CN218965865U - 一种颗粒传输设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒传输设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有冷却架，所述冷却架内设置有冷却腔，所述冷却腔内设置有搅拌杆，所述冷却架的顶部设置有电机一，所述电机一的输出端与搅拌杆固定连接，所述冷却架的顶部设置有进料口，所述固定架的外侧固定连接有输送筒，所述输送筒内设置有输送腔。本实用新型中，过冷却架、电机一、搅拌杆、下料管、排水管、储液箱、输送泵、输送管、半导体制冷器等结构的配合设置，既能将储液箱内的低温水输送进入冷却架内对塑料颗粒进行了冷却工作，同时也可以在冷却完成后直接将水体回收再利用，减少资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，尤其涉及一种颗粒传输设备。
背景技术
日常生活中,再生颗粒可用来制造各种、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，同时再生塑料颗粒也可以应用在服装工业、以及化学工业等诸多方面，使用范围极为广泛，而再生塑料颗粒，通常都是将一些可回收的塑料进行回收后进行热熔制粒，在再生塑料颗粒的生产过程中，需要对塑料颗粒进行冷却以及工序间的传输工作，因此则需要使用到传输设备，为了保证塑料颗粒可以稳定传输下，需要先将塑料颗粒冷却后才能进行稳定输送工作；
现有的申请号为：CN202022307871.1，专利标题为：一种特种工程塑料颗粒传输和冷却装置，其结构通过在冷却装置内设置转轴，转轴上安装有螺旋叶片，冷却水通过进水口进入冷却装置的内部，电机带动转轴转动，从而使得螺旋叶片旋转，塑料颗粒通过螺旋叶片带动进行运动，在运动的同时利用冷却水进行散热，散热后打开阀门，使其通过连接口进入传输装置位置，在进行排水，排水后通过传送带进行塑料颗粒的输送工作，其结构中存在两点缺陷：1、其冷却水体在使用完成后直接排放，水体无法循环利用，造成了极大的资源浪费的情况；2、其结构在冷却后，水体与塑料颗粒一起进入了传输装置内，这样传输装置浸泡在水体中，会对设备造成影响，而且也塑料颗粒也容易随着水体出现不规则沉降，会卡在传送带内部，造成设备无法正常运转的情况；
针对这两个问题，本申请通过设置的排水管、电磁阀、储液箱、水泵、半导体制冷器来实现水体的循环利用，减少资源浪费，通过将下料管上与排水管的分隔，配合两端电磁阀的设置，可以将水体与塑料颗粒隔开，这样可以避免水体对设备的影响，而且通过采用输送筒、绞龙的形式进行输送，能够有效避免出现塑料颗粒卡入到输送结构内部的情况，保证了输送的均匀性与稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒传输设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种颗粒传输设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有冷却架，所述冷却架内设置有冷却腔，所述冷却腔内设置有搅拌杆，所述冷却架的顶部设置有电机一，所述电机一的输出端与搅拌杆固定连接，所述冷却架的顶部设置有进料口，所述固定架的外侧固定连接有输送筒，所述输送筒内设置有输送腔，所述冷却腔的底端设置有连通到输送腔内的下料管，所述下料管上设置有电磁阀一，且下料管上连通设置有排水管，所述排水管上设置有电磁阀二，所述输送腔内转动连接有输送绞龙，所述输送筒的一端设置有电机二，所述电机二的输出端与输送绞龙固定连接，所述输送筒的外表面固定安装有加热板，所述底座的顶部设置有储液箱，所述储液箱内设置有储液腔，所述排水管的底端连通到储液腔内，所述储液腔内设置有水泵，所述水泵上设置有输送管，所述输送管一端连通到冷却腔内，所述储液箱上设置有半导体制冷器，所述固定架上设置有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料管内与排水管对应位置设置有防护滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输送腔的内壁底部一侧设置有沥水口，所述沥水口的下方设置有连通到储液腔内的排出管，且沥水口内安装有沥水滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储液腔内设置有两个隔板，两个所述隔板之间设置有过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述半导体制冷器的冷端位于储液腔内，且半导体制冷器的热端位于储液箱外侧，所述半导体制冷器的热端上安装有散热片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储液箱上设置有补水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控制器的型号为STM32，所述电机一、电磁阀一、电磁阀二、电机二、加热板、水泵、半导体制冷器与控制器之间均为电性连接。
