CN114257919A - 发声装置和电子设备 - Google Patents

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CN114257919A CN202111433979.8A CN202111433979A CN114257919A CN 114257919 A CN114257919 A CN 114257919A CN 202111433979 A CN202111433979 A CN 202111433979A CN 114257919 A CN114257919 A CN 114257919A
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Abstract

本发明公开一种发声装置和电子设备,所述发声装置包括金属罩壳、高音单元及低音单元,所述金属罩壳具有安装槽,所述安装槽内设有沿竖直方向分布的高音腔和低音腔,所述高音腔的内周壁设有第一定位台阶,所述低音腔的内周壁设有第二定位台阶,所述第二定位台阶与所述第一定位台阶沿竖直方向间隔分布,且所述第二定位台阶位于所述第一定位台阶的外周侧,所述高音单元设于所述高音腔内,且所述高音单元的外周壁与所述第一定位台阶限位抵接,所述低音单元设于所述低音腔内,且所述低音单元的外周壁与所述第二定位台阶限位抵接。本发明旨在提供一种可以充分呈现音频的低频部分和高频部分的发声装置,该发声装置有效简化了结构,且声学性能更佳。

Description

发声装置和电子设备
技术领域
本发明涉及电声转换技术领域,特别涉及一种发声装置和应用该发声装置的电子设备。
背景技术
目前,随着人们对听音效果要求越来越高,终端设备之一的耳机音质也是越来越好,而一个喇叭单元又无法同时满足低音或者高音。为了解决这个问题,在一些耳机设计中会采用双喇叭单元的设计,拥有双喇叭单元的发声装置能够同时满足低频和高频要求,对于产品的性能曲线和听音的音质具有互补和提升的作用。但是,相关技术中,双振动单元的发声装置通常无法避免高低音单元之间的相互影响,进而影响声学性能,且安装结构较为复杂,导致成本升高。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种发声装置和电子设备,旨在提供一种可以充分呈现音频的低频部分和高频部分的发声装置,该发声装置有效简化了结构,且声学性能更佳。
为实现上述目的,本发明提出一种发声装置,所述发声装置包括:
金属罩壳,所述金属罩壳具有安装槽,所述安装槽内设有沿竖直方向分布的高音腔和低音腔,所述高音腔的内周壁设有第一定位台阶,所述低音腔的内周壁设有第二定位台阶,所述第二定位台阶与所述第一定位台阶沿竖直方向间隔分布,且所述第二定位台阶位于所述第一定位台阶的外周侧;
高音单元,所述高音单元设于所述高音腔内,且所述高音单元的外周壁与所述第一定位台阶限位抵接;及
低音单元,所述低音单元设于所述低音腔内,且所述低音单元的外周壁与所述第二定位台阶限位抵接。
在一实施例中,所述金属罩壳具有水平延伸且沿竖直方向依次间隔分布的第一支撑壁、第二支撑壁和第三支撑壁,所述第一支撑壁与所述第二支撑壁之间设有竖直延伸的第一连接壁,所述第一支撑壁和所述第一连接壁形成所述第一定位台阶,所述第二支撑壁与所述第三支撑壁之间设有竖直延伸的第二连接壁,所述第三支撑壁的下方设有第三连接壁,所述第三支撑壁与所述第三连接壁形成所述第二定位台阶。
在一实施例中,所述第二支撑壁开设有低音出声孔,所述低音单元包括面向所述高音单元设置的低音振膜,所述低音振膜对应所述低音出声孔设置。
在一实施例中,所述低音出声孔包括多个,多个所述低音出声孔沿所述第二支撑壁的周向间隔设置。
在一实施例中,所述安装槽的底壁开设有高音出声孔,所述第一支撑壁环绕所述高音出声孔设置,所述高音单元包括高音振膜,所述高音振膜的周缘与所述第一支撑壁限位抵接,并与所述高音出声孔正对设置。
在一实施例中,所述低音单元包括:
低音框,所述低音框设于所述低音腔内,所述低音框设有容置腔;
低音磁路系统,所述低音磁路系统连接于所述低音框远离所述第三支撑壁的一端,并封盖所述容置腔一端的开口,所述低音磁路系统面向所述第三支撑壁的一侧设有低音磁间隙;及
低音振动系统,所述低音振动系统包括低音振膜和低音音圈,所述低音振膜的周缘夹设于所述低音框和所述第三支撑壁之间,并与所述低音磁路系统相对,所述低音音圈的一端与所述低音振膜连接,所述低音音圈的另一端悬设于所述低音磁间隙内。
在一实施例中,所述低音振动系统还包括定心支片,所述定心支片包括外固定部、内固定部以及连接于所述外固定部和所述内固定部之间的弹性部,所述外固定部夹设于所述低音振膜和所述低音框之间,所述内固定部夹设于所述低音振膜和所述低音音圈之间。
在一实施例中,所述外固定部呈环形设置,所述内固定部呈环形设置,所述内固定部位于所述外固定部的内侧;
