CN212397803U - 一种洗衣机门孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机门孔模具，包括上模座和下模座，上模座与下模座中部配合的设有门体定位座，上模座在其四个端部设有导柱结构和上限位柱，下模座与导柱结构对应设置有导套，与上限位柱对应的设有下限位柱，导套开口处设有外扩口，下模座上在门体定位座左侧设有多个第一冲孔装置，右侧设有至少两个第一定位装置，后侧设有第二定位装置，前侧设有侧边整形装置，且下模座上在门体定位座四个端角部还设有第二冲孔装置。本实用新型结构合理，实用性强，产品固定稳定，整体导向准确，冲孔效果好。

Description

一种洗衣机门孔模具

技术领域

本实用新型涉及型材冲压领域，特别涉及一种洗衣机门孔模具。

背景技术

型材的冲压采用冲压机进行操作，冲压模具作为工作的具体部件，通常由上模具和下模具组成，通过上下模具的压合，对型材冲压成型。

冲压成孔过程则是利用上下模具复合的过程，推动冲针进行冲孔，但是目前的冲孔方式对冲孔产品的上下定位稳定，对冲孔面的固定欠缺。

而且，在上模具与下模具冲压叠合的过程中，一般采用导柱进行导向，传统方案中，上模具上设置的导柱为圆柱形光滑导柱，其与下模具的定位导套进行卡合导向，这种卡合导向，为方便两者的套设，一般导套会直径会稍微大于导柱直径，即导向过程中可能会出现侧向偏移，冲压的准确度有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种洗衣机门孔模具，结构合理，实用性强，产品固定稳定，整体导向准确，冲孔效果好。

在导向机制上，固定柱与导套在滚珠的作用下，能够过盈设置，导向精度高，并且，固定柱在导套配合使用时，通过外扩口更易配合，有效的提高了冲压效果。

更者，上下限位柱的设置，保证冲压行程，防止模具的损坏。

在冲孔机制上，门体多点定位固定，整体固定效果又，而且通过仿形定位件能够对冲孔面实行较优的定位，冲孔稳定，并且，整体结构在冲孔完成后，复位效果好，整体使用寿命长。

并且，通过限位端的设置，冲压过程中，顶块对滑动座的作用效果优。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种洗衣机门孔模具，包括上模座和下模座，上模座与下模座中部配合的设有门体定位座，上模座在其四个端部设有导柱结构和上限位柱，下模座与导柱结构对应设置有导套，与上限位柱对应的设有下限位柱，导套开口处设有外扩口，下模座上在门体定位座左侧设有多个第一冲孔装置，右侧设有至少两个第一定位装置，后侧设有第二定位装置，前侧设有侧边整形装置，且下模座上在门体定位座四个端角部还设有第二冲孔装置，上模座上设有顶柱结构与第一冲孔装置、第二冲孔装置、侧边整形装置配合。

进一步地，导柱结构包括滑动设置在固定柱上的导向滑套，导向滑套上设有滚珠，上模座在固定柱外侧套设有第一弹性件与导向滑套连接，固定柱内侧设有伸缩杆，伸缩杆的杆体与导向滑套固定。

进一步地，导向滑套内侧为滑动腔，套设在固定柱外侧，并通过螺栓与伸缩杆固定。

进一步地，滚珠在导向滑套整个外侧面环设。

进一步地，第一冲孔装置包括限位座和滑动座，滑动座滑动设置在限位座的滑轨上，滑动座上滑动设有仿形定位件，固定在滑动座上的顶针穿过仿形定位件，滑动座与限位座之间还设有第二弹性件，滑动座上侧还设有冲压斜面，并且，第二弹性件固定在限位座的限位端内。

进一步地，仿形定位件包括远离滑动座的仿形端，还包括与滑动座滑动连接的连接段，且连接段与滑动座之间设有复位弹簧。

进一步地，顶柱结构一侧为垂直面，另一侧为与斜面平行配合的斜顶面。

进一步地，下模座上还设有多个辅助导向套与上模座上的辅助导向柱配合。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型结构合理，实用性强，产品固定稳定，整体导向准确，冲孔效果好。

