CN212400013U - 一种tpu切粒机 - Google Patents
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Abstract
一种TPU切粒机，包括模头、水槽、切刀模块，所述水槽设置在所述模头和所述切刀模块之间，所述水槽包括两个相对设置的侧板，分为第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设有进料口，所述第二侧板上设有出料口，所述进料口的高度与所述出料口的高度一致，且所述第一侧板的内壁上设有用于盖住进料口的上翻式第一挡水盖，所述第二侧板的外壁上设有用于盖住出料口的上翻式第二挡水盖，所述水槽的初始水位高于所述进料口或者出料口的高度，且低于所述水槽的高度，本实用新型使得TPU塑料条的冷却效率快速提升，时间大大减少，节省人力，而且精准有序，避免了TPU塑料条切粒时还是会出现粘连的现象，大大提高了切粒的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及TPU生产设备技术领域，具体涉及到一种TPU切粒机。
背景技术
TPU在双螺旋挤出机挤出后，由于温度还是很高，呈现熔融状态，不太好切粒，所以一般会被输送带输送到水槽内，用喷淋的方式进行冷却，然后再输送到旋转切刀这里进行切粒，但是由于输送的速度比较快，喷淋时水是散开的，无法保证TPU塑料条有效降温，在切粒的时候还是会出现粘连的现象，影响TPU产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有TPU塑料条采用喷淋方式进行冷却，冷却效率低下，冷却不均匀而使得在切粒出现粘连的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种TPU切粒机，包括模头、水槽、切刀模块，所述水槽设置在所述模头和所述切刀模块之间，其特征在于，所述水槽包括两个相对设置的侧板，分为第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设有进料口，所述第二侧板上设有出料口，所述进料口的高度与所述出料口的高度一致，且所述第一侧板的内壁上设有用于盖住进料口的上翻式第一挡水盖，所述第二侧板的外壁上设有用于盖住出料口的上翻式第二挡水盖，所述水槽的初始水位高于所述进料口或者出料口的高度。
进一步的，还包括一个过冷水制备装置，所述过冷水制备装置包括出口和进口，所述出口与所述水槽的敞口用第一连接管连接，所述水槽上还设有一个排水口，所述排水口与所述进口用第二连接管连接。
进一步的，所述水槽底部设有一托盘，所述托盘的底部设有一个溢口，所述溢口与所述进口用第三连接管连接。
进一步的，所述第一连接管上设有第一控制阀，所述第二连接管上设有第二控制阀。
进一步的，所述水槽内设有一个液位传感器，所述液位传感器的电信输出端与一个智能控制器的电信输入端电信连接，所述智能控制器至少包括两个电信输出端，分为第一电信输出端和第二电信输出端，所述第一电信输出端与所述第一控制阀的电信输入端电信连接，所述第二电信输出端与所述第二控制阀的电信输入端电信连接。
进一步的，所述水槽内设有一个温度传感器，所述温度传感器的电信输出端与所述智能控制器的电信输入端电信连接。
进一步的，所述水槽与所述切刀模块之间设有一个微波烘干设备。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型弃用了传统用水喷淋的方法使得TPU塑料条冷却的方法，而是采用TPU塑料条移动到水槽内，并沉浸在水里面的方法来冷却TPU塑料条的方法，这种不一样的冷却方法能够使得TPU塑料条能够充分冷却，没有高温死角，避免了TPU塑料条切粒时还是会出现粘连的现象，大大提高了切粒的效率。
2.本实用新型水槽内的水是过冷水，而且水槽的水是循环供应系统供应的，浸过TPU塑料条的高温水从水槽可以排出来进入过冷水制备装置再次被制冷，而过冷水制备装置制冷后的水又注入到水槽内再次起到冷却TPU塑料条的作用，使得TPU塑料条的冷却效率快速提升，时间大大减少。
