CN212398223U - 集尘器和动力工具系统 - Google Patents

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CN212398223U CN201890001085.7U CN201890001085U CN212398223U CN 212398223 U CN212398223 U CN 212398223U CN 201890001085 U CN201890001085 U CN 201890001085U CN 212398223 U CN212398223 U CN 212398223U
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K·D·彼得森
B·C·沃德
J·E·潘格瑞克
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Abstract

一种集尘器和一种动力工具系统。集尘器其可操作以收集在动力工具操作期间产生的灰尘和碎屑,集尘器包括被配置成联接至动力工具的安装基座。安装基座限定纵向轴线。集尘器还包括从安装基座延伸的护罩。护罩包括与安装基座相邻的第一端,可操作以接触工件的第二端,在第一端和第二端之间延伸的套筒,以及将第二端偏置远离第一端的弹簧。第二端可克服弹簧而相对于第一端移动。

Description

集尘器和动力工具系统
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年8月16日提交的申请号为62/546,032的共同未决的美国临时专利申请的优先权,其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本实用新型涉及用于动力工具的灰尘容纳件(containment)。本实用新型还涉及集尘器和动力工具系统。
背景技术
在旋转动力工具(例如,电钻/螺丝刀、锤钻等)的操作过程期间,操作员可以将紧固件驱动到工件中、在工件上钻孔,或将其他工具安装在动力工具的工作端,以执行其他各种任务。例如,在进行钻孔操作时,灰尘和其他碎屑会从工件上积聚。在某些情况下,不希望有来自工件的灰尘和其他碎屑,因为颗粒可能会经空气传播,并形成多尘或不安全的工作场所。工件也可能位于难以到达的、在其中难以清理碎屑的区域,或者工件可能位于头顶上方,在该位置,不期望的碎屑可能落在操作员身上。
实用新型内容
本实用新型在一个方面提供了一种集尘器,其可操作以收集在动力工具操作期间产生的灰尘和碎屑。集尘器包括被配置成联接至动力工具的安装基座。安装基座限定纵向轴线。集尘器还包括从安装基座延伸的护罩。护罩包括与安装基座相邻的第一端,可操作以接触工件的第二端,在第一端和第二端之间延伸的套筒,以及将第二端偏置远离第一端的弹簧。第二端可克服弹簧而相对于第一端移动。
本实用新型在另一方面提供了一种集尘器,其可操作以收集在动力工具操作期间产生的灰尘和碎屑。集尘器包括被配置成联接至动力工具的安装基座。安装基座限定纵向轴线。集尘器还包括联接到安装基座的系绳。系绳被配置为缠绕在动力工具的一部分上。集尘器还包括从安装基座延伸的护罩。护罩包括与安装基座相邻的第一端,可操作以接触工件的第二端,以及在第一端和第二端之间延伸的套筒。
本实用新型在另一方面提供了一种动力工具系统,其包括动力工具,动力工具包括壳体、工作端和从工作端延伸的工具头。动力工具系统还包括集尘器,其可操作以收集在动力工具的操作期间产生的灰尘和碎屑。集尘器包括抵靠动力工具的工作端的安装基座。安装基座限定孔和纵向轴线,工具头延伸穿过孔,工具头沿着纵向轴线延伸。集尘器还包括联接至安装基座的系绳。系绳缠绕在壳体的一部分上,以将集尘器固定至动力工具。集尘器还包括从安装基座延伸的护罩。护罩具有与安装基座相邻的第一端,可操作以接触工件的第二端,在第一端和第二端之间延伸的套筒,以及将第二端偏置远离第一端的弹簧。第二端可克服弹簧而相对于第一端移动。
