CN212394849U - 一种清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种清洗装置，其喷淋臂设有第一支臂、第二支臂和用于连接喷淋座的连接部，连接部设有分别位于第一支臂和第二支臂下方的第一卡凸和第二卡凸；第一卡凸和第二卡凸在喷淋臂转动过程中滑动地卡接于喷淋座以防止喷淋臂脱离喷淋座；在第一支臂指向清洗腔的所有角部时第一卡凸与喷淋座的卡接点均低于第一支臂指向清洗腔的边部时第一卡凸与喷淋座的卡接点。由此，本申请的技术方案扩大了第一支臂指向清洗腔角部时的清洗覆盖面积，实现了洗净四个角落内的碗筷的技术效果。

Description

一种清洗装置

技术领域

本申请涉及家用清洗装置领域，具体涉及厨房用清洗装置，例如洗碗机。

背景技术

现有的洗碗机因为安装、空间及为了放置更多碗筷等因素，洗碗机清洗槽中清洗腔一般设计为方形，而喷淋臂旋转后的喷射面积为圆形，同时为了尽可能洗干净碗筷，喷淋臂的喷淋圆形面积尽可能接近方形的最大的内切圆面积。故导致方形清洗腔内的四个角落仍较难在喷淋臂的圆形喷射面积内，因此四个角落内的碗筷是在洗碗过程中是最容易洗不干净的。

实用新型内容

本申请的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种清洗装置，其能够洗净四个角落内的碗筷。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种清洗装置，包括：清洗槽，其设有方形的清洗腔；喷淋座，其相对清洗槽固定，且出水端位于清洗腔中；和喷淋臂，其由喷淋座供水并喷射至清洗腔中，其还受水流反作用力相对清洗槽转动；其设有彼此反向延伸的第一支臂和第二支臂以及用于连接喷淋座的连接部；所述连接部设有分别位于第一支臂和第二支臂下方的第一卡凸和第二卡凸；所述第一卡凸和第二卡凸在喷淋臂转动过程中滑动地卡接于喷淋座以防止喷淋臂脱离喷淋座；在第一支臂指向清洗腔的四个角部时第一卡凸与喷淋座的卡接点均低于第一支臂指向清洗腔的边部时第一卡凸与喷淋座的卡接点。

进一步地，所述喷淋座设有第一轨道面和第二轨道面；第一轨道面位于第二轨道面的下方；第一轨道面和第二轨道面均为向下的闭合面，且在水平面上的投影呈环形；第一轨道面和第二轨道面水平展开后均呈波浪形且彼此反相；第一轨道面指向清洗腔的角部的部分均下凸；所述第一卡凸和第二卡凸分别通过向上顶抵第一轨道面和第二轨道面以实现卡接。

进一步地，所述喷淋座设有第一凸缘和第二凸缘；第一凸缘位于第二凸缘下方；第一凸缘的下表面和第二凸缘的下表面分别形成所述的第一轨道面和第二轨道面；第一支臂和第二支臂的下表面均向下延伸有第一卡爪和第二卡爪，第一卡爪和第二卡爪分别设有向喷淋臂的转轴延伸的第一卡凸和第二卡凸。

进一步地，所述喷淋座设有向上开口的转动腔；所述转动腔连通喷淋座的进水道；所述连接部设有连接球头，连接球头沿喷淋臂的转动轴线从喷淋臂下表面向下延伸而成，且其内设有与喷淋臂内的喷淋水道连通的连接水道；连接水道开口于连接球头顶端；所述第一卡凸和第二卡凸分别与第一轨道面和第二轨道面卡接时，连接球头与转动腔球面配合。

进一步地，在第一支臂指向清洗腔的边部时，喷淋臂的转轴垂直。

进一步地，当清洗槽最长的边的边长与喷淋臂的长度之间的比值大于1.0小于1.3时，第一支臂指向清洗腔的角部时喷淋臂的转轴与第一支臂指向清洗腔的边部时喷淋臂的转轴之间的夹角小于8°。

