CN212409953U - 压力容器及其真空度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力容器及其真空度测量装置。该压力容器包括内容器、从外侧包裹内容器的外壳以及设于外壳外侧的真空度测量装置。其中，内容器和外壳之间形成有真空夹层，外壳的外壁上开设有连通该夹层的真空测量口。真空度测量装置包括保护罩、测量通道单元和多个测量探头。其中，测量通道单元和测量探头设于保护罩内，免遭于外界破坏。测量通道单元具有与真空测量口对应连接的一连接接头，以及与连接接头相通的多个测量接头，以形成多个用于与夹层相通的测量通道，从而测得夹层的真空度。

Description

压力容器及其真空度测量装置

技术领域

本实用新型涉及真空设备技术领域，特别涉及一种压力容器及其真空度测量装置。

背景技术

近年来国内真空设备使用越来越多，尤其是盛装液化气体的低温设备应用广泛。

上述设备主要由内胆和外壳构成，内胆和外壳之间具有间隙形成真空夹层。在使用中要保持其夹层的真空度，要求具有良好的保温效果。这样内胆的冷量由于辐射导致的散失处于一个较低的水平，使内胆冷量总体散失小，静态蒸发率在要求范围内。因此需要专用设备用于测量真空设备的夹层的真空度，对夹层真空度进行定期监测，观察真空度是否在设定范围内，保证设备运行状态良好。

传统的真空测量装置部分采用单通道测量结构，如一旦损坏则无法进行真空度的测量。部分采用双通道测量结构，该双通道测量结构与常用的三通管相近，两个沿轴向设置的接口要分别连接阀门，从而控制通道的连通，导致这种结构在轴向方向上较长，整体外形尺寸大，安装不便，且制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容器的真空度测量装置，以解决现有技术中采用双通道测量结构导致的尺寸较大，安装困难的问题。

本实用新型的目的在于还提供一种压力容器，其具有上述的真空度测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种容器的真空度测量装置，用于测量容器的夹层的真空度，该容器的外壁上开设有连通夹层的真空测量口，所述真空度测量装置包括：保护罩，其内设有容置腔，其一端贯通设有安装接口，所述安装接口用于与所述真空测量口连接；测量通道单元，其装设于所述保护罩的容置腔内；其内设有测量腔，其一侧并排地设有多个测量接头，另一侧设有一连接接头；所述测量接头和所述连接接头均与所述测量腔相通；所述连接接头与所述测量接头之间具有夹角；所述连接接头与所述安装接口密封连接；多个测量探头，其设于所述容置腔内，并分别一一与所述测量接头密封连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述测量通道单元包括测量室和角阀；所述测量室内形成所述测量腔，所述测量室上突设出所述测量接头；所述角阀具有呈夹角设置的两个连接端，其中一连接端与所述测量室密封连接，另一连接端构成所述连接接头。

根据本实用新型的一个实施例，两个所述连接端垂直，且所述连接接头与所述测量接头垂直。

根据本实用新型的一个实施例，所述保护罩包括筒体和封盖于所述筒体一端的第一法兰件；所述筒体包围形成所述容置腔；所述安装接口设于所述第一法兰件上，所述安装接口与所述筒体的中心轴线之间具有间距。

根据本实用新型的一个实施例，所述测量室包括测量室主体和突出于所述测量室主体上的多个连接管道，所述测量室主体位于所述筒体的中部，且沿所述筒体的径向延伸设置；所述连接管道与所述连接接头或所述测量接头连接；

多个所述测量接头沿所述测量室的延伸方向间隔布置。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接接头和所述测量接头沿所述筒体的横向相对间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一法兰件上向外突伸设有一与所述安装接口相通的连接管，所述连接管用以与所述真空测量口焊接。

根据本实用新型的一个实施例，所述筒体的另一端通过一第二法兰件封盖；所述第二法兰件上穿设有多个插接件，并分别对应与所述测量探头相连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述真空度测量装置还包括支撑件；所述支撑件突出设于所述保护罩的外周壁上，以与所述容器的外壁连接固定，从而支承所述保护罩。

