CN212390358U - 一种底进风外混炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底进风外混炉头，包括炉壳、火盖、进气装置、点火装置；点火装置包括点火针、长明火进气管，点火针穿设于长明火进气管内，并通过长明火进气管与炉壳连接；炉壳底部设有进风口，炉壳内顶部装配有火盖，火盖的内腔底部设有进气装置，进气装置延伸至炉壳外部，进气装置上设有能够与火盖内腔连通的出气口，以及能够与炉壳内腔连通的第一补风口。解决了常规外混炉头燃烧不充分的问题，使得任何压力的燃料气体都能正常燃烧；同时避免了预混炉头中因空气与燃气在预混腔中混合时两种气体密度不一致，混合后又可能重新分开的缺点；而且将点火装置装配在炉壳上，无需单独配备外部点火装置，整体结构紧凑，操作简单，降低成本。

Description

一种底进风外混炉头

技术领域

本实用新型涉及灶具领域，具体涉及一种底进风外混炉头。

背景技术

众所周知，现有炉头多采用射流原理将空气携带进入预混腔混合后流出进行燃烧，因此，它要求燃气压力较高，否则，因射流效果不好而造成燃气与空气混合效果不好，影响燃料的充分燃烧，降低热效率。而在炉灶的实际使用过程中，燃气压力的不稳定和偏低，往往是不可避免的。因此，现有的炉头普遍存在着对燃气压力要求高的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种底进风外混炉头，解决了现有炉头对燃料气体压力要求高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种底进风外混炉头，包括炉壳、火盖、进气装置、点火装置；所述点火装置包括点火针、长明火进气管，点火针穿设于长明火进气管内，并通过长明火进气管与炉壳连接，长明火进气管上设有长明火进气口；所述炉壳底部设有进风口，炉壳内顶部装配有火盖，火盖的内腔底部设置有进气装置，进气装置延伸至炉壳外部，进气装置上设有能够与火盖内腔连通的出气口，以及能够与炉壳内腔连通的第一补风口。

作为上述方案的优选，所述进气装置包括进气火帽、第一进气管、第二进气管；所述进气火帽扣设在火盖底部内壁上，进气火帽侧壁开设有出气口，进气火帽顶部内壁上开设有凹槽，并通过凹槽与第一进气管间隙配合连接；所述第一进气管侧壁上在与出气口对应位置处开设有喷射口，第一进气管底端竖直穿出火盖并同轴螺纹连接有进气三通；所述第二进气管一端与进气三通螺纹连接，另一端穿过炉壳侧壁并设置有进气口；所述进气三通底端竖直开设有第一补风口。

作为上述方案的优选，所述火盖扣合在炉壳的顶部，火盖侧壁沿切向开设有多排向上倾斜的风孔，火盖底部开设有第二补风口。

作为上述方案的优选，所述炉壳的下部侧壁倾斜开设有螺纹孔，并通过螺纹孔与长明火进气管螺纹连接，长明火进气管上设有长明火进气口，长明火进气管内固定连接点火针，点火针的头部穿过火盖侧壁并延伸至其内腔，位于进气装置的一侧。

作为上述方案的优选，所述炉壳的顶部一侧设有连接孔，连接孔内竖向设有长明火进气管，长明火进气管上位于连接孔下方套设有进气管锁紧螺母，长明火进气管的下端套设有长明火进气螺母，长明火进气螺母上设有与长明火进气管相连通的长明火进气口，长明火进气螺母下端套设有点火针锁紧螺母，点火针锁紧螺母与长明火进气螺母之间设有点火针锁紧垫圈。

作为上述方案的优选，所述炉壳上的连接孔为阶梯孔，连接孔的上部直径大于下部直径，连接孔的上部卡合有长明火帽，长明火帽套设在长明火进气管的上端，与长明火进气管螺纹连接。

作为上述方案的优选，所述长明火进气管与炉壳的连接孔螺纹连接或间隙配合。

由于具有上述结构，本实用新型的有益效果在于：

1、本申请的底进风外混炉头，通过在炉壳底部设置进风口，在火盖内底部设置进气装置，沿火盖侧壁开设倾斜向上的风孔，使空气能通过风孔进入火盖内腔，带动与从进气装置中流出的燃气逐步充分混合和燃烧，对于燃气的压力要求极低，只要燃气能够流出即可，解决了常规外混炉头燃烧不充分的问题，使得任何压力的燃料气体都能正常燃烧，同时避免了预混炉头中因空气与燃料气在预混管（腔）中混合时两种气体密度不一致，混合后又可能重新分开的缺点；

