CN212389368U - 一种沿空留巷挡矸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沿空留巷挡矸装置，包括安装在巷道顶部内壁上的上固定板和安装在巷道底部内壁上的下固定板，所述上固定板的底部开设有第一滑槽，下固定板的顶部开设有第二滑槽，上固定板和下固定板之间设有挡矸网，挡矸网的顶部和底部分别固定安装有第一滑座和第二滑座，第一滑座的顶部滑动安装在第一滑槽内。本实用新型设计合理，实用性好，利用挡矸网能够对矸石进行有效阻挡，保证沿空留巷的正常施工工作，避免造成机械设备损坏和人员受伤现象发生，而且能够随着工作进度的向前推进，对挡矸网的位置进行移动调节和稳固固定，不需要多次对挡矸网进行拆卸和再安装，节约时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挡矸设备技术领域，具体为一种沿空留巷挡矸装置。
背景技术
沿空留巷是采煤工作面后沿采空区边缘维护原回采巷道，为了回收传统采矿方式中留设的保护煤柱，采用一定的技术手段将上一区段的顺槽重新支护留给下一个区段使用，这种留巷的做法是沿着采空区边缘在原顺槽位置保留就称为沿空留巷，沿空留巷可以最大限度回收资源，避免煤体损失，在采用沿空留巷技术时，采煤工作面被开采后，顶板易在采空区大面积脱落，导致矸石在重力作用下易向巷道滑落，因此需要对矸石进行阻挡，避免造成矸石滑落至巷道内。
但是，现有技术中，通常是采用单体液压支架、利用木板、钢板等材料用于挡矸作用，然而挡矸的效率并不理想，容易造成挡板的断裂或变形发生，存在安全隐患，为此，我们提出一种沿空留巷挡矸装置用于解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沿空留巷挡矸装置，解决了现有的采用单体液压支架、利用木板、钢板等材料用于挡矸作用，挡矸的效率并不理想，容易造成挡板的断裂或变形发生，存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沿空留巷挡矸装置，包括安装在巷道顶部内壁上的上固定板和安装在巷道底部内壁上的下固定板，所述上固定板的底部开设有第一滑槽，下固定板的顶部开设有第二滑槽，上固定板和下固定板之间设有挡矸网，挡矸网的顶部和底部分别固定安装有第一滑座和第二滑座，第一滑座的顶部滑动安装在第一滑槽内，第二滑座的底部滑动安装在第二滑槽内，第二滑槽内滑动安装有第三滑座，第三滑座的顶部延伸至第二滑槽外，第三滑座的顶部等间距固定安装有四个第一液压缸，四个第一液压缸的输出端均固定安装有第一伸缩柱，四个第一伸缩柱的顶端均延伸至第一滑槽内，四个第一伸缩柱的顶端均固定安装有第一顶板，四个第一顶板的顶部均与第一滑槽的顶部内壁相接触，第三滑座的顶部固定安装有位于第一液压缸和挡矸网之间的立板，立板靠近挡矸网的一侧固定安装有连接杆，连接杆远离立板的一端与挡矸网的一侧固定连接，下固定板的顶部固定安装有绞缆机，绞缆机上绕设有钢丝绳，钢丝绳远离绞缆机的一端与第三滑座远离第二滑座的一侧固定连接，第三滑座远离第二滑座的一侧固定安装有定位板，定位板的顶部固定安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端延伸至第二滑槽内，第二液压缸的输出端固定安装有第二伸缩柱，第二伸缩柱的底端固定安装有第二顶板，第二顶板与第二滑槽的底板内壁相接触。
优选的，所述第一滑座和第二滑座相互远离的一侧均转动安装有第一滚轮，两个第一滚轮分别与第一滑槽和第二滑槽相互远离的一侧内壁滚动接触。
优选的，所述第三滑座的底部转动安装有四个第二滚轮，四个第二滚轮呈两两对称设置，四个第二滚轮的底部均与第二滑槽的底部内壁滚动接触。
优选的，所述连接杆的数量为多个，多个连接杆呈等间距排布。
优选的，所述第二液压缸的数量为多个，多个第二液压缸呈等间距排布在定位板的底部。
优选的，所述挡矸网为倾斜设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种沿空留巷挡矸装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种沿空留巷挡矸装置，通过在巷道内设有挡矸网，可对采空区矸石进行阻挡，通过设置四个第一顶板与第一滑槽的顶部内壁紧密接触，六个第二顶板与第二滑槽的底部紧密接触，可对第三滑座的位置进行稳固固定，从而对挡矸网的位置进行稳固固定，通过设置多个连接杆和立板，起到对挡矸网的稳固支撑作用，使得矸石落至挡矸网上不易造成挡矸网发生变形或者破损，利用挡矸网对矸石进行阻挡，能够对沿空留巷的巷道和内部的人员、机械设备起到保护作用。
