CN212396456U - 搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐，属于化工设备领域，包括搅拌罐本体、搅拌轴、轴封、驱动机构，搅拌轴上固设有桨叶，搅拌轴上固设有第一托盘和第二托盘；搅拌轴上套接有设有进水口的水箱，水箱的一端插接到第一托盘上、另一端插接到第二托盘上，形成用于盛水的密闭空间；搅拌轴为空心轴，且位于第一托盘和第二托盘之间的搅拌轴上设有进水孔，位于搅拌罐本体内的搅拌轴上设有多个出水孔；搅拌罐本体上固设有驱动水箱沿搅拌轴长度方向升降的升降机构。本实用新型结构巧妙，占用空间小，搅拌轴兼做清洗器，省去了专用的清洗装置，避免了清洗装置对搅拌操作及搅拌罐强度的影响，节省了生产成本，提高了工作效率，适用于所有需要清洗的搅拌罐。

Description

搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，涉及一种搅拌罐，具体地说是一种搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐。

背景技术

搅拌罐是一种反应设备，将需要反应的原料加入搅拌罐内，调节各项参数，然后进行反应，生成新的物质或者改变原料的部分特性。原料的反应过程中需要完全的密封环境，防止进入空气后对反应造成影响，同时，搅拌罐需要定期进行清洗,以保持搅拌罐内各零部件表面清洁。

现有技术中对搅拌罐进行清洗时，是将专用的清洗装置安装到搅拌罐上，安装前，需要在搅拌罐上打孔，专用的清洗装置会影响搅拌罐内的搅拌操作,开孔还会削弱封头的强度。清洗搅拌罐时从上部开始清洗，距离清洗装置较远的地方不易被水冲洗到，导致清洗不彻底，物质容易残留在搅拌罐内，影响搅拌罐的性能。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐，以达到通过搅拌和清洗一体设置来简化结构、避免安装时打孔过多、易于清洗的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐，包括设有进料口和出料口的搅拌罐本体、转动连接于搅拌罐本体上的搅拌轴、用于密封搅拌轴与搅拌罐本体间隙的轴封、用于驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述搅拌轴上固设有桨叶，伸出到搅拌罐本体外的搅拌轴上固设有第一托盘和第二托盘；所述搅拌轴上套接有设有进水口的水箱，所述水箱的一端插接到第一托盘上、另一端插接到第二托盘上，形成用于盛水的密闭空间；所述搅拌轴为空心轴，且位于第一托盘和第二托盘之间的搅拌轴上设有进水孔，位于搅拌罐本体内的搅拌轴上设有多个出水孔；所述搅拌罐本体上固设有驱动水箱沿搅拌轴长度方向升降的升降机构。

作为对本实用新型的限定：所述第一托盘和第二托盘上均设有用于插接水箱的凹槽。

作为对本实用新型的进一步限定：所述进水孔靠近第一托盘；所述出水孔沿搅拌轴的长度方向均匀间隔设有N组，每组设有绕搅拌轴的周向均匀间隔分布的M个，其中N≥1，M≥1；所述出水孔喷出水的角度与搅拌轴的夹角不同。

作为对本实用新型的另一种限定：所述驱动机构为电机。

作为对本实用新型的进一步限定：所述水箱上设有用于和升降机构连接的端耳。

作为对本实用新型的再进一步限定：所述升降机构包括固设于搅拌罐本体上的电机、与电机的输出轴连接的丝杠；所述端耳上设有与丝杠配合的内螺纹，所述端耳上的内螺纹套接于丝杠上。

作为对本实用新型的更进一步限定：所述丝杠未连接电机输出轴的一端固设有限位块。

作为对本实用新型的第三种限定：所述升降机构为气缸，所述端耳固设于气缸的升降杆上。

本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型的搅拌轴为空心轴，水箱通过升降机构能上下运动，当需要清洗搅拌罐的内壁时，将水箱落下，与固设于搅拌轴上的第一托盘和第二托盘形成用于注水的密闭空间，水从搅拌轴上的进水孔进入搅拌轴的空腔中，从出水孔喷出，水压的存在使水能直接喷射到内壁上，进行清洗，当需要进行搅拌时，将水箱升起，与第一托盘和第二托盘分离，不影响搅拌轴的转动，将水注入到搅拌轴中为搅拌罐内壁清洗，省去了在搅拌罐本体上打孔安装专用的清洗装置的麻烦，节省在搅拌罐上封头安装转动的清洗装置的空间，使搅拌罐的密闭性更强，简化了结构，节省了生产成本；