且/或,所述外固定部、所述弹性部及所述内固定部为一体成型结构;
且/或,所述内固定部设有内焊盘,所述内焊盘与所述低音音圈的引线焊接连接,所述外固定部设有外焊盘,所述外焊盘用于与外部电源连接;
且/或,所述低音振动系统还包括钢环,所述钢环设于所述外固定部和所述低音振膜之间。
在一实施例中,所述低音振膜包括球顶、环绕所述球顶设置的折环部以及设于所述折环部外侧的固定部,所述固定部夹设于所述外固定部和所述第三支撑壁之间,所述折环部与所述第二支撑壁正对;
所述第三支撑壁和所述第二支撑壁之间的距离大于所述折环部的高度;且/或,所述第三支撑壁和所述第二支撑壁之间的距离大于所述低音振膜的振幅。
在一实施例中,所述低音框包括呈夹角设置的竖直壁和平直壁,所述平直壁连接于所述竖直壁远离所述外固定部的一端,并朝向所述容置腔内延伸,所述平直壁围合形成连通所述容置腔的第一开口,所述平直壁朝向所述第一开口内凸设有至少一个限位台;
所述低音磁路系统包括低音盆架、低音磁铁及低音导磁板,所述低音盆架设于所述第一开口内,所述低音盆架设有固定槽,所述固定槽的槽壁对应所述限位台设有限位缺口,所述低音磁铁设于所述固定槽内,所述低音导磁板设于所述低音磁铁面向所述低音振膜的一侧,所述低音导磁板和所述低音磁铁均与所述固定槽的侧壁间隔,以围合形成低音磁间隙。
在一实施例中,所述限位台包括多个,多个所述限位台沿所述第一开口的周向间隔设置,所述固定槽的槽壁对应每一所述限位台设有一所述限位缺口;
且/或,所述平直壁背向所述低音振膜的一侧设有凹槽,所述低音框还包括盖设于所述凹槽槽口的盖板,所述盖板与所述凹槽围合形成低音通道,所述平直壁面向所述低音振膜的一侧还设有连通所述低音通道的进音孔,所述盖板开设有出音孔;
且/或,所述低音导磁板对应所述球顶设有凹陷区;
且/或,所述低音导磁板对应所述弹性部设有避让缺口。
在一实施例中,所述高音单元包括:
高音框,所述高音框设于所述高音腔内,并与所述第一定位台阶限位抵接,所述高音框设有安装腔;
高音磁路系统,所述高音磁路系统连接于所述高音框面向所述低音单元的一端,并封盖所述安装腔一端的开口,所述高音磁路系统背向所述低音单元的一侧设有高音磁间隙;及
高音振动系统,所述高音振动系统包括高音振膜和高音音圈,所述高音振膜的周缘连接于所述高音框远离所述高音磁路系统的一端,并与所述高音磁路系统相对,所述高音音圈的一端与所述高音振膜连接,所述高音音圈的另一端悬设于所述高音磁间隙内。
在一实施例中,所述高音框包括侧壁和底壁,所述底壁由所述侧壁远离所述高音振膜的一端朝向所述安装腔内弯折延伸形成,所述底壁围合形成连通所述安装腔的第二开口,所述底壁朝向所述第二开口内凸设有至少一个定位台;
所述高音磁路系统包括高音盆架、高音磁铁及高音导磁板,所述高音盆架设于所述第二开口内,所述高音盆架设有容置槽,所述容置槽的侧壁对应所述定位台开设有定位缺口,所述高音磁铁设于所述容置槽内,所述高音导磁板设于所述高音磁铁面向所述高音振膜的一侧,所述高音导磁板和所述高音磁铁均与所述容置槽的侧壁间隔,以形成所述高音磁间隙。
在一实施例中,所述定位台包括多个,多个所述定位台沿所述第二开口的周向间隔设置,所述容置槽的侧壁对应每一所述定位台开设有一所述定位缺口;
且/或,所述高音振膜为平面振膜;
且/或,所述金属罩壳为冲压拉伸成型的一体结构件。
本发明还提出一种电子设备,所述电子设备包括上述所述的发声装置。
本发明技术方案的发声装置通过将高音单元和低音单元同时安装在金属罩壳的安装槽,使得发声装置能够同时呈现音频的低频部分和高频部分;同时,通过在金属罩壳的安装槽内设置沿竖直方向分布的高音腔和低音腔,并在高音腔的内周壁设有第一定位台阶,低音腔的内周壁设有第二定位台阶,使得第二定位台阶与第一定位台阶沿竖直方向间隔分布,且第二定位台阶位于第一定位台阶的外周侧,从而在高音单元设于高音腔内,利用第一定位台阶对高音单元实现限位安装,在低音单元设于低音腔内,利用第二定位台阶对低音单元实现限位安装,从而简化了高音单元和低音单元的安装,同时利用第一定位台阶和第二定位台阶的配合,有效避免高音单元和低音单元之间的相互影响,有效提高发声装置的声学性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中发声装置的分解示意图;
图2为本发明一实施例中发声装置的剖面示意图;
图3为本发明一实施例中金属罩壳的剖面示意图;
图4为本发明一实施例中高音单元的剖面示意图;
图5为本发明一实施例中低音单元的剖面示意图;
图6为本发明一实施例中高音框的结构示意图;
图7为本发明一实施例中低音框的结构示意图;
图8为本发明一实施例中定心支片的结构示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0003380934130000051
Figure BDA0003380934130000061
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
