CN217130471U - 一种高点火率的燃气旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及燃气灶具技术的领域，尤其是涉及一种高点火率的燃气旋塞阀，其包括进气通道、出气通道、引燃通道、电磁阀孔和旋塞孔；出气通道包括出气主通道以及出气次通道，出气主通道与进气通道相连通，出气次通道与出气主通道相连通；电磁阀孔与进气通道相连通，电磁阀孔中设置有电磁阀，用于控制进气通道的连通状态；引燃通道与出气主通道相连通，引燃通道喷出的引燃燃气可喷射至炉头的外环炉壁上并向上攀升；旋塞孔中设置有阀杆，且当阀杆下压时，引燃通道连通出气主通道，电磁阀开启并连通进气通道与出气主通道。本申请具有降低制造成本、提高点火成功率、减少点火针电量浪费、安全性更高的效果。

Description

一种高点火率的燃气旋塞阀

技术领域

本申请涉及燃气灶具技术的领域，尤其是涉及一种高点火率的燃气旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是燃气灶中常用的一种阀门，是通过按压阀杆并旋转一定角度，使阀杆上的通道口与阀体上的通道口完全覆盖或覆盖部分，实现开启或关闭的一种阀门。

现有的旋塞阀上多设置有一个点火用的燃气通道，燃气通道的出气端需要外接燃气管，并将燃气管引伸至中心火盖处，进而点燃炉头火焰，但由这种旋塞阀结构设置的点火方式，存在工艺相对复杂、成本高的缺陷，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述技术存在的不足，本申请提供一种高点火率的燃气旋塞阀。

本申请提供的一种高点火率的燃气旋塞阀采用如下的技术方案：

一种高点火率的燃气旋塞阀，包括进气通道、出气通道、引燃通道、电磁阀孔以及旋塞孔；

所述出气通道包括出气主通道以及出气次通道，所述出气主通道与进气通道相连通，所述出气次通道与出气主通道相连通；

所述电磁阀孔与进气通道相连通，所述电磁阀孔中设置有电磁阀，用于控制进气通道的连通状态；

所述引燃通道与出气主通道相连通，所述引燃通道喷出的引燃燃气可喷射至炉头的外环炉壁上并向上攀升；

所述旋塞孔中设置有阀杆，且当所述阀杆下压时，所述引燃通道连通出气主通道，所述电磁阀开启并连通进气通道与出气主通道。

优选的，所述引燃通道的出气孔横截面积小于进气孔横截面积。

优选的，所述引燃通道的出气端倾斜向上设置。

优选的，旋塞阀上且位于引燃通道处设置有点火针，所述点火针用于点燃引燃通道喷出的引燃燃气。

优选的，所述点火针为压电式点火针。

优选的，旋塞阀还包括转向空腔，所述转向空腔设置于进气通道与出气主通道之间，所述转向空腔中设置有解锁件，且当所述阀杆下压时，所述解锁件可顶开电磁阀的阀头，以连通所述进气通道与出气主通道。

优选的，所述解锁件包括转动轴、顶针以及受力块；

所述转动轴转动设置于转向空腔的底部上；

所述受力块与转动轴固定连接，且当所述阀杆下压时，所述阀杆可与受力块抵接；

所述顶针与受力块或转动轴固定连接，且所述阀杆下压时，所述顶针可转动并顶开电磁阀阀头。

优选的，所述转向空腔开口设置，旋塞阀上设置有所述转向空腔开口相匹配的密封盖。

优选的，所述密封盖与旋塞阀之间设置有密封件，用于增强密封盖与旋塞阀之间的密封性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置进气通道、出气主通道以及引燃通道相互配合的结构，使得引燃通道喷出的引燃燃气可喷射至炉头的外环炉壁上，引燃燃气被点火针点燃，火焰向上攀升点燃外环火，进而点燃炉头火焰，与传统的点火方式相比，无需布置燃气管，降低了燃气灶的制造成本，同时引燃火焰喷射至炉头外环炉壁上，可避免引燃火焰灼烧热电偶的连接电线或者燃气灶的其他电线，有利于提高燃气灶的安全性；