2、本申请的底进风外混炉头，将点火装置装配在炉壳上，形成一个整体，无需单独配备外部点火装置，整体结构紧凑，操作简单；

3、点火装置设置在炉壳外部的一侧，能够解决常规内置隐藏式火种沾到水容易点不着的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例一的平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为本实用新型实施例二点火装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、图2所示，本实施例提供一种底进风外混炉头，包括炉壳1、火盖2、点火装置3、进气装置4；所述点火装置3包括点火针31、长明火进气管32，点火针31穿设于长明火进气管32内，并通过长明火进气管32与炉壳1连接，长明火进气管32上设有长明火进气口；所述炉壳1底部设有进风口11，炉壳1内顶部装配有火盖2，火盖2的内腔底部设置有进气装置4，进气装置4延伸至炉壳1外部，进气装置4上设有能够与火盖2内腔连通的出气口411，以及能够与炉壳1内腔连通的第一补风口441。

所述进气装置4包括进气火帽41、第一进气管42、第二进气管43；所述进气火帽41扣设在火盖2底部内壁上，进气火帽41侧壁开设有出气口411，进气火帽41顶部内壁上开设有凹槽，并通过凹槽与第一进气管42间隙配合连接；所述第一进气管42侧壁上在与出气口411对应位置处开设有喷射口421，第一进气管42底端竖直穿出火盖2并同轴螺纹连接有进气三通44，火盖2底部中央开设有供第一进气管42穿出的通孔；所述第二进气管43一端与进气三通44螺纹连接，另一端穿过炉壳1侧壁并设置有进气口431，炉壳1侧壁开设有供第二进气管43穿出的通孔；所述进气三通44底端竖直开设有第一补风口441。

所述火盖2扣合在炉壳1的顶部，火盖2侧壁沿切向开设有多排向上倾斜的风孔21，火盖2底部开设有第二补风口22。

所述炉壳1的下部侧壁倾斜开设有螺纹孔，并通过螺纹孔与长明火进气管32螺纹连接，长明火进气管32上设有长明火进气口，长明火进气管32内固定连接点火针31，点火针31的头部穿过火盖2侧壁并延伸至其内腔，位于进气火帽41的一侧。点火针31可以通过焊接方式固定在长明火进气管32内壁一侧，也可以通过外部套设锁紧螺母的方式与长明火进气管32固定连接，只需锁紧螺母上开设能够与长明火进气管32连通的长明火进气口即可。

使用时，将进气装置4的第一进气管42与进气三通44螺纹连接后，从底部放入火盖2，将进气火帽41从顶部放到火盖2内，然后将火盖2由上至下装配在炉壳1内，再将第一进气管42由侧面装入炉壳1内并与进气三通44旋钮连接在一起，最后将点火装置3斜向装入炉壳1内。

燃气从第二进气管43的进气口431接入。鼓风机产生的风从炉壳1底部进风口11进入炉壳1内腔，炉壳1内腔的少量空气由第一补风口441进入进气装置4内与燃气混合，混合气及未混合的燃气由第一进气管42的喷射口421喷出进入第一进气管42与进气火帽41合围形成的混合腔后，再次由第二补风口22混入少量空气，混合气体由进气火帽41的出气口411散发到火盖2内腔后，再与由火盖2侧壁上的风孔21进来的大量空气混合。从风孔21吹出来的空气直接来自于鼓风机，因此具有较高的压力，且切向朝上的出风方式，使得空气在火盖2内形成旋转气流，从而带动燃气在火盖2内逐步充分混合。倾斜装入火盖2内的长明火进气管32接入火种气，到达点火针31后通过点火针31点燃，与火盖2内腔的燃料混合气体形成大火，进行燃烧。

需要说明的是，在本实施例中，火种气也可以通过第二进气管43的进气口431中接入，或者在进气三通44上与第二进气管43相对的一侧再开孔通过进气管道接入火种气，此时长明火进气管32可作为备用，也可以只用作为连接点火针31与炉壳1的连接件。

本实施例的底进风外混炉头，通过在炉壳1底部设置进风口11，在火盖2内底部设置进气装置4，在火盖2侧壁沿切向开设倾斜向上的风孔21，使空气能够通过风孔21进入火盖2内腔，带动与从进气装置4中流出的燃气逐步充分混合和燃烧，对于燃气的压力要求极低，只要燃气能够流出即可，解决了常规外混炉头燃烧不充分的问题，使得任何压力的燃气体都能正常燃烧。同时避免了预混炉头中因空气与燃气在预混管（腔）中混合时两种气体密度不一致，混合后又可能重新分开的缺点。而且该底进风外混炉头相对于预混炉头结构简单，造价成本低。