同时,全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为,包括三个方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种发声装置100。可以理解的,该发声装置100应用于电子设备,该电子设备可以是手机、音响、电脑、耳机、手表、头戴设备或电视等,在此不做限定。
请结合参照图1至图5所示,在本发明实施例中,该发声装置100包括金属罩壳1、高音单元2及低音单元3,其中,金属罩壳1具有安装槽1a,安装槽1a内设有沿竖直方向分布的高音腔1b和低音腔1c,高音腔1b的内周壁设有第一定位台阶,低音腔1c的内周壁设有第二定位台阶,第二定位台阶与第一定位台阶沿竖直方向间隔分布,且第二定位台阶位于第一定位台阶的外周侧,高音单元2设于高音腔1b内,且高音单元2的外周壁与第一定位台阶限位抵接低音单元3设于低音腔1c内,且低音单元3的外周壁与第二定位台阶限位抵接。
在本实施例中,金属罩壳1用于安装、固定和保护高音单元2和低音单元3,也即金属罩壳1为高音单元2和低音单元3提供安装基础,将高音单元2和低音单元3安装为一个整体,使得发声装置100同时设置有高音单元2和低音单元3,从而可以充分呈现音频的低频部分和高频部分,拓展发声装置100的频宽。
可以理解的,金属罩壳1可以采用金属材质制成。当然,在其他实施例中,金属罩壳1也可采用其他材质制成,例如采用塑料等材质注塑成型等,在此不做限定。在本实施例中,通过将金属罩壳1设置为罩体结构,也即金属罩壳1具有安装槽1a,金属罩壳1可选为一端开口的筒状结构。可选地,金属罩壳1为冲压拉伸成型的一体结构件。
在本实施例中,通过在金属罩壳1的安装槽1a内设置沿竖直方向分布的高音腔1b和低音腔1c,也即金属罩壳1内高音腔1b位于低音腔1c的上方,也即高音腔1b靠近金属罩壳1的安装槽1a的底壁,低音腔1c位于金属罩壳1的安装槽1a靠近槽口处,从而利用高音腔1b和低音腔1c分别安装高音单元2和低音单元3,通过将高音单元2和低音单元3同时安装在金属罩壳1的安装槽1a,使得发声装置100能够同时呈现音频的低频部分和高频部分。
可以理解的,通过在金属罩壳1的安装槽1a内设置沿竖直方向分布的高音腔1b和低音腔1c,并在高音腔1b的内周壁设有第一定位台阶,低音腔1c的内周壁设有第二定位台阶,使得第二定位台阶与第一定位台阶沿竖直方向间隔分布,且第二定位台阶位于第一定位台阶的外周侧,从而在高音单元2设于高音腔1b内,利用第一定位台阶对高音单元2实现限位安装,在低音单元3设于低音腔1c内,利用第二定位台阶对低音单元3实现限位安装,从而简化了高音单元2和低音单元3的安装,同时利用第一定位台阶和第二定位台阶的配合,有效避免高音单元2和低音单元3之间的相互影响,有效提高发声装置100的声学性能。
在一实施例中,金属罩壳1具有水平延伸且沿竖直方向依次间隔分布的第一支撑壁11、第二支撑壁12和第三支撑壁13,第一支撑壁11与第二支撑壁12之间设有竖直延伸的第一连接壁14,第一支撑壁11和第一连接壁14形成第一定位台阶,第二支撑壁12与第三支撑壁13之间设有竖直延伸的第二连接壁15,第三支撑壁13的下方设有第三连接壁16,第三支撑壁13与第三连接壁16形成第二定位台阶。
在本实施例中,如图1、图2和图3所示,通过在金属罩壳1上设置水平延伸的第一支撑壁11、第二支撑壁12和第三支撑壁13,使得第一支撑壁11、第二支撑壁12和第三支撑壁13,沿竖直方向依次间隔分布,并在第一支撑壁11与第二支撑壁12之间设有竖直延伸的第一连接壁14,第二支撑壁12与第三支撑壁13之间设有竖直延伸的第二连接壁15,第三支撑壁13的下方设有第三连接壁16,使得第一支撑壁11、第一连接壁14、第二支撑壁12、第二连接壁15、第三支撑壁13及第三连接壁16依次连接并围合形成金属罩壳1的安装槽1a。
可以理解的,第一支撑壁11、第二支撑壁12和第三支撑壁13从安装槽1a的底壁至安装槽1a槽口的方向依次间隔设置,且第一支撑壁11、第二支撑壁12和第三支撑壁13呈近似平行或水平设置,第一连接壁14、第二连接壁15及第三连接壁16从安装槽1a的底壁至安装槽1a槽口的方向依次间隔设置,且第一连接壁14、第二连接壁15及第三连接壁16呈近似平行或竖直设置,如此可利用第一支撑壁11和第一连接壁14形成的第一定位台阶对高音单元2实现限位安装,第三支撑壁13与第三连接壁16形成的第二定位台阶对低音单元3实现限位安装,同时利用位于第一定位台阶和第二定位台阶之间的第二支撑壁12和第二连接壁15对低音单元3提供振动空间,避免第一定位台阶对低音单元3的振动产生干涉等影响。
