CN212397527U - 一种取样管路自动反吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取样管路自动反吹装置，包括装置体和堵头，所述装置体内设置有气源装置，且气源装置与压缩空气管道相连接，所述压缩空气管道上设置有第一电磁阀，所述压缩空气管道远离U型管的一端通过第一连接抱箍与过滤减压阀相连接，且压缩空气管道远离过滤减压阀的一端设置有第二电磁阀，所述取样管道上设置有支管，且支管上设置有第三电磁阀，所述堵头通过第二连接抱箍与取样管道相连接。该取样管路自动反吹装置，通过控制第三电磁阀关闭，第一电磁阀和第二电磁阀，通过气源装置、压缩空气管道对取样管道内进行反吹，保证检测锅炉正常运行工作，如果当反吹后依然发生堵塞时，可通过拆卸第二连接抱箍，取下堵头进行人工疏通。
Description
技术领域
本实用新型涉及取样管路相关技术领域，具体为一种取样管路自动反吹装置。
背景技术
防堵取样、准确测量，是电厂在风压测量中历年来的一贯追求，对锅炉运行中的一些重要参数(如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力等)必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量，一般情况堵塞时通过人工不定期对其进行吹扫取样管路，极大地增加了设备维护人员的工作量，现需要一种取样管路自动反吹装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种取样管路自动反吹装置，以解决上述背景技术中提出的一般情况堵塞时通过人工不定期对其进行吹扫取样管路，极大地增加了设备维护人员的工作量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取样管路自动反吹装置，包括装置体和堵头，所述装置体内设置有气源装置，且气源装置与压缩空气管道相连接，所述压缩空气管道上设置有第一电磁阀，且压缩空气管道远离第一电磁阀的一端通过第一连接抱箍和U型管相连接，所述压缩空气管道远离U型管的一端通过第一连接抱箍与过滤减压阀相连接，且压缩空气管道远离过滤减压阀的一端设置有第二电磁阀，同时压缩空气管道远离第二电磁阀的一端与取样管道相连通，所述取样管道上设置有支管，且支管上设置有第三电磁阀，同时支管与变送器相连接，所述堵头通过第二连接抱箍与取样管道相连接，且堵头设置在支管的下方。
优选的，所述气源装置、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀之间为电性连接。
优选的，所述压缩空气管道包括有消音层，且消音层设置在压缩空气管道的外侧。
优选的，所述第一连接抱箍包括有第一环件、第一固定耳、第一螺栓和第一螺母，且第一环件侧壁设置有第一固定耳，第一固定耳上设置有第一螺栓，且第一螺栓贯穿第一固定耳螺纹连接有第一螺母。
优选的，所述U型管包括有蜂窝陶瓷过滤体，且蜂窝陶瓷过滤体设置在U型管内。
优选的，所述第二连接抱箍包括有第二环件、第二固定耳、第二螺栓和第二螺母，且第二环件侧壁设置有第二固定耳，第二固定耳上设置有第二螺栓，且第二螺栓贯穿第二固定耳螺纹连接有第二螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该取样管路自动反吹装置，
(1)对取样管道进行反吹时，通过控制第三电磁阀关闭，第一电磁阀和第二电磁阀，通过气源装置、压缩空气管道对取样管道内进行反吹，保证检测锅炉正常运行工作，如果当反吹后依然发生堵塞时，可通过拆卸第二连接抱箍，取下堵头进行人工疏通；
(2)设置有消音层，消音层可以减少压缩气体在流动过程的噪音，另外设置的U型管、蜂窝陶瓷过滤体和过滤减压阀可对压缩气体内的杂质进行过滤，避免压缩气体不纯净影响反吹效果，定期可拆卸第一连接抱箍，将U型管或过滤减压阀拆卸维护清理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型第一连接抱箍结构示意图；
图3为本实用新型第二连接抱箍结构示意图；
图4为本实用新型压缩空气管道结构示意图。
图中：1、装置体，2、气源装置，3、压缩空气管道，301、消音层，4、第一电磁阀，5、第一连接抱箍，501、第一环件，502、第一固定耳，503、第一螺栓，504、第一螺母，6、U型管，601、蜂窝陶瓷过滤体，7、过滤减压阀，8、第二电磁阀，9、取样管道，10、支管，11、第三电磁阀，12、变送器，13、第二连接抱箍，1301、第二环件，1302、第二固定耳，130、第二螺栓，1304、第二螺母，14、堵头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种取样管路自动反吹装置，如图1、图2和图4所示，装置体1内设置有气源装置2，且气源装置2与压缩空气管道3相连接，气源装置2、第一电磁阀4、第二电磁阀8和第三电磁阀11之间为电性连接，通过控制第三电磁阀11关闭，第一电磁阀4和第二电磁阀8，通过气源装置2、压缩空气管道3对取样管道9内进行反吹，压缩空气管道3包括有消音层301，且消音层301设置在压缩空气管道3的外侧，消音层301减少压缩气体流动过程的噪音，压缩空气管道3上设置有第一电磁阀4，且压缩空气管道3远离第一电磁阀4的一端通过第一连接抱箍5和U型管6相连接，第一连接抱箍5包括有第一环件501、第一固定耳502、第一螺栓503和第一螺母504，且第一环件501侧壁设置有第一固定耳502，第一固定耳502上设置有第一螺栓503，且第一螺栓503贯穿第一固定耳502螺纹连接有第一螺母504，拆卸第一螺栓503和第一螺母504，取下第一连接抱箍5，便于对U型管6或过滤减压阀7拆卸维护清理，第一连接抱箍5与压缩气体管道3、U型管6和过滤减压阀7连接处设置有密封件，U型管6包括有蜂窝陶瓷过滤体601，且蜂窝陶瓷过滤体601设置在U型管6内，蜂窝陶瓷过滤体601可过滤掉压缩气体中大部分杂质，再通过过滤减压阀7过滤，保证压缩气体的干净度。
