CN212399347U - 一种用于弧形滤芯的固定工装板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于弧形滤芯的固定工装板，包括底板以及设置在底板一侧的挡板，另一侧的推板，所述推板位于挡板的一侧设置有弧形槽，另一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动气缸以及设置在驱动气缸上的双活塞杆，所述双活塞杆通过连接块与推板连接，所述推板的底部设置导向块，所述导向块与底板上设置的导向槽连接。本实用新型设计新颖、结构合理、使用方便，与传统的技术相比，能够通过推板上的弧形槽对弧形的滤芯进行压紧固定，且推板通过设置的导向柱移动平稳，不易晃动，能够有效保证弧形过滤器的压合质量。

Description

一种用于弧形滤芯的固定工装板

技术领域

本实用新型涉及治具领域，尤其涉及一种用于弧形滤芯的固定工装板。

背景技术

空气滤芯器的主要组成部分是滤芯和机壳，其中滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构，在空气滤芯器生产的过程中，空气滤芯器金属壳体与滤纸之间通过胶水粘贴和密封，需要用到工装板。而工装板中安装滤芯和机壳的安装槽一般随产品的形状而设置。目前，现有的安装槽普遍设置为方形，主要是因为滤芯和机壳呈方形。随着空气滤芯器的应用越来越广，现有市面上出现了较多一些弧形空气滤芯器，而目前弧形空气滤芯器在滤芯和机壳的固定中，还普遍的存在需要人工辅助固定，导致人力的劳动量较大，且生产效率较低，无法满足生产的需求，因此，我们有必要研究一种用于弧形滤芯的固定工装板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于弧形滤芯的固定工装板，本实用新型设计新颖、结构合理、使用方便，与传统的技术相比，能够通过推板上的弧形槽对弧形的滤芯进行压紧固定，且推板通过设置的导向柱移动平稳，不易晃动，能够有效保证弧形过滤器的压合质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于弧形滤芯的固定工装板，包括底板以及设置在底板一侧的挡板，另一侧的推板，所述推板位于挡板的一侧设置有弧形槽，另一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动气缸以及设置在驱动气缸上的双活塞杆，所述双活塞杆通过连接块与推板连接，所述推板的底部设置导向块，所述导向块与底板上设置的导向槽连接。采用此技术方案，挡板和推板上的弧形槽形成滤芯机壳安装槽；驱动气缸通过双活塞杆驱动连接块，使连接块连接的推板往挡板一侧移动，以压紧安装槽中的滤芯机壳。

作为优选，所述推板的两侧设置有限位槽，所述限位槽内设置有与底板连接的限位螺栓。采用此技术方案，便于推板的移动限位。

作为优选，所述挡板的两侧还设置有导向柱，所述导向柱与推板弧形槽两侧设置的导向套连接。采用此技术方案，便于推板的导向以及平稳的移动。

作为优选，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧的一侧与推板连接，另一侧与挡板连接。采用此技术方案，减少缓冲，避免滤芯机壳的压坏。

作为优选，所述底板的底部两侧设置有定位孔和磁铁，所述磁铁位于定位孔的一侧。采用此技术方案，定位孔和磁铁用于与外部组件连接；例如点胶机转盘上的定位柱和吸附在转盘上。

作为优选，所述挡板位于弧形槽的一侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫的厚度设置在0.1-0.2mm。采用此技术方案，以便于滤芯机壳压紧时缓冲。

本实用新型的有益效果是：设计新颖、结构合理、使用方便，与传统的技术相比，能够通过推板上的弧形槽对弧形的滤芯进行压紧固定，且推板通过设置的导向柱移动平稳，不易晃动，能够有效保证弧形过滤器的压合质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型涉及的俯视图；

图2为本实用新型涉及的局部剖面结构示意图。

图中标号说明：底板1，挡板2，推板3，弧形槽4，驱动气缸5，双活塞杆6，连接块7，导向块8，导向槽9，限位槽10，限位螺栓11，导向柱12，导向套13，弹簧14，定位孔15，磁铁16，缓冲垫17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图2所示，一种用于弧形滤芯的固定工装板，包括底板1以及设置在底板1一侧的挡板2，另一侧的推板3，所述推板3位于挡板2的一侧设置有弧形槽4，另一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动气缸5以及设置在驱动气缸5上的双活塞杆6，所述双活塞杆6通过连接块7与推板3连接，所述推板3的底部设置导向块8，所述导向块8与底板1上设置的导向槽9连接。采用此技术方案，挡板2和推板3上的弧形槽4形成滤芯机壳安装槽；驱动气缸5通过双活塞杆6驱动连接块7，使连接块7连接的推板3往挡板2一侧移动，以压紧安装槽中的滤芯机壳。

作为优选，所述推板3的两侧设置有限位槽10，所述限位槽10内设置有与底板1连接的限位螺栓11。采用此技术方案，便于推板3的移动限位。

作为优选，所述挡板2的两侧还设置有导向柱12，所述导向柱12与推板3弧形槽4两侧设置的导向套13连接。采用此技术方案，便于推板3的导向以及平稳的移动。

作为优选，所述导向柱12上套设有弹簧14，所述弹簧14的一侧与推板3连接，另一侧与挡板2连接。采用此技术方案，减少缓冲，避免滤芯机壳的压坏。同时，便于推板3复位。

作为优选，所述底板1的底部两侧设置有定位孔15和磁铁16，所述磁铁16位于定位孔15的一侧。采用此技术方案，定位孔15和磁铁16用于与外部组件连接；例如点胶机转盘上的定位柱和吸附在转盘上。

作为优选，所述挡板2位于弧形槽4的一侧设置有缓冲垫17，所述缓冲垫17的厚度设置在0.1-0.2mm。采用此技术方案，以便于滤芯机壳压紧时缓冲。

具体实施例

在实际使用时，将滤芯和机壳放置在工装槽中，然后，由设置的驱动气缸通过活塞杆带动连接的推板，使推板往挡板的一侧移动，以夹紧工装槽中放置的滤芯机壳。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于弧形滤芯的固定工装板，其特征在于：包括底板（1）以及设置在底板（1）一侧的挡板（2），另一侧的推板（3），所述推板（3）位于挡板（2）的一侧设置有弧形槽（4），另一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动气缸（5）以及设置在驱动气缸（5）上的双活塞杆（6），所述双活塞杆（6）通过连接块（7）与推板（3）连接，所述推板（3）的底部设置导向块（8），所述导向块（8）与底板（1）上设置的导向槽（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于弧形滤芯的固定工装板，其特征在于：所述推板（3）的两侧设置有限位槽（10），所述限位槽（10）内设置有与底板（1）连接的限位螺栓（11）。

3.根据权利要求1所述的一种用于弧形滤芯的固定工装板，其特征在于：所述挡板（2）的两侧还设置有导向柱（12），所述导向柱（12）与推板（3）弧形槽（4）两侧设置的导向套（13）连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于弧形滤芯的固定工装板，其特征在于：所述导向柱（12）上套设有弹簧（14），所述弹簧（14）的一侧与推板（3）连接，另一侧与挡板（2）连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于弧形滤芯的固定工装板，其特征在于：所述底板（1）的底部两侧设置有定位孔（15）和磁铁（16），所述磁铁（16）位于定位孔（15）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于弧形滤芯的固定工装板，其特征在于：所述挡板（2）位于弧形槽（4）的一侧设置有缓冲垫（17），所述缓冲垫（17）的厚度设置在0.1-0.2mm。

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