通过考虑以下详细描述和附图,本实用新型的其他特征和方面将变得显而易见。
附图说明
图1是与集尘器一起使用的旋转动力工具的侧视图。
图2是附接到图1的动力工具的集尘器的侧视图,并且具有联接到工具的各种工具头。
图3是附接到图1的动力工具的集尘器的俯视图,其中系绳固定在动力工具上。
图4是处于延伸位置的集尘器的透视图。
图5是集尘器的分解图。
图6是处于收缩位置的集尘器的局部剖视图,示出了抽吸路径。
图7是集尘器的透视图,示出了被配置成邻接工件的端部。
图8是集尘器的俯视图,示出了根据本实用新型的替代实施方式的系绳。
在详细解释本实用新型的任何实施方式之前,应当理解的是,本实用新型的应用不限于在以下描述中阐述或在以下附图中示出的构造细节和部件布置。本实用新型能够具有其他实施方式并且能够以各种方式实践或实施。同样,应当理解的是,本文所使用的措词和术语是出于描述的目的,而不应被视为限制性的。
具体实施方式
图1示出了旋转动力工具10,并更具体地示出了旋转锤,其包括壳体 14,设置在壳体14内的电动机(未示出),以及由电动机的启动驱动的工作端18。工具头可固定到工作端18,以用于与工作端18一起旋转(例如,使用花键配合),并在工件上执行工作。在所示的构造中,旋转动力工具10包括设置在工作端18处的快速释放机构22,以促进不同的工具头的快速移除和更换。旋转动力工具10的电动机被配置为直流电动机,该直流电动机从机载电源(例如,电池26)接收电力。电池26可以包括多个不同的标称电压(例如,12V、18V等)中的任何一个,并且可以被配置为具有多个不同化学物质(例如,锂离子、镍镉等)中的任何一个。可替代地,电动机可以通过电源线由远程电源(例如,家用电源插座)供电。电动机通过按下触发器30或其他致动器选择性地被致动。
图2至图5示出了用于与动力工具10一起使用的集尘器34。集尘器34 选择性地联接至旋转动力工具10,并且限定了在使用时(如图2所示)被配置成邻接动力工具10的第一端35和被配置成邻接工件的第二端36。集尘器34有效地充当围绕工作端18和工具头的护罩37,以用于在操作期间收集灰尘和碎屑。所示的集尘器34包括邻近第一端35的安装基座38,从安装基座 38朝向第二端36延伸的弹簧42,以及围绕弹簧42设置的套筒46。
安装基座38限定了纵向轴线50(图4),集尘器34沿着该纵向轴线50 接收旋转动力工具10。当集尘器34连接到动力工具10时,基座38抵靠动力工具10的工作端18。如图2和图3最佳所示,基座38邻接工具10的端部,例如卡盘组件。通过这种邻接,集尘器34可以不论制造,基本上与任何钻式动力工具10一起使用。由于基座38与工具10的接合,基座38包括硬化的金属板,该硬化的金属板用作工具10的卡盘组件的支承表面。在其他实施方式中,硬化的金属板可以用滑动垫圈或轴承代替。而且,在一些实施方式中,集尘器34可被配置成使得基座38可将工作端的卡盘组件完全接收在护罩37内(与邻接卡盘组件的端部相对)。
基座38包括孔54(图5),该孔54允许工具头(例如,钻头)延伸穿过基座38并进入限定在套筒46内的空间58中。取决于所使用的钻头的直径,可以在基座38中设置不同尺寸的孔。在优选的实施方式中,孔54与钻头(或钻头的一部分)的直径紧密匹配,以防止灰尘从这个接口逸出。在一些实施方式中,基座38可包括围绕孔54的活门(shutter)和/或垫圈,以允许减小或大体消除钻头与孔54之间的空间。
弹簧42联接到基座38,并且在第一端35和第二端36之间延伸。在所示的实施方式中,弹簧42是螺旋弹簧。在其他实施方式中,弹簧42可以是在第一端35与第二端36之间延伸的不同类型的弹簧。随着工具头逐渐钻入工件中,弹簧42促进第二端36相对于第一端35的运动。当动力工具10的工作端18移近工件时,弹簧42(并且因此集尘器34)压缩,使得集尘器34 不干扰与工件接合的钻头。套筒46还在第一端35和第二端36之间延伸,并且在钻孔操作期间,将灰尘和碎屑收集(entrap)在空间58内。由于弹簧42和端部35、36的刚度,钻头在与工件接合之前(例如,当由悬臂支撑 (cantilevered)时)或在使用期间不与套筒46接合或接触。换句话说,弹簧42和套筒46围绕纵向轴线50周向设置。