(2)、该一种沿空留巷挡矸装置，通过启动四个第一液压缸复位工作，使得四个第一伸缩柱带动相对应的第一顶板向下移动，四个第一顶板不再与第一滑槽的顶部内壁接触，启动六个第二液压缸复位，六个第二伸缩柱带动相对应的第二顶板向上移动，六个第二顶板不再与第二滑槽的底部内壁接触，即解除了对第三滑座的固定，启动绞缆机工作并对钢丝绳进行收绞，使得钢丝绳拉动第三滑座在第二滑槽内缓慢前行，第三滑座带动四个第一液压缸、立板、多个连接杆和挡矸网和六个第二液压缸前行，挡矸网带动第一滑座和第二滑座分别在第一滑槽和第二滑槽内滑动，从而可对挡矸网的位置进行移动调节，使得挡矸网跟随工作面向前推进。
(3)、该一种沿空留巷挡矸装置，通过启动四个第一液压缸工作，使得四个第一伸缩柱带动相对应的第一顶板向上移动，使得四个第一顶板均与第一滑槽的顶部内壁接触，启动六个第二液压缸工作，六个第二伸缩柱带动相对应的第二顶板向下移动，使得六个第二顶板均与第二滑槽的底部内壁接触，即完成了对第三滑座和挡矸网的位置固定，而且对第三滑座和挡矸网的固定稳固，从而实现了对挡矸网在巷道内的位置移动调节，不需要随着工作进度不断向前推进，而多次对挡矸网进行拆卸和再安装，节约时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为第三滑座和第一液压缸的侧视结构示意图。
图中：1、上固定板；2、下固定板；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、挡矸网；6、第一滑座；7、第二滑座；8、第三滑座；9、第一液压缸；10、第一伸缩柱；11、第一顶板；12、立板；13、连接杆；14、绞缆机；15、钢丝绳；16、定位板；17、第二液压缸；18、第二伸缩柱；19、第二顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种沿空留巷挡矸装置，包括安装在巷道顶部内壁上的上固定板1和安装在巷道底部内壁上的下固定板2，上固定板1的底部开设有第一滑槽3，下固定板2的顶部开设有第二滑槽4，上固定板1和下固定板2之间设有挡矸网5，挡矸网5的顶部和底部分别固定安装有第一滑座6和第二滑座7，第一滑座6的顶部滑动安装在第一滑槽3内，第二滑座7的底部滑动安装在第二滑槽4内，第二滑槽4内滑动安装有第三滑座8，第三滑座8的顶部延伸至第二滑槽4外，第三滑座8的顶部等间距固定安装有四个第一液压缸9，四个第一液压缸9的输出端均固定安装有第一伸缩柱10，四个第一伸缩柱10的顶端均延伸至第一滑槽3内，四个第一伸缩柱10的顶端均固定安装有第一顶板11，四个第一顶板11的顶部均与第一滑槽3的顶部内壁相接触，第三滑座8的顶部固定安装有位于第一液压缸9和挡矸网5之间的立板12，立板12靠近挡矸网5的一侧固定安装有连接杆13，连接杆13远离立板12的一端与挡矸网5的一侧固定连接，下固定板2的顶部固定安装有绞缆机14，绞缆机14上绕设有钢丝绳15，钢丝绳15远离绞缆机14的一端与第三滑座8远离第二滑座7的一侧固定连接，第三滑座8远离第二滑座7的一侧固定安装有定位板16，定位板16的顶部固定安装有第二液压缸17，第二液压缸的输出端延伸至第二滑槽4内，第二液压缸17的输出端固定安装有第二伸缩柱18，第二伸缩柱18的底端固定安装有第二顶板19，第二顶板19与第二滑槽4的底板内壁相接触。
第一滑座6和第二滑座7相互远离的一侧均转动安装有第一滚轮，两个第一滚轮分别与第一滑槽3和第二滑槽4相互远离的一侧内壁滚动接触，第三滑座8的底部转动安装有四个第二滚轮，四个第二滚轮呈两两对称设置，四个第二滚轮的底部均与第二滑槽4的底部内壁滚动接触，连接杆13的数量为多个，多个连接杆13呈等间距排布，第二液压缸17的数量为多个，多个第二液压缸17呈等间距排布在定位板16的底部，挡矸网5为倾斜设置。
使用时，挡矸网5采用100×100mm钢筋网配合菱形铁丝网制成，多个连接杆13的长度从上到下依次逐渐增大，巷道内安装有控制开关和外接电源线，四个第一液压缸9、绞缆机14、六个第二液压缸17、控制开关和外接电源线依次电性连接构成回路，控制开关可分别控制四个第一液压缸9、六个第二液压缸17的启停和复位工作，控制开关还可控制绞缆机14的启停，通过在巷道内设有挡矸网5，可对采空区矸石进行阻挡，通过设置四个第一顶板11与第一滑槽3的顶部内壁紧密接触，六个第二顶板19与第二滑槽4的底部紧密接触，可对第三滑座8的位置进行稳固固定，使得第三滑座8不易发生滑动，从而对挡矸网5的位置进行稳固固定，通过设置多个连接杆13和立板12，起到对挡矸网5的稳固支撑作用，使得矸石落至挡矸网5上不易造成挡矸网5发生变形或者破损，利用挡矸网5对矸石进行阻挡，能够对沿空留巷的巷道和内部的人员、机械设备起到保护作用，随着在巷道内的工作不断进行，通过启动四个第一液压缸9复位工作，使得四个第一伸缩柱10带动相对应的第一顶板11向下移动，四个第一顶板11