CN214620583U - 一种便于清洁炉胆的真空烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种便于清洁炉胆的真空烧结炉，属于真空烧结技术领域，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体内部设有烧结腔室，所述烧结炉本体底部设有排污管，所述排污管外侧固定设有电磁阀门，所述烧结炉本体顶部设有清洁机构，所述清洁机构包括支撑柱，所述支撑柱设置在烧结炉本体一侧，两个所述支撑柱之间设置有连接板。本实用新型通过设置清洁机构，达到一边喷水一边对烧结腔室进行旋转刷洗的效果，大大提高了装置的刷洗效果，达到自动喷水并且自动旋转刷洗的效果，解决了传统的清洗需要耗费大量人力成本和时间成本的问题，大大减少了人工成本，烧结炉自动清洗能够大大降低时间成本，同时清洗效果更好。

Description

一种便于清洁炉胆的真空烧结炉

技术领域

本实用新型实施例涉及真空烧结技术领域，具体涉及一种便于清洁炉胆的真空烧结炉。

背景技术

真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类，真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的，真空烧结炉在使用过后，烧结炉腔室内会产生部分污垢和高温产生的垃圾。

目前市场上的真空烧结炉大多都是只有烧结功能，但烧结过后烧结炉的里的污垢垃圾需要人工进行清理，大大降低了清理效率，长时间不清理会导致烧结炉烧结效率下降，但每次烧结后清理又会浪费大量的人力和时间，导致烧结炉内腔清理不便。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种便于清洁炉胆的真空烧结炉，通过设置清洁机构，达到一边喷水一边对烧结腔室进行旋转刷洗的效果，大大提高了装置的刷洗效果，达到自动喷水并且自动旋转刷洗的效果，解决了传统的清洗需要耗费大量人力成本和时间成本的问题，大大减少了人工成本，烧结炉自动清洗能够大大降低时间成本，同时清洗效果更好，以解决现有技术中由于目前市场上的真空烧结炉大多都是只有烧结功能，但烧结过后烧结炉的里的污垢垃圾需要人工进行清理，大大降低了清理效率，长时间不清理会导致烧结炉烧结效率下降，但每次烧结后清理又会浪费大量的人力和时间，导致烧结炉内腔清理不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种便于清洁炉胆的真空烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体内部设有烧结腔室，所述烧结炉本体底部设有排污管，所述排污管外侧固定设有电磁阀门，所述烧结炉本体顶部设有清洁机构；

所述清洁机构包括支撑柱，所述支撑柱设置在烧结炉本体一侧，两个所述支撑柱之间设置有连接板，所述连接板一侧固定设有液压杆，所述支撑柱一侧表面设有滑槽，所述滑槽表面设有滑块，所述滑块一侧固定设有滑杆，所述滑杆一侧固定设有移动板，所述移动板顶部与液压杆固定连接，所述移动板顶部固定设有电机，所述电机输出端固定设有主齿轮，所述主齿轮一侧啮合有次齿轮，所述次齿轮内部固定设有水管，所述水管顶部固定设有中空旋转轴，所述中空旋转轴顶部固定设有固定水管，所述固定水管一侧固定设有注水软管；

所述水管底部贯穿移动板并延伸至移动板底部，所述水管底部固定设有旋转刷板，所述水管两侧均固定设有连接水管，所述连接水管一侧固定设有喷头，所述连接水管外侧固定设有刷板，所述连接水管一侧贯穿刷板并延伸至刷板一侧，所述刷板一侧固定设有毛刷。

进一步地，所述烧结炉本体顶部设有固定机构，所述固定机构包括盖板，所述盖板前侧和后侧均设有卡板，所述卡板与盖板铰接。

进一步地，所述卡板底部设有卡块，所述卡块设置在烧结炉本体前侧。

进一步地，所述卡块一侧表面设有卡槽，所述卡槽与卡板活动卡接。

进一步地，所述卡板前侧固定设有固定板，所述卡槽横截面形状设置为长方形。

进一步地，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块、连接水管和刷板的数量均设置为多个。

进一步地，所述液压杆的数量设置为两个，所述排污管顶部贯穿烧结炉本体并延伸至烧结炉本体内部。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置清洁机构，在进行清理时，烧结腔室冷却完毕，随后将注水软管接入外部的水龙头上，水流依次通过注水软管、固定水管、中空旋转轴、水管和连接水管从喷头喷出，同时电机转动带动其输出端的主齿轮转动，使次齿轮转动，又因为水管与固定水管是通过中空旋转轴进行连接的，所以次齿轮会带动其内部的水管进行旋转，使旋转刷板旋转，同时连接水管也会转动，进而使刷板旋转，打开电磁阀门使污垢从排污管排出，从而达到一边喷水一边对烧结腔室进行旋转刷洗的效果，大大提高了装置的刷洗效果，达到自动喷水并且自动旋转刷洗的效果，解决了传统的清洗需要耗费大量人力成本和时间成本的问题，大大减少了人工成本，烧结炉自动清洗能够大大降低时间成本，同时清洗效果更好。