本实施例还提供一种压力容器，其包括内容器、从外侧包裹所述内容器的外壳以及上述所述的真空度测量装置；所述内容器和所述外壳之间形成有真空夹层，所述外壳的外壁上开设有连通该夹层的真空测量口；所述真空度测量装置的保护罩的安装接口与所述真空测量口连接。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种容器的真空度测量装置至少具有如下优点和积极效果：

1、采用了保护罩，将测量通道单元和测量探头安置于保护罩的容置腔内，避免上述测量部件受到外部撞击产生损坏。

2、测量通道单元上的连接接头与测量接头分列于两侧，且连接接头与测量接头之间具有夹角。夹角的设计，利于测量通道单元在保护罩内的立体布置，可充分利用保护罩的内部空间，尽量减小测量通道单元所占据的空间，以减小保护罩的外形尺寸，使用与安装都十分方便。

3、测量通道单元的连接接头与安装接口对应连接，并通过测量室和多个测量接头将与夹层相通的单个通道扩充形成多个通道，以与多个测量探头对应连接，实现多通道测量，提高测量的准确度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中真空度测量装置的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1的C向视图。

附图标记说明如下：1-保护罩、101-安装接口、11-筒体、13-第一法兰件、131-连接管、15-第二法兰件、102-螺栓孔、16-插接件、3-测量通道单元、301-测量腔、302-连接接头、303-测量接头、31-测量室、311-测量室主体、312-连接管道、33-角阀、331-连接端、5-测量探头、7-支撑件。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

本实施例提供一种压力容器及其真空度测量装置。该压力容器包括内容器、从外侧包裹内容器的外壳以及设于外壳外侧的真空度测量装置。其中，内容器和外壳之间形成有用以抽真空的夹层，外壳的外壁上开设有连通该夹层的真空测量口。真空度测量装置包括保护罩、测量通道单元和多个测量探头。其中，测量通道单元和测量探头设于保护罩内，免遭于外界破坏。测量通道单元具有与真空测量口对应连接的一连接接头，以及与连接接头相通的多个测量接头，以形成多个用于与夹层相通的测量通道，从而测得夹层的真空度。

以下请参照图1，图1示出了本实施例提供的一种真空度测量装置的具体结构。

真空度测量装置主要包括中空的保护罩1，以及设于保护罩1内的测量通道单元3和两个测量探头5。其中，保护罩1具有中空的容置腔，保护罩1的一端贯通设有安装接口101，该安装接口101用以连接夹层的真空测量口。测量通道单元3分别与安装接口101和测量探头5连接，以实现对于夹层的真空度的测量作业。

具体的，保护罩1包括筒体11、第一法兰件13和第二法兰件15。

筒体11的纵向两端分别具有开口，且开口处围设有环形凸缘。该环形凸缘上周向分布有多个螺栓连接孔。

第一法兰件13和第二法兰件15分别密封贴合于筒体11的纵向两端开口上。

在本实施例中，第一法兰件13和第二法兰件15均为尺寸一致的法兰盘。法兰盘的外周缘周向设有多个与环形凸缘的螺栓连接孔对应连接的通孔，以形成法兰连接，从而将筒体11密封。

第一法兰件13上贯通设有一安装接口101，该安装接口101用于与容器的真空测量口对接，以为测量通道单元3提供连通夹层的压力通道。

第一法兰件13上还向外垂直突伸设有一与安装接口101相通的连接管131。该连接管131用以与真空测量口焊接，以与夹层相通。优选地，连接管131是一体成型于第一法兰件13上。

该安装接口101与第一法兰件13(筒体11)的中心轴线之间具有间距。

以图1的视图方向为准，安装接口101位于第一法兰件13的偏下部位，安装接口101与法兰整体呈偏心结构。其好处在于，安装接口101的偏下布置，让出了保护罩1内部的上部分的安装空间，利于与安装接口101连接的测量通道单元3在保护罩1内的立体布置，使得测量通道单元3和测量探头5可以沿保护罩1的横向连接，充分利用保护罩1的内部空间，减少冗余空间，以减小保护罩1的纵向尺寸。