套筒46由柔性材料(例如,织物、塑料等)组成,该柔性材料能够折叠和弯曲到其自身上,同时还防止灰尘颗粒逸出套筒46。在其他实施方式中,套筒46可以是柔性波纹管或其他合适的装置,其能够与弹簧42一起纵向运动,并且可以收集灰尘颗粒,而且是耐用且坚固的。另外地或可替代地,套筒46可以由防止灰尘粘附到套筒46上的材料制成或涂覆有该材料。套筒46 由透明材料制成,以保持护罩37内部的可见性。在一些实施方式中,套筒 46可以由厚度为0.003英寸(3密耳或300Gauge)且雾度为6.5%的材料制成。例如,套筒46可以由
Figure DEST_PATH_GDA0002752340020000051
制造的高抗刺穿收缩膜组成。在其他实施方式中,套筒46可具有小于6.5%的雾度。在进一步的实施方式中,套筒 46可以由厚度为例如0.001英寸(1密耳)的吹塑高密度聚乙烯(HDPE) 膜组成。
在一些实施方式中,套筒46可以由具有自然弹性的材料组成。在这样的实施方式中,套筒46本身的材料可以提供弹力,以促进第二端36远离第一端35的运动。因此,可以省略弹簧42,或将弹簧42视为集成在套筒46 中。
继续参考图2至图5,集尘器34包括用于将集尘器34选择性地安装在动力工具10上的系绳(tether)62。系绳62由具有弹性的聚合物材料组成,以允许系绳62略微弯曲。如图3所示,系绳62包括第一端66、第二端70 以及设置在第一端66和第二端70之间的多个球状元件74。系绳62的第一端66在第一锚固件78处联接至安装基座38。球状元件74中的一个被接收在锚固件78中。相反,系绳62的第二端70(或其附近)可经由球状元件 74中的另一个,选择性地联接至安装基座38的第二锚固件98。第一锚固件78和第二锚固件98设置在安装基座38的相对侧上。在一些实施方式中,系绳62可以永久地(或半永久地(即,可拆卸以更换))联接到第一锚固件78。
为了维持集尘器34和动力工具10之间的连接,系绳62联接至第一锚固件78,并且缠绕在工具10的各个部分上,以将集尘器34联接至工具10。系绳62的第二端70(或其附近)联接至第二锚固件98。例如,如图2所示,系绳62可穿过壳体14中的、在工具致动器或触发器30附近的开口。可替代地,如图3所示,系绳62可缠绕在壳体14的后端86周围。根据工具10的配置,可以使用其他特征将集尘器34拴系在工具10上。如图4所示,在系绳62的第一端66附近、在相邻球状元件74之间的部分穿过第一锚固件 78中的狭槽89,并且球状元件74中的一个安置在第一锚固件78的凹座93 内。类似地,系绳62的第二端70附近、在相邻球状元件74之间的部分穿过第二锚固件98中的狭槽90,并且球状元件74中的一个安置在第二锚固件98的凹座94内。由于系绳62的弹性,系绳62被拉紧以使球状元件74保持安置在凹座93、94内。球状元件74沿着系绳62以相等的距离间隔开,以适应不同大小的动力工具10。尽管所示实施方式的系绳62由弹性聚合物材料组成,但是在其他实施方式中,系绳62可以可替代地是
Figure DEST_PATH_GDA0002752340020000061
带或其他合适类型的带或绳。
参照图5和图6,塞子100设置在系绳62的第一端66附近。塞子100 选择性地关闭抽吸端口101。在操作员希望从空间58抽吸灰尘和碎屑的情况下,一旦塞子100被移除,则抽吸源99可被联接到抽吸端口101。形成在安装基座38中的通道103使抽吸端口101与空间58流体连通,从而允许灰尘和碎屑被抽出。在这种情况下,操作员将塞子100从抽吸端口101移除,并且将系绳62连接在第一锚固件78和第二锚固件98之间,以将集尘器34保持在动力工具10上。在一些实施方式中,塞子100也可以联接到系绳62,使得在不使用时系绳62将塞子100保持联接到集尘器34,以防止塞子100 丢失。
继续参考图4至图6,集尘器34可在延伸位置(图4)和收缩位置(图 6)之间移动。集尘器34包括设置在第一端35处的第一连接器102和设置在第二端36处的第二连接器106,其将集尘器34保持在收缩位置。第一连接器102和第二连接器106中的每一个包括环形环110,该环形环具有远离环形环110延伸的多个突起114。如图5所示,第一连接器102的突起114朝向第二连接器106的突起114延伸。每个突起114包括台阶表面或肩部118。例如,第一连接器102的肩部118与第二连接器106的肩部118互锁,以将集尘器34保持在收缩位置,如图6所示。这种布置可以在不使用时(例如,在运输和储存期间)保护护罩37不受损坏,并且当更换工具头时可以帮助将集尘器34保持在收缩位置。相反,当集尘器34处于延伸位置时,第一连接器102和第二连接器106彼此间隔开,如图4所示。
如图6最佳所示,利用弹簧42和套筒46的护罩37的结构允许护罩37 相当大程度上改变长度。特别地,在一个实施方式中,护罩37在延伸位置 (图4)上测量超过八英寸,而在收缩位置(图6)上测量小于一英寸。这允许集尘器34容纳相对较短的工具头(例如,止动钻头),以及相对较长的工具头(例如,八英寸钻头,图2)。
参见图6,集尘器34还包括锁定机构122,其将护罩37可移除地锁定到安装基座38。锁定机构122可以是例如卡口式联接件。护罩37可相对于安装基座38围绕纵向轴线50在锁定位置(如箭头126与锁定符号130对齐时所示)和解锁位置(如箭头126与解锁符号134对齐时所示)之间旋转。在锁定位置,护罩37连接至基座38,而护罩37可在解锁位置中从基座38移除。护罩37可在第一端35或第二端36处连接到安装基座38。当连接时,护罩37和相应的端35或36形成防尘密封。在某些情况下,如果不需要集尘器34,则操作员可能希望从基座38上移除护罩37,而不必从动力工具10 上移除安装基座38。可替代地,当需要更换护罩37时,可以从基座38上移除护罩37。
如图7所示,护罩37的端部可包括空气通道138。图示的空气通道138 形成在连接器102、106的环形环110的、背向动力工具10的表面中。空气通道138可在第一连接器102和第二连接器106中的任一连接器从动力工具 10面向外时,形成在第一连接器102和第二连接器106上以供使用。空气通道138与套筒46内的空间58连通并径向向外延伸。在所示的实施方式中,空气通道138是线性的,但是可以替代地是弯曲的或不规则的。空气通道138 帮助通过集尘器34抽吸空气,从而通过空气拉动灰尘。在一些实施方式中,空气通道138的布置还在护罩37内部产生涡旋或漩涡效应。
在进行钻孔或其他操作之前,操作员将集尘器34放置在动力工具10的工作端18上,直到安装基座38邻接工作端18(图2)。如果工具头的直径大体上小于基座38的孔54,则可以将集尘器34放置在工具头上方的位置。然而,如果工具头的直径相当接近孔54的直径,则可能更容易先附接基座 38,然后通过孔54将工具头联接至工具10,最后附接护罩37。为了将集尘器34紧固到动力工具10,操作员将系绳62缠绕在壳体14的一部分上(例如,后端86、靠近触发器30处等),使系绳62的第一端66安置在第一锚固件78中,并且使系绳62的第二端70安置在第二锚固件98中(图3)。如果护罩37处于收缩位置,则操作员只需相对于第一连接器102扭转第二连接器106,直到肩部118不再相互干扰。此时,弹簧42自动将护罩37移动至延伸位置。在护罩37邻近工作端18和工具头的情况下,操作员可以开始钻孔操作,同时将灰尘和碎屑收集在套筒46内的空间58内。如果抽吸源连接到抽吸端口101,则空间58中的灰尘和碎屑将通过通道103从空间58抽出,并从抽吸端口101中抽出。
在钻孔或其他操作期间,护罩37的第二端36和工具头被放置成与工件接触。当操作者致动触发器30(并因此致动电动机)时,工具头进入工件中,并且护罩37的第二端36将朝着第一端35移动,直到工具头行进所需距离。当从工件中抽出工具头时,第二端36经由弹簧42保持与工件接触,并且在钻孔操作中产生的灰尘和碎屑被收集在护罩37内。
在一些应用中,可能需要使用比单个护罩37更长的钻头。在这种情况下,两个或多个护罩37可以联接在一起,以在使用期间完全封闭钻头。可以使用连接器以将两个护罩37端对端连接。连接器将具有与基座38类似的连接特征122。连接器将在相对侧上具有连接特征,以连接到第一护罩和第二护罩。可以重复这种布置,以增加额外护罩以用于额外长度。
图8示出了根据本实用新型另一实施方式的系绳162。相同的部件以相同的附图标记加100表示。
系绳162可被制造成包括系绳162的非球状段163,在非球状段163中不存在有球状元件174。非球状段163插入在塞子保持器200和相邻的球状元件174之间。非球状段163延伸长度L,其长度可以变化。多个球状元件 174设置在第二端170附近,以确保系绳162的可调节性。
尽管已经参考某些优选实施方式对本实用新型进行了详细描述,但是在所描述的本实用新型的一个或多个独立方面的范围和精神内,存在各种变化和修改。在所附权利要求中阐述了本实用新型的各种特征和优点。

Claims (24)

1.一种集尘器,其可操作以收集在动力工具操作期间产生的灰尘和碎屑,其特征在于,所述集尘器包括:
安装基座,其被配置成联接至所述动力工具,所述安装基座限定纵向轴线;以及
护罩,其从所述安装基座延伸,所述护罩包括与所述安装基座相邻的第一端,可操作以接触工件的第二端,在所述第一端和所述第二端之间延伸的套筒,以及将所述第二端偏置远离所述第一端的弹簧,所述第二端可克服所述弹簧而相对于所述第一端移动。
2.根据权利要求1所述的集尘器,其特征在于,所述集尘器还包括:
第一连接器,其设置在所述护罩的所述第一端处;以及
第二连接器,其设置在所述护罩的所述第二端处;
其中,所述第二连接器与所述第一连接器互锁,以克服所述弹簧的偏压,将所述护罩保持在收缩位置中。
3.根据权利要求2所述的集尘器,其特征在于,所述第一连接器包括环形环和从所述环形环延伸的突起,其中,所述第二连接器包括环形环和从所述环形环延伸的突起,并且其中,所述第一连接器的所述突起接合所述第二连接器的所述突起,以将所述护罩保持在所述收缩位置中。
4.根据权利要求1所述的集尘器,其特征在于,所述集尘器还包括设置在所述护罩的所述第一端处的连接器,其中,所述连接器包括锁定机构,所述锁定机构用于可移除地联接到所述安装基座,使得可从所述安装基座移除所述护罩。
5.根据权利要求4所述的集尘器,其特征在于,所述锁定机构包括卡口式联接件。
6.根据权利要求4所述的集尘器,其特征在于,所述连接器是第一连接器,并且还包括设置在所述护罩的所述第二端处的第二连接器,其中,所述第二连接器包括锁定机构,所述锁定机构用于可移除地联接至所述安装基座,使得可相对于所述安装基座反转所述护罩。
7.根据权利要求1所述的集尘器,其特征在于,所述套筒和所述弹簧被配置为围绕联接到所述动力工具并且沿着所述纵向轴线延伸的工具头周向设置。
8.根据权利要求1所述的集尘器,其特征在于,所述集尘器还包括联接到所述安装基座的系绳,其中,所述系绳被配置成缠绕在所述动力工具的一部分上。
9.根据权利要求8所述的集尘器,其特征在于,所述安装基座包括锚固件,其中,所述系绳包括联接至所述安装基座的第一端,与所述第一端相对的第二端,以及与所述第二端相邻的球状元件,并且其中,所述球状元件与所述锚固件接合,以将所述集尘器固定至所述动力工具。
