CN212387580U - 一种桥式起重机端梁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥式起重机端梁结构,包括左右设置的端梁底板和主梁,所述端梁底板的上表面均设有凹槽,所述凹槽的内腔转动连接有正反牙螺杆,所述正反牙螺杆的前端均活动贯穿端梁底板,所述正反牙螺杆的上表面均前后对称螺纹连接有滑动块,后侧的所述滑动块的上端均铰接连接有第一连杆的一端,前侧的所述滑动块的上端均铰接连接有第二连杆的一端,所述第一连杆的另一端均铰接连接有第三连杆的一端,所述第二连杆的另一端均铰接连接有第四连杆的一端,解决了现有的端梁高度固定,安装桥式起重机需要充分考虑到厂房的空间尺寸,端梁的高度不能根据厂房高度进行改变,不仅使用灵活性弱,且运营成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机端梁技术领域,具体领域为一种桥式起重机端梁结构。
背景技术
起重机械是现代化工业生产中必不可少的机械设备,随着工业化的发展和科学技术的不断进步,起重机也得到了快速的发展和广泛的应用,起重机的端梁是起重机主要的承载机构,承载着起重机主梁,带动主梁完成起重机的水平移动,对起重机的起重工作起着关键的作用,起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称吊车,起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。桥式起重机的桥架一般由两个端梁,一个主梁相互搭接形成一个桥式结构,两个端梁分别位于主梁的两端。现有的端梁高度固定,安装桥式起重机需要充分考虑到厂房的空间尺寸,端梁的高度不能根据厂房高度进行改变,不仅使用灵活性弱,且运营成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桥式起重机端梁结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥式起重机端梁结构,包括左右设置的端梁底板和主梁,所述端梁底板的上表面均设有凹槽,所述凹槽的内腔转动连接有正反牙螺杆,所述正反牙螺杆的前端均活动贯穿端梁底板,所述正反牙螺杆的上表面均前后对称螺纹连接有滑动块,后侧的所述滑动块的上端均铰接连接有第一连杆的一端,前侧的所述滑动块的上端均铰接连接有第二连杆的一端,所述第一连杆的另一端均铰接连接有第三连杆的一端,所述第二连杆的另一端均铰接连接有第四连杆的一端,所述第三连杆的另一端和第四连杆的另一端均和主梁的下表面铰接连接,所述第一连杆和第二连杆的中间处均铰接连接,所述第三连杆和第四连杆的中间处均铰接连接,所述端梁底板的前表面均固定安装有电机,所述电机的输出端均和正反牙螺杆固定连接,所述电机均和外界电源电连接。
优选的,所述主梁的下表面呈矩形固定安装有连接块,所述第三连杆的另一端和第四连杆的另一端均和连接块铰接连接。
优选的,所述端梁底板的下表面设有防滑橡胶片。
优选的,所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆均热处理洛氏硬度58以上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种桥式起重机端梁结构,设有正反牙螺杆、滑动块、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、和主梁,通过前后侧的滑动块的相向运动或者是相背运动,带动第一连杆和第二连杆的转动,推动着第三连杆和第四连杆的转动,实现对端梁高度的调整,主梁的高度从而改变,解决了现有的端梁高度固定,安装桥式起重机需要充分考虑到厂房的空间尺寸,端梁的高度不能根据厂房高度进行改变,不仅使用灵活性弱,且运营成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的左视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的端梁底板俯视结构示意图。
