种隔离开关，可以有效解决上述背景技术中提出当前的隔离开关由于在应用过程中只具备单独闸板进行开关操作，从而使得单独的闸板易出现连接稳定性较低的问题，同时当前的闸板在关闭后，由于其接触头与接触板之间缺少限定的结构，从而使其接触头容易出现松动和接触不牢的现象，进而降低了接触头连接使用的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离开关，包括安装底座，所述安装底座的顶部两侧对称安装有两个绝缘柱，且两个绝缘柱的外侧等距设置有若干个环形的绝缘环片，两个所述绝缘柱的顶端均固定连接有L型的线板，且线板端部相靠近的一侧在垂直方向上固定连接有接触板，其中一个所述线板的顶部固定安装有转座，且转座的外侧转动连接有连接闸板，所述转座的内部与连接闸板的一侧端部对应位置处通过连接螺杆进行转动连接；

所述连接闸板的一内侧边端位置固定安装有两个安装螺栓，且连接闸板通过其内侧边端的两个安装螺栓与安装板之间固定连接，所述安装板的正面边部转动连接有转板，所述转板一侧端部固定连接有接触舌板，所述转板和安装板的正面边部均固定连接有连接柱，位于转板和安装板上安装的两个连接柱之间连接有拉簧。

优选的，所述连接闸板由两组平行相对设置的紫铜板组成，且两个平行设置的连接闸板的内侧面均与接触板和转座的外侧面相接触。

优选的，所述转板通过连接柱和安装板之间转动连接，所述安装板远离连接柱的一个边角处通过轴座与接触舌板转动连接，所述接触舌板边部与其对应位置处的接触板之间相接触，且接触舌板的边部设置为弧形曲面结构。

优选的，所述连接螺杆设置有三组，且三组连接螺杆分别贯穿连接于连接闸板的两侧边部和中部，三组连接螺杆的一端部均固定连接有端部限位螺母，三组连接螺杆远离端部限位螺母的一端外侧均套接有第一阻隔挡罩，且第一阻隔挡罩一侧位于连接螺杆外侧位置处设置有第二阻隔挡罩，所述第一阻隔挡罩和第二阻隔挡罩均滑动套接于连接螺杆的外侧，且第一阻隔挡罩和第二阻隔挡罩之间通过支撑弹簧进行连接；

所述连接螺杆外侧位于第二阻隔挡罩边部位置处通过螺纹连接有限位螺母，位于安装板两侧的两个连接螺杆的外侧套接于支撑套管。

优选的，所述连接闸板的两侧与三组连接螺杆对应位置处均开设有穿孔，三组连接螺杆均滑动连接于穿孔内，所述第一阻隔挡罩和第二阻隔挡罩内部与连接螺杆对应位置处开设有活动孔，所述连接螺杆位于活动孔内滑动，所述连接闸板。

优选的，所述支撑弹簧套接于连接螺杆的外侧，且支撑弹簧的两端均固定连接于第一阻隔挡罩和第二阻隔挡罩的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过安装螺栓方便将安装板固定在连接闸板的内侧，同时转板通过连接柱与安装板之间转动连接，方便通过转板的转动来带动其端部的接触舌板进行转动，从而使连接闸板在开关操作的过程中，使接触舌板能够精准的与接触板进行接触连接，从而实现精准的电连接，且在接触舌板与接触板之间连接时，此时通过转板和接触舌板的偏转会同步拉动拉簧进行伸缩移动，从而基于拉簧的弹性拉力以及转板和接触舌板之间的组合结构，使得接触舌板能够更加紧密的与接触板进行接触，保证了其间连接过后的稳定性。

2、通过连接螺杆方便将两组平行相对设置的连接闸板进行连接和转动，同时通过两组连接螺杆外侧套接的支撑套管方便对两组连接闸板的内侧进行支撑，从而使两组连接闸板的内侧保持相同的间距，进而便于其后续的翻转开关操作；

同时利用连接螺杆上套接的第一阻隔挡罩、支撑弹簧和第二阻隔挡罩方便对连接闸板的侧边进行弹性挤压，进而使两组连接闸板之间持续保持相互靠近的力，进而使两组连接闸板在连接使用时，能够更加稳定的套接在接触板和转座的外侧，同时使连接闸板持续紧密的接触在接触板和转座的外侧，进一步保证了其间连接的紧密性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接闸板的结构示意图；

