CN206622375U - 一种金属规整填料清洗生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种金属规整填料清洗生产线，包括机箱、平移提升装置、初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、吹水气动摇摆装置、烘干传送轨道、烘干箱和工件框，所述机箱一端设有自动上料轨道，所述平移提升装置与工件框相配合，所述平移提升装置上设有若干个机械卡爪，所述机械卡爪控制工件框由自动上料轨道依次进入到初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、烘干传送轨道所在的工位上，所述机箱上设有气动摇摆装置，所述气动摇摆装置连接有压缩空气产生装置，所述气动摇摆装置位于烘干传送轨道的第二个工位的上方，所述烘干传送轨道的上方设有烘干箱，能够实现规整填料自动清洗，清洗效果好、自动化程度高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及填料清洗的技术领域，特别是一种金属规整填料清洗生产线。
【背景技术】
填料塔是一种综合性能优良，与板式塔相比，具有生产能力大，分离效率高、压降低、操作弹性大、持液量小等优点。目前，填料塔已经改变了板式塔长期占据统治地位的局面，并在炼油、石油化工、精细化工、食品、医药、环保等行业得到了广泛应用。填料是填料塔中装填的一种重要介质，在塔内为气液相接触提供场所。填料形式、尺寸的不同，将直接影响体处理能力和分离效率，尤其是填料材质的不同将直接影响到填料的更换周期、投资费用和运行成本。目前，按填料的制作材质分类可大致分为金属填料、塑料填料和陶瓷填料，金属填料材质包括碳钢及不锈钢等。由于加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小，又耐热、耐腐蚀，分离效率高等特点，特别适用于真空精馏塔,处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料，从而广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业等填料塔中，规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，因此得到了广泛的应用。塔设备中的填料每年都需要定期清洗，传统的清洗方法就是将填料从塔设备中取出，采用浸泡和高压水冲洗，不仅浪费时间，且工作人员劳动强度大，清洗效果往往不理想，因此提出一种金属规整填料清洗生产线。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种金属规整填料清洗生产线，自动上料，并通过机械爪传送工件框，使规整填料依次初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、烘干传送轨道所在的工位，能够实现规整填料自动清洗，清洗效果好、自动化程度高。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种金属规整填料清洗生产线，包括机箱、平移提升装置、初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、吹水气动摇摆装置、烘干传送轨道、烘干箱和工件框，所述机箱的下方设有底座，所述机箱一端设有自动上料轨道，所述底座上由左至右依次设有自动上料轨道、初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、烘干传送轨道，所述机箱的上方设有平移提升装置，所述平移提升装置与工件框相配合，所述平移提升装置上设有若干个机械卡爪，所述机械卡爪控制工件框由自动上料轨道依次进入到初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、烘干传送轨道所在的工位上，所述机箱上设有气动摇摆装置，所述气动摇摆装置连接有压缩空气产生装置，所述气动摇摆装置位于烘干传送轨道的第二个工位的上方，所述烘干传送轨道的上方设有烘干箱，所述机箱的外侧设有控制系统箱。