（2）本实用新型的第一托盘和第二托盘上设有插接水箱的凹槽，使水箱在与第一托盘和第二托盘配合的过程中，便捷且密封性强，不会漏水；

（3）本实用新型的出水孔沿搅拌轴的长度方向设有多组，每组设有多个，且喷出水的角度设置有多种，能全方位的对搅拌罐内壁进行清洗，实用性强；

（4）本实用新型的升降机构包括电机，电机的输出轴上固设有丝杠，水箱上设有端耳，端耳上设有与丝杠配合的内螺纹，电机带动丝杠转动，内螺纹与丝杠的外螺纹配合，带动水箱上下运动，升降快速准确，节省空间，且丝杠的另一端设有限位块，能有效防止水箱升高，脱离丝杠；

（5）本实用新型的升降机构为气缸，端耳直接固定到气缸上，结构简单，易于控制。

综上所述，本实用新型结构巧妙，占用空间小，搅拌清洗为一体，省去了专用的清洗装置，避免了打孔过多而导致的密封性差，节省了生产成本，清洗搅拌互不影响，提高了工作效率，适用于所有需要清洗的搅拌罐。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的水箱6与第一托盘21和第二托盘22形成密闭空间的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的水箱6脱离第一托盘21和第二托盘22的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的水箱6与第一托盘21和第二托盘22形成密闭空间的结构示意图。

图中：1-搅拌罐本体，2-搅拌轴，21-第一托盘，22-第二托盘，3-驱动机构，4-电机支架，5-桨叶，6-水箱，61-第一筒体，62-圆环，63-第二筒体，7-进水口，8-端耳，9-升降机构，91-电机，92-丝杠，10-限位块，11-进水孔，12-出水孔，13-支架，14-轴承座，15-轴承，16-轴封，17-气缸，18-进料口，19-出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

实施例1 一种搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐

本实施例如图1、图2、图3所示，一种搅拌清洗为一体的搅拌罐装置，包括设有进料口18和出料口19的搅拌罐本体1，所述搅拌罐本体1上转动连接有搅拌轴2，所述搅拌轴2穿过搅拌罐本体1，一端位于搅拌罐本体1内，另一端位于搅拌罐本体1外，所述搅拌轴2位于搅拌罐本体1内部的一端固设有用于搅拌的桨叶5，位于搅拌罐本体1外的一端与驱动机构3连接，本实施例的驱动机构3为电机，电机的输出轴与搅拌轴2通过联轴器连接，所述搅拌罐本体1上固设有电机支架4，所述电机固设于电机支架4上用于驱动搅拌轴2转动。所述搅拌罐本体1上固设有支架13，所述支架13上固设有轴承座14，所述搅拌轴2通过轴承15转动连接于轴承座14上，所述搅拌轴2穿过搅拌罐本体1的位置设有用于搅拌轴2转动的间隙，所述搅拌罐本体1上设有用于密封间隙的轴封16。所述搅拌罐本体1采用现有技术，在此不展开描述。

所述搅拌轴2上固设有与搅拌轴2同心的圆形的第一托盘21和第二托盘22，所述第一托盘21和第二托盘22均位于搅拌罐本体1的外部，且第一托盘21位于第二托盘22的下方（图2下方），所述第一托盘21的直径大于第二托盘22的直径，且上表面（图2上表面）均设有凹槽。所述搅拌轴2上套接有水箱6，所述水箱6包括圆筒状的第一筒体61、固设于第一筒体61一端的圆环62、固设于圆环62上且向下（图2下）延伸的第二筒体63。所述第一筒体61未连接圆环62的一端插接于第一托盘21上，所述第二筒体63未连接圆环62的一端插接于第二托盘22上，如图2所示，所述水箱6、第一托盘21、第二托盘22形成用于盛放水的密闭空间。所述圆环62上固设有与外部水管连接的进水口7。