实施例二：

如图3至图5所示，与实施例一的结构、工作原理基本相同，所不同的是，本实施例提供的点火装置3设于炉壳1外部的一侧。具体为：

所述炉壳1的顶部一侧设有连接孔12，连接孔12内竖向设有长明火进气管32，长明火进气管32上位于连接孔12下方套设有进气管锁紧螺母36，长明火进气管32的下端套设有长明火进气螺母33，长明火进气螺母33上设有与长明火进气管32相连通的长明火进气口，长明火进气螺母33下端套设有点火针锁紧螺母34，点火针锁紧螺母34与长明火进气螺母33之间设有点火针锁紧垫圈35。

所述炉壳1上的连接孔12为阶梯孔，连接孔12的上部直径大于下部直径，连接孔12的上部卡合有长明火帽37，长明火帽37套设在长明火进气管32的上端，与长明火进气管32螺纹连接。

所述长明火进气管32与炉壳1的连接孔12可以螺纹连接，也可以间隙配合，还可以不连接，而是通过长明火帽37和进气管锁紧螺母36的配合完成长明火进气管32的固定。

使用时，首先将长明火帽37与长明火进气管32螺纹连接后，从上向下装入到炉壳1一侧的连接孔12内，由进气管锁紧螺母36锁紧；然后将长明火进气螺母33、点火针锁紧垫圈35和点火针锁紧螺母34从点火针31上方穿入后，将点火针31从下往上装入到长明火进气管32内，再将长明火进气螺母33与长明火进气管32螺纹连接，最后锁紧点火针锁紧螺母34。

长明火进气口接入火种气，经过长明火进气管32到达长明火帽37，由点火针31引燃形成火种，即可用于点燃火盖2内腔的混合燃气。

采用本实施例的点火装置，能够解决常规内置隐藏式火种沾到水容易点不着的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种底进风外混炉头，其特征在于：包括炉壳、火盖、进气装置、点火装置；所述点火装置包括点火针、长明火进气管，点火针穿设于长明火进气管内，并通过长明火进气管与炉壳连接，长明火进气管上设有长明火进气口；所述炉壳底部设有进风口，炉壳内顶部装配有火盖，火盖的内腔底部设置有进气装置，进气装置延伸至炉壳外部，进气装置上设有能够与火盖内腔连通的出气口，以及能够与炉壳内腔连通的第一补风口。

2.根据权利要求1所述的底进风外混炉头，其特征在于：所述进气装置包括进气火帽、第一进气管、第二进气管；所述进气火帽扣设在火盖底部内壁上，进气火帽侧壁开设有出气口，进气火帽顶部内壁上开设有凹槽，并通过凹槽与第一进气管间隙配合连接；所述第一进气管侧壁上在与出气口对应位置处开设有喷射口，第一进气管底端竖直穿出火盖并同轴螺纹连接有进气三通；所述第二进气管一端与进气三通螺纹连接，另一端穿过炉壳侧壁并设置有进气口；所述进气三通底端竖直开设有第一补风口。

3.根据权利要求1所述的底进风外混炉头，其特征在于：所述火盖扣合在炉壳的顶部，火盖侧壁沿切向开设有多排向上倾斜的风孔，火盖底部开设有第二补风口。

4.根据权利要求1所述的底进风外混炉头，其特征在于：所述炉壳的下部侧壁倾斜开设有螺纹孔，并通过螺纹孔与长明火进气管螺纹连接，长明火进气管固定连接点火针，点火针的头部穿过火盖侧壁并延伸至其内腔，位于进气装置的一侧。

5.根据权利要求1所述的底进风外混炉头，其特征在于：所述炉壳的顶部一侧设有连接孔，连接孔内竖向设有长明火进气管，长明火进气管上位于连接孔下方套设有进气管锁紧螺母，长明火进气管的下端套设有长明火进气螺母，长明火进气螺母上设有与长明火进气管相连通的长明火进气口，长明火进气螺母下端套设有点火针锁紧螺母，点火针锁紧螺母与长明火进气螺母之间设有点火针锁紧垫圈。

6.根据权利要求5所述的底进风外混炉头，其特征在于：所述炉壳上的连接孔为阶梯孔，连接孔的上部直径大于下部直径，连接孔的上部卡合有长明火帽，长明火帽套设在长明火进气管的上端，与长明火进气管螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的底进风外混炉头，其特征在于：所述长明火进气管与炉壳的连接孔螺纹连接或间隙配合。

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