在本实施例中,利用第二支撑壁12将安装槽1a分隔为相连通的高音腔1b和低音腔1c,使得第三支撑壁13和第二连接壁15位于低音腔1c内,如此可将高音单元2设于高音腔1b内,并利用第一支撑壁11和第一连接壁14对高音单元2实现定位和限位安装,第二支撑壁12环绕高音单元2设置,且低音单元3设于低音腔1c内,并与第三支撑壁13和第三连接壁16对低音单元3实现限位抵接,从而使得金属罩壳1通过第一定位台阶和第二定位台阶既能够实现高音单元2和低音单元3的安装固定,又可以避免高音单元2和低音单元3之间的相互影响使声学性能更佳,可以满足多中需求,如此有效简化了发声装置100的安装结构,从而降低发声装置100的成本。
可以理解的,第一支撑壁11、第一连接壁14、第二支撑壁12、第二连接壁15、第三支撑壁13及第三连接壁16可在金属罩壳1加工时直接通过注塑方式形成。可选地,第一支撑壁11、第一连接壁14、第二支撑壁12、第二连接壁15、第三支撑壁13及第三连接壁16可在金属罩壳1加工时通过冲压拉伸弯折工艺形成,在此不做限定。
在本实施例中,如图1至图3所示,为了进一步确保高音单元2的高音振膜231振动发声效果,通过在安装槽1a的底壁设置第一支撑壁11,使得高音单元2设于高音腔1b内,高音单元2与第一支撑壁11限位抵接,从而确保安装槽1a的底壁与高音振膜231间隔,如此可确保高音振膜231的振动空间。
在一实施例中,第二支撑壁12开设有低音出声孔17,低音单元3包括面向高音单元2设置的低音振膜331,低音振膜331对应低音出声孔17设置。
在本实施例中,如图1至图3所示,通过设置低音出声孔17,如此可方便利用低音出声孔17将金属罩壳1内低音单元3产生的声音顺利传出。可以理解的,低音出声孔17贯穿第二支撑壁12设置,也即低音出声孔17贯穿金属罩壳1设置。低音单元3的低音振膜331位于低音单元3面向高音单元2的一侧,且低音振膜331对应低音出声孔17设置,如此低音振膜331振动发声时,声音顺利通过低音出声孔17传出金属罩壳1。
可选地,低音出声孔17包括多个,多个低音出声孔17沿第二支撑壁12的周向间隔设置。在本实施例中,低音出声孔17可以是圆孔结构或条形孔结构或弧形孔结构,在此不做限定。可以理解的,第二支撑壁12呈环形设置,多个低音出声孔17沿第二支撑壁12的延伸方向间隔排布。
在一实施例中,安装槽1a的底壁开设有高音出声孔18,第一支撑壁11环绕高音出声孔18设置,高音单元2包括高音振膜231,高音振膜231的周缘与第一支撑壁11限位抵接,并与高音出声孔18正对设置。
在本实施例中,如图1至图3所示,通过设置高音出声孔18,如此可方便利用高音出声孔18将金属罩壳1内高音单元2产生的声音顺利传出。可以理解的,高音出声孔18贯穿安装槽1a的底壁设置,也即高音出声孔18贯穿金属罩壳1设置。高音单元2的高音振膜231位于高音单元2背向低音单元3的一侧,并与高音出声孔18正对设置,如此高音振膜231振动发声时,声音顺利通过高音出声孔18传出金属罩壳1。
可以理解的,高音单元2的高音振膜231位于高音单元2背向低音单元3的一侧,低音单元3的低音振膜331位于低音单元3面向高音单元2的一侧,如此在低音振膜331振动发声时,不会影响高音单元2的高音振膜231振动发声,同时高音单元2的高音振膜231振动发声时,不会影响低音单元3的低音振膜331振动发声。
在一实施例中,低音单元3包括低音框31、低音磁路系统32及低音振动系统33,其中,低音框31设于低音腔1c内,低音框31设有容置腔311,低音磁路系统32连接于低音框31远离第三支撑壁13的一端,并封盖容置腔311一端的开口,低音磁路系统32面向第三支撑壁13的一侧设有低音磁间隙321,低音振动系统33包括低音振膜331和低音音圈332,低音振膜331的周缘夹设于低音框31和第三支撑壁13之间,并与低音磁路系统32相对,低音音圈332的一端与低音振膜331连接,低音音圈332的另一端悬设于低音磁间隙321内。
在本实施例中,如图1、图2、图5和图7所示,低音单元3的低音磁路系统32和低音振动系统33安装固定于低音框31的容置腔311内,也即低音框31为低音磁路系统32和低音振动系统33提供安装基础,使得低音单元3通过低音框31将低音磁路系统32和低音振动系统33安装为一个整体,然后方便低音单元3整体安装于金属罩壳1内,从而提高发声装置100的安装便利性,提高装配效率。
可以理解的,低音框31具有两端开口的容置腔311,低音磁路系统32和低音振动系统33分别装设于容置腔311两端的开口处,也即低音磁路系统32连接于低音框31远离第三支撑壁13的一端,并封盖容置腔311一端的开口。在本实施例中,低音振动系统33的低音振膜331的周缘夹设于低音框31和第三支撑壁13之间,并与低音磁路系统32相对,低音音圈332的一端与低音振膜331连接,低音音圈332的另一端悬设于低音磁间隙321内,如此在低音音圈332通电时,低音音圈332在低音磁路系统32的低音磁间隙321内受力产生振动,使得低音音圈332带动低音振膜331振动,从而与周围的空气产生共振而发出声音,声音顺利从第二支撑壁12的低音出声孔17传出。同时,高音单元2高音振膜231振动发声时,声音顺利通过安装槽1a底壁的高音出声孔18传出金属罩壳1,从而避免了高音单元2和低音单元3之间的相互影响使声学性能更佳,可以满足多中需求。
