CN212392987U - 电声器件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电声器件和电子设备，包括：盆架，所述盆架形成安装腔，所述安装腔具有安装孔；磁路系统，所述磁路系统包括磁路本体和连接于所述磁路本体的外侧面的固定部，所述磁路本体穿设于所述安装孔，至少部分所述磁路本体容置于安装腔内，所述固定部位于所述安装腔内，并搭接固定于所述盆架，所述磁路本体设有磁间隙；以及振动系统，所述振动系统可活动插接于所述磁间隙，并与所述盆架连接。本实用新型的技术方案旨在减小电声器件的安装体积，实现产品的小型化。

Description

电声器件及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电声技术领域，特别涉及一种电声器件及电子设备。

背景技术

目前，电声器件作为具有音频播放功能的终端的重要部件，已得到广泛应用。一些终端，尤其是电子设备，如手机、平板电脑、耳机能够为电声器件提供的安装空间非常有限。示例性技术中，电声器件一般包括盆架、边磁路、音圈、弹波、鼓纸等部件，在盆架与边磁路一般通过将盆架的下端(可以理解为背离电声器件出音侧的一侧)，与边磁路的上端固定。如此设置，使得电声器件的安装体积较大，不利于实现产品的小型化。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电声器件，旨在减小电声器件的安装体积，实现产品的小型化。

为实现上述目的，本实用新型提出的电声器件，包括：

盆架，所述盆架形成安装腔，所述安装腔具有安装孔；

磁路系统，所述磁路系统包括磁路本体和连接于所述磁路本体的外侧面的固定部，所述磁路本体穿设于所述安装孔，至少部分所述磁路本体容置于安装腔内，所述固定部位于所述安装腔内，并搭接固定于所述盆架，所述磁路本体设有磁间隙；以及

振动系统，所述振动系统可活动插接于所述磁间隙，并与所述盆架连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述磁路本体与所述固定部为一体结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定部环绕所述磁路本体的外侧面设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述盆架包括底板和筒状侧板，所述筒状侧板的一端连接于所述底板，所述底板和所述侧板共同围合形成所述安装腔，所述安装孔设于所述底板，所述固定部搭接固定于所述底板的内侧面。

在本实用新型的一些实施例中，定义所述筒状侧板背离所述底板的一端为出音侧，所述底板为环形板，所述环形板的中空部分即为所述安装孔，所述环形板的外缘与所述筒状侧板连接，所述环形板的内缘朝所述出音侧延伸，所述固定部搭接固定于所述环形板的内缘。

在本实用新型的一些实施例中，所述底板还设有抬起块，所述抬起块邻近所述安装孔设置，所述固定部搭接于所述抬起块背离所述底板的表面。

在本实用新型的一些实施例中，所述底板的外侧面还设有加强筋；

且/或，所述底板的内侧面还设有定位部，所述定位部环绕所述安装孔设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述筒状侧板还设有泄压孔，所述泄压孔设有让位缺口，所述振动系统包括：

音圈，所述音圈可活动插接于所述磁间隙；

振膜，所述振膜呈环形设置，所述振膜的内侧与所述音圈连接，所述振膜的外侧与所述盆架连接；以及

锦丝线，所述锦丝线穿设于所述泄压孔，所述锦丝线的一端与所述音圈电性连接，另一端用于连接外部电路，所述让位缺口设于所述锦丝线的振动路径。

在本实用新型的一些实施例中，所述磁路本体包括：

U铁，所述U铁穿设于所述安装孔，所述U铁设有容置腔，所述容置腔具有开口，所述固定部设于U铁的外侧面，位于所述安装腔的部分所述U铁凹陷形成避让部，所述避让部设于所述锦丝线的振动路径；和

