CN212400490U - 一种可设计性强的高性能纤维毡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可设计性强的高性能纤维毡，包括超高强碳纤维网、填充纤维层、复合针刺层和面层，上下填充纤维层之间通过超高强碳纤维网的网洞连接，填充纤维层的两侧覆盖有复合纤维针刺层，复合纤维针刺层通过双面针刺形成的复合纤维毡，复合纤维毡经化学浸渍液浸渍后烘干，然后在复合纤维毡上下两侧胶粘上面层组成和高性能纤维毡，该纤维毡内的填充纤维层和面层能够根据需求选择使用，可设计性强，通过容易针刺连接的复合纤维针刺层将填充纤维层固定，能够降低制造难度和制造成本，并且由填充纤维层的短切纤维丝能够均匀混合，使得纤维毡的填充纤维层分散均匀，确保功能的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维毡技术领域，具体是一种可设计性强的高性能纤维毡。
背景技术
目前生产普通纤维毡时加入的结合剂一般都是采用硅胶和淀粉等，其生产工艺大多为:1、配浆:将陶瓷纤维、硅胶和淀粉等按一定的比例进行混合，制成制毡浆料；2、成型:利用模具真空吸滤成纤维毡湿坯；3、烘干:采用热风或电加热等方式除去纤维毡湿坯中的水分；4、加工:利用切割设备将烘干后的纤维毡坯加工成所需的各种规格尺寸产品；采用这种结合剂制成的纤维毡的不足之处就在于纤维毡本身的结构强度低，韧性差，并且内部纤维种类单一，导致功能单一，可设计性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可设计性强的高性能纤维毡，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可设计性强的高性能纤维毡，包括超高强碳纤维网、填充纤维层、复合针刺层和面层，超高强碳纤维网为超高强碳纤维绳编制成的网状结构，在超高强碳纤维网的两侧设有填充纤维层，上下填充纤维层之间通过超高强碳纤维网的网洞连接，填充纤维层的两侧覆盖有复合纤维针刺层，复合纤维针刺层为长丝碳纤维和玻璃纤维混合纤维网，通过双面针刺形成的复合纤维毡，复合纤维毡化学浸渍液浸渍后烘干，然后在复合纤维毡上下两侧胶粘上面层组成高性能纤维毡。
在一优选实施方式中，填充纤维层使用浸渍有二氧化硅气凝胶的玻璃纤维，面层使用石棉布、高硅氧纤维布或陶瓷布。
在一优选实施方式中，填充纤维层的厚度为2.8～3.5cm。
在一优选实施方式中，复合针刺层的厚度为1.2～1.8cm。
在一优选实施方式中，面层的厚度为0.6～1.2cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上下填充纤维层之间通过超高强碳纤维网的网洞连接，填充纤维层的两侧覆盖有复合纤维针刺层，复合纤维针刺层通过双面针刺形成的复合纤维毡，复合纤维毡经化学浸渍液浸渍后烘干后在上下两侧胶粘上面层组成和高性能纤维毡，该纤维毡内的填充纤维层和面层能够根据需求选择使用，可设计性强，通过容易针刺连接的复合纤维针刺层将填充纤维层固定，能够降低制造难度和制造成本，并且由填充纤维层的短切纤维丝能够均匀混合，使得纤维毡的填充纤维层分散均匀，确保功能的稳定。
附图说明
图1为可设计性强的高性能纤维毡的结构示意图。
图2为可设计性强的高性能纤维毡中超高强碳纤维网的结构示意图。
图中：超高强碳纤维网1、填充纤维层2、复合纤维针刺层3、面层4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可设计性强的高性能纤维毡，包括超高强碳纤维网1、填充纤维层2、复合针刺层3和面层4，所述超高强碳纤维网1为超高强碳纤维绳编制成的网状结构，在超高强碳纤维网1的两侧设有填充纤维层2，所述填充纤维层 2为短切功能纤维丝混合粘结剂制成，上下填充纤维层2之间通过超高强碳纤维网1的网洞连接，填充纤维层2的两侧覆盖有复合纤维针刺层3，所述复合纤维针刺层3为长丝碳纤维和玻璃纤维混合纤维网，通过双面针刺形成的复合纤维毡，复合纤维毡经化学浸渍液浸渍后烘干，然后在复合纤维毡上下两侧胶粘上面层4组成高性能纤维毡，该纤维毡内的填充纤维层2和面层4能够根据需求选择使用不同的材质，可设计性强；