在导向机制上，固定柱与导套在滚珠的作用下，能够过盈设置，导向精度高，并且，固定柱在导套配合使用时，通过外扩口更易配合，有效的提高了冲压效果。

更者，上下限位柱的设置，保证冲压行程，防止模具的损坏。

在冲孔机制上，门体多点定位固定，整体固定效果又，而且通过仿形定位件能够对冲孔面实行较优的定位，冲孔稳定，并且，整体结构在冲孔完成后，复位效果好，整体使用寿命长。

并且，通过限位端的设置，冲压过程中，顶块对滑动座的作用效果优。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是导柱结构示意图；

图3是下模座结构示意图；

图4是第一冲孔装置结构示意图；

图5是第一冲孔装置俯视图；

图6是顶柱与第一冲孔装置设置示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种洗衣机门孔模具，如图1-5所示，包括上模座1和下模座2，上模座1与下模座2中部配合的设有门体定位座3.

在上模座与下模座导向上，上模座1在其四个端部设有导柱结构 11和上限位柱12，相对应的，下模座2与导柱结构11对应设置有导套 21，与上限位柱12对应的设有下限位柱2。

而导套21开口处设有外扩口211，能够方便导柱结构与其配合使用，，提高整体的导向效果。

继续参照附图2，导柱结构11包括滑动设置在固定柱111上的导向滑套112，固定柱111与上模座1固定，导向滑套112上设有滚珠113，滚珠113在导向滑套112整个外侧面环设，从而导向滑套与导套21接触滑动效果好。

具体的，导向滑套与导套21之间过盈卡合，滚珠的设置能够方便两者之间实现导向滑动，导向精准度高，外扩口则能方便两者的使用。

同时，上模座1在固定柱111外侧套设有第一弹性件114与导向滑套112连接，从而，第一弹性件114能够使得导向滑套在上模座抬起时复位，具体的，该第一弹性件优选弹簧，方便设置，且复位效果好。

在导向滑套112与固定柱的连接上，固定柱111内侧设有伸缩杆 115，伸缩杆115的杆体与导向滑套112固定，而导向滑套112内侧为滑动腔，套设在固定柱111外侧，并通过螺栓116与伸缩杆115固定。

并且，下模座2上还设有多个辅助导向套23与上模座1上的辅助导向柱配合。

继续参照附图3，下模座2上在门体定位座3左侧设有多个第一冲孔装置4，右侧设有至少两个第一定位装置5，后侧设有第二定位装置 6，前侧设有侧边整形装置7，且下模座2上在门体定位座3四个端角部还设有第二冲孔装置8，具体的，第一冲孔装置和第二冲孔装置多设置在门体定位座3上的门体产品进行定位冲孔。

在冲孔动作机制上，上模座1上设有顶柱结构13与第一冲孔装置 4、第二冲孔装置8、侧边整形装置配合。

参照附图4-6，第一冲孔装置包括限位座41和滑动座42，滑动座 42滑动设置在限位座41的滑轨411上，滑动座42与限位座41之间还设有第二弹性件44，第二弹性件优选为弹簧，用于实现滑动座的复位.

滑动座42上滑动设有仿形定位件43，固定在滑动座42上的顶针 45穿过仿形定位件43，从而，穿过仿形定位件43的顶针45能够作用于待冲孔的产品上。

作为滑动座42冲压过程中水平移动的动力来源，滑动座上侧还设有冲压斜面421，从而冲压机上模具上的顶柱能够通过该斜面421推动滑动座在滑轨411上滑动。

进一步参照附图4-6，弹性件44固定在限位座41的限位端412内，该限位端与滑动座42上的斜面421之间为顶柱的作用端，即顶柱能够被限位端412限位，进一步保证顶柱的推动效果。

而仿形定位件43包括远离滑动座42的仿形端431，还包括与滑动座2滑动连接的连接段432，并且，连接段432与滑动座42之间设有复位弹簧。

而多个第一冲孔装置的设置，通过其仿形端与顶针的配合，能够起到较优的冲孔效果。

结合其使用机制进一步说明，在冲压机的作用下，上模座下压，此时产品被定位装置定位，导向滑套112能够在外扩口配合下准确容易的与导套21配合，实现导向，并过盈卡合在导套21内。

上模座持续向下冲压，导向滑套112在固定柱上滑动，并压缩弹性件，当上限位柱与下限位柱碰撞时，冲压完成，上模座抬升，在第一弹性件的作用心下，导向滑套复位。

而上模座下压的过程中，以第一冲孔装置为例，顶柱作用于斜面 421，在下压过程中，将滑动座在滑轨411上推动，仿形端431抵住冲孔面后，滑动座持续行进，冲针45穿过仿形定位件后对产品冲孔面进行冲孔。

