CN212397307U - 用于预分离固态混合物料的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预分离固态混合物料的设备，该设备包括分离装置和收集装置；分离装置包括分离板和第一驱动器，分离板包括：用于接收给进的混合物料的进料部、至少两个出料部，出料部彼此间隔，进料部偏离至少两个出料部之间的连线；收集装置包括：与每个出料部对应的收集器；其中，第一驱动器用于驱动分离板在不同的收集器处进行往返反复运动，以使混合物料中不同的物料被不同的收集器收集。本实用新型实现了降低不同的物料之间的混合程度，从而方便了后续的物料提纯工艺。

Description

用于预分离固态混合物料的设备

技术领域

本实用新型涉及物料分离技术领域，尤其涉及一种用于预分离固态混合物料的设备。

背景技术

光伏电池是一种能够将太阳光转化为电能的净能源设备，然而，光伏电池的使用寿命仅为20～25年。目前已达到使用期限要被废弃的光伏板约为450万吨。

光伏电池的钢化玻璃和硅电池片是废弃光伏板的重要回收部分，由于钢化玻璃和硅电池片均为易碎部件，因此在回收过程中不可避免地发生破碎现象。为了节约资源，破碎后的钢化玻璃和硅电池片也属于回收对象。但是，对混合在一起的钢化玻璃碎末和硅电池片碎末直接进行色选分离法、风力分选法和静电分离法等提纯工艺的话，因为钢化玻璃碎末和硅电池片碎末的混合程度较高，不仅导致了混合物料的分选精度降低，而且上述的提纯工艺中使用的设备会有粉尘污染的问题。因此，有必要研制一种能对固态混合物料进行预分离，能够降低不同的物料之间的混合程度的装置。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于预分离固态混合物料的设备，所述设备包括分离装置和收集装置；

所述分离装置包括分离板和第一驱动器，所述分离板包括：用于接收给进的混合物料的进料部、至少两个出料部，所述出料部彼此间隔，所述进料部偏离所述至少两个出料部之间的连线；所述收集装置包括：与每个所述出料部对应的收集器；

其中，所述第一驱动器用于驱动所述分离板在不同的所述收集器处进行往返反复运动，以使所述混合物料中不同的物料被不同的所述收集器收集。

优选地，所述分离板的形状为等腰三角形；其中，所述分离板的顶角端为所述进料部，所述分离板的两个底角分别为所述出料部。

优选地，所述设备还包括向所述进料部提供混合物料的送料装置。

优选地，所述送料装置包括送料溜槽和第二驱动器，所述送料溜槽与所述进料部连接，所述第二驱动器用于向所述送料溜槽提供振动驱动力。

优选地，所述送料溜槽包括上料口和下料口，所述上料口远离所述进料部，所述下料口抵接于所述进料部，所述下料口上设有闸门。

优选地，所述分离板还包括挡板，所述挡板在所述进料部与所述出料部之间延伸形成。

优选地，所述设备还包括升降装置，所述升降装置用于调节所述进料部与所述出料部之间的高度差异，或者调节不同所述出料部之间的高度差异。

优选地，所述收集器包括多个第一漏斗和收集箱，所述第一漏斗包括接料口和聚料口，所述多个第一漏斗的接料口面向所述出料部，所述多个第一漏斗的聚料口面向所述收集箱的开口部。

优选地，所述收集箱的开口部上设有第二漏斗，所述第二漏斗的接料口面向所述多个第一漏斗的聚料口。

优选地，所述设备还包括机架和机柜，所述机柜设于所述机架上，所述分离装置、所述收集装置和所述送料装置设于所述机柜内；其中，所述机柜上设有通孔，所述通孔用于向所述送料装置提供混合物料。

采用本实用新型提供的设备来进行固态混合物料的预分离时，由于不同的物料与分离板之间的摩擦力不同，因此将混合物料放置于进行往返反复运动的分离板上时，不同的物料之间会分别具有不同程度的位移量，因此大多数相同材料的物料会堆积在一定区域内。例如：大多数具有较短的位移量的物料堆积在一处，大多数具有较长的位移量的物料堆积在另一处，从而降低了不同的物料之间的混合程度，方便了后续的物料提纯工艺。