进一步地，所述第一支臂设有最远离喷淋臂的转轴的第一喷嘴，第一喷嘴的喷射方向与第一喷嘴到喷淋臂转动轴的垂线位于同一铅垂面上，且两者间的夹角为钝角。

进一步地，当清洗槽最长的边的边长与第一喷嘴到喷淋臂转动轴的垂线的长度之间的比值大于1.0小于1.3时，所述夹角小于106°。

进一步地，所述第二支臂设有最远离喷淋臂的转轴的第二喷嘴，第二喷嘴的喷射方向与第二喷嘴到喷淋臂转动轴的垂线所在的铅垂面间存在夹角。

相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：

由于在第一支臂指向清洗腔的四个角部时第一卡凸与喷淋座的卡接点均低于第一支臂指向清洗腔的边部时第一卡凸与喷淋座的卡接点，因此，喷淋臂在第一支臂指向角部时均向该角部倾斜，从而扩大了第一支臂上喷嘴的清洗面积，因此能够洗净们于四个角落内的碗筷。

由于第一轨道面和第二轨道面水平展开后均呈波浪形且彼此反相；第一轨道面指向清洗腔的角部的部分均下凸；因此与第一轨道面抵接的第一卡凸在第一支臂指向角部时下沉，从而带动喷淋臂向该角部倾斜。

通过设置于两个凸缘的两个波浪状轨道面，迫使两个与上述轨道面配合的两个卡凸不断在第一支臂指向角部时倾斜，以带动第一支臂下倾。需要注意的是，只有一个连续的波浪状的轨道面是无法保证与其卡接的两个卡凸在第一支臂指向四个角落时都向下倾斜的，而最多只能在指向两个角落时向下倾斜，另外两个角落则不可避免地向上倾斜。这是因为在方形的清洗腔中，两个对角彼此相对，而两个支臂也是彼此背离的，为了让第一支臂指向对角中的一个时下倾，其指向对角中的另一个时必然上倾，反而减少了喷射面积。因此，只有设置两个轨道面，使两个卡凸分别与两个轨道面卡接，才能够实现在第一支臂指向四个角落时都向下倾斜。

通过连接球头与转动腔的球面配合，使得喷淋臂在垂直面上的摆动得以以球面配合的球心为轴心，同时也能够满足喷淋臂转动的需求，即喷淋臂转动时的转轴始终经过该球面配合的球心。

第一支臂指向清洗腔边部时，喷淋臂转轴垂直，就保证喷淋臂指向边部时的清洗效果，也避免了因喷射的水流溅射到清洗腔的内壁使清洗效果降低的情况。

清洗槽最长的边的边长与喷淋臂的长度的比值大于1.0小于1.3时，第一支臂指向清洗腔的角部时喷淋臂的转轴与第一支臂指向清洗腔的边部时喷淋臂的转轴之间的夹角小于8°，可以避免因夹角过大，导致喷射的水流溅射到清洗腔的侧壁使清洗效果降低的情况。

第一支臂上最边缘的喷嘴为第一喷嘴，第一喷嘴的喷射方向与第一喷嘴到喷淋臂转动轴的垂线位于同一铅垂面上，可以保证第一支臂指向角部时，第一喷嘴能够喷射到角部的碗筷上。

当清洗槽最长的边的边长与喷淋臂的长度之间的比值大于1.0小于1.3时，所述夹角小于106°，同样可以避免因夹角过大，导致喷射的水流溅射到清洗腔的内壁使清洗效果降低的情况。

第二支臂上离喷淋臂的转动轴线最远的喷嘴为第二喷嘴，第二喷嘴的喷射方向与第二喷嘴到喷淋臂转动轴的垂线所在的铅垂面间存在夹角，可以为喷淋臂转动提供最大的力矩。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为实施例中清洗装置的结构示意图；

图2为实施例中喷淋臂的立体图；

图3为实施例中喷淋臂下方结构的示意图；

图4为实施例中喷淋座的出水端的立体图；

图5为实施例中第一支臂指向清洗腔边部时喷淋臂的状态示意图；

图6为实施例中第一支臂指向清洗腔角部时喷淋臂的状态示意图。

主要附图标记说明：

清洗装置10，清洗槽1，喷淋座2，喷淋臂3，碗篮4；

第一凸缘21，第一轨道面211，第二凸缘22，第二轨道面221，转动腔23，进水道24；

第一支臂31，第一喷嘴311，第二支臂32，第二喷嘴321，连接部33，第一卡爪331，第一卡凸3311，第二卡爪332，第二卡凸3321，连接球头333，连接水道3331。