如图1和图3所示，压缩空气管道3远离U型管6的一端通过第一连接抱箍5与过滤减压阀7相连接，且压缩空气管道3远离过滤减压阀7的一端设置有第二电磁阀8，同时压缩空气管道3远离第二电磁阀8的一端与取样管道9相连通，取样管道9上设置有支管10，且支管10上设置有第三电磁阀11，同时支管10与变送器12相连接，可根据需求，设置时间继电器，通过时间继电器与第一电磁阀4、第二电磁阀8、第三电磁阀11和起源装置2电性连接，通过时间继电器控制反吹时间，时间继电器在图中并未具体画出，堵头14通过第二连接抱箍13与取样管道9相连接，且堵头14设置在支管10的下方，第二连接抱箍13包括有第二环件1301、第二固定耳1302、第二螺栓1303和第二螺母1304，且第二环件1301侧壁设置有第二固定耳1302，第二固定耳1302上设置有第二螺栓1303，且第二螺栓1303贯穿第二固定耳1302螺纹连接有第二螺母1304，可在反吹后依然发生堵塞时，拆卸第二螺栓1303和第二螺母1304，取下第二连接抱箍13和堵头14，进行人工疏通。
工作原理：在使用该取样管路自动反吹装置时，接通电源，正常取样测量时，第三电磁阀11处于打开状态、第一电磁阀4和第二电磁阀8处于关闭状态，需要进行反吹时，控制第三电磁阀11关闭，可对变送器12起到保护，第一电磁阀4和第二电磁阀8打开，在起源装置2和压缩空气管道3作用下，利用压缩气体对取样管道9进行反吹，U型管6内的蜂窝陶瓷过滤体601可对压缩气体内的杂质进行过滤，同时在过滤减压阀7的作用下过滤保证压缩气体的干净度，消音层301减少压缩气体流动过程中的噪音，如果反吹依然堵塞时，可拆卸第二螺栓1303和第二螺母1304，取下堵头14，进行人工疏通，定期可拆卸第一螺栓503和第一螺母504，取下U型管6或过滤减压阀7进行维护清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种取样管路自动反吹装置，包括装置体(1)和堵头(14)，其特征在于：所述装置体(1)内设置有气源装置(2)，且气源装置(2)与压缩空气管道(3)相连接，所述压缩空气管道(3)上设置有第一电磁阀(4)，且压缩空气管道(3)远离第一电磁阀(4)的一端通过第一连接抱箍(5)和U型管(6)相连接，所述压缩空气管道(3)远离U型管(6)的一端通过第一连接抱箍(5)与过滤减压阀(7)相连接，且压缩空气管道(3)远离过滤减压阀(7)的一端设置有第二电磁阀(8)，同时压缩空气管道(3)远离第二电磁阀(8)的一端与取样管道(9)相连通，所述取样管道(9)上设置有支管(10)，且支管(10)上设置有第三电磁阀(11)，同时支管(10)与变送器(12)相连接，所述堵头(14)通过第二连接抱箍(13)与取样管道(9)相连接，且堵头(14)设置在支管(10)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种取样管路自动反吹装置，其特征在于：所述气源装置(2)、第一电磁阀(4)、第二电磁阀(8)和第三电磁阀(11)之间为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种取样管路自动反吹装置，其特征在于：所述压缩空气管道(3)包括有消音层(301)，且消音层(301)设置在压缩空气管道(3)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种取样管路自动反吹装置，其特征在于：所述第一连接抱箍(5)包括有第一环件(501)、第一固定耳(502)、第一螺栓(503)和第一螺母(504)，且第一环件(501)侧壁设置有第一固定耳(502)，第一固定耳(502)上设置有第一螺栓(503)，且第一螺栓(503)贯穿第一固定耳(502)螺纹连接有第一螺母(504)。
5.根据权利要求1所述的一种取样管路自动反吹装置，其特征在于：所述U型管(6)包括有蜂窝陶瓷过滤体(601)，且蜂窝陶瓷过滤体(601)设置在U型管(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种取样管路自动反吹装置，其特征在于：所述第二连接抱箍(13)包括有第二环件(1301)、第二固定耳(1302)、第二螺栓(1303)和第二螺母(1304)，且第二环件(1301)侧壁设置有第二固定耳(1302)，第二固定耳(1302)上设置有第二螺栓(1303)，且第二螺栓(1303)贯穿第二固定耳(1302)螺纹连接有第二螺母(1304)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020906432.XU CN212397527U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种取样管路自动反吹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020906432.XU CN212397527U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种取样管路自动反吹装置 |
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| CN212397527U true CN212397527U (zh) | 2021-01-26 |
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| CN202020906432.XU Active CN212397527U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种取样管路自动反吹装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113252772A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-13 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 堵料自动处理的烧结矿FeO含量在线检测装置及方法 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020906432.XU patent/CN212397527U/zh active Active
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