2.通过设置向上倾斜的引燃通道以及将引燃通道设置于出气主通道上，使得引燃燃气可直接喷射至炉头靠近引射管处的炉壁上，并使燃气进一步向上攀升，进而使引燃火焰能够更顺利地向上攀升并点燃外环火，有利于提高点火率，降低点火针的触发频率，以减少点火针的电源浪费；

3.通过设置转向空腔以及解锁件相互配合的结构，使得阀杆下压时能够通过解锁件触发电磁阀，连通进气通道与出气通道，同时转向空腔可储存一定的燃气，具有一定的气存量，有助于增加旋塞阀的气流量，使得燃气燃烧更充分，提高旋塞阀的性能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图。

图3是图1另一视角的结构示意图。

图4是本实施例炉头与旋塞阀的安装结构示意图。

附图标记说明：1、进气通道；2、出气通道；21、出气主通道；22、出气次通道；3、引燃通道；4、电磁阀孔；5、旋塞孔；6、转向空腔；7、解锁件；71、转动轴；72、受力块；73、顶针；8、密封盖。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高点火率的燃气旋塞阀。请参阅图1和图2，一种高点火率的燃气旋塞阀包括进气通道1、出气通道2、引燃通道3、电磁阀孔4以及旋塞孔5。其中，出气通道2包括出气主通道21以及出气次通道22，出气主通道21与进气通道1相连通，出气次通道22与出气主通道21相连通，在本实施例中，出气次通道22共设置有两个，且两个出气次通道22用于连接炉头的两个引射管；

电磁阀孔4与进气通道1相连通，电磁阀孔4中设置有电磁阀，用于控制进气通道1的连通状态；

引燃通道3与出气主通道21相连通，引燃通道3喷出的引燃燃气可喷射至炉头的外环炉壁上并向上攀升；

旋塞孔5中设置有阀杆，且当阀杆下压时，引燃通道3连通出气主通道21，电磁阀开启并连通进气通道1与出气主通道21。

具体的，请参阅图1，引燃通道3设置于出气主通道21上，当旋塞阀安装于炉头上时(如图4所示)，引燃通道3的出气端朝向炉头外环炉壁，且引燃通道3的出气端倾斜向上设置，使得引燃燃气可喷射至位于炉头引射管上方的炉头外环炉壁上并向上攀升。

优选的，请参阅图1，引燃通道3的出气孔横截面积小于进气孔横截面积，旋塞阀上且位于引燃通道3处设置有点火针，点火针用于点燃引燃通道3喷出的引燃燃气，使得引燃燃气燃烧形成的引燃火焰可直接喷射至炉头外环炉壁上，且由于倾斜向上设置的引燃通道3，使得引燃火焰顺着炉头外环炉壁向上攀升，进而点燃炉头火焰。在本实施例中，点火针使用压电式点火针，压电式点火针的电流发生器安装于旋塞阀上，且当阀杆下压时，阀杆可触发电流发生器，使电流发生器产生电流，并在压电式点火针的尖端放电，以点燃引燃燃气。

故，与传统的点火方式相比，本身请提供的旋塞阀在应用时，无需布置燃气管，有效降低了燃气灶的制造成本，同时引燃火焰喷射至位于炉头引射管上方的炉头外环炉壁上，可避免引燃火焰灼烧热电偶的连接电线或者燃气灶的其他电线，有利于提高燃气灶的安全性。此外，顺着炉头外环炉壁向上攀升的火焰能够更容易点燃炉头外环火，点火成功率更高，有利于降低压电式点火针的触发频率，以减少点火针的电源浪费。

进一步的，请参阅图1，旋塞阀还包括转向空腔6，转向空腔6设置于进气通道1与出气主通道21之间，转向空腔6中设置有解锁件7，且当阀杆下压时，解锁件7可顶开电磁阀的阀头，以连通进气通道1与出气主通道21。