图中:1-端梁底板、2-主梁、3-凹槽、4-正反牙螺杆、5-滑动块、6-第一连杆、7-第二连杆、8-第三连杆、9-第四连杆、10-电机、11-连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种桥式起重机端梁结构,请参阅图1,包括左右设置的端梁底板1和主梁2,端梁底板1是用于固定在厂房上方,对主梁2进行支撑,请参阅图3,端梁底板1的上表面均设有凹槽3,凹槽3的作用是不仅便于滑动块5移动,同时便于安装正反牙螺杆4,凹槽3的内腔转动连接有正反牙螺杆4,正反牙螺杆4的作用是带动前后侧的滑动块5相向运动或者背向运动,实现对主梁2进行高度的调整,正反牙螺杆4的前端均活动贯穿端梁底板1,请参阅图2,正反牙螺杆4的上表面均前后对称螺纹连接有滑动块5,前后侧的滑动块5分别呈正反螺纹和正反牙螺杆4连接,即正反牙螺杆4转动,带动前后侧的滑动块5相向运动或者相背运动,滑动块5的运动,实现对端梁的高度调整,从而对主梁2的高度进行调整,即针对不同的厂房进行使用,灵活性强,便于使用,通用性强,后侧的滑动块5的上端均铰接连接有第一连杆6的一端,前侧的滑动块5的上端均铰接连接有第二连杆7的一端,第一连杆6的另一端均铰接连接有第三连杆8的一端,第二连杆7的另一端均铰接连接有第四连杆9的一端,第三连杆8的另一端和第四连杆9的另一端均和主梁2的下表面铰接连接,通过第一连杆6、第二连杆7、第三连杆8和第四连杆9的作用,将主梁2和端梁底板1连接一起,同时对主梁2进行支撑,第一连杆6和第二连杆7的中间处均铰接连接,第三连杆8和第四连杆9的中间处均铰接连接,加强了支撑的强度,确保主梁2工作稳定,使用寿命强,通过前后侧的滑动块5相向运动,即带动第一连杆6和第二连杆7转动,第一连杆6和第二连杆7推动第三连杆8和第四连杆9向上转动,同时带动主梁2的高度升高,实现对端梁的高度调整,从而对主梁2的高度的调整,通过前后侧的滑动块5相背运动时,即带动第一连杆6和第二连杆7转动,第三连杆8和第四连杆9向下转动,即主梁2的高度调低,灵活性强,便于使用,端梁底板1的前表面均固定安装有电机10,电机10的型号为Y100L-2,电机10的输出端均和正反牙螺杆4固定连接,电机10均和外界电源电连接。
具体而言,主梁2的下表面呈矩形固定安装有连接块11,第三连杆8的另一端和第四连杆9的另一端均和连接块11铰接连接,通过连接块11铰接连接,使连接牢固,增大支撑强度。
具体而言,端梁底板1的下表面设有防滑橡胶片,增大端梁底板1和厂房之间的摩擦力,加大牢固性。
具体而言,第一连杆6、第二连杆7、第三连杆8和第四连杆9均热处理洛氏硬度58以上,增大对主梁2的支撑强度,确保支撑的稳固性,提高使用寿命。
工作原理:本实用新型是一种桥式起重机端梁结构,使用此装置时,根据不同的厂房状况,启动电机10,电机10带动正反牙螺杆4转动,正反牙螺杆4带动前后侧的滑动块5相向运动,即带动第一连杆6和第二连杆7转动,第一连杆6和第二连杆7推动第三连杆8和第四连杆9向上转动,同时带动主梁2的高度升高,电机10反向转动,带动正反牙螺杆4反向转动,前后侧的滑动块5相背运动时,即带动第一连杆6和第二连杆7转动,第三连杆8和第四连杆9向下转动,即对端梁的高度进行调整,实现对主梁2的高度调低,灵活性强,便于对端梁高度的调整,便于使用,实用性强。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种桥式起重机端梁结构,包括左右设置的端梁底板(1)和主梁(2),其特征在于:所述端梁底板(1)的上表面均设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内腔转动连接有正反牙螺杆(4),所述正反牙螺杆(4)的前端均活动贯穿端梁底板(1),所述正反牙螺杆(4)的上表面均前后对称螺纹连接有滑动块(5),后侧的所述滑动块(5)的上端均铰接连接有第一连杆(6)的一端,前侧的所述滑动块(5)的上端均铰接连接有第二连杆(7)的一端,所述第一连杆(6)的另一端均铰接连接有第三连杆(8)的一端,所述第二连杆(7)的另一端均铰接连接有第四连杆(9)的一端,所述第三连杆(8)的另一端和第四连杆(9)的另一端均和主梁(2)的下表面铰接连接,所述第一连杆(6)和第二连杆(7)的中间处均铰接连接,所述第三连杆(8)和第四连杆(9)的中间处均铰接连接,所述端梁底板(1)的前表面均固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端均和正反牙螺杆(4)固定连接,所述电机(10)均和外界电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁结构,其特征在于:所述主梁(2)的下表面呈矩形固定安装有连接块(11),所述第三连杆(8)的另一端和第四连杆(9)的另一端均和连接块(11)铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁结构,其特征在于:所述端梁底板(1)的下表面设有防滑橡胶片。
4.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁结构,其特征在于:所述第一连杆(6)、第二连杆(7)、第三连杆(8)和第四连杆(9)均热处理洛氏硬度58以上。
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