作为优选，所述初级淋洗装置包括淋洗箱、支撑盘、淋洗腔、排污腔、喷淋机构、伸缩式喷头、和废水循环过滤系统，所述淋洗箱内设有支撑盘，所述支撑盘的下方设有淋洗腔，所述淋洗箱的后侧设有喷淋机构，所述喷淋机构上若干组伸缩式喷头，所述伸缩式喷头位于淋洗腔的正上方，所述淋洗箱的底部设有排污腔，所述排污腔的侧壁设有清理翻盖板，所述排污腔与淋洗腔通过出口相连通，所述排污腔的槽底呈倾斜状，所述槽底的低位端设有出液阀，所述出液阀上设有滤网，所述出液阀通过废水循环过滤系统与喷淋机构相连，所述初级淋洗装置与二次淋洗装置的结构相同。
作为优选，所述吹水气动摇摆装置还包括安装底座、驱动气缸、摆动气缸、喷嘴安装架和喷气嘴组，所述安装底座固定在机箱的上方，所述安装底座的上设有第一固定架，所述第一固定架内安装有驱动气缸，所述安装底座的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设有第一铰接座，所述第一铰接座内安装有摆动气缸，所述摆动气缸上设有辅助驱动座，所述辅助驱动座内开设有滑轨，所述驱动气缸的伸缩杆上安装有第二铰接座，所述第二铰接座安装在滑轨内，所述驱动气缸驱动摆动气缸绕第一铰接座摆动，所述摆动气缸的伸缩杆上连接有喷嘴安装架，所述喷嘴安装架的下方设有喷气嘴组，所述喷气嘴组与压缩空气产生装置相连，所述压缩空气产生装置上设有控制单元，所述控制单元与控制系统箱相连。
作为优选，所述平移提升装置的两侧设有支撑座，所述支撑座上设有提升驱动机构，所述两个支撑座之间设有横梁，所述提升驱动机构驱动横梁垂直方向移动，所述支撑座的下方设有平移装置，所述平移装置上设有平移驱动机构，所述平移驱动机构与控制动力箱相连，所述平移驱动机构驱动两个支撑座同步水平往返运动，所述横梁的两端设有倒U字形的连接架，所述连接架的U字形开口端为拉杆，所述机箱的顶部开设有两个溜槽，所述拉杆贯穿溜槽，所述拉杆的下方连接有安装座，所述安装座的下方设有4个机械卡爪。
作为优选，所述工件框包括四个侧壁、底框和承重架，所述侧壁的上方设有提耳，所述机械卡爪与提耳相配合，所述侧壁上开设有若干个方形通槽，所述底框上设有承重架，所述承重架为网状结构，所述底框内设有V字形倾斜底槽，所述底槽与承重架之间形成排液腔，所述的排液腔的两端开设有排液出口。
作为优选，所述超声波清洗装置上设有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽内设有超声波发生装置和发热装置，所述超声波清洗槽与循环泵相连构成循环过滤回路，所述超声波清洗槽的底部呈V字形倾斜式，所述超声波清洗槽的底部开设有排水口和掏渣清理口，所述超声波清洗槽的上方设有溢流口和进水口。
作为优选，所述烘干箱的上方设有高温风机，所述烘干箱的内部设有若干个鼓风机，所述烘干箱的一端设有进口，所述进口与机箱相通，所述烘干箱的两一端设有出口，所述出口、进口上均设有挡帘，所述烘干箱的下方设有烘干传送轨道，所述烘干传送轨道内设有滤网，所述滤网的下方设有集液槽，所述集液槽与水箱相连。
作为优选，所述控制系统箱与自动上料轨道、平移提升装置、初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、吹水气动摇摆装置、烘干传送轨道、烘干箱相连，所述初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置的下方设有废液收集槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过机箱、平移提升装置、初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、吹水气动摇摆装置、烘干传送轨道、烘干箱和工件框等的配合，自动上料，并通过机械爪传送工件框，工件框每次向后推移一个工位后，机械爪回到原位置，重复动作，能够使规整填料依次进入到初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、烘干传送轨道所在的工位，能够实现散堆填料自动清洗，清洗效果好、自动化程度高，在烘干传送轨道的上方设有吹水气动摇摆装置，通过气缸驱动喷气嘴组摆动，对工件框内清洗后的规整填料进行高压吹水喷气，减少填料内残余的水，减少后续烘干工作周期，提高生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种金属规整填料清洗生产线的结构示意图；