不再与第一滑槽3的顶部内壁接触，启动六个第二液压缸17复位，六个第二伸缩柱18带动相对应的第二顶板19向上移动，六个第二顶板19不再与第二滑槽4的底部内壁接触，即解除了对第三滑座8的固定，启动绞缆机14工作，利用绞缆机14对钢丝绳15进行收绞，使得钢丝绳15拉动第三滑座8在第二滑槽4内缓慢前行，第三滑座8带动四个第二滚轮在第二滑槽4内滚动，第三滑座8带动四个第一液压缸9、立板12和六个第二液压缸17前行，立板12带动多个连接杆13和挡矸网5移动，挡矸网5带动第一滑座6和第二滑座7分别在第一滑槽3和第二滑槽4内滑动，两个第一滚轮分别在第一滑槽3和第二滑槽4内滚动，从而可对挡矸网5的位置进行移动调节，使得挡矸网5跟随工作面向前推进，把挡矸网5移动至合适位置后，停止绞缆机14工作，启动四个第一液压缸9工作，使得四个第一伸缩柱10带动相对应的第一顶板11向上移动，使得四个第一顶板11均与第一滑槽3的顶部内壁接触，启动六个第二液压缸17工作，六个第二伸缩柱18带动相对应的第二顶板19向下移动，使得六个第二顶板19均与第二滑槽4的底部内壁接触，即完成了对第三滑座8和挡矸网5的位置固定，而且对第三滑座8和挡矸网5的固定稳固，从而实现了对挡矸网5在巷道内的位置移动调节，不需要随着工作进度不断向前推进，而多次对挡矸网5进行拆卸和再安装，节约时间，提高工作效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该一种沿空留巷挡矸装置，通过在巷道内设有挡矸网5，可对采空区矸石进行阻挡，通过设置四个第一顶板11与第一滑槽3的顶部内壁紧密接触，六个第二顶板19与第二滑槽4的底部紧密接触，可对第三滑座8的位置进行稳固固定，从而对挡矸网5的位置进行稳固固定，通过设置多个连接杆13和立板12，起到对挡矸网5的稳固支撑作用，使得矸石落至挡矸网5上不易造成挡矸网5发生变形或者破损，利用挡矸网5对矸石进行阻挡，能够对沿空留巷的巷道和内部的人员、机械设备起到保护作用，通过启动四个第一液压缸9复位工作，使得四个第一伸缩柱10带动相对应的第一顶板11向下移动，四个第一顶板11不再与第一滑槽3的顶部内壁接触，启动六个第二液压缸17复位，六个第二伸缩柱18带动相对应的第二顶板19向上移动，六个第二顶板19不再与第二滑槽4的底部内壁接触，即解除了对第三滑座8的固定，启动绞缆机14工作并对钢丝绳15进行收绞，使得钢丝绳15拉动第三滑座8在第二滑槽4内缓慢前行，第三滑座8带动四个第一液压缸9、立板12、多个连接杆13和挡矸网5和六个第二液压缸17前行，挡矸网5带动第一滑座6和第二滑座7分别在第一滑槽3和第二滑槽4内滑动，从而可对挡矸网5的位置进行移动调节，使得挡矸网5跟随工作面向前推进，通过启动四个第一液压缸9工作，使得四个第一伸缩柱10带动相对应的第一顶板11向上移动，使得四个第一顶板11均与第一滑槽3的顶部内壁接触，启动六个第二液压缸17工作，六个第二伸缩柱18带动相对应的第二顶板19向下移动，使得六个第二顶板19均与第二滑槽4的底部内壁接触，即完成了对第三滑座8和挡矸网5的位置固定，而且对第三滑座8和挡矸网5的固定稳固，从而实现了对挡矸网5在巷道内的位置移动调节，不需要随着工作进度不断向前推进，而多次对挡矸网5进行拆卸和再安装，节约时间，提高工作效率，本实用新型设计合理，实用性好，利用挡矸网5能够对矸石进行有效阻挡，保证沿空留巷的正常施工工作，避免造成机械设备损坏和人员受伤现象发生，而且能够随着工作进度的向前推进，对挡矸网5的位置进行移动调节和稳固固定，不需要多次对挡矸网5进行拆卸和再安装，节约时间，提高工作效率。
Claims (6)
1.一种沿空留巷挡矸装置，包括安装在巷道顶部内壁上的上固定板(1)和安装在巷道底部内壁上的下固定板(2)，其特征在于：所述上固定板(1)的底部开设有第一滑槽(3)，下固定板(2)的顶部开设有第二滑槽(4)，上固定板(1)和下固定板(2)之间设有挡矸网(5)，挡矸网(5)的顶部和底部分别固定安装有第一滑座(6)和第二滑座(7)，第一滑座(6)的顶部滑动安装在第一滑槽(3)内，第二滑座(7)的底部滑动安装在第二滑槽(4)内，第二滑槽(4)内滑动安装有第三滑座(8)，第三滑座(8)的顶部延伸至第二滑槽(4)外，第三滑座(8)的顶部等间距固定安装有四个第一液压缸(9)，四个第一液压缸(9)的输出端均固定安装有第一伸缩柱(10)，四个第一伸缩柱(10)的顶端均延伸至第一滑槽(3)内，四个第一伸缩柱(10)的顶端均固定安装有第一顶板(11)，四个第一顶板(11)的顶部均与第一滑槽(3)的顶部内壁相接触，第三滑座(8)的顶部固定安装有位于第一液压缸(9)和挡矸网(5)之间的立板(12)，立板(12)靠近挡矸网(5)的一侧固定安装有连接杆(13)，连接杆(13)远离立板(12)的一端与挡