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1，图1示出了实施例中的清洗装置10。如图1所示，本实施例中的清洗装置10为水槽式洗碗机，其包括清洗槽1、喷淋座2、喷淋臂3和碗篮4，由于实施例中的清洗装置的其他部件与现有技术中的水槽式洗碗机并无不同，因此不再赘述。

其中，清洗槽1是水槽式洗碗机所在的方形水槽，当然，清洗槽1并不限于水槽式洗碗机的水槽，也可以是任何容纳待清洗物，并且在其内对待清洗物实施清洗操作的任何物体。本实施例中的清洗槽1的特点是在清洗槽1的顶部还设有顶盖，该顶盖与清洗槽1铰接连接，并可在开放位置和关闭位置之间转动。清洗槽1围合而成的用于容纳待清洗物的方形腔体为清洗腔。碗篮4置于清洗腔中，并座落于清洗槽1的槽底上。由于碗篮4如现有技术设有支撑脚，因此碗篮4的底部下表面和清洗槽1的槽底上表面之间形成有供喷淋臂3转动的空间。

参见图1、图4和图5，如图1所示，本实施例中，喷淋座2固接于清洗槽1的槽底，且出水端位于清洗腔中。当然，喷淋座2也可以设置于集水杯上，并通过集水杯相对清洗槽1固定。如现有技术，喷淋座2一般位于清洗槽1的槽底的中央。如图4所示，喷淋座2的出水端设有位于下方的第一凸缘21和位于上方的第二凸缘22。第二凸缘22的外径小于第一凸缘21的外径。第一凸缘21的下表面形成第一轨道面211，第二凸缘的下表面形成第二轨道面221。第一轨道面211和第二轨道面221均为向下的闭合面，且二者在水平面上的投影均呈环形；如果在垂直面上将第一轨道面211和第二轨道面221水平展开，可见第一轨道面211和第二轨道面221均呈波浪形且相对于角度而言两者相位完全相反，即在相同的角度下，第一轨道面211的下凸对应第二轨道面221的上凹，第一轨道面211的上凹对应第二轨道面221的下凹。本实施例中的喷淋座2在连接至清洗槽1后，第一轨道面211正对清洗腔的角部的部分均下凸，第一轨道面211正对清洗腔的边部的部分均上凹，由此，第一轨道面211存在四个与清洗腔的四角分别对应的下凸部和位于相邻的下凸部之间的四个与清洗腔的四边分别对应的上凹部。当然，由于第二轨道面221于第一轨道面211反相，因此，第二轨道面211存在四个与清洗腔的四角分别对应的上凹部和位于相邻的上凹部之间的四个与清洗腔的四边分别对应的下凸部。如图5所示，喷淋座2沿其轴向还设有向上开口于其出水端的转动腔23和与转动腔23连通的进水道24，本实施例中，转动腔23的腔底呈球面，进水道24从转动腔23的腔底向下延伸直至进水端，并与循环水泵的出水端连通。