冲孔完成后，冲压机抬升上模具，滑动座和仿形定位件复位。

而在第二冲孔装置和侧边整形装置上，其移动机制与第一冲孔装置等同，均为顶柱作用于滑动座的斜面，实现推动。

优选的，第二冲孔装置冲针前侧还设有导向结构，能够保证冲孔的准确度。

综上所述，本方案结构合理，实用性强，产品固定稳定，整体导向准确，冲孔效果好。

在导向机制上，固定柱与导套在滚珠的作用下，能够过盈设置，导向精度高，并且，固定柱在导套配合使用时，通过外扩口更易配合，有效的提高了冲压效果。

更者，上下限位柱的设置，保证冲压行程，防止模具的损坏。

在冲孔机制上，门体多点定位固定，整体固定效果又，而且通过仿形定位件能够对冲孔面实行较优的定位，冲孔稳定，并且，整体结构在冲孔完成后，复位效果好，整体使用寿命长。

并且，通过限位端的设置，冲压过程中，顶块对滑动座的作用效果优。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种洗衣机门孔模具，其特征在于：包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)与下模座(2)中部配合的设有门体定位座(3)，所述上模座(1)在其四个端部设有导柱结构(11)和上限位柱(12)，所述下模座(2)与所述导柱结构(11)对应设置有导套(21)，与所述上限位柱(12)对应的设有下限位柱(22)，所述导套(21)开口处设有外扩口(211)，所述下模座(2)上在所述门体定位座(3)左侧设有多个第一冲孔装置(4)，右侧设有至少两个第一定位装置(5)，后侧设有第二定位装置(6)，前侧设有侧边整形装置(7)，且下模座(2)上在所述门体定位座(3)四个端角部还设有第二冲孔装置(8)，所述上模座(1)上设有顶柱结构(13)与所述第一冲孔装置(4)、所述第二冲孔装置(8)、所述侧边整形装置配合。

2.根据权利要求1所述一种洗衣机门孔模具，其特征在于：所述导柱结构(11)包括滑动设置在固定柱(111)上的导向滑套(112)，所述导向滑套(112)上设有滚珠(113)，所述上模座(1)在所述固定柱(111)外侧套设有第一弹性件(114)与所述导向滑套(112)连接，所述固定柱(111)内侧设有伸缩杆(115)，所述伸缩杆(115)的杆体与所述导向滑套(112)固定。

3.根据权利要求2所述一种洗衣机门孔模具，其特征在于：所述导向滑套(112)内侧为滑动腔，套设在所述固定柱(111)外侧，并通过螺栓(116)与所述伸缩杆(115)固定。

4.根据权利要求2所述一种洗衣机门孔模具，其特征在于：所述滚珠(113)在所述导向滑套(112)整个外侧面环设。

5.根据权利要求1所述一种洗衣机门孔模具，其特征在于：所述第一冲孔装置(4)包括限位座(41)和滑动座(42)，所述滑动座(42)滑动设置在所述限位座(41)的滑轨(411)上，所述滑动座(42)上滑动设有仿形定位件(43)，固定在所述滑动座(42)上的顶针(45)穿过所述仿形定位件(43)，所述滑动座(42)与所述限位座(41)之间还设有第二弹性件(44)，所述滑动座(42)上侧还设有冲压斜面(421)，并且，第二弹性件(44)固定在所述限位座(41)的限位端(412)内。

6.根据权利要求5所述一种洗衣机门孔模具，其特征在于：所述仿形定位件(43)包括远离所述滑动座(42)的仿形端(431)，还包括与所述滑动座(42)滑动连接的连接段(432)，且所述连接段(432)与所述滑动座(42)之间设有复位弹簧。

7.根据权利要求5所述一种洗衣机门孔模具，其特征在于：所述顶柱结构(13)一侧为垂直面(131)，另一侧为与所述斜面(421)平行配合的斜顶面(132)。

8.根据权利要求1所述一种洗衣机门孔模具，其特征在于：所述下模座(2)上还设有多个辅助导向套(23)与上模座(1)上的辅助导向柱配合。

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