中心磁钢，所述中心磁钢容置于所述容置腔，并与所述容置腔的腔壁之间形成磁间隙，所述音圈穿过所述开口，并可活动插接于所述磁间隙。

本实用新型还提出一种电子设备，包括电声器件，所述电声器件包括盆架，所述盆架形成安装腔，所述安装腔具有安装孔；

磁路系统，所述磁路系统包括磁路本体和连接于所述磁路本体的外侧面的固定部，所述磁路本体穿设于所述安装孔，至少部分所述磁路本体容置于安装腔内，所述固定部位于所述安装腔内，并搭接固定于所述盆架，所述磁路本体设有磁间隙；以及

振动系统，所述振动系统可活动插接于所述磁间隙，并与所述盆架连接。

本实用新型电声器件通过在盆架形成安装腔，并在安装腔设置贯穿安装腔的腔壁的贯穿孔，进一步设置具有磁路本体和固定部的磁路系统，将磁路本体穿设安装在贯穿孔，使得部分磁路本体位于安装腔内，并使得固定部连接于磁路本体的外侧面，其中该固定部位于安装腔内，并使得固定部搭接固定于盆架，再将振动系统可活动设置于磁路本体的磁间隙内，并与盆架连接。由于部分磁路本体位于安装腔内，并且将设于磁路本体的固定部设置在安装腔内搭接于盆架，使得部分磁路系统的可以良好设置在安装腔，减小了磁路系统外漏的体积，继而减小了电声器件的安装体积。如此，本实用新型的技术方案可以减小电声器件的安装体积，实现产品的小型化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电声器件一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型电声器件又一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型电声器件再一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电声器件	211	U铁
10	盆架	2111	容置腔
				11	安装腔	2112	避让部
111	安装孔	212	中心磁钢
				12	底板	2121	主磁
121	内缘	2122	华司
				122	外缘	2123	副磁
123	抬起块	22	固定部
				124	定位部	30	振动系统
13	筒状侧板	31	音圈
				131	泄压孔	32	振膜
1311	让位缺口	33	锦丝线
				20	磁路系统	40	出音侧
21	磁路本体	50	接电端子

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一组件实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图3所示，本实用新型提出一种电声器件100，电声器件 100，包括：

盆架10，所述盆架10形成安装腔11，所述安装腔11具有安装孔111；

磁路系统20，所述磁路系统20包括磁路本体21和连接于所述磁路本体 21的外侧面的固定部22，所述磁路本体21穿设于所述安装孔111，至少部分所述磁路本体21容置于安装腔11内，所述固定部22位于所述安装腔11内，并搭接固定于所述盆架10，所述磁路本体21设有磁间隙；以及

振动系统30，所述振动系统30可活动插接于所述磁间隙，并与所述盆架 10连接。

在本实施例中，为了简化描述，将电声器件100的振动系统30朝上放置时的位置为参考界定上下，参照附图1，即振动系统30背向磁路系统20的一侧为上，振动系统30朝向磁路系统20的一侧为下。

在本实用新型的一实施例中，该磁路本体21包括上端面、下端面以及连接上端面与下端面的外侧面，固定部22设置于该外侧面上。该固定部22的设置位置可以根据实际需要设置，具体的，该固定部22的设置位置与上端面的距离L1，与下端面的距离L2的关系可以为：0.1≤L1/L2≤10，当L1/L2小于0.1时，磁路系统20容置于安装腔11的部分较少，电声器件100安装体积的减小明显；当L1/L2大于10时，磁路系统20容置于安装腔11的部分较多，可能会使得磁路系统20伸出盆架10的另一侧，不利于电声器件100安装体积的减小。当0.1≤L1/L2≤10时，可以较好地减小电声器件100的安装体积。可以理解的是，L1/L2取值为0.3、0.5、0.7、1、3、5、7、9等均可较好地减小电声器件100的安装体积。

本实施例中，可以将固定部22搭接在盆架10远离安装孔111的位置，如此设置，可以使得固定部22的固定适配性较高，可以适用于不同类型的盆架10。可以理解的是，为了便于固定部22的搭接，安装腔11的腔壁上可以设置搭接台或者设置其他便于安置固定部22的位置(例如安置槽，或者安置孔等等)，从而提高固定部22的固定效果。