此外，因混合物料中粉尘级别的颗粒的位移量较大，因此在预分离过程中大部分的粉尘级别的颗粒会脱离分离板或者堆积在分离板的边缘，方便了粉尘级别的颗粒的去除，从而在预分离后的物料中具有极少数的粉尘级别的颗粒，从而起到了防止后续的物料提纯工艺中使用的设备发生粉尘污染的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于预分离固态混合物料的设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于预分离固态混合物料的设备的外部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

根据本实用新型的实施例提供了用于预分离固态混合物料的设备。如图1所示，所述设备包括机架1和设于所述机架1上的分离装置2和收集装置。所述分离装置2分离板21和第一驱动器(图中未示出)，所述分离板21包括用于接收给进的混合物料的进料部211和与所述进料部211相距较远的至少两个出料部212，所述出料部212之间彼此间隔设置。其中，所述进料部211偏离所述至少两个出料部212之间的连线。

基于上述限定，所述分离板21的形状可以为矩形(包括正方形)、等腰梯形、等腰三角形(包括等边三角形)中的一种。

在本实施例中，如图1所示，所述分离板21的形状优选为等腰三角形。

图1中，所述分离板21的顶角端为所述分离板21的进料部211，所述分离板21的底边两侧的两个底角分别是所述出料部212。其中，所述收集装置包括与每个所述出料部212对应的收集器31。所述第一驱动器用于向所述分离板21提供驱动作用力，使得所述分离板21在所述第一驱动器的驱动下在不同的所述收集器31处进行往返反复运动，以使所述混合物料中不同的物料被不同的所述收集器收集31。

在这里需要说明的是，所述分离板21的往返反复运动过程中，由于不同材料的物料颗粒与所述分离板21之间的摩擦力不同，因而不同材料的物料颗粒在进行往返反复运动的所述分离板21上所发生的位移程度也不同。例如：在本实施例中的预分离对象是废弃的光伏板中分离出来的钢化玻璃碎末和硅电池片碎末的混合物料。

将上述混合物料放置于进行往返反复运动的所述分离板21时，由于钢化玻璃碎末和硅电池片碎末是不同的材料，所以两者与所述分离板21之间的摩擦力也不相同，因此，钢化玻璃碎末和硅电池片碎末随着运动的所述分离板21发生位移时分别具有着不同程度的位移量；

此时，相同材料的碎末会具有相近的位移量(由于相同材料的碎末之间有着大小和重量差异，所以相同材料的碎末之间也会有位移量差异)，因此大多数相同材料的物料会堆积在所述分离板21的某一域内，也就是，具有较短的位移量的物料堆积在所述分离板21的一处，具有较长的位移量的物料堆积在所述分离板21的另一处，以此对混合物料进行了预分离，使其分离为含有绝大数钢化玻璃碎末的物料堆和含有绝大数硅电池片碎末的物料堆，从而降低了钢化玻璃碎末与硅电池片碎末的混合程度。

在这里需要说明的是，由于钢化玻璃碎末和硅电池片碎末的之间有着颗粒大小和重量差异，所以会有某些钢化玻璃碎末与分离板21以及所述和某些硅电池片碎末与分离板21之间的摩擦力相同或相近的情形。因此预分离后的钢化玻璃碎末堆里会掺杂些少量的硅电池片碎末，硅电池片碎末堆里也会掺杂些少量的钢化玻璃碎末。

综上，本实用新型的目的在于对固态混合物料进行预分离，以此降低不同物料之间的混合程度，从而方便了后续的物料提纯工艺(例如：在后续的提纯工艺中，仅对预分离后的少量掺杂物进行去除)。本实用新型提供的设备不仅可以预分离由光伏板的钢化玻璃碎末和硅电池片碎末的混合物料，还可以对其他多种固态材料构成的混合物料进行预分离。本实用新型的预分离原理已在上述解释，所以对于其他混合物料的预分离过程不再进行说明。

此外，因混合物料中粉尘级别的颗粒的位移量较大，因此在预分离过程中大部分的粉尘级别的颗粒会脱离分离板或者堆积在分离板的边缘，方便了粉尘级别的颗粒的去除，从而在预分离后的物料中具有极少数的粉尘级别的颗粒，从而起到了防止后续的物料提纯工艺中使用的设备发生粉尘污染的作用。需要补充的是，在预分离过程中产生的粉尘级别的颗粒堆可以采用静电分离法来进行提纯。

