CN212666876U - 一种新型气凝胶隔热装置 - Google Patents

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CN212666876U CN202020813693.7U CN202020813693U CN212666876U CN 212666876 U CN212666876 U CN 212666876U CN 202020813693 U CN202020813693 U CN 202020813693U CN 212666876 U CN212666876 U CN 212666876U
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付振
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Abstract

本实用新型公开了一种新型气凝胶隔热装置,包括从上到下依次层叠的第一玻纤布层、气凝胶毡层、和第二玻纤布层;所述第一玻纤布层和气凝胶毡层之间具有第一粘结层,所述气凝胶毡层和第二玻纤布层之间具有第二粘结层。本申请的新型气凝胶隔热装置,其在气凝胶毡层的上下两面都复合玻纤布层之后,使得产品的表面平整无玻璃纤维丝,且杜绝了粉尘情况;其对人体更亲和,使得气凝胶毡产品的使用更方便。

Description

一种新型气凝胶隔热装置
技术领域
本实用新型属于隔热技术领域,具体涉及一种新型气凝胶隔热装置。
背景技术
气凝胶毡是把气凝胶原材料用特殊工艺融合到纤维丝结构的针刺毡上,使之成为毡体。由于气凝胶毡具有优异的隔热保温性能,耐高温且不会产生有害气体,因此气凝胶毡产品广泛应用于新能源汽车行业,家用电器,智能电子产品等多个领域作为高效隔热材料。
市面上的气凝胶毡大多都是以玻璃纤维针刺毡为基材制成的,使用起来有如下问题:一是其表面都是玻璃纤维丝,产品手感不好且平整度不够,另外,人体接触后非常瘙痒;二是气凝胶的粉尘非常大,不环保。
实用新型内容
为了解决所述现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型气凝胶隔热装置。
实用新型具体实施方案如下:
本实用新型的一种新型气凝胶隔热装置,包括从上到下依次层叠的第一玻纤布层、气凝胶毡层、和第二玻纤布层;所述第一玻纤布层和气凝胶毡层之间具有第一粘结层,所述气凝胶毡层和第二玻纤布层之间具有第二粘结层。
优选的,所述气凝胶毡层包括纤维丝结构的针刺毡和分散在所述针刺毡内的气凝胶颗粒。
优选的,所述纤维丝为玻璃纤维丝。
优选的,所述气凝胶毡层的厚度为1~10mm。
优选的,所述第一玻纤布层和第二玻纤布层的厚度为0.1~0.15 mm,所述第一玻纤布层和第二玻纤布层的 密度为110g/平米~210g/平米。
优选的,所述第一粘结层和第一粘结层为阻燃胶。
优选的,所述新型气凝胶隔热装置的边缘处还包有包边布。
优选的,所述包边布为玻璃纤维布。
本实用新型具有以下技术效果:
本申请的新型气凝胶隔热装置,其在气凝胶毡层的上下两面都复合玻纤布层之后,使得产品的表面平整无玻璃纤维丝,且杜绝了粉尘情况;其对人体更亲和,使得气凝胶毡产品的使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的新型气凝胶隔热装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的新型气凝胶隔热装置的结构示意图。
附图标记:
第一耐温布层2、第一粘结层4、气凝胶毡层1、第二粘结层5、第二耐温布层3、包边布6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
实施例一
如附图1所示,为本实施例中提供的新型气凝胶隔热装置的结构示意图。
本申请的新型气凝胶隔热装置,包括:
气凝胶毡层;
分别位于气凝胶毡层上下两面的第一耐温布层和第二耐温布层。
其中,第一耐温布层和气凝胶毡层通过第一粘结层粘结在一起,第二耐温布层和气凝胶毡层通过第二粘结层粘结在一起。
本申请实施例的第一耐温布层、第一粘结层、气凝胶毡层、第二粘结层、第二耐温布层从上到下依次层叠。
耐温布层可以为耐高温的石棉布、玻璃纤维布、或者高硅氧纤维布。但作为优选的方案,本申请的耐温布层为玻纤布(玻璃纤维布)。具体的,本申请的第一耐温布层为第一玻纤布层,第二耐温布层为第二玻纤布层。
本申请具体实施例的气凝胶毡层包括:纤维丝结构的针刺毡、和分散在针刺毡内的气凝胶颗粒。
纤维丝可以为硅酸铝纤维、PET混纺纤维、聚丙烯腈纤维、玻璃纤维、高硅氧纤维、或碳纤维。但作为优选的方案,本申请中气凝胶毡层的纤维丝为玻璃纤维丝。
气凝胶颗粒,最常见的由氧化铝或者二氧化硅形成。因二氧化硅气凝胶具有一些性质使得其成为用于绝热的良好选择,因此气凝胶颗粒以纳米二氧化硅气凝胶为主。
本申请的新型气凝胶隔热装置,为片状结构。气凝胶毡层的厚度为1~10mm。
制成的双面复合玻纤布后,第一玻纤布层和第二玻纤布层的厚度为0.1~0.15 mm,其厚度较薄、弹性较大。优选的,第一玻纤布层和第二玻纤布层的密度为110g/平米~210g/平米。
优选的,本申请的第一粘结层和第一粘结层为阻燃胶。
实施例二
因气凝胶毡层为较大的片状结构,因此在制成本申请实施例以的新型气凝胶隔热装置后,为了满足不同应用场合,其通过还需要根据客户不用要求裁切为不同的大小。
裁切后,其边缘处仍旧会有粉尘。为了进一步改善产品对人体的亲和度,并避免气凝胶毡层的纤维和气凝胶粉尘漏出,本具体实施例还对实施例一的产品作了进一步改善。
本实施例中,在新型气凝胶隔热装置的边缘处还包有包边布。该耐热布可通过人工或者自动化进行包边。优选的,包边布为玻璃纤维布。
本实用新型具有以下技术效果:
本申请的新型气凝胶隔热装置,其在气凝胶毡层的上下两面都复合玻纤布层之后,使得产品的表面平整无玻璃纤维丝,且杜绝了粉尘情况;其对人体更亲和,使得气凝胶毡产品的使用更方便。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种新型气凝胶隔热装置,其特征在于,包括从上到下依次层叠的第一玻纤布层、气凝胶毡层、和第二玻纤布层;所述第一玻纤布层和气凝胶毡层之间具有第一粘结层,所述气凝胶毡层和第二玻纤布层之间具有第二粘结层;
所述气凝胶毡层包括纤维丝结构的针刺毡和分散在所述针刺毡内的气凝胶颗粒。
2.如权利要求1所述的新型气凝胶隔热装置,其特征在于,所述纤维丝为玻璃纤维丝。
3.如权利要求2所述的新型气凝胶隔热装置,其特征在于,所述气凝胶毡层的厚度为1~10mm。
4.如权利要求1所述的新型气凝胶隔热装置,其特征在于,所述第一玻纤布层和第二玻纤布层的厚度为0.1~0.15 mm,所述第一玻纤布层和第二玻纤布层的密度为110g/平米~210g/平米。
5.如权利要求1所述的新型气凝胶隔热装置,其特征在于,所述第一粘结层和第一粘结层为阻燃胶。
6.如权利要求1所述的新型气凝胶隔热装置,其特征在于,所述新型气凝胶隔热装置的边缘处还包有包边布。
7.如权利要求6所述的新型气凝胶隔热装置,其特征在于,所述包边布为玻璃纤维布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115157783A (zh) * 2022-06-27 2022-10-11 浙江奥卡耐火材料有限公司 玻璃纤维增强的气凝胶复合绝热毡

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