3.在水槽内设置液位传感器和温度传感器，两者同时连接一个智能控制器，控制器再分别连接注水管和排水管的两个控制阀，使得温度和水位能够自动调节，使得这两个方面的数值始终保持在一个理想的范围内，不但节省了人力，还能精准有序保证了TPU塑料条的冷却流水工作的开展。
附图说明
-------------------------------------------------------------------------
图1为本实用新型整体示意图；
图2为水槽的立体示意图；
其中，100、模头；200、水槽；300、切刀模块；400、TPU塑料条；210、第一侧板；220、第二侧板；211、进料口；221、出料口；230、第一挡水盖；240、第二挡水盖；500、过冷水制备装置；510、进口；520、出口；530、第一连接管；540、第二连接管；550、第三连接管；250、排水口；260、托盘；531、第一控制阀；541、第二控制阀；270、液位传感器；600、智能控制器；700、温度传感器；800、微波烘干设备；610、第一电信输出端；620、第二电信输出端。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图1-2和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1，一种TPU切粒机，包括用于模头100、水槽200、切刀模块300，水槽200设置在模头100和切刀模块300之间，TPU塑料条400从挤出机的模头100上挤出，然后进入到水槽200内被水槽200内的水沉浸一段时间,然后再从水槽200内出来，移动到切刀模块300处进行切粒。
如图2，为了使得水槽200能够沉浸到的TPU塑料条400能够尽量长一点，让TPU塑料条400的降温效率更快，TPU塑料条400移动的方向与水槽200的长度延伸方向一致，所以在水槽200的两个相对设置的长度较短的侧板上分别设有进料口211和出料口221，两个长度较短的侧板分别称为第一侧板210和第二侧板220，当TPU塑料条400从模头100出来后，从进料口211进入水槽200，然后从出料口221出来。
如图2，TPU塑料条400是水平移动的，所以进料口211的高度与出料口221的高度一致，水槽200的初始水位高于进料口211或者出料口221的高度，使得TPU塑料条400能够被完全均匀地沉浸在水槽200内，但是TPU塑料条400在进入到水槽200之前，水位因为高于出料口221和进料口211的高度，会从出料口221和进料口211溢出来，所以需要在分别为出料口221和进料口211设置第一挡水盖230和第二挡水盖240，且第一挡水盖230是上翻式的，设置在第一侧板210的内壁上，第二挡水盖240也是上翻式的，设置在第二侧板220的内壁上，当TPU塑料条400从进料口211进去之前，第一挡水盖230由于重力原因自然下落，挡住了进料口211，当TPU塑料条400穿入进料口211的过程中，因为第一挡水盖230是上翻式的，就会被TPU塑料条400向上顶起；当TPU塑料条400的自由端从出料口221出来之前，第二挡水盖240由于重力原因自然下落，挡住了出料口221，当TPU塑料条400穿入出料口221的过程中，因为第二挡水盖240是上翻式的，就会被TPU塑料条400向上顶起。优选的，第一挡水盖230的面积大于进料口211，第二挡水盖240的面积大于出料口221。
且水槽200内的体积与初始水容量(即在TPU塑料条400进入到水槽200内之前的水位)之差大于等于TPU塑料条400的体积，以便留有足余的空间让TPU塑料条400进入。
如图1，为了使得降温的效率更快，水槽200内的水最好是过冷水(温度在0℃以下，但是形态还是液体的)，所以本实用新型还包括一个过冷水制备装置500，过冷水制备装置500包括出口520和进口510，出口520与水槽200的敞口用第一连接管530连接，水槽200上还设有一个排水口250，排水口250与进口510用第二连接管540连接，第一连接管530将过冷水制备装置500内的过冷水通过敞口注入到水槽200内，而排水口250将因为沉浸过TPU塑料条400的温度变高的水排出水槽200外，从而使得水槽200内的水的温度始终保持在预想的温度范围(-8℃至-2℃)内。