本实用新型具有如下有益效果：
该颗粒传输设备，通过冷却架、电机一、搅拌杆、下料管、排水管、储液箱、输送泵、输送管、半导体制冷器等结构的配合设置，既能将储液箱内的低温水输送进入冷却架内对塑料颗粒进行了冷却工作，同时也可以在冷却完成后直接将水体回收再利用，减少资源浪费，同时整个结构的设置也使得水体不会对后续的输送结构造成影响，不易存在塑料颗粒卡在设备内的情况，通过输送筒结构的设置，可以对塑料颗粒进行均匀稳定的输送工作，同时配合加热板的设置，能够在输送过程中对塑料颗粒进行一个烘干工作，可以直接送入下一个生产工序中，减少后续需要再进行烘干的步骤，提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种颗粒传输设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种颗粒传输设备的正视图；
图3为本实用新型提出的一种颗粒传输设备的图2中A的放大图。
图例说明：
1、底座；2、固定架；3、冷却架；4、冷却腔；5、搅拌杆；6、电机一；7、进料口；8、输送筒；9、输送腔；10、下料管；11、电磁阀一；12、排水管；13、电磁阀二；14、防护滤网；15、输送绞龙；16、电机二；17、加热板；18、沥水口；19、排出管；20、储液箱；21、储液腔；22、隔板；23、过滤网；24、水泵；25、输送管；26、半导体制冷器；27、补水管；28、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种颗粒传输设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2位于底座1的顶部一侧侧边，固定架2的外侧固定连接有冷却架3，冷却架3内设置有冷却腔4，冷却腔4内设置有搅拌杆5，冷却架3的顶部设置有电机一6，电机一6的输出端与搅拌杆5固定连接，冷却架3的顶部设置有进料口7，进料口7的设置可以方便生产后的塑料颗粒送入冷却腔4内进行冷却工作，电机一6驱动搅拌杆5带动冷却腔4内的水体流动，可以避免产生堆积的情况，同时也避免塑料颗粒产生粘连的情况，固定架2的外侧固定连接有输送筒8，输送筒8位于冷却架3的下方，输送筒8内设置有输送腔9，冷却腔4的底端设置有连通到输送腔9内的下料管10，下料管10上设置有电磁阀一11，且下料管10上连通设置有排水管12，排水管12与下料管10连接位置位于电磁阀一11的上方，这样可以在塑料颗粒冷却后预先将冷却水排出，再进行下料工作，排水管12上设置有电磁阀二13，电磁阀二13可以控制进行排水操作，输送腔9内转动连接有输送绞龙15，输送筒8的一端设置有电机二16，电机二16的输出端与输送绞龙15固定连接，电机二16驱动输送绞龙15转动，可以进行便捷稳定的颗粒传输工作，能便捷的送入下一个工序当中，输送筒8的外表面固定安装有加热板17，加热板17的设置可以方便对输送筒8进行加热工作，从而能够使得塑料颗粒在输送时，能够随着温度上升，将多余的水汽蒸发，实现烘干处理效果，从而减少后续烘干处理工序，提升工作效率，底座1的顶部设置有储液箱20，储液箱20内设置有储液腔21，排水管12的底端连通到储液腔21内，储液腔21内设置有水泵24，水泵24上设置有输送管25，输送管25一端连通到冷却腔4内，储液箱20的设置可以方便对冷却水进行回收以及输送工作，实现水体的循环利用，减少资源浪费的情况，储液箱20上设置有半导体制冷器26，半导体制冷器26的设置，可以对储液腔21内的水体进行降温工作，从而使其能够稳定被水泵24送入冷却结构中对塑料颗粒进行冷却工作，半导体制冷器26的位置靠近水泵24的一侧，固定架2上设置有控制器28。
下料管10内与排水管12对应位置设置有防护滤网14，防护滤网14的设置，可以保证在冷却水排出时，避免塑料颗粒进入排水管12中。
输送腔9的内壁底部一侧设置有沥水口18，沥水口18的下方设置有连通到储液腔21内的排出管19，且沥水口18内安装有沥水滤网，沥水口18结构的设置，可以在冷却后的塑料颗粒排水完成后送入输送腔9内准备输送时，能够将多余的水沥下来，沥水口18的位置与下料管10的位置相对应，排出管19可以将沥下来的水送入储液箱20内。
储液腔21内设置有两个隔板22，两个隔板22之间设置有过滤网23，隔板22的设置可以对储液箱20内划分区域，能够将冷热位置的水大致分隔开，过滤网23则是水体流动必须通过的位置，可以将一些细小的塑料颗粒过滤下来，储液箱20的顶部为顶盖形式，可以方便定期打开进行清理工作。
