CN212390721U - 一种可对废液清理的电镀铬用烘干架 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电镀技术领域，提供了一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，包括烘干机柜和加热管组，烘干机柜上设有驱动机构，驱动机构用于驱动烘干机柜内滑动连接的托物架保持单向运动，托物架具体为“L”型结构，且内壁之间设有不少于数量为四的托板；其中，托物架通过驱动机构的驱动进入烘干机柜的内部，使烘干机柜的内部形成密封区间；加热管组上固定安装有热源机和抽湿机，加热管组的背面固定安装有导热板组。本实用新型提供的可对废液清理的电镀铬用烘干架，提搞了工作效率，并缩减了对操作的员工数量的要求，既降低了人工成本，也避免了传统生产线所带来的滋生细菌或微生物影响工人人身健康的问题。

Description

一种可对废液清理的电镀铬用烘干架

技术领域

本实用新型属于电镀技术领域，尤其涉及一种可对废液清理的电镀铬用烘干架。

背景技术

电镀硬铬一般应用于模具的产品位的表面，通过电镀铬处理工艺处理之后，模具或是工件会有表面平整、光洁、易于脱模以及不会生锈等优点。

进行工艺处理前，需要对铜合金零件经除油酸洗等前处理，可以直接镀黑铬，而高档产品则以镀镍作底镀层，然后再镀黑铬。处理之后电镀黑铬产品零件进行清洗吹干，或是在其表面喷涂有机透明涂料，从而大大提高防护装饰效果。

而完成电镀铬工艺的成品清洗之后需要进行吹干，传统的生产线为工人手持大功率吹风机对传动带传动的工件进行吹干，这种处理方式工作效率较低，并且由于残留的废液会经过传送带滴至地面，因此会造成场地地面湿滑，容易滋生细菌或是微生物，在一定程度上危险到工人的身体健康。

由此，可见成为了现阶段亟待解决的问题！

实用新型内容

本实用新型提供一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，旨在解决传统的生产线为工人手持大功率吹风机对传动带传动的工件进行吹干，这种处理方式工作效率较低，并且由于残留的废液会经过传送带滴至地面，因此会造成场地地面湿滑，容易滋生细菌或是微生物，在一定程度上危险到工人的身体健康的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，包括：

烘干机柜，所述烘干机柜上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述烘干机柜内滑动连接的托物架保持单向运动，所述托物架具体为“L”型结构，且内壁之间设有不少于数量为四的托板；

其中，所述托物架通过所述驱动机构的驱动进入所述烘干机柜的内部，使所述烘干机柜的内部形成密封区间；

加热管组，所述加热管组上固定安装有热源机和抽湿机，所述加热管组的背面固定安装有导热板组，所述加热管组位于所述烘干机柜的背面，所述导热板组背面固定连通的导热管贯穿所述烘干机柜背面开设的圆角矩形槽内并延伸至所述烘干机柜的内部；

其中，所述导热管将所述加热管组产生的热量传递至该密封区间内，并通过所述烘干机柜上设置的风向机组使密封区间内的热性气体形成回流气旋或加速密封区间与外界的气体交换速率。

优选的，所述烘干机柜包括底板、焊接于所述底板上表面中轴处的三联式围挡板以及铰接于所述三联式围挡板顶部的封盖，所述三联式围挡板相对两侧的外壁均设有伸缩机构，所述伸缩机构用于使所述封盖以铰接处为原点保持弧线运动。

优选的，所述伸缩机构包括活瓣基座、铰接于所述活瓣基座上的一号液压伸缩杆以及铰接于所述一号液压伸缩杆输出端的转接座，两个所述转接座分别对称焊接于所述封盖相邻正面两侧的外壁上，所述活瓣基座焊接于所述三联式围挡板相邻背面且相对顶部端口两侧的外壁上。

优选的，所述烘干机柜上的底板的顶部设置有滑轨板组，所述滑轨板组位于所述烘干机柜上的三联式围挡板的背面，所述加热管组滑动连接于所述滑轨板组的顶部，所述加热管组相邻一端外壁的上表面固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端固定安装于所述烘干机柜上的底板顶部固定安装有立柱上，并通过所述第二液压伸缩杆驱动使所述加热管组与所述滑轨板组保持往返运动。