如图1，偶尔装置如果出错的话，致使水槽200的水位可能会超出水槽200的高度，进而从敞口溢出，为了防止此种原因造成的地面积水，在水槽200底部设有一托盘260，且托盘260的底部设有一个溢口，溢口与进口510用第三连接管550连接，托盘260内的水通过溢口再重回到过冷水制备装置500内制冷。
如图1，为了能够将水位和水槽200内的温度维持在预想范围(水位不超过水槽200高度，温度在-8℃至-2℃之间)内，第一连接管530上设有第一控制阀531，第二连接管540上设有第二控制阀541，第一控制阀531和第二控制阀541的相互配合可以控制水的温度和水位，如果水温高了，可以打开第二控制阀541，将温度高的水放出去，同时，打开第一控制阀531，将温度低的水注入进来；当水位太高时，打开第二控制阀541，将水排掉一点，如果温度太高，再打开第一控制阀531，注入一些冷水。
如图1，为了使得水温和水位的控制更加自动化，减少人力，水槽200内设有一个液位传感器270，液位传感器270的电信输出端与一个智能控制器600的电信输入端电信连接，智能控制器600至少包括两个电信输出端，分为第一电信输出端610和第二电信输出端620，第一电信输出端610与第一控制阀531的电信输入端电信连接，第二电信输出端620与第二控制阀541的电信输入端电信连接，水槽200内设有一个温度传感器700，温度传感器700的电信输出端与智能控制器600的电信输入端电信连接，液位传感器270和温度传感器700分别把检测到的水位信息和温度信息传递到智能控制器600，智能控制器600再经过计算，发出指令到第一控制阀531和第二控制阀541，对第一控制阀531和第二控制阀541进行控制。
如图1，为了避免TPU塑料条400上吸收进水分而影响TPU切粒的质量，水槽200与切刀模块300之间设有一个微波烘干设备800，当TPU塑料条400从水槽200内出来后，进入到微波烘干设备800进行烘干，再从微波烘干设备800出来后，移动到切刀模块300处进行切粒。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种TPU切粒机，包括模头、水槽、切刀模块，所述水槽设置在所述模头和所述切刀模块之间，其特征在于，所述水槽包括两个相对设置的侧板，分为第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设有进料口，所述第二侧板上设有出料口，所述进料口的高度与所述出料口的高度一致，且所述第一侧板的内壁上设有用于盖住进料口的上翻式第一挡水盖，所述第二侧板的外壁上设有用于盖住出料口的上翻式第二挡水盖，所述水槽的初始水位高于所述进料口或者出料口的高度。
2.根据权利要求1所述的一种TPU切粒机，其特征在于，还包括一个过冷水制备装置，所述过冷水制备装置包括出口和进口，所述出口与所述水槽的敞口用第一连接管连接，所述水槽上还设有一个排水口，所述排水口与所述进口用第二连接管连接。
3.根据权利要求2所述的一种TPU切粒机，其特征在于，所述水槽底部设有一托盘，所述托盘的底部设有一个溢口，所述溢口与所述进口用第三连接管连接。
4.根据权利要求3所述的一种TPU切粒机，其特征在于，所述第一连接管上设有第一控制阀，所述第二连接管上设有第二控制阀。
5.根据权利要求4所述的一种TPU切粒机，其特征在于，所述水槽内设有一个液位传感器，所述液位传感器的电信输出端与一个智能控制器的电信输入端电信连接，所述智能控制器至少包括两个电信输出端，分为第一电信输出端和第二电信输出端，所述第一电信输出端与所述第一控制阀的电信输入端电信连接，所述第二电信输出端与所述第二控制阀的电信输入端电信连接。
6.根据权利要求5所述的一种TPU切粒机，其特征在于，所述水槽内设有一个温度传感器，所述温度传感器的电信输出端与所述智能控制器的电信输入端电信连接。
7.根据权利要求6所述的一种TPU切粒机，其特征在于，所述水槽与所述切刀模块之间设有一个微波烘干设备。
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