本实用新型电声器件100通过在盆架10形成安装腔11，并在安装腔11 设置贯穿安装腔11的腔壁的贯穿孔，进一步设置具有磁路本体21和固定部 22的磁路系统20，将磁路本体21穿设安装在贯穿孔，使得部分磁路本体21 位于安装腔11内，并使得固定部22连接于磁路本体21的外侧面，其中该固定部22位于安装腔11内，并使得固定部22搭接固定于盆架10，再将振动系统30可活动设置于磁路本体21的磁间隙内，并与盆架10连接。由于部分磁路本体21位于安装腔11内，并且将设于磁路本体21的固定部22设置在安装腔11内搭接于盆架10，使得部分磁路系统20的可以良好设置在安装腔11，减小了磁路系统20外漏的体积，继而减小了电声器件100的安装体积。如此，本实用新型的技术方案可以减小电声器件100的安装体积，实现产品的小型化。

在本实用新型的一些实施例中，所述磁路本体21与所述固定部22为一体结构。如此设置，工艺实现较为简单，并有利于批量生产，可节省了另外设置单独的连接件的工序，提高了装配效率，有效降低产品成本，这样，一方面既能使固定部22较好固定磁路本体21，另一方面还可以在一定程度增加磁路本体21的磁力，在一定程度提高电声器件100的发声效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定部22环绕所述磁路本体21的外侧面设置。如此设置可以使得固定部22与盆架10具有较大的接触面积，保证固定部22与盆架10的固定效果。在一实施例中，可以通过胶水将固定部22与盆架10固定连接，或者通过其他方式将固定部22与盆架10连接，只要便于固定即可。

在本实用新型的一些实施例中，固定部22的数量可以为多个，多个固定部22沿磁路本体21的周向间隔排布，如此设置，同样可以使得固定部22与盆架10具有较大的接触面积，保证固定部22与盆架10的固定效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述盆架10包括底板12和筒状侧板13，所述筒状侧板13的一端连接于所述底板12，所述底板12和所述侧板共同围合形成所述安装腔11，所述安装孔111设于所述底板12，所述固定部22搭接固定于所述底板12的内侧面。本实施例中，通过设置底板12和筒状侧板13 形成安装腔11，可以对安置于安装腔11内的磁路系统20进行多角度的保护。并且，将固定部22搭接固定于底板12的内侧，也即，使得固定部22距离安装孔111的位置较近，如此设置，可以使得电声器件100的结构紧凑，保证电声器件100具有较小的安装体积。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，定义所述筒状侧板13背离所述底板12的一端为出音侧40，所述底板12为环形板，所述环形板的中空部分即为所述安装孔111，所述环形板的外缘122与所述筒状侧板13连接，所述环状板的内缘121朝所述出音侧40延伸，所述固定部22搭接固定于所述环形板的内缘121。本实施例中，该底板12的截面大致呈锥形设置，该环形板的外缘122为锥形的底部，该环形板的内缘121为锥形的顶部，该锥形的顶部朝向安装腔11内(出音侧40)延伸。如此设置，使得磁路本体21相对出音侧40的位置更靠近，使得更多部分的磁路本体21容置在安装腔11内，另一部分没有容置在安装腔11的磁路本体21，由于该锥形的顶部朝向安装腔 11内(出音侧40)延伸，在安装腔11的外侧形成了避让空间，对没有容置在安装腔11的磁路本体21也可以进行一定的收容，进一步降低了电声器件100的安装体积。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，所述底板12还设有抬起块123，所述抬起块123邻近所述安装孔111设置，所述固定部22搭接于所述抬起块 123背离所述底板12的表面。如此设置，可以使得容置在安装腔11内的磁路本体21相对出音侧40的位置更靠近，使得更多部分的磁路本体21容置在安装腔11内，减小电声器件100的安装体积。

在本实用新型的一些实施例中，所述底板12的外侧面还设有加强筋；考虑到在底板12的内缘121朝向出音侧40延伸时，底板12的长度变长，强度在一定程度降低，设置加强筋可以提高底板12的强度。