具体地，如图1所示，为了防止物料脱离所述分离板21，所述分离板21包括挡板313。所述挡板313分别在所述进料部211与两个所述出料部212之间设置了挡板213。所述挡板213在所述进料部211与所述出料部212之间延伸形成，也就是，所述挡板213设在本实施的所述分离板21的两个腰边上。

更具体地，如图1所示，所述设备还包括向所述进料部211提供混合物料的送料装置4。优选地，所述送料装置4包括送料溜槽41和第二驱动器42。所述送料溜槽41与所述进料部211连接，所述第二驱动器42设于所述送料溜槽41的下方。所述第二驱动器42用于向所述送料溜槽41提供振动驱动力，使得混合物料平铺在所述分离板21上。其中，所述送料溜槽41包括上料口411和下料口412。所述上料口411远离所述进料部211，所述下料口412抵接于所述进料部211。优选地，所述下料口412上还可以设置闸门，以此来调节混合物料的投入量。

更具体地，本实施例的设备还包括升降装置(图中未示出)。所述升降装置用于调节所述进料部211与所述出料部212之间的高度差异，也就是，可以使所述进料部211的高度高于所述出料部212的高度，以此将预分离后的物料移动至所述出料部212中，从而被所述收集装置收集。所述升降装置还可以调节所述出料部212之间的高度差异，以此来调节不同的物料之间的分离速度。

更具体地，如图1所示，所述收集器31包括多个第一漏斗311和收集箱312。所述第一漏斗311包括接料口a和聚料口b，所述多个第一漏斗311的接料口面向所述出料部212，所述多个第一漏斗311的聚料口b面向所述收集箱312的开口部。其中，所述收集箱312的开口部上设有第二漏斗312a，所述第二漏斗312a的接料口面向所述多个第一漏斗311的聚料口b。

更具体地，为了防止粉尘的空气污染，本实施例的所述设备还包括机柜5。如图2所示，所述机柜5设于所述机架1上。其中，所述分离装置2、所述收集装置和所述送料装置4设于所述机柜5内。所述机柜上设有通孔51，所述通孔51用于向所述送料装置4提供混合物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于预分离固态混合物料的设备，其特征在于，所述设备包括分离装置和收集装置；

所述分离装置包括分离板和第一驱动器，所述分离板包括：用于接收给进的混合物料的进料部、至少两个出料部，所述出料部彼此间隔，所述进料部偏离所述至少两个出料部之间的连线；所述收集装置包括：与每个所述出料部对应的收集器；

其中，所述第一驱动器用于驱动所述分离板在不同的所述收集器处进行往返反复运动，以使所述混合物料中不同的物料被不同的所述收集器收集。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述分离板的形状为等腰三角形；其中，所述分离板的顶角端为所述进料部，所述分离板的两个底角分别为所述出料部。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述设备还包括向所述进料部提供混合物料的送料装置。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述送料装置包括送料溜槽和第二驱动器，所述送料溜槽与所述进料部连接，所述第二驱动器用于向所述送料溜槽提供振动驱动力。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述送料溜槽包括上料口和下料口，所述上料口远离所述进料部，所述下料口抵接于所述进料部，所述下料口上设有闸门。

6.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述分离板还包括挡板，所述挡板在所述进料部与所述出料部之间延伸形成。

7.根据权利要求1至6任一所述的设备，其特征在于，所述设备还包括升降装置，所述升降装置用于调节所述进料部与所述出料部之间的高度差异，或者调节不同所述出料部之间的高度差异。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述收集器包括多个第一漏斗和收集箱，所述第一漏斗包括接料口和聚料口，所述多个第一漏斗的接料口面向所述出料部，所述多个第一漏斗的聚料口面向所述收集箱的开口部。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述收集箱的开口部上设有第二漏斗，所述第二漏斗的接料口面向所述多个第一漏斗的聚料口。

10.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述设备还包括机架和机柜，所述机柜设于所述机架上，所述分离装置、所述收集装置和所述送料装置设于所述机柜内；其中，所述机柜上设有通孔，所述通孔用于向所述送料装置提供混合物料。

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