CN212394344U - 一种可升降货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降货架，涉及货架技术领域，为解决现有的货架层板多为固定式，无法适应不同高度的货物，降低了使用的灵活性的问题。所述第一支撑架的一侧安装有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架均设置有两个，且四个支撑架呈矩形排列，两个所述第一支撑架及第二支撑架之间均安装有滚珠丝杆和滑杆，所述滑杆设置有两个，两个所述滚珠丝杆的外部有安装有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母的外部安装有支撑座，且支撑座与滚珠螺母通过轴承连接，两个所述滑杆的外部安装有固定座，且固定座与滑杆滑动连接，两个所述支撑座和固定座之间安装有层板，所述层板两端的内部设置有通槽，且通槽设置有六个，所述滑杆的内部第二固定孔。

Description

一种可升降货架

技术领域

本实用新型涉及货架技术领域，具体为一种可升降货架。

背景技术

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，因此货架行业也就应运而生了，而且市场需求份额越来越高。随着企业的不断增产扩容，企业仓库标准化、高效化也自然而然地提到日程上来了。货架是存放成件物品的主要保管设备。随着社会的发展，根据不同的实际需求，货架的类型也越来越多，比如旋转式货架、移动式货架和穿梭车货架等。

但是，现有的货架层板多为固定式，无法适应不同高度的货物，降低了使用的灵活性，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种可升降货架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降货架，以解决上述背景技术中提出的货架层板多为固定式，无法适应不同高度的货物，降低了使用的灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降货架，包括第一支撑架，所述第一支撑架的一侧安装有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架均设置有两个，且四个支撑架呈矩形排列，两个所述第一支撑架及第二支撑架之间均安装有滚珠丝杆和滑杆，所述滑杆设置有两个，且滚珠丝杆位于两个滑杆的之间，两个所述滚珠丝杆的外部有安装有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母的外部安装有支撑座，且支撑座与滚珠螺母通过轴承连接，两个所述滑杆的外部安装有固定座，且固定座与滑杆滑动连接，两个所述支撑座和固定座之间安装有层板，所述层板两端的内部设置有通槽，且通槽设置有六个，所述滑杆的内部第二固定孔，所述第二固定孔设置有若干个，且若干个第二固定孔自上而下依次分布。

优选的，所述支撑座包括连接套、第一支撑板、第一凸板和第一加强肋板，所述第一支撑板设置于连接套外部的一侧，并与连接套为一体结构，所述第一凸板设置于第一支撑板的顶端，所述第一加强肋板设置于第一支撑板的底端，且第一凸板和第一加强肋板与第一支撑板为一体结构。

优选的，所述固定座包括滑套、通孔、滚槽、滚珠、第一固定孔、第二支撑板、第二凸板和第二加强肋板，所述第二支撑板设置于滑套外部的一侧，所述第二凸板设置于第二支撑板的顶端，所述第二加强肋板设置于第二支撑板的底端，所述通孔设置于滑套内部的中间位置处，所述滚槽设置于通孔的前端和后端，所述滚珠安装于滚槽的内部，且滚珠与滑杆贴合连接，并与滚槽间隙连接，所述第一固定孔设置于通孔的两端，所述第一固定孔和第二固定孔通过锁紧螺杆连接，所述锁紧螺杆的一端设置有转把，且转把与锁紧螺杆固定连接。

优选的，所述通槽与第一凸板和第二凸板间隙连接。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架之间的下方安装有连接底板，所述第一支撑架和第二支撑架之间的上方安装有连接杆，所述滚珠丝杆的顶端安装有连接顶板，且滚珠丝杆与连接底板和连接顶板均通过轴承连接。

优选的，所述连接顶板的上方安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与滚珠丝杆的上端通过联轴器传动连接。

优选的，所述连接底板、连接顶板和连接杆与第一支撑架和第二支撑架均焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过层板两端的内部设置通槽，通槽与第一凸板的配合连接，支撑座又与滚珠螺母固定连接，滚珠螺母可将滚珠丝杆的旋转运动转化为直线运动，使得层板可实现直线往复运动，进而实现层板的上升和下降，再通过固定座实现层板调节后的固定，由此根据不同货物的高度，实行不同高度的调节，增加了该装置的灵活性和实用性。