半导体制冷器26的冷端位于储液腔21内，且半导体制冷器26的热端位于储液箱20外侧，半导体制冷器26的热端上安装有散热片，半导体制冷器26冷端位于储液箱20内可以方便对水体进行降温工作，使其能够稳定的为后续的塑料颗粒进行冷却操作，热端位置外侧则不会对水体造成影响，散热片的设置则可以实现快速散热的效果。
储液箱20上设置有补水管27，补水管27的设置，可以方便定期补水。
控制器28的型号为STM32，电机一6、电磁阀一11、电磁阀二13、电机二16、加热板17、水泵24、半导体制冷器26与控制器28之间均为电性连接，控制器28的设置可以保证整个结构能够便捷控制操作使用。
工作原理：在使用颗粒传输设备时，水泵24将储液箱20内的水通过输送管25送入冷却腔4内，将塑料颗粒从进料口7位置投入冷却腔4内，启动电机一6，电机一6驱动搅拌杆5转动，可以对塑料颗粒进行搅拌工作，避免粘连，冷却完成后，打开电磁阀二13，水体通过排水管12回到储液箱20内，进行降温工作，排水完成后，打开电磁阀一11，塑料颗粒自动落入输送腔9内，落在沥水口18位置，将多余的水沥下来，电机二16驱动输送绞龙15转动，输送绞龙15带动塑料颗粒均匀稳定的进行传输工作，加热板17进行加热，可以对输送筒8内的塑料颗粒进行一个烘干工作，将多余的水汽蒸发掉，保证后续工序能够直接进行，减少后续需要再烘干处理的步骤，提升工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种颗粒传输设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的外侧固定连接有冷却架(3)，所述冷却架(3)内设置有冷却腔(4)，所述冷却腔(4)内设置有搅拌杆(5)，所述冷却架(3)的顶部设置有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端与搅拌杆(5)固定连接，所述冷却架(3)的顶部设置有进料口(7)，所述固定架(2)的外侧固定连接有输送筒(8)，所述输送筒(8)内设置有输送腔(9)，所述冷却腔(4)的底端设置有连通到输送腔(9)内的下料管(10)，所述下料管(10)上设置有电磁阀一(11)，且下料管(10)上连通设置有排水管(12)，所述排水管(12)上设置有电磁阀二(13)，所述输送腔(9)内转动连接有输送绞龙(15)，所述输送筒(8)的一端设置有电机二(16)，所述电机二(16)的输出端与输送绞龙(15)固定连接，所述输送筒(8)的外表面固定安装有加热板(17)，所述底座(1)的顶部设置有储液箱(20)，所述储液箱(20)内设置有储液腔(21)，所述排水管(12)的底端连通到储液腔(21)内，所述储液腔(21)内设置有水泵(24)，所述水泵(24)上设置有输送管(25)，所述输送管(25)一端连通到冷却腔(4)内，所述储液箱(20)上设置有半导体制冷器(26)，所述固定架(2)上设置有控制器(28)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒传输设备，其特征在于：所述下料管(10)内与排水管(12)对应位置设置有防护滤网(14)。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒传输设备，其特征在于：所述输送腔(9)的内壁底部一侧设置有沥水口(18)，所述沥水口(18)的下方设置有连通到储液腔(21)内的排出管(19)，且沥水口(18)内安装有沥水滤网。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒传输设备，其特征在于：所述储液腔(21)内设置有两个隔板(22)，两个所述隔板(22)之间设置有过滤网(23)。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒传输设备，其特征在于：所述半导体制冷器(26)的冷端位于储液腔(21)内，且半导体制冷器(26)的热端位于储液箱(20)外侧，所述半导体制冷器(26)的热端上安装有散热片。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒传输设备，其特征在于：所述储液箱(20)上设置有补水管(27)。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒传输设备，其特征在于：所述控制器(28)的型号为STM32，所述电机一(6)、电磁阀一(11)、电磁阀二(13)、电机二(16)、加热板(17)、水泵(24)、半导体制冷器(26)与控制器(28)之间均为电性连接。
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