CN212407009U - 一种抽油泵活塞下部连接装置 - Google Patents

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郭文峰
刘香丽
宋艳芳
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Abstract

一种抽油泵活塞下部连接装置,游动阀罩内的挡板上有联通孔,游动阀罩内有阀腔,所述的阀腔处于所述的联通孔之下,在所述的阀腔内放置游动阀球,游动阀座安装在游动阀罩内的座孔里,阀座接头的上部与游动阀罩的下部螺纹连接,阀球的直径大于游动阀座的孔径,阀球与游动阀座上端的阀口配合密封,游动阀罩的上部螺纹与活塞的下部螺纹连接,游动阀罩的上部螺纹之上设置被包容管,活塞的下部螺纹之上设置包容孔,所述的包容孔的下端设置导引口,所述的导引口为锥形,所述的被包容管与所述的包容孔过盈配合,过盈配合面起密封和防脱扣作用,能保证抽油泵可靠长期工作,可以减少抽油井停产检换抽油泵作业,能减少抽油井的生产费用,具有显著的经济效益。

Description

一种抽油泵活塞下部连接装置
技术领域
本实用新型是油田抽油用的设备,是抽油泵上的装置,具体是一种抽油泵活塞下部连接装置。
背景技术
抽油泵内有活塞,活塞的下部有游动阀,游动阀上的阀罩的上部与活塞的下部连接,此连接一方面要保持密封,另一立面要保证不脱扣。目前是靠两者端面压紧密封,这种密封方式要求端面的加工精度高;保证不脱扣的办法是保证足够的拧紧力矩。由于加工精度难以达到这些要求,两者端面的摩擦系数不确定,设置的拧紧力矩并不能保证下井抽油时密封和不脱扣,造成抽油泵下井后不能长时间可靠工作,油井的生产周期短,需要频繁检换抽油泵,需要增加油井的生产费。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种抽油泵活塞下部连接装置,克服上述存在的问题,防止抽油泵活塞下部连接处漏失和脱扣。
本实用新型的目的是这样实现的:包括活塞、游动阀罩、游动阀球、游动阀座、阀座接头,游动阀罩内的挡板上有联通孔,游动阀罩内有阀腔,所述的阀腔处于所述的联通孔之下,在所述的阀腔内放置游动阀球,游动阀座安装在游动阀罩内的座孔里,阀座接头的上部与游动阀罩的下部螺纹连接,阀球的直径大于游动阀座的孔径,阀球与游动阀座上端的阀口配合密封,游动阀罩的上部螺纹与活塞的下部螺纹连接,游动阀罩的上部螺纹之上设置被包容管,活塞的下部螺纹之上设置包容孔,所述的包容孔的下端设置导引口,所述的导引口为锥形,所述的被包容管与所述的包容孔过盈配合。
本实用新型的有益效果是:所述的被包容管与所述的包容孔过盈配合,能起密封作用,能传递扭矩,能防止活塞与游动阀罩连接处漏失和脱扣,克服了现有技术存大的问题,能保证抽油泵可靠长期工作,可以减少抽油井停产检换抽油泵作业,能减少抽油井的生产费用,具有显著的经济效益。
附图说明
附图1是本实用新的结构图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新的实施例进行说明。
由图1可知,本实用新的实施例包括活塞1、游动阀罩2、游动阀球3、游动阀座4、阀座接头5,游动阀罩2内的挡板上有联通孔2-2,游动阀罩2内有阀腔2-3,所述的阀腔2-3处于所述的联通孔2-2之下,在所述的阀腔2-3内放置游动阀球3,游动阀座4安装在游动阀罩2内的座孔里,阀座接头5的上部与游动阀罩2的下部螺纹连接,阀座接头5的上端面压住游动阀座4的下端面,使游动阀座4的上端面压在游动阀罩2的内部台肩上,阀球3的直径大于游动阀座4的孔径,阀球3与游动阀座4上端的阀口配合密封,游动阀罩2的上部螺纹与活塞1的下部螺纹连接,游动阀罩2的上部螺纹之上设置被包容管2-1,活塞1的下部螺纹之上设置包容孔1-1,所述的包容孔1-1的下端设置导引口1-2,所述的导引口1-2为锥形,端口直径大于所述的被包容管2-1的直径,所述的被包容管2-1与所述的包容孔1-1过盈配合。
所述的被包容管2-1与游动阀罩2为一体结构,所述的被包容管2-1与所述的包容孔1-1过盈配合,能起密封作用,能传递扭矩,能防止活塞1与游动阀罩2连接处漏失和脱扣。所述的被包容管2-1经过所述的导引口1-2时能准确的进入所述的包容孔1-1内。所述的被包容管2-1装入所述的包容孔1-1内的轴向力由旋转游动阀罩2产生的轴向力提供。

Claims (1)

1.一种抽油泵活塞下部连接装置,包括活塞(1)、游动阀罩(2)、游动阀球(3)、游动阀座(4)、阀座接头(5),游动阀罩(2)内的挡板上有联通孔(2-2),游动阀罩(2)内有阀腔(2-3),所述的阀腔(2-3)处于所述的联通孔(2-2)之下,在所述的阀腔(2-3)内放置游动阀球(3),游动阀座(4)安装在游动阀罩(2)内的座孔里,阀座接头(5)的上部与游动阀罩(2)的下部螺纹连接,阀球(3)的直径大于游动阀座(4)的孔径,阀球(3)与游动阀座(4)上端的阀口配合密封,游动阀罩(2)的上部螺纹与活塞(1)的下部螺纹连接,其特征是:游动阀罩(2)的上部螺纹之上设置被包容管(2-1),活塞(1)的下部螺纹之上设置包容孔(1-1),所述的包容孔(1-1)的下端设置导引口(1-2),所述的导引口(1-2)为锥形,所述的被包容管(2-1)与所述的包容孔(1-1)过盈配合。
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