优选的，所述热源机与所述抽湿机均与市电220V电连接，所述湿机具体有电动抽湿扇和积液筒构成，且积液筒上设于排气阀和排液阀，所述热源机由电热丝和电风扇安装于装饰筒内制成。

优选的，所述导热管的数量不低于六个，且呈线性阵列两两对称分布于所述导热板组上，并分别与所述热源机的输入端与所述抽湿机的输出端相连通。

优选的，所述驱动机构包括“工”型轨道和伺服驱动电机，所述“工”型轨道的数量为两个，且分别对称焊接于所述烘干机柜的底板的上表面，所述托物架的底部分别对称开设有与两个所述“工”型轨道相适配的滑槽，且相邻一侧外壁的底部的凹槽内设置有齿口板，所述伺服驱动电机安装于所述烘干机柜的底板上表面开设的机座槽内，且输出轴固定安装的圆形齿轮与所述齿口板相啮合。

优选的，所述托板具体为矩形结构，且顶部开设有若干数量呈线性阵列分布的矩形槽。

优选的，所述风向机组由中空的矩形框架、安装于矩形框架内的电动扇以及铰接于矩形框架顶部端口的合页，所述风向机组安装于所述烘干机柜上的封盖的顶部；

其中，所述合页的数量为若干个，并受电动扇驱动，当所述风向机组使密封区间内的热性气体与外界的气体交换时，合页受力翻转90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，当需要对工件进行风干的时候，将工件依次排列在托板上，然后在通过驱动机构使托物架进入烘干机柜的内部从而形成相对密封的空间，在利用加热管组上的热源机和抽湿机并配合导热管将烘干机柜内部气温进行抬升，并利用抽湿机将加热产生的湿润气体进行抽取，再配合风向机组形成的热气回旋，达到快速风干的目的，完成风干之后，再利用风向机组将内部热性气体快速抽出，从而使得风干的工件表面的温度进行降低，整个操作过程更加便捷，极大地提搞了工作效率，并缩减了对操作的员工数量的要求，降低了人工成本，也避免了传统生产线所带来的滋生细菌或微生物影响工人人身健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加热管组结构示意图；

图3为本实用新型中三联式围挡板结构示意图；

图4为本实用新型中烘干机柜结构示意图；

图5为本实用新型中托物架与导热管位置关系示意图。

图中：1-烘干机柜、11-底板、12-三联式围挡板、13-封盖、14-圆角矩形槽、15-第二液压伸缩杆、16-立柱、17-滑轨板组、2-伸缩机构、21-活瓣基座、22-转接座、23-一号液压伸缩杆、3-驱动机构、31-“工”型轨道、32-伺服驱动电机、 33-齿口板、4-托物架、41-托板、5-加热管组、51-热源机、52-抽湿机、6-导热板组、61-导热管、7-风向机组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，包括：烘干机柜1和加热管组5烘干机柜1上设有驱动机构3，驱动机构3用于驱动烘干机柜1内滑动连接的托物架4保持单向运动，托物架4具体为“L”型结构，且内壁之间设有不少于数量为四的托板41，而托物架4通过驱动机构3的驱动进入烘干机柜1的内部，使烘干机柜1的内部形成密封区间。加热管组5上对称安装有热源机51和抽湿机52，加热管组5的背面固定安装有导热板组6，加热管组5位于烘干机柜1的背面，导热板组6背面固定连通的导热管61贯穿烘干机柜1背面开设的圆角矩形槽14内并延伸至烘干机柜1的内部，而导热管61将加热管组5产生的热量传递至该密封区间内，并通过烘干机柜1上设置的风向机组7使密封区间内的热性气体形成回流气旋或加速密封区间与外界的气体交换速率。对需要进行烘干的加工件处理量大，且烘干效率更好，操作便捷，并且可对废水进行收集并进行排放，保证了作业区域的环境。

在本实施方式中，如图1所示状态下，利用伸缩机构2进行延伸，从而将封盖13进行顶升，而需要进行烘干处理的时候，伸缩部件进行收缩，而封盖回落，并与托物架4的顶部箱结出，并形成密封区间。

进一步的，烘干机柜1包括底板11、焊接于底板11上表面中轴处的三联式围挡板12以及铰接于三联式围挡板12顶部的封盖13，三联式围挡板12相对两侧的外壁均设有伸缩机构2，伸缩机构2用于使封盖13以铰接处为原点保持弧线运动。