矸网(5)的一侧固定连接，下固定板(2)的顶部固定安装有绞缆机(14)，绞缆机(14)上绕设有钢丝绳(15)，钢丝绳(15)远离绞缆机(14)的一端与第三滑座(8)远离第二滑座(7)的一侧固定连接，第三滑座(8)远离第二滑座(7)的一侧固定安装有定位板(16)，定位板(16)的顶部固定安装有第二液压缸(17)，第二液压缸的输出端延伸至第二滑槽(4)内，第二液压缸(17)的输出端固定安装有第二伸缩柱(18)，第二伸缩柱(18)的底端固定安装有第二顶板(19)，第二顶板(19)与第二滑槽(4)的底板内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种沿空留巷挡矸装置，其特征在于：所述第一滑座(6)和第二滑座(7)相互远离的一侧均转动安装有第一滚轮，两个第一滚轮分别与第一滑槽(3)和第二滑槽(4)相互远离的一侧内壁滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种沿空留巷挡矸装置，其特征在于：所述第三滑座(8)的底部转动安装有四个第二滚轮，四个第二滚轮呈两两对称设置，四个第二滚轮的底部均与第二滑槽(4)的底部内壁滚动接触。
4.根据权利要求1所述的一种沿空留巷挡矸装置，其特征在于：所述连接杆(13)的数量为多个，多个连接杆(13)呈等间距排布。
5.根据权利要求1所述的一种沿空留巷挡矸装置，其特征在于：所述第二液压缸(17)的数量为多个，多个第二液压缸(17)呈等间距排布在定位板(16)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种沿空留巷挡矸装置，其特征在于：所述挡矸网(5)为倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021112772.1U CN212389368U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种沿空留巷挡矸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021112772.1U CN212389368U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种沿空留巷挡矸装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212389368U true CN212389368U (zh) | 2021-01-22 |
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ID=74255216
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| CN202021112772.1U Active CN212389368U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种沿空留巷挡矸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212389368U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114704324A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-05 | 中国矿业大学 | 一种挡矸托盘及无巷旁充填沿空留巷采空侧协同控制结构 |
| CN116201578A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-02 | 中国矿业大学(北京) | 切顶卸压自成巷碎石帮双向承载控制系统 |
-
2020
- 2020-06-16 CN CN202021112772.1U patent/CN212389368U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114704324A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-05 | 中国矿业大学 | 一种挡矸托盘及无巷旁充填沿空留巷采空侧协同控制结构 |
| CN116201578A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-02 | 中国矿业大学(北京) | 切顶卸压自成巷碎石帮双向承载控制系统 |
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