在一实施例中,低音振动系统33还包括定心支片333,定心支片333包括外固定部3331、内固定部3332以及连接于外固定部3331和内固定部3332之间的弹性部3333,外固定部3331夹设于低音振膜331和低音框31之间,内固定部3332夹设于低音振膜331和低音音圈332之间。
在本实施例中,如图1、图2和图5所示,通过在低音单元3中设置定心支片333,使得定心支片333的外固定部3331夹设于低音振膜331和低音框31之间,内固定部3332夹设于低音振膜331和低音音圈332之间,并使得外固定部3331和内固定部3332通过弹性部3333连接,如此在低音音圈332振动时,通过定心支片333将振动传递至低音振膜331,从而利用定心支片333有效避免低音音圈332的偏振以及左右摆动,进而提高低音单元3的发声效果。
可以理解的,低音单元3的低音振膜331和低音框31呈圆形或环形设置,可选地,外固定部3331呈环形设置,内固定部3332位于外固定部3331的内侧,且内固定部3332通过弹性部3333与外固定部3331连接,使得定心支片333通过外固定部3331固定在低音振膜331和低音框31之间,同时内固定部3332随低音音圈332振动时,弹性部3333能够提供弹性力,既不影响内固定部3332的振动,又可以避免低音音圈332发生偏振或左右摆动。
可选地,内固定部3332呈环形设置。在本实施例中,低音音圈332呈圆形或环形设置,如此使得低音音圈332与低音振膜331连接的一端完全通过内固定部3332与低音振膜331连接。
在一实施例中,如图8所示,外固定部3331呈环形设置,内固定部3332呈环形设置,内固定部3332位于外固定部3331的内侧。可选地,外固定部3331、弹性部3333及内固定部3332位于同一平面。
可以理解的,为了进一步提高定心支片333的结构强度,外固定部3331、弹性部3333及内固定部3332为一体成型结构。可选地,弹性部3333包括多个,多个弹性部3333间隔设置,并位于外固定部3331和内固定部3332之间。
在本实施例中,如图1和图8所示,内固定部3332设有内焊盘3334,内焊盘3334与低音音圈332的引线焊接连接,也即定心支片333内设有导电电路,如此导电电路通过内焊盘3334与低音音圈332的引线焊接连接导通,从而方便利用定心支片333将外部电路传导至低音音圈332。
可以理解的,外固定部3331设有外焊盘3335,外焊盘3335用于与外部电源连接。当然,为了进一步方便导电,发声装置100还包括柔性电路板,如此可利用柔性电路板与外焊盘3335,使得柔性电路板与外部电源连接,从而实现电路导通,在此不做限定。
在一实施例中,如图1、图2和图5所示,低音振动系统33还包括钢环334,钢环334设于外固定部3331和低音振膜331之间。可以理解的,如此设置,从而利用钢环334调节低音振膜331的安装高度和位置,确保低音振膜331的振动性能,同时利用钢环334和第三支撑壁13的配合压紧固定低音振膜331。
在一实施例中,低音振膜331包括球顶3311、环绕球顶3311设置的折环部3312以及设于折环部3312外侧的固定部3313,固定部3313夹设于外固定部3331和第三支撑壁13之间,折环部3312与第二支撑壁12正对。
在本实施例中,如图1、图2和图5所示,低音振膜331的折环部3312向上凸起,低音振膜331的折环部3312呈凸起的环形结构。可以理解的,为了确保低音振膜331的振动空间,第三支撑壁13和第二支撑壁12之间的距离大于折环部3312的高度,也即第二连接壁15的长度或高度大于折环部3312的高度。折环部3312的高度为折环部3312中凸起的高度。
当然,为了进一步确保低音振膜331的振动空间,第三支撑壁13和第二支撑壁12之间的距离大于低音振膜331的振幅,也即第二连接壁15的长度或高度大于低音振膜331的振幅。
在一实施例中,如图1、图5和图7所示,低音框31包括呈夹角设置的竖直壁312和平直壁313,平直壁313连接于竖直壁312远离外固定部3331的一端,并朝向容置腔311内延伸,平直壁313围合形成连通容置腔311的第一开口316。
在本实施例中,低音框31的竖直壁312与平直壁313呈垂直设置,可选地,竖直壁312形成两端开口的筒状结构,竖直壁312的一端与定心支片333的外固定部3331连接,竖直壁312的另一端与平直壁313连接,且平直壁313与竖直壁312垂直,并朝向容置腔311内延伸,使得平直壁313围合形成连通容置腔311的第一开口316。