图2是本实用新型一种金属规整填料清洗生产线的初级淋洗装置的结构示意图；
图3是本实用新型一种金属规整填料清洗生产线的吹水气动摇摆装置的结构示意图；
图4是本实用新型一种金属规整填料清洗生产线的工件框的俯视结构示意图；
图5是本实用新型一种金属规整填料清洗生产线的工件框的截面结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图5本实用新型一种金属规整填料清洗生产线，包括机箱1、平移提升装置2、初级淋洗装置3、超声波清洗装置4、二次淋洗装置5、吹水气动摇摆装置6、烘干传送轨道7、烘干箱8和工件框9，所述机箱1的下方设有底座11，所述机箱1一端设有自动上料轨道12，所述底座11上由左至右依次设有自动上料轨道12、初级淋洗装置3、超声波清洗装置4、二次淋洗装置5、烘干传送轨道7，所述机箱1的上方设有平移提升装置2，所述平移提升装置2与工件框9相配合，所述平移提升装置2上设有若干个机械卡爪24，所述机械卡爪24控制工件框9由自动上料轨道12依次进入到初级淋洗装置3、超声波清洗装置4、二次淋洗装置5、烘干传送轨道7所在的工位上，所述机箱1上设有气动摇摆装置6，所述气动摇摆装置6连接有压缩空气产生装置61，所述气动摇摆装置6位于烘干传送轨道7的第二个工位的上方，所述烘干传送轨道7的上方设有烘干箱8，所述机箱1的外侧设有控制系统箱13。
所述初级淋洗装置3包括淋洗箱31、支撑盘32、淋洗腔33、排污腔34、喷淋机构35、伸缩式喷头36、和废水循环过滤系统37，所述淋洗箱31内设有支撑盘32，所述支撑盘32的下方设有淋洗腔33，所述淋洗箱31的后侧设有喷淋机构36，所述喷淋机构36上若干组伸缩式喷头37，所述伸缩式喷头37位于淋洗腔33的正上方，所述淋洗箱31的底部设有排污腔34，所述排污腔34的侧壁设有清理翻盖板，所述排污腔34与淋洗腔33通过出口331相连通，所述排污腔34的槽底呈倾斜状，所述槽底的低位端设有出液阀371，所述出液阀371上设有滤网，所述出液阀371通过废水循环过滤系统38与喷淋机构36相连，所述初级淋洗装置3与二次淋洗装置5的结构相同。所述吹水气动摇摆装置6还包括安装底座62、驱动气缸63、摆动气缸64、喷嘴安装架65和喷气嘴组66，所述安装底座62固定在机箱1的上方，所述安装底座62的上设有第一固定架621，所述第一固定架621内安装有驱动气缸63，所述安装底座62的一侧开设有安装槽622，所述安装槽622内设有第一铰接座623，所述第一铰接座623内安装有摆动气缸64，所述摆动气缸64上设有辅助驱动座641，所述辅助驱动座641内开设有滑轨642，所述驱动气缸63的伸缩杆上安装有第二铰接座631，所述第二铰接座631安装在滑轨642内，所述驱动气缸63驱动摆动气缸64绕第一铰接座623摆动，所述摆动气缸64的伸缩杆上连接有喷嘴安装架65，所述喷嘴安装架65的下方设有喷气嘴组66，所述喷气嘴组66与压缩空气产生装置61相连，所述压缩空气产生装置61上设有控制单元611，所述控制单元611与控制系统箱13相连。所述平移提升装置2的两侧设有支撑座21，所述支撑座21上设有提升驱动机构211，所述两个支撑座21之间设有横梁22，所述提升驱动机构211驱动横梁22垂直方向移动，所述支撑座21的下方设有平移装置25，所述平移装置25上设有平移驱动机构251，所述平移驱动机构251与控制动力箱252相连，所述平移驱动机构251驱动两个支撑座21同步水平往返运动，所述横梁22的两端设有倒U字形的连接架221，所述连接架221的U字形开口端为拉杆222，所述机箱1的顶部开设有两个溜槽14，所述拉杆222贯穿溜槽14，所述拉杆222的下方连接有安装座23，所述安装座23的下方设有4个机械卡爪24。所述工件框9包括四个侧壁91、底框92和承重架93，所述侧壁91的上方设有提耳911，所述机械卡爪24与提耳911相配合，所述侧壁91上开设有若干个方形通槽913，所述底框92上设有承重架93，所述承重架93为网状结构，所述底框92内设有V字形倾斜底槽921，所述底槽921与承重架93之间形成排液腔912，所述的排液腔912的两端开设有排液出口。所述超声波清洗装置4上设有超声波清洗槽41，所述超声波清洗槽41内设有超声波发生装置和发热装置，所述超声波清洗槽41与循环泵相连构成循环过滤回路，所述超声波清洗槽41的底部呈V字形倾斜式，所述超声波清洗槽41的底部开设有排水口和掏渣清理口，所述超声波清洗槽41的上方设有溢流口和进水口。