测量通道单元3设于保护罩1的容置腔中，免遭于外界破坏。

测量通道单元3内部设有中空的测量腔301，其具有设于一侧的连接接头302，以及并排设于另一侧的两个测量接头303。连接接头302和两个测量接头303均突出测量通道单元3的外周上，并分别与测量腔301相通，以形成一种三通结构。其中，连接接头302与安装接口101对应连接，各测量接头303与测量探头5对接。

由于安装接口101的偏心靠下布置，为体积较大的测量通道单元3让出了筒体11的中部空间，以能够使其位于筒体11的内部中间处。进一步地，连接接头302和测量接头303沿筒体11的横向相对间隔设置。

具体的，测量通道单元3包括测量室31和角阀33。测量室31内形成测量腔301，测量室31上突设出测量接头303。角阀33具有呈夹角设置的两个连接端331，其中一连接端331与测量室31密封连接，另一连接端331构成连接接头302。

结合图2，测量室31在保护罩1内部居中，连接接头302位于保护罩1的下半部分，测量接头303位于保护罩1的上半部分，并与连接接头302沿径向相通。

测量室31包括中空的测量室主体311和从测量室主体311的外周壁上突伸出的三个连接管道312。

其中，测量室主体311近似圆柱体，其横截面呈矩形状，测量室主体311的中心轴线与筒体11的径向重合或者平行。测量室主体311的相对两端分别朝向筒体11的径向延伸设置，即测量腔301沿径向设置，充分利用了保护罩1的径向空间。

三个连接管道312相对分列于测量室主体311的外周上的两侧。

以图2的视图方向为准，其中两个连接管道312垂直设于测量室主体311的上侧，其余一连接管道312垂直设于测量室主体311的下侧。

角阀33包括阀体和设于阀体内的阀芯。

阀体为折弯结构，具有呈夹角连接的两个连接端331。其中一个连接端331与测量室主体311的下侧处的一连接管道312连接，另一连接端331与安装接口101连接，从而使得安装接口101与测量腔301相通；阀芯用以控制安装接口101的开启和关闭。

上述连接端331的连接方式均为法兰密封连接，保证密封效果。

优选地，角阀33的两个连接端331之间的夹角为90度。并且，连接接头302与测量接头303垂直，使得测量通道单元3整体在保护罩1内部呈横向布置，以此尽量减小测量通道单元3所需占据的纵向空间，减小保护罩1的外形尺寸。

两个测量接头303沿测量室31的延伸方向间隔布置，分别与测量室主体311的上侧的两连接管道312对应垂直连接。进一步的，两个测量接头303位于同一水平轴线上，该水平轴线与筒体11的径向平行。

两个测量探头5分别一一与测量接头303对接，从而实现夹层的真空度测量。

在本实施例中，测量探头5采用真空规管。当然，测量探头5还可以为其他可测真空度的传感器。

在本实施例中，通过两个测量接头303将第一法兰件13上的偏心的安装接口101引出的单通道扩展形成双通道，实现双通道测量。

双测量通道的结构可以解决一个测量通道的测量探头5和与测量探头5适配的测量部件损坏就无法测量的问题。双通道如有一个通道的零部件损坏，可用另外一个通道的测量探头5进行测量。也可同时用两个测量探头5进行测量，核对两组测量数据是否一致，提高测量的准确性。如此，避免因采用单通道的测量部件出现损坏就无法进行测量的问题，避免测量数据单一，无法相互验证不影响，保证设备的正常运转。

请结合图3，第二法兰件15上贯通设有两组分别与两个测量探头5对应的引线孔，以供测量探头5的引线伸出至保护罩1的外侧。

对应的，保护罩1还包括两组插接件16。各组插接件16分别对应设置于各组引线孔中，以与测量探头5的引线相连接。具体的，每一组的插接件16为两个，并呈相邻布置，分别为一真空规管相适配的电阻规和电离规，可根据待测的真空度的需求自由切换。

请返回参照图1，真空度测量装置还包括支撑件7。

该支撑件7可以具有多个，并向外突出设于保护罩1的外壁上，优选地，设于第一法兰件13的外端面上。支撑件7突出的一端与容器的外壁连接固定，从而支承保护罩1和设于保护罩1内部的各测量部件。该支撑件7可以选用筋板。