2、通过设置固定机构，在固定盖板时，首先通过转动盖板上铰接的卡板，使卡板旋转从而卡入卡块表面的卡槽中，同时卡板一侧的固定板会跟随卡板转动到卡块底部，从而使固定板和卡块形成固定，使盖板无法向上抬起，从而完成盖板与烧结炉本体的固定，大大提高了盖板的稳定性，同时与传统盖板和烧结炉固定的方式不同，在清理时能够将盖板从烧结炉上完全取出，防止盖板固定在烧结炉导致维护困难。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清洁机构具体结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构具体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图中：1、烧结炉本体；2、烧结腔室；3、排污管；4、电磁阀门；5、支撑柱；6、连接板；7、液压杆；8、滑槽；9、滑块；10、滑杆；11、移动板；12、电机；13、主齿轮；14、次齿轮；15、水管；16、中空旋转轴；17、注水软管；18、连接水管；19、刷板；20、旋转刷板；21、毛刷；22、喷头；23、盖板；24、卡板；25、卡块；26、卡槽；27、固定板；28、固定水管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，一种便于清洁炉胆的真空烧结炉，包括烧结炉本体1，烧结炉本体1内部设有烧结腔室2，烧结炉本体1底部设有排污管3，排污管3外侧固定设有电磁阀门4，烧结炉本体1顶部设有清洁机构。

清洁机构包括支撑柱5，支撑柱5设置在烧结炉本体1一侧，两个支撑柱5之间设置有连接板6，连接板6一侧固定设有液压杆7，支撑柱5一侧表面设有滑槽8，滑槽8表面设有滑块9，滑块9一侧固定设有滑杆10，滑杆10一侧固定设有移动板11，移动板11顶部与液压杆7固定连接，移动板11顶部固定设有电机12，电机12输出端固定设有主齿轮13，主齿轮13一侧啮合有次齿轮14，次齿轮14内部固定设有水管15，水管15顶部固定设有中空旋转轴16，中空旋转轴16顶部固定设有固定水管28，固定水管28一侧固定设有注水软管17。

水管15底部贯穿移动板11并延伸至移动板11底部，水管15底部固定设有旋转刷板20，水管15两侧均固定设有连接水管18，连接水管18一侧固定设有喷头22，连接水管18外侧固定设有刷板19，连接水管18一侧贯穿刷板19并延伸至刷板19一侧，刷板19一侧固定设有毛刷21。

如附图1所示，滑块9与滑槽8滑动连接，滑块9、连接水管18和刷板19的数量均设置为多个，使滑块9能够在滑槽8上进行移动，在滑块9滑动的同时能够带动滑块9一侧的移动板11进行移动，进而可以使移动板11底部的水管15进入到烧结腔室2内部进行清洁工作。

如附图1、2所示，液压杆7的数量设置为两个，排污管3顶部贯穿烧结炉本体1并延伸至烧结炉本体1内部，使液压杆7在伸长使可以带动移动板11进行移动，保证移动板11在移动过程中的稳定性。

参照说明书附图1-4，烧结炉本体1顶部设有固定机构，固定机构包括盖板23，盖板23前侧和后侧均设有卡板24，卡板24与盖板23铰接，使卡板24能够围绕盖板23进行旋转，方便盖板23的固定和取出。

如附图1、3所示，卡板24底部设有卡块25，卡块25设置在烧结炉本体1前侧，使卡块25与卡板24保持在同一个水平面，防止卡块25无法卡入卡板24一侧表面的卡槽26中。

如附图1、3所示，卡块25一侧表面设有卡槽26，卡槽26与卡板24活动卡接，卡块25一侧表面的卡槽26能够和卡板24形成卡接，从而使盖板23与烧结炉本体1形成固定，防止烧结炉本体1与盖板23连接不牢固。

如附图1、3所示，卡板24前侧固定设有固定板27，卡槽26横截面形状设置为长方形，固定板27可以使盖板23和烧结炉本体1形成垂直方向的固定，在盖板23无法进行上下移动，保证了盖板23在固定后与烧结炉本体1的稳定性，防止盖板23由于外力脱落。