所述烘干箱8的上方设有高温风机81，所述烘干箱8的内部设有若干个鼓风机82，所述烘干箱8的一端设有进口84，所述进口84与机箱1相通，所述烘干箱8的两一端设有出口83，所述出口83、进口84上均设有挡帘，所述烘干箱8的下方设有烘干传送轨道7，所述烘干传送轨道7内设有滤网，所述滤网的下方设有集液槽71，所述集液槽71与水箱相连。所述控制系统箱13与自动上料轨道12、平移提升装置2、初级淋洗装置3、超声波清洗装置4、二次淋洗装置5、吹水气动摇摆装置6、烘干传送轨道7、烘干箱8相连，所述初级淋洗装置3、超声波清洗装置4、二次淋洗装置5的下方设有废液收集槽111。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种金属规整填料清洗生产线，在工作过程中自动上料轨道12上的工件框9到达指定工位后，控制系统箱13控制自动上料轨道12停止动作，提升驱动机构211控制横梁22向下移动，直至机械卡爪24与提耳911平齐后停止动作，四个工位上的机械卡爪24同时动作分别卡紧自动上料轨道12、初级淋洗装置3、超声波清洗装置4、二次淋洗装置5上的工件框9，平移提升装置2控制横梁22向右平移一个工位并放下工件框9，填料在淋洗箱31中进行淋洗，冲洗下的杂质进入到排污腔34中，排污腔的侧壁设有清理翻盖，便于清理排污腔内的杂质，废水循环过滤系统38将污水过滤循环利用，填料在超声波清洗槽41中浸泡，发热装置能够使清洗液升高温度、超声波发生装置能够辅助清洗，加快清洗速度，在吹水气动摇摆装置6下方的填料，摆动气缸64驱动喷气嘴组66摇摆并高压空气吹水，加快排水风干能够减少生产周期，清洗彻底，工件框9内设有V字形倾斜底槽921同样能够辅助填料中的水快速排出，避免接触填料的承重架上积聚污水，生产线各个工位上的工件框9每次向后推移一个工位后，平移提升装置2控制机械卡爪24回到原位置，重复动作，能够使自动上料轨道12上的工件框9依次进入到烘干传送轨道7所在的工位上在烘干箱8中进行烘干，当工件框9在指定工位停止动作时处于鼓风机82的正下方，最后工件框9经烘干传送轨道7送出，工人将烘干传送轨道7取下工件框9，完成填料清洗的全部作业。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属规整填料清洗生产线，其特征在于：包括机箱(1)、平移提升装置(2)、初级淋洗装置(3)、超声波清洗装置(4)、二次淋洗装置(5)、吹水气动摇摆装置(6)、烘干传送轨道(7)、烘干箱(8)和工件框(9)，所述机箱(1)的下方设有底座(11)，所述机箱(1)一端设有自动上料轨道(12)，所述底座(11)上由左至右依次设有自动上料轨道(12)、初级淋洗装置(3)、超声波清洗装置(4)、二次淋洗装置(5)、烘干传送轨道(7)，所述机箱(1)的上方设有平移提升装置(2)，所述平移提升装置(2)与工件框(9)相配合，所述平移提升装置(2)上设有若干个机械卡爪(24)，所述机械卡爪(24)控制工件框(9)由自动上料轨道(12)依次进入到初级淋洗装置(3)、超声波清洗装置(4)、二次淋洗装置(5)、烘干传送轨道(7)所在的工位上，所述机箱(1)上设有气动摇摆装置(6)，所述气动摇摆装置(6)连接有压缩空气产生装置(61)，所述气动摇摆装置(6)位于烘干传送轨道(7)的第二个工位的上方，所述烘干传送轨道(7)的上方设有烘干箱(8)，所述机箱(1)的外侧设有控制系统箱(13)。
2.如权利要求1所述的一种金属规整填料清洗生产线，其特征在于：所述初级淋洗装置(3)包括淋洗箱(31)、支撑盘(32)、淋洗腔(33)、排污腔(34)、喷淋机构(35)、伸缩式喷头(36)、和废水循环过滤系统(37)，所述淋洗箱(31)内设有支撑盘(32)，所述支撑盘(32)的下方设有淋洗腔(33)，所述淋洗箱(31)的后侧设有喷淋机构(36)，所述喷淋机构(36)上若干组伸缩式喷头(37)，所述伸缩式喷头(37)位于淋洗腔(33)的正上方，所述淋洗箱(31)的底部设有排污腔(34)，所述排污腔(34)的侧壁设有清理翻盖板，所述排污腔(34)与淋洗腔(33)通过出口(331)相连通，所述排污腔(34)的槽底呈倾斜状，所述槽底的低位端设有出液阀(371)，所述出液阀(371)上设有滤网，所述出液阀(371)通过废水循环过滤系统(38)与喷淋机构(36)相连，所述初级淋洗装置(3)与二次淋洗装置(5)的结构相同。