参见图2、图3和图6。如图5所示，本实施例中，清洗槽1最长的边的边长与喷淋臂3的长度之间的比值为1.1。如图2所示，喷淋臂3包括第一支臂31、第二支臂32和连接部33。第一支臂31和第二支臂32彼此反向延伸。第一支臂31上设有若干喷嘴，其中最远离喷淋臂3的轴线的喷嘴为第一喷嘴311。第二支臂32上也设有若干喷嘴，其中最远离喷淋臂3的轴线的喷嘴为第二喷嘴321。其中，第一喷嘴311的喷射方向与第一喷嘴311到喷淋臂3的转轴的垂线位于同一铅垂面上，且两者间的夹角为100°，这样的可以保证第一支臂31指向角部时，第一喷嘴311能够喷射到角部的碗筷上；第二喷嘴321的喷射方向与第二喷嘴321至喷淋臂3的转轴的垂线所在的铅垂面之间存在夹角，为45°，从而实现当喷淋臂3喷水时，水流反作用力向喷淋臂3施加的力矩。如图3所示，连接部33用于连接喷淋座2。其设有第一卡爪331、第二卡爪332和连接球头333。第一卡爪331从第一支臂31下表面向下延伸而成的第一卡爪331，第一卡爪331底端设有朝向喷淋臂3的转轴延伸的第一卡凸3311；第二卡爪332从第二支臂32表面下向下延伸而成的第二卡爪332，第二卡爪332底端设有朝向喷淋臂3的转轴延伸的第二卡凸3321。第一卡爪331比第二卡爪332长，且第一卡凸3311至喷淋臂3的转动轴的距离大于第二卡凸3321至喷淋臂3的转动轴的距离。连接球头333沿喷淋臂3的转动轴从喷淋臂3的中央的下表面向下延伸，其内设有连接水道3331。如图6所示，喷淋臂3还在喷淋臂3的长度方向上，沿第一支臂31和第二支臂32设有贯通的喷淋水道，喷淋水道与连接水道3331连通。

本实施例中的清洗装置10连接完成后，碗篮4置于清洗槽1的清洗腔中，碗篮4的底部下表面与清洗槽1的槽底的上表面之间形成空间。喷淋座2与清洗槽1固接，其出水端位于该空间内，喷淋臂3的连接球头333插入到喷淋座2的转动腔23中，两者间形成球面连接，通过连接球头333与转动腔23的球面配合，使得喷淋臂3在垂直面上的摆动得以以球面配合的球心为轴心，同时也能够满足喷淋臂3转动的需求，即喷淋臂转动时的转轴始终过该球面配合的球心。第一卡凸3311位于第一轨道面211的下面，第二卡凸3321位于第二轨道面221的下面，从而实现喷淋臂3与喷淋座2之间的卡接，使得喷淋臂3受水压作用时无法脱离喷淋座2。此时，进水道24、转动腔23、连接水道3331和喷淋水道均连通，从而实现喷淋座2为喷淋臂3供水。连接完成后，喷淋臂3在运动过程中始终位于上述空间中。

当向喷淋座2的进水道24供水时，水流直抵第一支臂31和第二支臂32内的喷淋水道，并从各喷嘴喷出。由于第二喷嘴321喷射的水流具有切向分量，因此，喷淋臂3整体绕喷淋座2旋转，而此时，受水压作用，第一卡凸3311紧抵第一轨道面211，第二卡凸3321紧抵第二轨道面221，使喷淋臂3在垂直面上的姿态完成由第一轨道面211和第二轨道面221控制。本实施例中，将第一轨道面211的上凹段和第二轨道面221的下凸段设置为在第一卡凸3311顶抵第一轨道面211的上凹段且第二卡凸3321顶抵第二轨道面221的下凸段时，喷淋臂3水平，即喷淋臂3的转轴垂直(如图5所示)，这样设置避免了因喷射的水流溅射到清洗腔的侧壁降低清洗效果的情况。本实施例中，将第一轨道面211的下凸段和第二轨道面221的上凹段设置为在第一卡凸3311顶抵第一轨道面211的下凸段且第二卡凸3321顶抵第二轨道面221的上凹段时，喷淋臂3的第一支臂31下倾5°，即此睦喷淋臂3的转轴与铅垂线之间的夹角为5°(如图6所示)。由此，在喷淋臂3相对清洗槽1转动过程中，当第一支臂31指向清洗腔的四角时，喷淋臂3的状态如图6所示，第一支臂31下倾5°；当第一支臂31指向清洗腔的四边时，喷淋臂3的状态如图5所示，第一支臂31水平。由于喷淋臂3在指向清洗腔的四角时第一支臂下倾5°，因此，第一喷嘴311即能喷射至更远的距离，直至喷射至碗篮4里的碗筷上，当然，受限于第一喷嘴311喷射方向的设置和下倾角极限的设置，第一喷嘴311不会喷射到清洗槽1的侧壁上。经过大量实验测试，当清洗槽最长的边的边长与喷淋臂3的长度之间的比值大于1.0小于1.3时，第一支臂31指向清洗腔的角部时喷淋臂3的转轴与第一支臂31指向清洗腔的边部时喷淋臂3的转轴之间的夹角应小于8°，且第一喷嘴311的喷射方向与第一喷嘴311到喷淋臂转轴的垂线之间的夹角应大于90°小于106°。这样，第一支臂31下倾时，第一喷嘴311不会喷射至清洗槽的侧壁上，而是会喷射至碗篮4上的碗筷上。