图3是本实用新型转板的结构示意图；

图4是本实用新型支撑弹簧的结构示意图；

图中标号：1、安装底座；2、绝缘柱；3、绝缘环片；4、线板；5、接触板；6、转座；7、连接闸板；8、连接螺杆；9、安装螺栓；10、安装板；11、转板；12、接触舌板；13、连接柱；14、拉簧；15、端部限位螺母；16、第一阻隔挡罩；17、支撑弹簧；18、第二阻隔挡罩；19、限位螺母；20、支撑套管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种隔离开关，包括安装底座1，安装底座1的顶部两侧对称安装有两个绝缘柱2，且两个绝缘柱2的外侧等距设置有若干个环形的绝缘环片3，两个绝缘柱2的顶端均固定连接有L型的线板4，且线板4端部相靠近的一侧在垂直方向上固定连接有接触板5，其中一个线板4的顶部固定安装有转座6，且转座6的外侧转动连接有连接闸板7，连接闸板7由两组平行相对设置的紫铜板组成，且两个平行设置的连接闸板7的内侧面均与接触板5和转座6的外侧面相接触，使连接闸板7在开关使用的过程中连接的更加精确和平稳，进而保证隔离开关的正常开关使用，转座6的内部与连接闸板7的一侧端部对应位置处通过连接螺杆8进行转动连接；

连接闸板7的一内侧边端位置固定安装有两个安装螺栓9，且连接闸板7通过其内侧边端的两个安装螺栓9与安装板10之间固定连接，安装板10的正面边部转动连接有转板11，转板11一侧端部固定连接有接触舌板12，转板11和安装板10的正面边部均固定连接有连接柱13，转板11通过连接柱13和安装板10之间转动连接，安装板10远离连接柱13的一个边角处通过轴座与接触舌板12转动连接，接触舌板12边部与其对应位置处的接触板5之间相接触，且接触舌板12的边部设置为弧形曲面结构，方便转板11和接触舌板12与安装板10之间的连接和转动，同时保证接触舌板12能够稳定的与接触板5之间进行接触，从而便于通断电的操作，且接触舌板12边部的弧形曲面结构使接触舌板12与接触板5之间在接触连接时更加顺畅，进而提高了其间连接时的便捷性，位于转板11和安装板10上安装的两个连接柱13之间连接有拉簧14。

连接螺杆8设置有三组，且三组连接螺杆8分别贯穿连接于连接闸板7的两侧边部和中部，三组连接螺杆8的一端部均固定连接有端部限位螺母15，三组连接螺杆8远离端部限位螺母15的一端外侧均套接有第一阻隔挡罩16，且第一阻隔挡罩16一侧位于连接螺杆8外侧位置处设置有第二阻隔挡罩18，第一阻隔挡罩16和第二阻隔挡罩18均滑动套接于连接螺杆8的外侧，且第一阻隔挡罩16和第二阻隔挡罩18之间通过支撑弹簧17进行连接，连接闸板7的两侧与三组连接螺杆8对应位置处均开设有穿孔，三组连接螺杆8均滑动连接于穿孔内，方便连接闸板7与连接螺杆8之间的连接和转动，第一阻隔挡罩16和第二阻隔挡罩18内部与连接螺杆8对应位置处开设有活动孔，连接螺杆8位于活动孔内滑动，使第一阻隔挡罩16和第二阻隔挡罩18在连接螺杆8的外侧便于滑动；

连接螺杆8外侧位于第二阻隔挡罩18边部位置处通过螺纹连接有限位螺母19，位于安装板10两侧的两个连接螺杆8的外侧套接于支撑套管20，支撑套管20方便对两个连接闸板7的内侧进行支撑，从而便于连接闸板7的转动，支撑弹簧17套接于连接螺杆8的外侧，且支撑弹簧17的两端均固定连接于第一阻隔挡罩16和第二阻隔挡罩18的内侧，方便支撑弹簧17的连接，同时通过支撑弹簧17的弹性支撑，使连接闸板7与接触板5和转座6之间接触的更加紧密。

本实用新型的工作原理及使用流程：该隔离开关在实际应用过程中，首先将安装底座1进行固定安装，并将线板4与线缆之间进行连接，在需要将隔离开关进行连接接电使用时，先通过安装螺栓9将安装板10固定在连接闸板7的内侧，同时转板11通过连接柱13与安装板10之间转动连接，方便通过转板11的转动来带动其端部的接触舌板12进行转动，使连接闸板7在开关操作的过程中，使接触舌板12能够精准的与接触板5进行接触连接，从而实现精准的电连接；