3.如权利要求1所述的一种金属规整填料清洗生产线，其特征在于：所述吹水气动摇摆装置(6)还包括安装底座(62)、驱动气缸(63)、摆动气缸(64)、喷嘴安装架(65)和喷气嘴组(66)，所述安装底座(62)固定在机箱(1)的上方，所述安装底座(62)的上设有第一固定架(621)，所述第一固定架(621)内安装有驱动气缸(63)，所述安装底座(62)的一侧开设有安装槽(622)，所述安装槽(622)内设有第一铰接座(623)，所述第一铰接座(623)内安装有摆动气缸(64)，所述摆动气缸(64)上设有辅助驱动座(641)，所述辅助驱动座(641)内开设有滑轨(642)，所述驱动气缸(63)的伸缩杆上安装有第二铰接座(631)，所述第二铰接座(631)安装在滑轨(642)内，所述驱动气缸(63)驱动摆动气缸(64)绕第一铰接座(623)摆动，所述摆动气缸(64)的伸缩杆上连接有喷嘴安装架(65)，所述喷嘴安装架(65)的下方设有喷气嘴组(66)，所述喷气嘴组(66)与压缩空气产生装置(61)相连，所述压缩空气产生装置(61)上设有控制单元(611)，所述控制单元(611)与控制系统箱(13)相连。
4.如权利要求1所述的一种金属规整填料清洗生产线，其特征在于：所述平移提升装置(2)的两侧设有支撑座(21)，所述支撑座(21)上设有提升驱动机构(211)，所述两个支撑座(21)之间设有横梁(22)，所述提升驱动机构(211)驱动横梁(22)垂直方向移动，所述支撑座(21)的下方设有平移装置(25)，所述平移装置(25)上设有平移驱动机构(251)，所述平移驱动机构(251)与控制动力箱(252)相连，所述平移驱动机构(251)驱动两个支撑座(21)同步水平往返运动，所述横梁(22)的两端设有倒U字形的连接架(221)，所述连接架(221)的U字形开口端为拉杆(222)，所述机箱(1)的顶部开设有两个溜槽(14)，所述拉杆(222)贯穿溜槽(14)，所述拉杆(222)的下方连接有安装座(23)，所述安装座(23)的下方设有4个机械卡爪(24)。
5.如权利要求1所述的一种金属规整填料清洗生产线，其特征在于：所述工件框(9)包括四个侧壁(91)、底框(92)和承重架(93)，所述侧壁(91)的上方设有提耳(911)，所述机械卡爪(24)与提耳(911)相配合，所述侧壁(91)上开设有若干个方形通槽(913)，所述底框(92)上设有承重架(93)，所述承重架(93)为网状结构，所述底框(92)内设有V字形倾斜底槽(921)，所述底槽(921)与承重架(93)之间形成排液腔(912)，所述的排液腔(912)的两端开设有排液出口。
6.如权利要求1所述的一种金属规整填料清洗生产线，其特征在于：所述超声波清洗装置(4)上设有超声波清洗槽(41)，所述超声波清洗槽(41)内设有超声波发生装置和发热装置，所述超声波清洗槽(41)与循环泵相连构成循环过滤回路，所述超声波清洗槽(41)的底部呈V字形倾斜式，所述超声波清洗槽(41)的底部开设有排水口和掏渣清理口，所述超声波清洗槽(41)的上方设有溢流口和进水口。
7.如权利要求1所述的一种金属规整填料清洗生产线，其特征在于：所述烘干箱(8)的上方设有高温风机(81)，所述烘干箱(8)的内部设有若干个鼓风机(82)，所述烘干箱(8)的一端设有进口(84)，所述进口(84)与机箱(1)相通，所述烘干箱(8)的两一端设有出口(83)，所述出口(83)、进口(84)上均设有挡帘，所述烘干箱(8)的下方设有烘干传送轨道(7)，所述烘干传送轨道(7)内设有滤网，所述滤网的下方设有集液槽(71)，所述集液槽(71)与水箱相连。
8.如权利要求1所述的一种金属规整填料清洗生产线，其特征在于：所述控制系统箱(13)与自动上料轨道(12)、平移提升装置(2)、初级淋洗装置(3)、超声波清洗装置(4)、二次淋洗装置(5)、吹水气动摇摆装置(6)、烘干传送轨道(7)、烘干箱(8)相连，所述初级淋洗装置(3)、超声波清洗装置(4)、二次淋洗装置(5)的下方设有废液收集槽(111)。
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