如图1、图2和图5所示,低音磁路系统32包括低音盆架322、低音磁铁323及低音导磁板324,低音盆架322设于第一开口316内,低音盆架322设有固定槽3221,低音磁铁323设于固定槽3221内,低音导磁板324设于低音磁铁323面向低音振膜331的一侧,低音导磁板324和低音磁铁323均与固定槽3221的侧壁间隔,以围合形成低音磁间隙321。
在本实施例中,低音盆架322呈U型设置,也即低音盆架322具有底壁和环绕底壁设置的侧壁,使得侧壁与底壁围合形成固定槽3221,低音磁铁323和低音导磁板324均设置于固定槽3221内,且低音导磁板324和低音磁铁323均与固定槽3221的侧壁间隔,以围合形成低音磁间隙321,也即低音音圈332远离低音振膜331的一端悬设于低音导磁板324和低音磁铁323与低音盆架322的侧壁之间。
可以理解的,为了定位安装低音磁路系统32,低音框31的平直壁313朝向第一开口316内凸设有至少一个限位台317,低音盆架322的固定槽3221的槽壁对应限位台317设有限位缺口3222,如此在低音盆架322设于第一开口316内时,限位台317容纳并限位于限位缺口3222内,以使得低音盆架322封盖第一开口316。
为了提高低音磁路系统32的安装定位效果以及安装稳定性,限位台317包括多个,多个限位台317沿第一开口316的周向间隔设置,固定槽3221的槽壁对应每一限位台317设有一限位缺口3222。
在本实施例中,为了进一步确保低音振膜331的振动效果,低音导磁板324对应球顶3311设有凹陷区3241,从而利用凹陷区3241避让低音振膜331球顶3311的振动。
可以理解的,低音导磁板324对应弹性部3333设有避让缺口3242,避让缺口3242与凹陷区3241连通,从而方便利用避让缺口3242避让定心支片333的弹性部3333,确保弹性部3333的振动空间。
在一实施例中,平直壁313背向低音振膜331的一侧设有凹槽314,低音框31还包括盖设于凹槽314槽口的盖板318,盖板318与凹槽314围合形成低音通道,平直壁313面向低音振膜331的一侧还设有连通低音通道的进音孔315,盖板318开设有出音孔319。
在本实施例中,如图2和图5所示,通过在低音框31上设置低音通道,如此将发声装置100装设于产品内,可利用低音通道进一步提高产品的发声效果。可以理解的,平直壁313背向低音振膜331的一侧设有凹槽314,通过设置盖板318,使得盖板318盖设于凹槽314槽口,并与凹槽314围合形成低音通道,并在平直壁313设置进音孔315,在盖板318开设有出音孔319,如此在低音振膜331振动发声时,低音振膜331压缩低音框31容置腔311内空气而产生的声音通过进音孔315进入低音通道,然后经由盖板318的出音孔319导入发声装置100与产品形成的后声腔内,从而进一步提高发声效果。
在一实施例中,高音单元2包括高音框21、高音磁路系统22及高音振动系统23,其中,高音框21设于高音腔1b内,并与第一定位台阶限位抵接,高音框21设有安装腔211,高音磁路系统22连接于高音框21面向低音单元3的一端,并封盖安装腔211一端的开口,高音磁路系统22背向低音单元3的一侧设有高音磁间隙221,高音振动系统23包括高音振膜231和高音音圈232,高音振膜231的周缘连接于高音框21远离高音磁路系统22的一端,并与高音磁路系统22相对,高音音圈232的一端与高音振膜231连接,高音音圈232的另一端悬设于高音磁间隙221内。
在本实施例中,如图1、图2、图4和图6所示,高音单元2的高音磁路系统22和高音振动系统23安装固定于高音框21的安装腔211内,也即高音框21为高音磁路系统22和高音振动系统23提供安装基础,使得高音单元2通过高音框21将高音磁路系统22和高音振动系统23安装为一个整体,然后方便高音单元2整体安装于金属罩壳1内,从而提高发声装置100的安装便利性,提高装配效率。
可以理解的,高音框21具有两端开口的安装腔211,高音磁路系统22和高音振动系统23分别装设于安装腔211两端的开口处,也即高音磁路系统22连接于高音框21远离第一支撑壁11的一端,并封盖安装腔211一端的开口。在本实施例中,高音振动系统23的高音振膜231的周缘夹设于高音框21和第一支撑壁11之间,并与高音磁路系统22相对,高音音圈232的一端与高音振膜231连接,高音音圈232的另一端悬设于高音磁间隙221内,如此在高音音圈232通电时,高音音圈232在高音磁路系统22的高音磁间隙221内受力产生振动,使得高音音圈232带动高音振膜231振动,从而与周围的空气产生共振而发出声音,声音顺利从安装槽1a的底壁的高音出声孔18传出。同时,高音单元2的高音振膜231振动发声时,声音顺利通过安装槽1a底壁的高音出声孔18传出金属罩壳1,从而避免了高音单元2和低音单元3之间的相互影响使声学性能更佳,可以满足多中需求。
在本实施例中,高音振膜231可选为平面振膜。
在一实施例中,如图1、图4和图6所示,高音框21包括侧壁212和底壁213,底壁213由侧壁212远离高音振膜231的一端朝向安装腔211内弯折延伸形成,底壁213围合形成连通安装腔211的第二开口214。