所述填充纤维层2能够为50％短切碳纤维、25％短切不锈钢纤维、25％短切玄武岩纤维按照重量比例混合而成，面层4使用玻纤网格布，有效地提高了纤维毡的耐高温性能，同时具备了抗化学腐蚀特性；
所述填充纤维层2使用浸渍有二氧化硅气凝胶的玻璃纤维，面层4使用石棉布、高硅氧纤维布或陶瓷布能够有效提高纤维毡的抗高温隔热性能；
所述填充纤维层2由棉纤维、聚酯纤维和低熔点纤维混合制成，面层4使用PTFE透气薄膜，能够在保证透气的同时吸收噪音；
所述填充纤维层2的厚度为2.8～3.5cm；
所述复合针刺层3的厚度为1.2～1.8cm；
所述面层4的厚度为0.6～1.2cm。
本实用新型的工作原理是：上下填充纤维层2之间通过超高强碳纤维网1的网洞连接，填充纤维层2的两侧覆盖有复合纤维针刺层3，复合纤维针刺层3通过双面针刺形成的复合纤维毡，复合纤维毡经化学浸渍液浸渍后烘干后在上下两侧胶粘上面层4组成和高性能纤维毡，该纤维毡内的填充纤维层2和面层4能够根据需求选择使用，可设计性强，通过容易针刺连接的复合纤维针刺层3将填充纤维层2固定，能够降低制造难度和制造成本，并且由填充纤维层2的短切纤维丝能够均匀混合，使得纤维毡的填充纤维层2分散均匀，确保功能的稳定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可设计性强的高性能纤维毡，包括超高强碳纤维网、填充纤维层、复合针刺层和面层，其特征在于：所述超高强碳纤维网为超高强碳纤维绳编制成的网状结构，在超高强碳纤维网的两侧设有填充纤维层，上下填充纤维层之间通过超高强碳纤维网的网洞连接，所述填充纤维层的两侧覆盖有复合纤维针刺层，所述复合纤维针刺层为长丝碳纤维和玻璃纤维混合纤维网，通过双面针刺形成的复合纤维毡，复合纤维毡经化学浸渍液浸渍后烘干，然后在复合纤维毡上下两侧胶粘上面层组成高性能纤维毡。
2.根据权利要求1所述的可设计性强的高性能纤维毡，其特征在于：所述填充纤维层使用浸渍有二氧化硅气凝胶的玻璃纤维，所述面层使用石棉布、高硅氧纤维布或陶瓷布。
3.根据权利要求1所述的可设计性强的高性能纤维毡，其特征在于：所述填充纤维层的厚度为2.8～3.5cm。
4.根据权利要求1所述的可设计性强的高性能纤维毡，其特征在于：所述复合针刺层的厚度为1.2～1.8cm。
5.根据权利要求1所述的可设计性强的高性能纤维毡，其特征在于：所述面层的厚度为0.6～1.2cm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922306856.2U CN212400490U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种可设计性强的高性能纤维毡 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212400490U true CN212400490U (zh) | 2021-01-26 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922306856.2U patent/CN212400490U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A high performance fiber felt with strong designability Effective date of registration: 20210727 Granted publication date: 20210126 Pledgee: Jiangsu Yixing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Qiting sub branch Pledgor: YIXING FEIZHOU HIGH-NEW TECHNOLOGY MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980006840 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |