CN212397905U - 一种落料滑行自动排版结构 - Google Patents
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Abstract
一种落料滑行自动排版结构，包括机架、用于传输零件的传输带及一个以上的调整件；所述调整件设置在传输带上并位于零件的移动轨迹内；本新型提供了一种落料滑行自动排版结构，接料斜坡是对接在模具尾部零件出口处，传输带对接接料斜坡，通过零件掉出模具时，模具出料斜面滑落到传输带，零件在传输过程中，通过第一调整件和第二调整件，使零件按一定方向、一定规律摆正，在传输带末端，安装U型挡块，能够让零件在这个位置停止，并让零件有序排列起来，操作人员可隔段时间收集一次，并整齐放入收料框中；相比现有技术，传统的做法一台机台需要配备2～3名操作员，本新型可以一人操作一台机，可有效地提高工作效率50%~70%。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具切料技术领域，尤其涉及模具切料后落料滑行自动排版结构。
背景技术
本新型涉及产品属于继电器用金属构件，零件如图1所示；该金属构件以模具实现大规模批量生产；现有模具在正常工作时的做法是：没有放置任何接料装置，零件排出模具时无规律的掉落在工作台上，这样不仅会导致零件之间的相互碰伤，开机时，人员操作也不能离开机台，每个生产出来的零件也需要及时处理，一台机台需要配备2～3名操作员，浪费人工成本。
发明内容
为了克服上述问题，本新型提供了一种能够对零件自动排版的落料滑行自动排版结构。
为实现上述目的，本新型提供的技术方案是：
一种落料滑行自动排版结构，包括机架、用于传输零件的传输带及一个以上的调整件；所述调整件设置在传输带上并位于零件的移动轨迹内，所述调整件的位置满足于：调整件能迫使零件依次发生水平旋转和垂直翻转。
具体的，所述调整件包括第一调整件和第二调整件，所述第一调整件和第二调整件均可旋转的固定于机架上。
更具体的，所述第一调整件的一端固定在机架上，另一端位于传输带上零件的移动轨迹内，使得第一调整件能够迫使零件发生水平旋转。
更具体的，所述第二调整件的一端固定在机架上，另一端位于传输带上零件的移动轨迹内，使得第二调整件能够迫使零件发生垂直翻转。
更具体的，所述水平旋转的旋转角度为90°。
更具体的，所述垂直翻转的角度为小于45°。
优选地，所述传输带的起始端连接有接料斜坡。
优选地，所述传输带的末端设置有挡块。
上述技术方案的有益之处在于：
本新型提供了一种落料滑行自动排版结构，接料斜坡是对接在模具尾部零件出口处，传输带对接接料斜坡，通过零件掉出模具时，模具出料斜面滑落到传输带，零件在传输过程中，通过第一调整件和第二调整件，使零件按一定方向、一定规律摆正，在传输带末端，安装U型挡块，能够让零件在这个位置停止，并让零件有序排列起来，操作人员可隔段时间收集一次，并整齐放入收料框中；相比现有技术，传统的做法一台机台需要配备2～3名操作员，本新型可以一人操作一台机，可有效地提高工作效率50%~70%。
下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。
附图说明
图1为产品的结构示意图；
图2为本新型结构示意图；
图3为本新型接料斜坡的侧视图。
具体实施方式
一种落料滑行自动排版结构，包括机架2、用于传输零件1的传输带3及一个以上的调整件；所述调整件设置在传输带上并位于零件的移动轨迹内，所述调整件的位置满足于：调整件能迫使零件1依次发生水平旋转和垂直翻转。
具体的，所述调整件包括第一调整件4和第二调整件5，所述第一调整件4和第二调整件5均可旋转的固定于机架2上。
更具体的，所述第一调整件4的一端固定在机架2上，另一端位于传输带3上零件1的移动轨迹内，使得第一调整件4能够迫使零件1发生水平旋转。
更具体的，所述第二调整件5的一端固定在机架2上，另一端位于传输带3上零件1的移动轨迹内，使得第二调整件5能够迫使零件1发生垂直翻转。
更具体的，所述水平旋转的旋转角度为90°。
更具体的，所述垂直翻转的角度为小于45°。
优选地，所述传输带3的起始端连接有接料斜坡7；所述接料斜坡的底部与传输带连接，顶部用于连接模具工作台的出料口。
优选地，所述传输带3的末端设置有挡块6；由此设计，能够让零件在这个位置停止，并让零件有序排列起来。
更优选地，所述挡块6设置有内弧面60，内弧面挡块的设计，更容易对排序后零件的收集堆积，工作人员可以每隔一段时间来收集一次零件，降低劳动成本。
需要说明的是，本新型中所述的第一调整件和第二调整件优选设置为定位摆针；所述第二调整件迫使零件的翻转角度明显可以小于45°，实际上，只要第二调整件迫使零件翻转一定角度，零件就可以在其重心的作用下自动垂直翻转固定。另外，零件滑落在传送带的间距可以根据机床冲压行程数确定，确保每个滑出零件落在传送带的距离是一致的；以行程数在50t/min的冲床为例，滑出的零件间距在70mm左右。
Claims (8)
1.一种落料滑行自动排版结构，其特征在于：包括机架、用于传输零件的传输带及一个以上的调整件；所述调整件设置在传输带上并位于零件的移动轨迹内，所述调整件的位置满足于：调整件能迫使零件依次发生水平旋转和垂直翻转。
2.如权利要求1所述的一种落料滑行自动排版结构，其特征在于：所述调整件包括第一调整件和第二调整件，所述第一调整件和第二调整件均可旋转的固定于机架上。
3.如权利要求2所述的一种落料滑行自动排版结构，其特征在于：所述第一调整件的一端固定在机架上，另一端位于传输带上零件的移动轨迹内，使得第一调整件能够迫使零件发生水平旋转。
4.如权利要求2所述的一种落料滑行自动排版结构，其特征在于：所述第二调整件的一端固定在机架上，另一端位于传输带上零件的移动轨迹内，使得第二调整件能够迫使零件发生垂直翻转。
5.如权利要求1或3所述的一种落料滑行自动排版结构，其特征在于：所述水平旋转的旋转角度为90°。
6.如权利要求1或4所述的一种落料滑行自动排版结构，其特征在于：所述垂直翻转的角度为小于45°。
7.如权利要求1所述的一种落料滑行自动排版结构，其特征在于：所述传输带的起始端连接有接料斜坡。
8.如权利要求1所述的一种落料滑行自动排版结构，其特征在于：所述传输带的末端设置有挡块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021047742.7U CN212397905U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种落料滑行自动排版结构 |
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Publications (1)
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| CN212397905U true CN212397905U (zh) | 2021-01-26 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021047742.7U patent/CN212397905U/zh active Active
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