在本实施例中,高音框21的侧壁212和底壁213呈垂直设置,可选地,侧壁212形成两端开口的筒状结构,侧壁212的一端与高音振膜231连接,侧壁212的另一端与底壁213连接,且底壁213与侧壁212垂直,并朝向安装腔211内延伸,使得底壁213围合形成连通安装腔211的第二开口214。
如图1、图2和图4所示,高音磁路系统22包括高音盆架222、高音磁铁223及高音导磁板224,高音盆架222设于第二开口214内,高音盆架222设有容置槽2221,高音磁铁223设于容置槽2221内,高音导磁板224设于高音磁铁223面向高音振膜231的一侧,高音导磁板224和高音磁铁223均与容置槽2221的侧壁间隔,以形成高音磁间隙221。
在本实施例中,高音盆架222呈U型设置,也即高音盆架222具有底壁和环绕底壁设置的侧壁,使得侧壁与底壁围合形成容置槽2221,高音磁铁223及高音导磁板224均设置于容置槽2221内,且高音磁铁223及高音导磁板224均与容置槽2221的侧壁间隔,以围合形成高音磁间隙221,也即高音音圈232远离高音振膜231的一端悬设于高音磁铁223及高音导磁板224与高音盆架222的侧壁之间。
可以理解的,为了定位安装高音磁路系统22,高音框21的底壁213朝向第二开口214内凸设有至少一个定位台215,高音盆架222的容置槽2221的侧壁对应定位台215开设有定位缺口2222,如此在高音盆架222设于第二开口214内时,定位台215容纳并限位于定位缺口2222内,以使得高音盆架222封盖第二开口214。
为了提高高音磁路系统22的安装定位效果以及安装稳定性,定位台215包括多个,多个定位台215沿第二开口214的周向间隔设置,容置槽2221的侧壁对应每一定位台215开设有一定位缺口2222。
在一实施例中,如图1所示,发声装置100还包括柔性电路板,柔性电路板的部分伸入收容腔内,并与高音单元2和低音单元3电连接。
可以理解的,柔性电路板具有位于金属罩壳1的安装槽1a内的内焊盘,使得柔性电路板通过内焊盘与高音单元2和低音单元3电连接。当金属罩壳1为金属壳体时,金属罩壳1的内周壁对应内焊盘的位置设有绝缘隔离件,从而有效通过绝缘隔离件避免内焊盘与金属罩壳1连接而出现漏电的情况。可选地,绝缘隔离件可以是绝缘胶带、麦拉膜等,在此不做限定。
可以理解的,柔性电路板还设有外焊盘,外焊盘位于柔性电路板伸出安装槽1a的一端,可使得柔性电路板通过外焊盘与外部电源连接,在此不做限定。
本发明还提出一种电子设备,该电子设备包括上述的发声装置100。该发声装置100的具体结构参照前述实施例,由于本电子设备采用了前述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在本实施例中,电子设备还包括具有腔体的设备壳体,发声装置100设于腔体内。可以理解的,电子设备可以是手机、音响、电脑、耳机、手表、头戴设备、电视或平板电脑等,在此不做限定。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种发声装置,其特征在于,所述发声装置包括:
金属罩壳,所述金属罩壳具有安装槽,所述安装槽内设有沿竖直方向分布的高音腔和低音腔,所述高音腔的内周壁设有第一定位台阶,所述低音腔的内周壁设有第二定位台阶,所述第二定位台阶与所述第一定位台阶沿竖直方向间隔分布,且所述第二定位台阶位于所述第一定位台阶的外周侧;
高音单元,所述高音单元设于所述高音腔内,且所述高音单元的外周壁与所述第一定位台阶限位抵接;及
低音单元,所述低音单元设于所述低音腔内,且所述低音单元的外周壁与所述第二定位台阶限位抵接。
2.根据权利要求1所述的发声装置,其特征在于,所述金属罩壳具有水平延伸且沿竖直方向依次间隔分布的第一支撑壁、第二支撑壁和第三支撑壁,所述第一支撑壁与所述第二支撑壁之间设有竖直延伸的第一连接壁,所述第一支撑壁和所述第一连接壁形成所述第一定位台阶,所述第二支撑壁与所述第三支撑壁之间设有竖直延伸的第二连接壁,所述第三支撑壁的下方设有第三连接壁,所述第三支撑壁与所述第三连接壁形成所述第二定位台阶。
3.根据权利要求2所述的发声装置,其特征在于,所述第二支撑壁开设有低音出声孔,所述低音单元包括面向所述高音单元设置的低音振膜,所述低音振膜对应所述低音出声孔设置。
4.根据权利要求3所述的发声装置,其特征在于,所述低音出声孔包括多个,多个所述低音出声孔沿所述第二支撑壁的周向间隔设置。
5.根据权利要求2所述的发声装置,其特征在于,所述安装槽的底壁开设有高音出声孔,所述第一支撑壁环绕所述高音出声孔设置,所述高音单元包括高音振膜,所述高音振膜的周缘与所述第一支撑壁限位抵接,并与所述高音出声孔正对设置。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的发声装置,其特征在于,所述低音单元包括:
低音框,所述低音框设于所述低音腔内,所述低音框设有容置腔;
低音磁路系统,所述低音磁路系统连接于所述低音框远离所述第三支撑壁的一端,并封盖所述容置腔一端的开口,所述低音磁路系统面向所述第三支撑壁的一侧设有低音磁间隙;及
低音振动系统,所述低音振动系统包括低音振膜和低音音圈,所述低音振膜的周缘夹设于所述低音框和所述第三支撑壁之间,并与所述低音磁路系统相对,所述低音音圈的一端与所述低音振膜连接,所述低音音圈的另一端悬设于所述低音磁间隙内。
7.根据权利要求6所述的发声装置,其特征在于,所述低音振动系统还包括定心支片,所述定心支片包括外固定部、内固定部以及连接于所述外固定部和所述内固定部之间的弹性部,所述外固定部夹设于所述低音振膜和所述低音框之间,所述内固定部夹设于所述低音振膜和所述低音音圈之间。
8.根据权利要求7所述的发声装置,其特征在于,所述外固定部呈环形设置,所述内固定部呈环形设置,所述内固定部位于所述外固定部的内侧;
且/或,所述外固定部、所述弹性部及所述内固定部为一体成型结构;
且/或,所述内固定部设有内焊盘,所述内焊盘与所述低音音圈的引线焊接连接,所述外固定部设有外焊盘,所述外焊盘用于与外部电源连接;
且/或,所述低音振动系统还包括钢环,所述钢环设于所述外固定部和所述低音振膜之间。
9.根据权利要求7所述的发声装置,其特征在于,所述低音振膜包括球顶、环绕所述球顶设置的折环部以及设于所述折环部外侧的固定部,所述固定部夹设于所述外固定部和所述第三支撑壁之间,所述折环部与所述第二支撑壁正对;
所述第三支撑壁和所述第二支撑壁之间的距离大于所述折环部的高度;且/或,所述第三支撑壁和所述第二支撑壁之间的距离大于所述低音振膜的振幅。
10.根据权利要求9所述的发声装置,其特征在于,所述低音框包括呈夹角设置的竖直壁和平直壁,所述平直壁连接于所述竖直壁远离所述外固定部的一端,并朝向所述容置腔内延伸,所述平直壁围合形成连通所述容置腔的第一开口,所述平直壁朝向所述第一开口内凸设有至少一个限位台;
所述低音磁路系统包括低音盆架、低音磁铁及低音导磁板,所述低音盆架设于所述第一开口内,所述低音盆架设有固定槽,所述固定槽的槽壁对应所述限位台设有限位缺口,所述低音磁铁设于所述固定槽内,所述低音导磁板设于所述低音磁铁面向所述低音振膜的一侧,所述低音导磁板和所述低音磁铁均与所述固定槽的侧壁间隔,以围合形成低音磁间隙。
11.根据权利要求10所述的发声装置,其特征在于,所述限位台包括多个,多个所述限位台沿所述第一开口的周向间隔设置,所述固定槽的槽壁对应每一所述限位台设有一所述限位缺口;
且/或,所述平直壁背向所述低音振膜的一侧设有凹槽,所述低音框还包括盖设于所述凹槽槽口的盖板,所述盖板与所述凹槽围合形成低音通道,所述平直壁面向所述低音振膜的一侧还设有连通所述低音通道的进音孔,所述盖板开设有出音孔;
且/或,所述低音导磁板对应所述球顶设有凹陷区;
且/或,所述低音导磁板对应所述弹性部设有避让缺口。
12.根据权利要求1至5中任一项所述的发声装置,其特征在于,所述高音单元包括:
高音框,所述高音框设于所述高音腔内,并与所述第一定位台阶限位抵接,所述高音框设有安装腔;
高音磁路系统,所述高音磁路系统连接于所述高音框面向所述低音单元的一端,并封盖所述安装腔一端的开口,所述高音磁路系统背向所述低音单元的一侧设有高音磁间隙;及
高音振动系统,所述高音振动系统包括高音振膜和高音音圈,所述高音振膜的周缘连接于所述高音框远离所述高音磁路系统的一端,并与所述高音磁路系统相对,所述高音音圈的一端与所述高音振膜连接,所述高音音圈的另一端悬设于所述高音磁间隙内。
13.根据权利要求12所述的发声装置,其特征在于,所述高音框包括侧壁和底壁,所述底壁由所述侧壁远离所述高音振膜的一端朝向所述安装腔内弯折延伸形成,所述底壁围合形成连通所述安装腔的第二开口,所述底壁朝向所述第二开口内凸设有至少一个定位台;
所述高音磁路系统包括高音盆架、高音磁铁及高音导磁板,所述高音盆架设于所述第二开口内,所述高音盆架设有容置槽,所述容置槽的侧壁对应所述定位台开设有定位缺口,所述高音磁铁设于所述容置槽内,所述高音导磁板设于所述高音磁铁面向所述高音振膜的一侧,所述高音导磁板和所述高音磁铁均与所述容置槽的侧壁间隔,以形成所述高音磁间隙。
14.根据权利要求13所述的发声装置,其特征在于,所述定位台包括多个,多个所述定位台沿所述第二开口的周向间隔设置,所述容置槽的侧壁对应每一所述定位台开设有一所述定位缺口;
且/或,所述高音振膜为平面振膜;
且/或,所述金属罩壳为冲压拉伸成型的一体结构件。
15.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求1至14中任一项所述的发声装置。
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