由以上介绍可知，本申请的技术方案扩大了第一支臂31指向清洗腔角部时第一喷嘴311的清洗覆盖面积，实现了洗净四个角落内的碗筷的技术效果。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本申请的保护范围，但并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (9)

1.一种清洗装置，包括：

清洗槽，其设有方形的清洗腔；

喷淋座，其相对清洗槽固定，且出水端位于清洗腔中；和

喷淋臂，其由喷淋座供水并喷射至清洗腔中，其还受水流反作用力相对清洗槽转动；其设有彼此反向延伸的第一支臂和第二支臂以及用于连接喷淋座的连接部；

其特征是：

所述连接部设有分别位于第一支臂和第二支臂下方的第一卡凸和第二卡凸；所述第一卡凸和第二卡凸在喷淋臂转动过程中滑动地卡接于喷淋座以防止喷淋臂脱离喷淋座；在第一支臂指向清洗腔的所有角部时第一卡凸与喷淋座的卡接点均低于第一支臂指向清洗腔的边部时第一卡凸与喷淋座的卡接点。

2.如权利要求1所述的一种清洗装置，其特征是：所述喷淋座设有第一轨道面和第二轨道面；第一轨道面位于第二轨道面的下方；第一轨道面和第二轨道面均为向下的闭合面，且在水平面上的投影呈环形；第一轨道面和第二轨道面水平展开后均呈波浪形且彼此反相；第一轨道面指向清洗腔的角部的部分均下凸；所述第一卡凸和第二卡凸分别通过向上顶抵第一轨道面和第二轨道面以实现卡接。

3.如权利要求2所述的一种清洗装置，其特征是：所述喷淋座设有第一凸缘和第二凸缘；第一凸缘位于第二凸缘下方；第一凸缘的下表面和第二凸缘的下表面分别形成所述的第一轨道面和第二轨道面；第一支臂和第二支臂的下表面均向下延伸有第一卡爪和第二卡爪，第一卡爪和第二卡爪分别设有向喷淋臂的转轴延伸的第一卡凸和第二卡凸。

4.如权利要求3所述的一种清洗装置，其特征是，所述喷淋座设有向上开口的转动腔；所述转动腔连通喷淋座的进水道；所述连接部设有连接球头，连接球头沿喷淋臂的转动轴线从喷淋臂下表面向下延伸而成，且其内设有与喷淋臂内的喷淋水道连通的连接水道；连接水道开口于连接球头顶端；所述第一卡凸和第二卡凸分别与第一轨道面和第二轨道面卡接时，连接球头与转动腔球面配合。

5.如权利要求1中所述的一种清洗装置，其特征是：在第一支臂指向清洗腔的边部时，喷淋臂的转轴垂直。

6.如权利要求5所述的一种清洗装置，其特征是，当清洗槽最长的边的边长与喷淋臂的长度之间的比值大于1.0小于1.3时，第一支臂指向清洗腔的角部时喷淋臂的转轴与第一支臂指向清洗腔的边部时喷淋臂的转轴之间的夹角小于8°。

7.如权利要求1所述的一种清洗装置，其特征是，所述第一支臂设有最远离喷淋臂的转轴的第一喷嘴，第一喷嘴的喷射方向与第一喷嘴到喷淋臂转动轴的垂线位于同一铅垂面上，且两者间的夹角为钝角。

8.如权利要求7所述的一种清洗装置，其特征是，当清洗槽最长的边的边长与喷淋臂的长度之间的比值大于1.0小于1.3时，所述夹角小于106°。

9.如权利要求1所述的一种清洗装置，其特征是，所述第二支臂设有最远离喷淋臂的转轴的第二喷嘴，第二喷嘴的喷射方向与第二喷嘴到喷淋臂转动轴的垂线所在的铅垂面间存在夹角。

Images