具体的，根据图1所示，伸缩机构2包括活瓣基座21、铰接于活瓣基座21 上的一号液压伸缩杆23以及铰接于一号液压伸缩杆23输出端的转接座22，两个转接座22分别对称焊接于封盖13相邻正面两侧的外壁上，活瓣基座21焊接于三联式围挡板12相邻背面且相对顶部端口两侧的外壁上。

在本实施方式中，根据图2和图3所示，导热管61是从圆角矩形槽14延伸进入的，并且在圆角矩形槽14处设有相应的密封件，而该密封件为现有的处理技术手段，并不属于本实用保护客体范围，因此在本实用中不作公开说明，利用液压伸缩杆的驱动，推动加热管组5来回移动，保证加热效果的均匀，从而对托物架4上的工件进行烘干。

进一步的，烘干机柜1上的底板11的顶部设置有滑轨板组17，滑轨板组 17位于烘干机柜1上的三联式围挡板12的背面，加热管组5滑动连接于滑轨板组17的顶部，加热管组5相邻一端外壁的上表面固定安装有第二液压伸缩杆15，第二液压伸缩杆15的输出端固定安装于烘干机柜1上的底板11顶部固定安装有立柱16上，并通过第二液压伸缩杆15驱动使加热管组5与滑轨板组17保持往返运动。

在本实施方式中，热源机51将热性气体导入烘干机柜1的内部，而抽湿机 52则配合将产生的水蒸气进行回收，通过上层(如图5所示)的导热管61进行回抽，并科选择性的在装置上增加换热器，对抽出的余热进行收集交换，此外，工人需要定期对抽湿机52进行定期排液。

进一步的，热源机51与抽湿机52均与市电220V电连接，湿机52具体有电动抽湿扇和积液筒构成，且积液筒上设于排气阀和排液阀，热源机51由电热丝和电风扇安装于装饰筒内制成。

具体的，热管61的数量不低于六个，且呈线性阵列两两对称分布于导热板组6上，并分别与热源机51的输入端与抽湿机52的输出端相连通。

在本实施方式中，通过伺服驱动电机32的逆时针旋转，使得托物架4从烘干机柜1的内部移动出，从而便于将需要烘干的工件进行放置，而伺服驱动电机32位市面上现售产品，因此不需要明确其具体的型号。

进一步的，驱动机构3包括“工”型轨道31和伺服驱动电机32，“工”型轨道31的数量为两个，且分别对称焊接于烘干机柜1的底板11的上表面，托物架4的底部分别对称开设有与两个“工”型轨道31相适配的滑槽，且相邻一侧外壁的底部的凹槽内设置有齿口板33，伺服驱动电机32安装于烘干机柜1的底板11上表面开设的机座槽内，且输出轴固定安装的圆形齿轮与齿口板33相啮合。

进一步的，托板41具体为矩形结构，且顶部开设有若干数量呈线性阵列分布的矩形槽。

进一步的，风向机组7由中空的矩形框架、安装于矩形框架内的电动扇以及铰接于矩形框架顶部端口的合页，风向机组7安装于烘干机柜1上的封盖13 的顶部；而合页的数量为若干个，并受电动扇驱动，当风向机组7使密封区间内的热性气体与外界的气体交换时，合页受力翻转90°。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，驱动伺服驱动电机32逆时针旋转使托物架4移动出烘干机柜1的内部，与此同时伸缩机构2进行作业，将封盖13进行顶升，到达最大移动工位时，工人可将工件放置在托物架4上，然后在驱动伺服驱动电机32顺时针旋转以及伸缩机构 2封盖13下移，而托物架4进入烘干机柜1内部。

再启动第二液压伸缩杆15保持高频率的伸缩，使得加热管组5余滑轨板组 17来回移动，并同时对内部进行输送加热气体以及湿气的抽取，在这个过程中，风向机组7也进行工作，先是逆时针旋转，风向由烘干机柜1的外向内，使得烘干机柜1内部形成热性气旋，工作时间为5分钟，然后风向机组7在顺时针旋转，风向由烘干机柜1内向外，并将内部热性气流进行吹送，完成散热。

凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，其特征在于，包括：

烘干机柜(1)，所述烘干机柜(1)上设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)用于驱动所述烘干机柜(1)内滑动连接的托物架(4)保持单向运动，所述托物架(4)具体为“L”型结构，且内壁之间设有不少于数量为四的托板(41)；