2、本实用新型通过该装置结构整体简单，使得操作简单，成本较低，易于生产，同时通过升降机构的设置，可将层板调节至最低处，当货物放好后再调节至高度，由此增加了货物放置的方便性，减轻人工的劳动强度。

3、本实用新型通过滑套的内部设置滚槽，滚槽的内部安装滚珠，通过滚珠与滑杆的滚动摩擦，大大减小的摩擦力，进而增加了固定座移动的方便性。

附图说明

图1为本实用新型的整体的剖视图；

图2为本实用新型的整体的侧视图；

图3为本实用新型的支撑座剖视图；

图4为本实用新型的固定座的俯面剖视图；

图5为本实用新型的层板的俯视图。

图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、连接底板；4、连接顶板；5、连接杆；6、滚珠丝杆；61、滚珠螺母；7、支撑座；71、连接套；72、第一支撑板；73、第一凸板；74、第一加强肋板；8、固定座；81、滑套；811、通孔；812、滚槽；813、滚珠；814、第一固定孔；82、第二支撑板；83、第二凸板；84、第二加强肋板；9、层板；91、通槽；10、伺服电机；11、锁紧螺杆；111、转把；12、滑杆；121、第二固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可升降货架，包括第一支撑架1，第一支撑架1的一侧安装有第二支撑架2，第一支撑架1和第二支撑架2均设置有两个，且四个支撑架呈矩形排列，两个第一支撑架1及第二支撑架2之间均安装有滚珠丝杆6和滑杆12，滑杆12设置有两个，且滚珠丝杆6位于两个滑杆12的之间，两个滚珠丝杆6的外部有安装有滚珠螺母61，两个滚珠螺母61的外部安装有支撑座7，且支撑座7与滚珠螺母61通过轴承连接，实现支撑座7的灵活旋转，方便将支撑座7移动至层板9的下方，两个滑杆12的外部安装有固定座8，且固定座8与滑杆12滑动连接，两个支撑座7和固定座8之间安装有层板9，层板9两个端的内部设置有通槽91，且通槽91设置有六个，滑杆12的内部第二固定孔121，第二固定孔121设置有若干个，且若干个第二固定孔121自上而下依次分布。

进一步，支撑座7包括连接套71、第一支撑板72、第一凸板73和第一加强肋板74，第一支撑板72设置于连接套71外部的一侧，并与连接套71为一体结构，第一凸板73设置于第一支撑板72的顶端，第一加强肋板74设置于第一支撑板72的底端，且第一凸板73和第一加强肋板74与第一支撑板72为一体结构，整体性好。

进一步，固定座8包括滑套81、通孔811、滚槽812、滚珠813、第一固定孔814、第二支撑板82、第二凸板83和第二加强肋板84，第二支撑板82设置于滑套81外部的一侧，第二凸板83设置于第二支撑板82的顶端，第二加强肋板84设置于第二支撑板82的底端，通孔811设置于滑套81内部的中间位置处，滚槽812设置于通孔811的前端和后端，滚珠813安装于滚槽812的内部，且滚珠813与滑杆12贴合连接，便于滚珠813与滑杆12进行滚动摩擦，并与滚槽812间隙连接，便于滚珠813的滚动，第一固定孔814设置于通孔811的两端，第一固定孔814和第二固定孔121通过锁紧螺杆11连接，锁紧螺杆11的一端设置有转把111，且转把111与锁紧螺杆11固定连接，连接方式可靠。

进一步，通槽91与第一凸板73和第二凸板83间隙连接，便于拆装。

进一步，第一支撑架1和第二支撑架2之间的下方安装有连接底板3，第一支撑架1和第二支撑架2之间的上方安装有连接杆5，滚珠丝杆6的顶端安装有连接顶板4，且滚珠丝杆6与连接底板3和连接顶板4均通过轴承连接，实现滚珠丝杆6的灵活旋转。