10.根据权利要求9所述的集尘器,其特征在于,所述系绳包括沿着所述系绳的长度间隔开的多个球状元件,并且其中,所述多个球状元件中的一个球状元件与所述锚固件接合,以将所述集尘器固定至所述动力工具。
11.根据权利要求10所述的集尘器,其特征在于,所述锚固件是第一锚固件,其中,所述安装基座还包括第二锚固件,所述第二锚固件设置在所述安装基座的、所述第一锚固件的相对侧上,并且其中,所述多个球状元件中的、邻近所述系绳的所述第一端的另一个球状元件与所述第二锚固件接合,以将所述系绳可移除地联接至所述安装基座。
12.根据权利要求8所述的集尘器,其特征在于,所述系绳由能够使所述系绳弹性变形的聚合物材料组成。
13.根据权利要求1所述的集尘器,其特征在于,所述安装基座包括与由所述护罩限定的空间流体连通的抽吸端口,并且其中,所述抽吸端口允许从所述空间抽吸灰尘和碎屑。
14.根据权利要求13所述的集尘器,其特征在于,所述集尘器还包括塞子,所述塞子选择性地联接至所述抽吸端口,以覆盖所述抽吸端口。
15.根据权利要求14所述的集尘器,其特征在于,所述集尘器还包括联接至所述安装基座的系绳,其中,所述系绳被配置为将所述安装基座固定至所述动力工具,并且其中,所述塞子联接至所述系绳。
16.根据权利要求1所述的集尘器,其特征在于,所述集尘器还包括设置在所述护罩的所述第二端上的环形环,其中,所述环形环限定与由所述护罩限定的空间连通的空气通道。
17.根据权利要求16所述的集尘器,其特征在于,所述环形环限定多个空气通道,所述多个空气通道形成在所述环形环的、背离所述动力工具的表面中。
18.根据权利要求1所述的集尘器,其特征在于,所述护罩由透明材料制成。
19.一种集尘器,其可操作以收集在动力工具操作期间产生的灰尘和碎屑,其特征在于,所述集尘器包括:
安装基座,其被配置成联接至所述动力工具,所述安装基座限定纵向轴线;
系绳,其联接到所述安装基座,所述系绳被配置为缠绕在所述动力工具的一部分上;以及
护罩,其从所述安装基座延伸,所述护罩包括与所述安装基座相邻的第一端,可操作以接触工件的第二端,以及在所述第一端和所述第二端之间延伸的套筒。
20.根据权利要求19所述的集尘器,其特征在于,所述安装基座包括锚固件,其中,所述系绳包括联接至所述安装基座的第一端,与所述第一端相对的第二端,以及与所述第二端相邻的球状元件,并且其中,所述球状元件与所述锚固件接合,以将所述集尘器固定至所述动力工具。
21.根据权利要求20所述的集尘器,其特征在于,所述系绳包括沿着所述系绳的长度间隔开的多个球状元件,并且其中,所述多个球状元件中的一个球状元件与所述锚固件接合,以将所述集尘器固定至所述动力工具。
22.根据权利要求21所述的集尘器,其特征在于,所述锚固件是第一锚固件,其中,所述安装基座还包括第二锚固件,所述第二锚固件设置在所述安装基座的、所述第一锚固件的相对侧上,并且其中,所述多个球状元件中的、邻近所述系绳的所述第一端的另一个球状元件与所述第二锚固件接合,以将所述系绳可移除地联接至所述安装基座。
23.根据权利要求19所述的集尘器,其特征在于,所述系绳由能够使所述系绳弹性变形的聚合物材料组成。
24.一种动力工具系统,其特征在于,所述动力工具系统包括:
动力工具,其包括壳体、工作端和从所述工作端延伸的工具头;以及
集尘器,其可操作以收集在所述动力工具的操作期间产生的灰尘和碎屑,所述集尘器包括:
安装基座,其抵靠所述动力工具的所述工作端,所述安装基座限定孔和纵向轴线,所述工具头延伸穿过所述孔,所述工具头沿着所述纵向轴线延伸,
系绳,其联接至所述安装基座,所述系绳缠绕在所述壳体的一部分上,以将所述集尘器固定至所述动力工具,以及
护罩,其从所述安装基座延伸,所述护罩具有与所述安装基座相邻的第一端,可操作以接触工件的第二端,在所述第一端和所述第二端之间延伸的套筒,以及将所述第二端偏置远离所述第一端的弹簧,所述第二端可克服所述弹簧而相对于所述第一端移动。
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