本实用新型实施例的使用过程如下：本实用新型在进行清理时，首先等待烧结炉本体1的烧结腔室2冷却完毕，随后将注水软管17接入外部的水龙头上，水流依次通过注水软管17、固定水管28、中空旋转轴16和水管15到达连接水管18中，随后通过连接水管18一侧的喷头22喷出，同时打开电机12，使电机12转动带动其输出端的主齿轮13进行转动，随后带动与主齿轮13啮合的次齿轮14转动，又因为水管15与固定水管28是通过中空旋转轴16进行连接的，所以次齿轮14会带动其内部的水管15进行旋转，进而带动水管15底部的旋转刷板20进行旋转，对烧结腔室2底部进行刷洗，同时会带动水管15两侧的连接水管18转动，进而使连接水管18一侧的刷板19旋转，随后打开电磁阀门4使污垢从排污管3中排出，从而达到一边喷水一边对烧结腔室2进行旋转刷洗的效果，在固定盖板23时，首先通过转动盖板23上铰接的卡板24，使卡板24旋转从而卡入卡块25表面的卡槽26中，同时卡板24一侧的固定板27会跟随卡板24转动到卡块25底部，从而使固定板27和卡块25形成固定，使盖板23无法向上抬起，从而完成盖板23与烧结炉本体1的固定。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种便于清洁炉胆的真空烧结炉，包括烧结炉本体(1)，其特征在于：所述烧结炉本体(1)内部设有烧结腔室(2)，所述烧结炉本体(1)底部设有排污管(3)，所述排污管(3)外侧固定设有电磁阀门(4)，所述烧结炉本体(1)顶部设有清洁机构；

所述清洁机构包括支撑柱(5)，所述支撑柱(5)设置在烧结炉本体(1)一侧，两个所述支撑柱(5)之间设置有连接板(6)，所述连接板(6)一侧固定设有液压杆(7)，所述支撑柱(5)一侧表面设有滑槽(8)，所述滑槽(8)表面设有滑块(9)，所述滑块(9)一侧固定设有滑杆(10)，所述滑杆(10)一侧固定设有移动板(11)，所述移动板(11)顶部与液压杆(7)固定连接，所述移动板(11)顶部固定设有电机(12)，所述电机(12)输出端固定设有主齿轮(13)，所述主齿轮(13)一侧啮合有次齿轮(14)，所述次齿轮(14)内部固定设有水管(15)，所述水管(15)顶部固定设有中空旋转轴(16)，所述中空旋转轴(16)顶部固定设有固定水管(28)，所述固定水管(28)一侧固定设有注水软管(17)；

所述水管(15)底部贯穿移动板(11)并延伸至移动板(11)底部，所述水管(15)底部固定设有旋转刷板(20)，所述水管(15)两侧均固定设有连接水管(18)，所述连接水管(18)一侧固定设有喷头(22)，所述连接水管(18)外侧固定设有刷板(19)，所述连接水管(18)一侧贯穿刷板(19)并延伸至刷板(19)一侧，所述刷板(19)一侧固定设有毛刷(21)。

2.如权利要求1所述的一种便于清洁炉胆的真空烧结炉，其特征在于：所述烧结炉本体(1)顶部设有固定机构，所述固定机构包括盖板(23)，所述盖板(23)前侧和后侧均设有卡板(24)，所述卡板(24)与盖板(23)铰接。

3.如权利要求2所述的一种便于清洁炉胆的真空烧结炉，其特征在于：所述卡板(24)底部设有卡块(25)，所述卡块(25)设置在烧结炉本体(1)前侧。

4.如权利要求3所述的一种便于清洁炉胆的真空烧结炉，其特征在于：所述卡块(25)一侧表面设有卡槽(26)，所述卡槽(26)与卡板(24)活动卡接。

5.如权利要求4所述的一种便于清洁炉胆的真空烧结炉，其特征在于：所述卡板(24)前侧固定设有固定板(27)，所述卡槽(26)横截面形状设置为长方形。

6.如权利要求1所述的一种便于清洁炉胆的真空烧结炉，其特征在于：所述滑块(9)与滑槽(8)滑动连接，所述滑块(9)、连接水管(18)和刷板(19)的数量均设置为多个。

7.如权利要求1所述的一种便于清洁炉胆的真空烧结炉，其特征在于：所述液压杆(7)的数量设置为两个，所述排污管(3)顶部贯穿烧结炉本体(1)并延伸至烧结炉本体(1)内部。

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