其中，所述托物架(4)通过所述驱动机构(3)的驱动进入所述烘干机柜(1)的内部，使所述烘干机柜(1)的内部形成密封区间；

加热管组(5)，所述加热管组(5)上对称安装有热源机(51)和抽湿机(52)，所述加热管组(5)的背面固定安装有导热板组(6)，所述加热管组(5)位于所述烘干机柜(1)的背面，所述导热板组(6)背面固定连通的导热管(61)贯穿所述烘干机柜(1)背面开设的圆角矩形槽(14)内并延伸至所述烘干机柜(1)的内部；

其中，所述导热管(61)将所述加热管组(5)产生的热量传递至该密封区间内，并通过所述烘干机柜(1)上设置的风向机组(7)使密封区间内的热性气体形成回流气旋或加速密封区间与外界的气体交换速率。

2.如权利要求1所述的一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，其特征在于，所述烘干机柜(1)包括底板(11)、焊接于所述底板(11)上表面中轴处的三联式围挡板(12)以及铰接于所述三联式围挡板(12)顶部的封盖(13)，所述三联式围挡板(12)相对两侧的外壁均设有伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)用于使所述封盖(13)以铰接处为原点保持弧线运动。

3.如权利要求2所述的一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，其特征在于，所述伸缩机构(2)包括活瓣基座(21)、铰接于所述活瓣基座(21)上的一号液压伸缩杆(23)以及铰接于所述一号液压伸缩杆(23)输出端的转接座(22)，两个所述转接座(22)分别对称焊接于所述封盖(13)相邻正面两侧的外壁上，所述活瓣基座(21)焊接于所述三联式围挡板(12)相邻背面且相对顶部端口两侧的外壁上。

4.如权利要求1所述的一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，其特征在于，所述烘干机柜(1)上的底板(11)的顶部设置有滑轨板组(17)，所述滑轨板组(17)位于所述烘干机柜(1)上的三联式围挡板(12)的背面，所述加热管组(5)滑动连接于所述滑轨板组(17)的顶部，所述加热管组(5)相邻一端外壁的上表面固定安装有第二液压伸缩杆(15)，所述第二液压伸缩杆(15)的输出端固定安装于所述烘干机柜(1)上的底板(11)顶部固定安装有立柱(16)上，并通过所述第二液压伸缩杆(15)驱动使所述加热管组(5)与所述滑轨板组(17)保持往返运动。

5.如权利要求1所述的一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，其特征在于，所述热源机(51)与所述抽湿机(52)均与市电220V电连接，所述湿机(52)具体有电动抽湿扇和积液筒构成，且积液筒上设于排气阀和排液阀，所述热源机(51)由电热丝和电风扇安装于装饰筒内制成。

6.如权利要求1所述的一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，其特征在于，所述导热管(61)的数量不低于六个，且呈线性阵列两两对称分布于所述导热板组(6)上，并分别与所述热源机(51)的输入端与所述抽湿机(52)的输出端相连通。

7.如权利要求1所述的一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，其特征在于，所述驱动机构(3)包括“工”型轨道(31)和伺服驱动电机(32)，所述“工”型轨道(31)的数量为两个，且分别对称焊接于所述烘干机柜(1)的底板(11)的上表面，所述托物架(4)的底部分别对称开设有与两个所述“工”型轨道(31)相适配的滑槽，且相邻一侧外壁的底部的凹槽内设置有齿口板(33)，所述伺服驱动电机(32)安装于所述烘干机柜(1)的底板(11)上表面开设的机座槽内，且输出轴固定安装的圆形齿轮与所述齿口板(33)相啮合。

8.如权利要求1所述的一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，其特征在于，所述托板(41)具体为矩形结构，且顶部开设有若干数量呈线性阵列分布的矩形槽。

9.如权利要求1所述的一种可对废液清理的电镀铬用烘干架，其特征在于，所述风向机组(7)由中空的矩形框架、安装于矩形框架内的电动扇以及铰接于矩形框架顶部端口的合页，所述风向机组(7)安装于所述烘干机柜(1)上的封盖(13)的顶部；

其中，所述合页的数量为若干个，并受电动扇驱动，当所述风向机组(7)使密封区间内的热性气体与外界的气体交换时，合页受力翻转90°。

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