具体的，解锁件7包括转动轴71、顶针73以及受力块72。其中，转动轴71转动设置于转向空腔6的底部上；受力块72与转动轴71固定连接，且当阀杆下压时，阀杆可与受力块72抵接，并通过受力块72驱动转动轴71转动；顶针73与受力块72或转动轴71固定连接，且阀杆下压时，顶针73可转动并顶开电磁阀阀头。由此，用户下压阀杆时，阀杆可顶开受力块72，并通过受力块72驱动转动轴71转动，转动轴71带动顶针73转动，顶针73进而顶开电磁阀的阀头，使电磁阀处于开启状态，以连通进气通道1与出气主通道21。同时，在本实施例中，转向空腔6整体呈正方形设置，使得转向空腔6可储存一定的燃气，其具有一定的气存量，有助于增加旋塞阀的气流量，使得燃气燃烧更充分，在一定程度上能够提高旋塞阀的性能。

优选的，请参阅图1，转向空腔6开口设置，旋塞阀上设置有转向空腔6开口相匹配的密封盖8，密封盖8与旋塞阀之间设置有密封件，用于增强密封盖8与旋塞阀之间的密封性，减少旋塞阀在转向空腔6处漏气的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高点火率的燃气旋塞阀，其特征在于：包括进气通道(1)、出气通道(2)、引燃通道(3)、电磁阀孔(4)以及旋塞孔(5)；

所述出气通道(2)包括出气主通道(21)以及出气次通道(22)，所述出气主通道(21)与进气通道(1)相连通，所述出气次通道(22)与出气主通道(21)相连通；

所述电磁阀孔(4)与进气通道(1)相连通，所述电磁阀孔(4)中设置有电磁阀，用于控制进气通道(1)的连通状态；

所述引燃通道(3)与出气主通道(21)相连通，所述引燃通道(3)喷出的引燃燃气可喷射至炉头的外环炉壁上并向上攀升；

所述旋塞孔(5)中设置有阀杆，且当所述阀杆下压时，所述引燃通道(3)连通出气主通道(21)，所述电磁阀开启并连通进气通道(1)与出气主通道(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高点火率的燃气旋塞阀，其特征在于：所述引燃通道(3)的出气孔横截面积小于进气孔横截面积。

3.根据权利要求1所述的一种高点火率的燃气旋塞阀，其特征在于：所述引燃通道(3)的出气端倾斜向上设置。

4.根据权利要求1所述的一种高点火率的燃气旋塞阀，其特征在于：旋塞阀上且位于引燃通道(3)处设置有点火针，所述点火针用于点燃引燃通道(3)喷出的引燃燃气。

5.根据权利要求1所述的一种高点火率的燃气旋塞阀，其特征在于：所述引燃通道(3)设置于出气主通道(21)上。

6.根据权利要求4所述的一种高点火率的燃气旋塞阀，其特征在于：所述点火针为压电式点火针。

7.根据权利要求1所述的一种高点火率的燃气旋塞阀，其特征在于：旋塞阀还包括转向空腔(6)，所述转向空腔(6)设置于进气通道(1)与出气主通道(21)之间，所述转向空腔(6)中设置有解锁件(7)，且当所述阀杆下压时，所述解锁件(7)可顶开电磁阀的阀头，以连通所述进气通道(1)与出气主通道(21)。

8.根据权利要求7所述的一种高点火率的燃气旋塞阀，其特征在于：所述解锁件(7)包括转动轴(71)、顶针(73)以及受力块(72)；

所述转动轴(71)转动设置于转向空腔(6)的底部上；

所述受力块(72)与转动轴(71)固定连接，且当所述阀杆下压时，所述阀杆可与受力块(72)抵接；

所述顶针(73)与受力块(72)或转动轴(71)固定连接，且所述阀杆下压时，所述顶针(73)可转动并顶开电磁阀阀头。

9.根据权利要求7所述的一种高点火率的燃气旋塞阀，其特征在于：所述转向空腔(6)开口设置，旋塞阀上设置有所述转向空腔(6)开口相匹配的密封盖(8)。

10.根据权利要求9所述的一种高点火率的燃气旋塞阀，其特征在于：所述密封盖(8)与旋塞阀之间设置有密封件，用于增强密封盖(8)与旋塞阀之间的密封性。

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