进一步，连接顶板4的上方安装有伺服电机10，且伺服电机10的输出端与滚珠丝杆6的上端通过联轴器传动连接，使之共同旋转并传递扭矩，提高货架的支撑强度。

进一步，连接底板3、连接顶板4和连接杆5与第一支撑架1和第二支撑架2均焊接连接，安装牢固。

工作原理：使用时，支撑座7位于滚珠丝杆6的下方，所有层板9在下方堆叠，将最顶层的层板9安装在两个支撑座7之间，第一凸板73插入通槽91内部，将货物整齐摆放在层板9上方，两个伺服电机10同时启动，伺服电机10的输出端带动两个滚珠螺母61同时运动，滚珠螺母61将滚珠丝杆6的旋转运动转化为直线运动，进而带着层板9向上移动至最高位置处。将固定座8带有第二凸板83的一端旋转至层板9下方，并使固定座8在滑杆12上滑动，其中滚珠813受外力与滑杆12产生滚动摩擦，提高了固定座8移动的方便性，直至第二凸板83插入其他的通槽91内后，将锁紧螺杆11拧入第一固定孔814和第二固定孔121中，实现对固定座8位置的锁定，然后伺服电机10的输出端反转，支撑座7随滚珠螺母61向下移动，第一凸板73从通槽91中脱离出来，随即将支撑座7带有第一凸板73的一端旋转至远离层板9下方的一侧。接着将剩余的货物和层板9按上述的方法逐层放置和调节至合适的高度。层板9和固定座8的数量也可根据实际情况进行安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可升降货架，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的一侧安装有第二支撑架(2)，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)均设置有两个，且四个支撑架呈矩形排列，两个所述第一支撑架(1)及第二支撑架(2)之间均安装有滚珠丝杆(6)和滑杆(12)，所述滑杆(12)设置有两个，且滚珠丝杆(6)位于两个滑杆(12)的之间，两个所述滚珠丝杆(6)的外部有安装有滚珠螺母(61)，两个所述滚珠螺母(61)的外部安装有支撑座(7)，且支撑座(7)与滚珠螺母(61)通过轴承连接，两个所述滑杆(12)的外部安装有固定座(8)，且固定座(8)与滑杆(12)滑动连接，两个所述支撑座(7)和固定座(8)之间安装有层板(9)，所述层板(9)两端的内部设置有通槽(91)，且通槽(91)设置有六个，所述滑杆(12)的内部第二固定孔(121)，所述第二固定孔(121)设置有若干个，且若干个第二固定孔(121)自上而下依次分布。

2.根据权利要求1所述的一种可升降货架，其特征在于：所述支撑座(7)包括连接套(71)、第一支撑板(72)、第一凸板(73)和第一加强肋板(74)，所述第一支撑板(72)设置于连接套(71)外部的一侧，并与连接套(71)为一体结构，所述第一凸板(73)设置于第一支撑板(72)的顶端，所述第一加强肋板(74)设置于第一支撑板(72)的底端，且第一凸板(73)和第一加强肋板(74)与第一支撑板(72)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种可升降货架，其特征在于：所述固定座(8)包括滑套(81)、通孔(811)、滚槽(812)、滚珠(813)、第一固定孔(814)、第二支撑板(82)、第二凸板(83)和第二加强肋板(84)，所述第二支撑板(82)设置于滑套(81)外部的一侧，所述第二凸板(83)设置于第二支撑板(82)的顶端，所述第二加强肋板(84)设置于第二支撑板(82)的底端，所述通孔(811)设置于滑套(81)内部的中间位置处，所述滚槽(812)设置于通孔(811)的前端和后端，所述滚珠(813)安装于滚槽(812)的内部，且滚珠(813)与滑杆(12)贴合连接，并与滚槽(812)间隙连接，所述第一固定孔(814)设置于通孔(811)的两端，所述第一固定孔(814)和第二固定孔(121)通过锁紧螺杆(11)连接，所述锁紧螺杆(11)的一端设置有转把(111)，且转把(111)与锁紧螺杆(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可升降货架，其特征在于：所述通槽(91)与第一凸板(73)和第二凸板(83)间隙连接。

5.根据权利要求1所述的一种可升降货架，其特征在于：所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)之间的下方安装有连接底板(3)，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)之间的上方安装有连接杆(5)，所述滚珠丝杆(6)的顶端安装有连接顶板(4)，且滚珠丝杆(6)与连接底板(3)和连接顶板(4)均通过轴承连接。

6.根据权利要求5所述的一种可升降货架，其特征在于：所述连接顶板(4)的上方安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的输出端与滚珠丝杆(6)的上端通过联轴器传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种可升降货架，其特征在于：所述连接底板(3)、连接顶板(4)和连接杆(5)与第一支撑架(1)和第二支撑架(2)均焊接连接。

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