且在接触舌板12与接触板5之间连接时，通过转板11和接触舌板12的偏转会同步拉动拉簧14进行伸缩移动，而基于拉簧14的弹性拉力以及转板11和接触舌板12之间的组合结构，使得接触舌板12能够更加紧密的与接触板5进行接触，保证了其间连接过后的稳定性；

与此同时，连接闸板7在连接使用时，连接螺杆8方便将两组平行相对设置的连接闸板7进行连接和转动，而通过两组连接螺杆8外侧套接的支撑套管20来对两组连接闸板7的内侧进行支撑，使两组连接闸板7的内侧保持相同的间距，便于其后续的翻转开关操作；

此外，利用连接螺杆8上套接的第一阻隔挡罩16、支撑弹簧17和第二阻隔挡罩18来实现对连接闸板7的侧边进行弹性挤压，使两组连接闸板7之间持续保持相互靠近的力，进而使两组连接闸板7在连接使用时，能够更加稳定的套接在接触板5和转座6的外侧，使连接闸板7持续紧密的接触在接触板5和转座6的外侧，保证了其间连接的紧密性；

在需要将开关进行隔离时，只需通过接触舌板12的偏转来压缩拉簧14，从而解除接触舌板12与接触板5之间的连接，在将两组连接闸板7通过转座6进行翻转即可，最终使接触舌板12与接触板5之间完全分离，使隔离开关完全断开。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔离开关，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的顶部两侧对称安装有两个绝缘柱(2)，且两个绝缘柱(2)的外侧等距设置有若干个环形的绝缘环片(3)，其特征在于：两个所述绝缘柱(2)的顶端均固定连接有L型的线板(4)，且线板(4)端部相靠近的一侧在垂直方向上固定连接有接触板(5)，其中一个所述线板(4)的顶部固定安装有转座(6)，且转座(6)的外侧转动连接有连接闸板(7)，所述转座(6)的内部与连接闸板(7)的一侧端部对应位置处通过连接螺杆(8)进行转动连接；

所述连接闸板(7)的一内侧边端位置固定安装有两个安装螺栓(9)，且连接闸板(7)通过其内侧边端的两个安装螺栓(9)与安装板(10)之间固定连接，所述安装板(10)的正面边部转动连接有转板(11)，所述转板(11)一侧端部固定连接有接触舌板(12)，所述转板(11)和安装板(10)的正面边部均固定连接有连接柱(13)，位于转板(11)和安装板(10)上安装的两个连接柱(13)之间连接有拉簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述连接闸板(7)由两组平行相对设置的紫铜板组成，且两个平行设置的连接闸板(7)的内侧面均与接触板(5)和转座(6)的外侧面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述转板(11)通过连接柱(13)和安装板(10)之间转动连接，所述安装板(10)远离连接柱(13)的一个边角处通过轴座与接触舌板(12)转动连接，所述接触舌板(12)边部与其对应位置处的接触板(5)之间相接触，且接触舌板(12)的边部设置为弧形曲面结构。

4.根据权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述连接螺杆(8)设置有三组，且三组连接螺杆(8)分别贯穿连接于连接闸板(7)的两侧边部和中部，三组连接螺杆(8)的一端部均固定连接有端部限位螺母(15)，三组连接螺杆(8)远离端部限位螺母(15)的一端外侧均套接有第一阻隔挡罩(16)，且第一阻隔挡罩(16)一侧位于连接螺杆(8)外侧位置处设置有第二阻隔挡罩(18)，所述第一阻隔挡罩(16)和第二阻隔挡罩(18)均滑动套接于连接螺杆(8)的外侧，且第一阻隔挡罩(16)和第二阻隔挡罩(18)之间通过支撑弹簧(17)进行连接；

所述连接螺杆(8)外侧位于第二阻隔挡罩(18)边部位置处通过螺纹连接有限位螺母(19)，位于安装板(10)两侧的两个连接螺杆(8)的外侧套接于支撑套管(20)。

5.根据权利要求4所述的一种隔离开关，其特征在于：所述连接闸板(7)的两侧与三组连接螺杆(8)对应位置处均开设有穿孔，三组连接螺杆(8)均滑动连接于穿孔内，所述第一阻隔挡罩(16)和第二阻隔挡罩(18)内部与连接螺杆(8)对应位置处开设有活动孔，所述连接螺杆(8)位于活动孔内滑动，所述连接闸板(7)。

6.根据权利要求4所述的一种隔离开关，其特征在于：所述支撑弹簧(17)套接于连接螺杆(8)的外侧，且支撑弹簧(17)的两端均固定连接于第一阻隔挡罩(16)和第二阻隔挡罩(18)的内侧。