所述搅拌轴2为空心轴，本实施例位于第二托盘22和电机之间的搅拌轴2为实心轴，用于增强搅拌轴2转动的承载能力。所述第一托盘21和第二托盘22之间的搅拌轴2上设有三个进水孔11，且绕搅拌轴2的周向均匀间隔设置。所述进水孔11靠近第一托盘21，便于水箱6中的水流入到搅拌轴2中。位于搅拌罐本体1内的搅拌轴2上设有多个出水孔12，出水孔12的个数根据搅拌轴2的长度和直径来设置，本实施例的出水孔12沿搅拌轴2的长度方向均匀间隔设有七组，每组设有五个，均绕搅拌轴2的周向均匀间隔分布。所述出水孔12喷出水的角度与搅拌轴2的夹角不同，根据需要，出水孔12喷出水的角度与搅拌轴2的夹角设置为30度、60度、90度，时出水孔12喷出的水能清洗的更加全面。

所述水箱6上对称设有两个用于和升降机构9连接的端耳8，所述支架13上固设有驱动水箱6沿搅拌轴2长度方向升降的升降机构9。

所述升降机构9包括固设于支架13上的两个电机91，所述电机91的输出轴上均固设有丝杠92，所述丝杠92未连接电机91输出轴的一端固设有限位块10，所述端耳8上设有与丝杠92配合的内螺纹，所述丝杠92穿过端耳8上的内螺纹。如图3所示，电机91正转时，使丝杠92带动水箱6向上（图3上）运动，使水箱6脱离第一托盘21和第二托盘22，搅拌轴2正常转动用于搅拌；如图2所示，当搅拌罐需要清洗时，使电机91反转，丝杠92带动水箱6向下（图2下）运动，使第一筒体61插接到第一托盘21的凹槽中，第二筒体63插接到第二托盘22的凹槽中，形成用于盛水的密闭空间，将水箱6上的进水口7与外部水管连接，为水箱6注水，水由搅拌轴2上的进水孔11进入搅拌轴2，由出水孔12喷向搅拌罐本体1的内壁，进行清洗。

实施例2 一种搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐

如图4所示，本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，不同的是本实施例的升降机构9为气缸17，所述端耳8固设于气缸17的伸缩杆上，气缸17的伸缩杆伸长，水箱6脱离第一托盘21和第二托盘22，伸缩杆缩短，水箱6下降，与第一托盘21和第二托盘22形成密闭的空间，用于注水，对搅拌罐内壁进行清洗，本实施例气缸17的伸缩杆上没有设置限位块10。

Claims (8)

1.一种搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐，包括设有进料口和出料口的搅拌罐本体、转动连接于搅拌罐本体上的搅拌轴、用于密封搅拌轴与搅拌罐本体间隙的轴封、用于驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述搅拌轴上固设有桨叶，其特征在于：伸出到搅拌罐本体外的搅拌轴上固设有第一托盘和第二托盘；所述搅拌轴上套接有设有进水口的水箱，所述水箱的一端插接到第一托盘上、另一端插接到第二托盘上，形成用于盛水的密闭空间；所述搅拌轴为空心轴，且位于第一托盘和第二托盘之间的搅拌轴上设有进水孔，位于搅拌罐本体内的搅拌轴上设有多个出水孔；所述搅拌罐本体上固设有驱动水箱沿搅拌轴长度方向升降的升降机构。

2.根据权利要求1所述的搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐，其特征在于：所述第一托盘和第二托盘上均设有用于插接水箱的凹槽。

3.根据权利要求2所述的搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐，其特征在于：所述进水孔靠近第一托盘；所述出水孔沿搅拌轴的长度方向均匀间隔设有N组，每组设有绕搅拌轴的周向均匀间隔分布的M个，其中N≥1，M≥1；所述出水孔喷出水的角度与搅拌轴的夹角不同。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐，其特征在于：所述驱动机构为电机。

5.根据权利要求4所述的搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐，其特征在于：所述水箱上设有用于和升降机构连接的端耳。

6.根据权利要求5所述的搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐，其特征在于：所述升降机构包括固设于搅拌罐本体上的电机、与电机的输出轴连接的丝杠；所述端耳上设有与丝杠配合的内螺纹，所述端耳上的内螺纹套接于丝杠上。

7.根据权利要求6所述的搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐，其特征在于：所述丝杠未连接电机输出轴的一端固设有限位块。

8.根据权利要求5所述的搅拌轴兼做清洗器的搅拌罐，其特征在于：所述升降机构为气缸，所述端耳固设于气缸的升降杆上。

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