综上所述，本实用新型提供的一种容器的真空度测量装置至少具有如下优点和积极效果：

首先，采用了保护罩1，将测量通道单元3和测量探头5安置于保护罩1的容置腔内，可以对上述测量部件全面的保护，防止因外部撞击和磕碰损坏测量部件，保证设备的正常测量和预期使用寿命。

其次，测量通道单元3上的连接接头302与测量接头303分列于两侧，且连接接头302与测量接头303之间具有夹角。夹角的设计，利于测量通道单元3在保护罩1内的立体布置，可充分利用保护罩1的内部空间，尽量减小测量通道单元3所占据的空间，以减小保护罩1的外形尺寸，使用与安装都十分方便。

然后，测量通道单元3的连接接头302与安装接口101对应连接，并通过测量室31和多个测量接头303将与夹层相通的单个通道扩充形成多个通道，以与多个测量探头5对应连接，实现多通道测量，提高测量的准确度。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种容器的真空度测量装置，用于测量容器的夹层的真空度，该容器的外壁上开设有连通夹层的真空测量口，其特征在于，所述真空度测量装置包括：

保护罩，其内设有容置腔，其一端贯通设有安装接口，所述安装接口用于与所述真空测量口连接；

测量通道单元，其装设于所述保护罩的容置腔内；其内设有测量腔，其一侧并排地设有多个测量接头，另一侧设有一连接接头；所述测量接头和所述连接接头均与所述测量腔相通；所述连接接头与所述测量接头之间具有夹角；所述连接接头与所述安装接口密封连接；

多个测量探头，其设于所述容置腔内，并分别一一与所述测量接头密封连接。

2.根据权利要求1所述的真空度测量装置，其特征在于：

所述测量通道单元包括测量室和角阀；所述测量室内形成所述测量腔，所述测量室上突设出所述测量接头；所述角阀具有呈夹角设置的两个连接端，其中一连接端与所述测量室密封连接，另一连接端构成所述连接接头。

3.根据权利要求2所述的真空度测量装置，其特征在于：

两个所述连接端垂直，且所述连接接头与所述测量接头垂直。

4.根据权利要求2所述的真空度测量装置，其特征在于：

所述保护罩包括筒体和封盖于所述筒体一端的第一法兰件；所述筒体包围形成所述容置腔；

所述安装接口设于所述第一法兰件上，所述安装接口与所述筒体的中心轴线之间具有间距。

5.根据权利要求4所述的真空度测量装置，其特征在于：

所述测量室包括测量室主体和突出于所述测量室主体上的多个连接管道，所述测量室主体位于所述筒体的中部，且沿所述筒体的径向延伸设置；所述连接管道与所述连接接头或所述测量接头连接；

多个所述测量接头沿所述测量室的延伸方向间隔布置。

6.根据权利要求5所述的真空度测量装置，其特征在于：

所述连接接头和所述测量接头沿所述筒体的横向相对间隔设置。

7.根据权利要求4所述的真空度测量装置，其特征在于：

所述第一法兰件上向外突伸设有一与所述安装接口相通的连接管，所述连接管用以与所述真空测量口焊接。

8.根据权利要求4所述的真空度测量装置，其特征在于：

所述筒体的另一端通过一第二法兰件封盖；所述第二法兰件上穿设有多个插接件，并分别对应与所述测量探头相连接。

9.根据权利要求1所述的真空度测量装置，其特征在于：

所述真空度测量装置还包括支撑件；

所述支撑件突出设于所述保护罩的外周壁上，以与所述容器的外壁连接固定，从而支承所述保护罩。

10.一种压力容器，其包括内容器、从外侧包裹所述内容器的外壳以及上述权利要求1-9任一项所述的真空度测量装置；

所述内容器和所述外壳之间形成有真空夹层，所述外壳的外壁上开设有连通该夹层的真空测量口；

所述真空度测量装置的保护罩的安装接口与所述真空测量口连接。

Images