在本实用新型的一些实施例中，所述底板12的内侧面还设有定位部124，所述定位部124环绕所述安装孔111设置。通过设置定位部124可以对磁路系统20安装时实现定位，可以有效提高磁路系统20的装配效率。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，所述盆架10的筒状侧板13还设有泄压孔131，所述泄压孔131设有让位缺口1311，所述振动系统 30包括：

音圈31，所述音圈31可活动插接于所述磁间隙；

振膜32，所述振膜32呈环形设置，所述振膜32的内侧与所述音圈31连接，所述振膜32的外侧与所述盆架10连接；以及

锦丝线33，所述锦丝线33穿设于所述泄压孔131，所述锦丝线33的一端与所述音圈31电性连接，另一端用于连接外部电路，所述让位缺口1311 设于所述锦丝线33的振动路径。本实施例中，可以设置接电端子50，该接电端子50与盆架10固定连接，并连接于锦丝线33背离音圈31的一侧，在需要使用扬声器时，通过接地端子对锦丝线33通电，从而使得音圈31带点，音圈31连通交变电流则受到不同大小的安培力而振动，音圈31振动带动振膜32振动，其能量变换方式是电能—机械能—声能。为了调整振动的频率特性，振动系统30还可包括配重块。音圈31的线圈可以引出数根用于接电的导线，并与锦丝线33电性连接。振膜32上还可以设置插接孔，该锦丝线33 背离接地端子的端部，插接固定于插接孔，从而使得锦丝线33在振动时，端部得到良好的固定，提高电声器件100的稳定性。以及设置泄压孔131可以使得安装腔11的内部与外部气压一致，便于提高振膜32的振动稳定性。由于锦丝线33穿过泄压孔131，在锦丝线33的振动路径上设置让位缺口1311，可以让盆架10对锦丝线33进行一定的避让，防止将磁路本体21安装于安装腔11后，改变了锦丝线33原来的振动路径，导致的锦丝线33短路。

进一步地，音圈31可根据需求设计圆形(例如应用在圆形电声器件100 中时)，或者设计成方形、跑道形、椭圆形等其他形状。

可以理解的是，该泄压孔131的数量可以为多个，该锦丝线33的数量和接电端子50的数量也可以为多个，每一锦丝线33均与音圈31电性连接，每一锦丝线33背离音圈31的端部均与一接地端子电性连接，每一泄压孔131 中设置一根锦丝线33，从而保证锦丝线33具有足够的振动空间。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，所述磁路本体21包括：

U铁21，所述U铁21穿设于所述安装孔111，所述U铁21设有容置腔 2111，所述容置腔2111具有开口，所述固定部22设于U铁21的外侧面，位于所述安装腔11的部分所述U铁21凹陷形成避让部2112，所述避让部2112 设于所述锦丝线33的振动路径；和

中心磁钢212，所述中心磁钢212容置于所述容置腔2111，并与所述容置腔2111的腔壁之间形成磁间隙，所述音圈31穿过所述开口，并可活动插接于所述磁间隙。可以理解的是，中心磁钢212可以为依次堆叠的主磁2121、华司2122和副磁2123；具体参照现有设置。以及考虑到将磁路本体21安装于安装腔11后，改变了锦丝线33原来的振动路径，通过在U铁21位于所述安装腔11的部分所述U铁21凹陷形成避让部2112，具体的使得该避让部2112 位于锦丝线33的振动路径，可以让U铁21对锦丝线33进行一定的避让，防止导致的锦丝线33短路。可以理解的是，该U铁21的截面大致呈U字形设置，该避让部2112的设置位置可以为U字形上端的两个自由端，该避让部 2112具体可以为避让沉台或者避让槽，以及该避让部2112可以环绕U铁21 设置，或者仅在锦丝线33的振动路径周围设置，只要便于避让即可。

可以理解的，该电声器件100可以为矩形电声器件100或者为圆形电声器件100，再为矩形设置时，中心磁钢212也设置为外形呈矩形的长条状，相应地电声器件100的外形也为矩形，相比圆形，这种结构在应用于电子设备时空间利用率更高。同时，在相同面积的前提下，长条形的振膜32更易于获得更大的振幅。本实用新型提供的电声器件100在整体上也可以形成上下方向较薄结构，如此，更易于应用在扁状安装空间。

本实用新型还提出一种电子设备，包括电声器件100，所述电声器件100 包括盆架10，所述盆架10形成安装腔11，所述安装腔11具有安装孔111；磁路系统20，所述磁路系统20包括磁路本体21和连接于所述磁路本体21的外侧面的固定部22，所述磁路本体21穿设于所述安装孔111，至少部分所述磁路本体21容置于安装腔11内，所述固定部22位于所述安装腔11内，并搭接固定于所述盆架10，所述磁路本体21设有磁间隙；以及振动系统30，所述振动系统30可活动插接于所述磁间隙，并与所述盆架10连接。由于本电子设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电声器件，其特征在于，包括：

盆架，所述盆架形成安装腔，所述安装腔具有安装孔；

磁路系统，所述磁路系统包括磁路本体和连接于所述磁路本体的外侧面的固定部，所述磁路本体穿设于所述安装孔，至少部分所述磁路本体容置于安装腔内，所述固定部位于所述安装腔内，并搭接固定于所述盆架，所述磁路本体设有磁间隙；以及

振动系统，所述振动系统可活动插接于所述磁间隙，并与所述盆架连接。

2.如权利要求1所述的电声器件，其特征在于，所述磁路本体与所述固定部为一体结构。

3.如权利要求1所述的电声器件，其特征在于，所述固定部环绕所述磁路本体的外侧面设置。

4.如权利要求1至3中任一项所述的电声器件，其特征在于，所述盆架包括底板和筒状侧板，所述筒状侧板的一端连接于所述底板，所述底板和所述侧板共同围合形成所述安装腔，所述安装孔设于所述底板，所述固定部搭接固定于所述底板的内侧面。

5.如权利要求4所述的电声器件，其特征在于，定义所述筒状侧板背离所述底板的一端为出音侧，所述底板为环形板，所述环形板的中空部分即为所述安装孔，所述环形板的外缘与所述筒状侧板连接，所述环形板的内缘朝所述出音侧延伸，所述固定部搭接固定于所述环形板的内缘。

6.如权利要求5所述的电声器件，其特征在于，所述底板还设有抬起块，所述抬起块邻近所述安装孔设置，所述固定部搭接于所述抬起块背离所述底板的表面。

7.如权利要求5所述的电声器件，其特征在于，所述底板的外侧面还设有加强筋；

且/或，所述底板的内侧面还设有定位部，所述定位部环绕所述安装孔设置。

8.如权利要求5所述的电声器件，其特征在于，所述筒状侧板还设有泄压孔，所述泄压孔设有让位缺口，所述振动系统包括：

音圈，所述音圈可活动插接于所述磁间隙；

振膜，所述振膜呈环形设置，所述振膜的内侧与所述音圈连接，所述振膜的外侧与所述盆架连接；以及

锦丝线，所述锦丝线穿设于所述泄压孔，所述锦丝线的一端与所述音圈电性连接，另一端用于连接外部电路，所述让位缺口设于所述锦丝线的振动路径。

9.如权利要求8所述的电声器件，其特征在于，所述磁路本体包括：

U铁，所述U铁穿设于所述安装孔，所述U铁设有容置腔，所述容置腔具有开口，所述固定部设于U铁的外侧面，位于所述安装腔的部分所述U铁凹陷形成避让部，所述避让部设于所述锦丝线的振动路径；和

中心磁钢，所述中心磁钢容置于所述容置腔，并与所述容置腔的腔壁之间形成磁间隙，所述音圈穿过所述开口，并可活动插接于所述磁间隙。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述电声器件。

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